1001科研楼岩棉板施工方案1230.docx
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1001科研楼岩棉板施工方案1230
岩棉板保温系统
施
工
方
案
上海盈投建设发展有限公司
一、工程概况
二、材料选用
三、编制依据
四、施工部署
五、施工工艺
六、施工重点
七、施工验收
八、工程质量目标及保证措施
九、施工技术及安全文明施工保障措施
一十、现场文明施工管理
一十一、成品保护措施
一十二、工程质量管理目标网格图
一、工程概况
工程名称：
中航商用航空发动机有限责任公司临港基地项目一期工程1001号科研楼
工程地址：
上海市临港产业区L0402地块，东至鸿音路，西至玉字路
建设单位：
中航商用航空发动机有限责任公司
设计单位：
中国航空规划建设发展有限公司
监理单位：
上海建科工程咨询有限公司
勘察单位：
中航勘察设计研究院有限公司
施工单位：
江苏省建筑工程集团有限公司
项目概况：
总建筑面积：
57038平方米，框架结构，四层，局部三层，建筑高度：
19.70米。
地下室顶板、女儿墙保温做法：
由外向内：
抹面胶浆内压纤维网格布+锚固件，岩棉板保温层，密度：
140kg/m3，胶粘剂。
二、材料选用：
本项目采用：
胶粘剂、岩棉板（地下室顶板60mm厚，140Kg/m3，女儿墙30mm厚,140Kg/m3）、抹面砂浆、网格布（160g/m2）、锚栓（Φ8*100）。
三、编制依据
1、本工程建筑施工图及设计变更
2、现行国家有关工程验收及产品检验标准及规范
（1）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001
（4）EN13500《岩棉外墙外保温系统》
（5）《外墙外保温建筑构造图集》10J121
（6）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
（7）《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）
（8）《HY岩棉板外墙外保温系统》（2012沪J/T-178）
3、建设单位的设计文件和有关要求。
4、根据产品性能和实际使用要求，考虑施工季节和环境因素。
5、本公司现有施工管理水平、技术人员素质、机械设备配置情况。
四、施工部署
1．施工准备
1.1顶板抹灰基层用1:
3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2根据现场实际情况，首先在顶板合适位置完成样板，经检测合格，方可进行大面积施工。
2．安全技术交底
进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4．系统及材料性能指标
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统性能指标
项目
性能指标
吸水量（g/m2,浸水24h）
≤500
抗冲击
强度
普通型（P型）
3J级
10J级
加强型（Q型）
抗风压值，kPa
不小于工程项目的风载荷设计值，抗风压安全系数≥1.5
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。
抹面胶浆与岩棉之间的拉伸粘结强度≥80kPa,或破坏在岩棉内
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥1.67
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象。
抹面胶浆与岩棉之间的拉伸粘结强度≥80kPa,或破坏在岩棉内
胶粘剂性能指标
项目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.6
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥0.4
可操作时间，h
1.5-4.0
岩棉板性能指标
项目
指标
导热系数，w/（m·k）（平均温度25℃+1℃）
≤0.040
燃烧性能
A
24h部分浸泡吸水量，kg/m2
≤1.0
28d部分浸泡吸水量，kg/m2
≤3.0
压缩强度，kPa
≥40
垂直于表面的抗拉强度，kPa
≥80
尺寸稳定性，%
≤1.0
质量吸湿率，%
≤1.0
憎水率，%
≥98.0
酸度系数
≥1.6
抹面胶浆性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.6
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥0.4
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间，h
1.5-4.0
耐碱网布性能指标
项目
性能指标
单位面积质量，g/m2
≥160
经纬密度，根/25mm
4×4
耐碱断裂强力，N/50mm（经、纬向）
≥1000
耐碱强力保留率（经、纬向），%
≥50
断裂伸长率（经、纬向），%
≤5.0
锚栓性能指标
项目
指标
单个锚栓抗拉承载力标准，KN
≥0.6
现场单个锚栓抗拉承载力最小值，KN
≥0.4
单个锚栓圆盘强度标准值,KN
≥0.5
五、施工工艺
基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安抹面砂浆→铺贴耐碱网格布→装固定件→面层抹面砂浆→保温系统验收→饰面层施工
1．粘结砂浆
1.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于1min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
1.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
2．基层上粘贴翻包网格布
2.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理；
2.2裁取240mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
2.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
2.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
3．粘结剂
3.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
3.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
3.3用不锈钢抹子在板边抹出100mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出3条宽度不小于100mm的粘结砂浆，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
3.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
4．粘贴岩棉板
4.1已抹好粘结砂浆的岩棉板铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
4.2均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到
岩棉板
基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
4.3随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
门窗洞口岩棉板排列图
4.4贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
4.5岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
4.6如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
5．打磨岩棉板不平整接缝处
5.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
5.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；
6．岩棉板上铺贴翻包网格布
6.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
6.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
6.3压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
7．底层抹面胶浆
7.1岩棉板安装24h后，开始抹面层的施工，抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
7.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
7.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
7.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
8．铺设耐碱网格布
8.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
8.2单张网格布长度不宜大于6m；
8.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
8.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求。
8.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
9．安装锚固件
9.1网格布铺贴24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
9.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
9.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
9.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
9.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
9.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
9.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
9.8锚固件数量：
耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。
锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网格布进行锚固。
通常来说，每平方米的锚固件数量至少为5个（如图2.10.1），而在建筑物边角部位两边的2m范围内，锚固件数量应增加至每平方米至少7个。
对位于负风压较大区域的高层建筑，每平方米的锚固件数量可根据负风压值适当增加。
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。
为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。
网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于2mm。
10．面层抹面胶浆
10.1等补平锚固件抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
10.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
六、施工重点
1．粘贴保温板沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐。
2．上网格布前预先把翻包网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至底层抹面砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抹面砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。
6.严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
七、施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件划分检验批。
2．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
1）岩棉板：
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
2）胶粘剂：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）
3）抹面砂浆、耐碱网格布：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
4）板材粘贴强度：
拉拔强度
5）锚固件拉拔力检测
6）现场实体检测
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J19-2007。
注：
本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据，无正当理由，必须严格执行，对方案中的错漏之处，应书面提出，并以书面回复为准。
八、工程质量目标及保证措施
（一）、质量目标
总体工程质量等级为：
合格
◆分部分项工程一次检验合格率100%；
◆符合工程合同所确定的质量条款要求。
（二）、建立质量管理体系
◆我公司是通过国家ISO9001质量体系的单位，施工过程中应该把质量放在首位，建立健全岗位责任制，只有职责明确，方能责任到位，利于管理。
（1）项目经理：
作为项目的最高领导者，是工程质量的第一责任人，对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益、安全生产等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保工程紧张有序的进行。
（2）项目技术负责人
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作进行管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。
同时，负责组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计、审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
（3）质检员
质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员必须有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对工程质量要认真检查、正确审核、严格把关，必要时提出停工，并及时向上级反映。
（4）安全员
负责施工现场的安全措施、安全生产，安排各项安全工作，并随时检查，保证施工现场的安全。
制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工安全因素。
（5）施工员
施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身必须树立质量第一的观念，在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，并随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容进行督促整改，做好技术交底工作。
施工员亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者。
（三）、确保质量的保证措施
1、保证质量组织措施
（1）、贯彻质量目标责任制：
以项目经理和项目技术负责人为领导核心的质量责任保证体系，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态；
（2）、树立“百年大计、质量第一”思想：
进场人员必须经质量教育，施工人员必须经技术培训，操作人员保证上岗，无证人员不得进行施工操作；
（3）、执行“三检制”：
坚持“自检、交接检、专检”三检制，隐蔽工程必须经监理、质量单位及合格后，方可组织下道工序施工。
2、保证质量的材料管理措施
（1）、严格材料质量检查验收制：
材料进场应有合格证和质检报告，需经甲方和监理检验确实，不合格、不符合设计或规范要求的材料不使用于工程；
（2）、对进场材料进行四验：
“验品种、验规格、验质量、验数量”，按不同规格、型号分类堆放，以免混用、错用；
（3）、现场配置的材料应严格计量、准确配比、充分搅拌；
3、保证质量的技术措施
（1）、切实作好技术交流：
开工前施工负责组织对现场操作人员进行设计图纸、工艺规程、质量目标、检验制度等技术交底，做到施工人员人人了解；
（2）、严格质量检验：
按照验收规范和设计图纸进行验收、上道工序不合格，决不进行下道工序施工，将质量缺陷消灭在施工过程中；
（3）、工程验收，应按建筑保温技术规程、质量验收规范进行验收，其中“保证项目、检测项目”必须严格按照技术规程要求进行验收。
（4）、资料管理执行上海市浦东新区档案馆要求及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
九、施工技术及安全文明施工保障措施
1、组织落实
（1）、成立以公司工程部为首的公司领导小组，定期检查，督促项目经理部做好质量、安全、进度等方面的工作，及时处理施工中存在的问题。
（2）、组织强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同，确定作业班组实行优胜劣汰、动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。
2、合理安排施工顺序，科学组织施工
（1）、建立各项管理制度，按施工网络计划合理安排施工，各分
部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排月、日工作的形象进度计划。
（2）、统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避免返工。
安全生产的技术组织措施
1、安全组织措施
（1）、树立严密的安全制度：
以“安全生产、预防为主”的方针，确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标；
（2）、实行安全生产目标控制管理：
在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求，考核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况；
（3）、进行安全教育和活动：
对所有进场的职工，必须进行安全生产的消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度；
（4）、项目设兼职安全员：
赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业，加强对安全生产检查和考评工作，凡发现安全隐患，必须及进整改；
（5）、认真贯彻安全生产防火制度，易燃品安设防火标志，现场动用火源，应建立用火申报制度；
（6）、认真编制安全生产措施：
在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。
2、安全技术措施
（1）、凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；
（2）、高空作业要系好安全带，大雾、刮风、下雨时不准高空作业；
（3）、不准在施工现场打闹，不准从高空掷物，非有关人员不准进入危险区域内；
（4）、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施、吊绳等安全装置；
（5）、施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程；
（6）、易燃易爆物品应离开火源，且不能长时间在太阳下暴晒。
（7）、夜间施工，应有足够照明设备，坑、洞、沟应有保护并设红灯警示。
十、现场文明施工管理
1、遵守施工措施
（1）、施工现场管理人员、工人应戴不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证；
（2）、控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；
（3）、危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌。
若晚间施工应挂警示灯；
（4）、人人要讲究施工场地卫生，禁止随地大小便；
2、场地整齐措施
（1）、现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；
（2）、施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材。
3、工完料清措施：
根据施工现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任人，做到文明施工有人管，有人抓。
操作工人每日下班前，都必须自觉地对自身操用环境进行清理，做到工完场清。
十一、成品保护措施
1残存的砂浆，应及时清理干净。
2工种作业时不应污染和损坏墙面。
3、成品保护管理制度
成品保护工作直接影响工程的最终质量和效果，因此成品保护是保证工程质量的关键因素。
本项目将成立专门的成品保护小组，具体负责本工程的成品保护工作，由综合部负责管理。
制定成品保护员岗位职责，建立成品保护奖惩制度。
4、成品保护措施
在施工进度到达面层阶段时，设置成品保护员，每天24小时巡视现场。
不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。
▲质量要求：
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：
不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致。
▲安全措施
✧工人进入施工现场前必须进行安全教育、戴好安全帽，配带好专用劳防用品后才能进入施工现场。
✧杜绝火种带入施工现场，并严禁违章作业及施工员违章指挥现象发生。
✧在大坡度以及挑檐等危险部位进行作业时，操作人员必须配戴安全带。
✧雨天，或六级以上大风时严禁施工。
✧施工结束必须进行全面检查，对达不到施工要求的部位应采取补救措施，及时修复。
▲注意事项：
a）在时行下一道工序时，一定要等前一道工序完全干燥后方可进行。
b）施工温度应不低于5℃。
c）涂料应贮存在通风阴凉的室内，禁止接近火源。
d）腻子、涂料施工前要搅拌均匀，严格控制每批次搅拌数量，避免浪费。
e）施工人员须服从总包单位的管理，按要求进行安全、文明施工。
f）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动。
g）质量验收前应把施工用的物品搬走，杂物清扫干净，表面要求坚硬、平整、洁净、干燥。
（五）质量标准：
1、保证项目：
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
（六）成品保护：
1、在施工中，严禁碰损墙面。
十二、工程质量管理目标网格图
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