综合布线施工工艺的设计说明.docx
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综合布线施工工艺的设计说明
综合布线系统安装施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
1、范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同
的规定。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套须完整无损，电缆
应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：
电缆标
志内容：
在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规
格，必要时还标明秤年份。
标签内容：
电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，
制造年份、电缆长度）。
2.1.2钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，
无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现
浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外
表完整无剥落现象，并有产品合格证。
2.1.3管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术
规范》（YDJ39—90）中相关规定。
2.1.4金属线槽及其附件：
应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。
2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡
等缺陷。
2.1.6接插件：
各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量
应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。
2.1.7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设
备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。
并应有产品合格证及相关技术文件资料。
2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。
2.1.9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
2.1.10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格
证。
2.1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产
品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
2.2主要机具与测试设备：
2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋
等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。
2.2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强
测试仪，电桥，网络分析仪等。
2.3作业条件：
2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规
定。
2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋内装饰工程完工，
地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥
匙齐全。
2.3.3设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
2.3.4交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
2.3.5交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规
定。
2.3.6交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内
无危险物的堆放，消防器材齐全。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
器材检验——管线敷设——盒箱稳住——设备安装——线缆敷设——线缆
终端安装——系统调试——竣工核验
3.2器材检验：
3.2.1施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、
标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用
功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3.2.2电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3.2.3光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
注：
有关器
材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》
CECS89：
97相关部分。
3.3管路敷设：
3.3.1金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：
3.3.1.1暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中
间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。
直线布管
30m处应设置拉线盒或接线箱。
3.3.1.2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不
得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线
盒或接线箱。
3.3.1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于
50mm时，不应小于10倍。
3.3.2金属线槽地面暗敷设要求：
3.3.2.1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应
至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。
3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，
以便于布放缆线和维修。
3.3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
3.3.2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。
预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。
有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。
图3.3.2.4预埋金属线槽示意图
3.3.3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：
3.3.3.1格形线槽与沟槽构成请见图3.3.3.1所示。
图3.3.3.1格形线槽与沟槽构成示意图
3.3.3.2沟槽和格形线槽必须沟通。
3.3.3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防
水措施。
3.3.3.4桥架敷设要求：
3.3.4.1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.3.4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。
3.3.4.3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。
3.3.4.4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不
应超过3mm。
3.3.4.5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.3.4.6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现
象。
3.3.4.7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。
3.3.4.8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。
3.3.5金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章
节要求施工。
3.4盒、箱稳注要求：
3.4.1信息插座安装；
3.4.1.1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生
活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面平
齐。
3.4.1.2安装在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加
上活动地板内净高尺寸。
3.4.1.3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、
射钉等方式。
3.4.1.4
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
3.4.1.5
信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
3.4.1.6
安装位置应符合设计要求。
3.4.2交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为
500～1000mm。
3.5设备安装：
3.5.1机架安装要求：
3.5.1.1机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时，
垂直度偏差不应大于3mm。
3.5.1.2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各
种标志完整清晰。
3.5.1.3机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
3.5.1.4安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于
0.8m，以便于安装和施工。
3.5.1.5壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
3.5.2配线设备机架安装要求：
3.5.2.1采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
3.5.2.2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应
大于2mm。
3.5.2.3接线端子各种标志应齐全。
3.5.3各类接线模块安装要求：
3.5.3.1模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。
3.5.3.2安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
3.5.4接地要求：
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
3.6缆线敷设：
3.6.1缆线敷设一般应符合下列要求：
3.6.1.1缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
3.6.1.2缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的
挤压和损伤。
3.6.1.3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写
应清晰，端正和正确。
3.6.1.4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆
线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求。
3.6.1.5缆线布放时应有冗余。
在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般
为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有
特殊要求的应按设计要求预留长度。
3.6.1.6缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应
至少为8倍。
b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的
6～10倍。
c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的
10倍。
d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20
倍。
3.6.1.7缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于
1.5m。
3.6.1.8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大
牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在
光缆的加强芯上。
3.6.1.9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。
如果用
机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引
或分散牵引等方式。
3.6.1.10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一
般为15m/s。
光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，
避免光缆出现背扣。
3.6.1.11对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3.6.1.11规定。
对绞电缆与电力线最小净距表3.6.1.11
单位最小净距
380
380
38
范围
V
V
0V
条件
<2K
2.5
>5
V.A
～5KV.A
KV.A
对绞电缆与电力电缆
130
300
60
平行敷设
0
有一方在接地的金属
70
150
30
槽道或钢管中
0
双方均在接地的金属
注
80
15
槽道或钢管中
0
注:
双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。
3.6.1.12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3.6.1.12的规定。
电光缆暗管敷设与其他管线最小净距
表3.6.1.12
管线种类
平行净距（mm）
垂直交叉净距
（mm）
避雷引下线
1000
300
保护地线
50
20
热力管（不包
500
500
封）
热力管（包封）300300
给水管
150
20
煤气管
300
20
压缩空气管
150
20
3.6.2预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
3.6.2.1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
3.6.2.2管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。
3.6.2.3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。
布放双护套缆线
和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为
50%
～60%，弯管道为
40%
～50%，
暗管布放
4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为
25%～30%
。
预埋线槽宜采
用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过
40%。
3.6.2.4光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设子管
子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
3.6.3设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
3.6.3.1电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不
应小于300mm。
桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过
50%。
3.6.3.2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应
固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。
3.6.3.3电缆线槽宜高出地面2.2m。
在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持
80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
3.6.3.4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不
应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每
间隔1.5m处固定在缆线支架上。
3.6.3.5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。
4对对弹簧电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根
据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应
均匀、松紧适度。
3.6.4顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得
布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。
缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。
3.6.5在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
3.6.6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
3.7缆线终端安装：
3.7.1缆线终端的一般要求：
3.7.1.2缆线中间不得产生接头现象。
3.7.1.3缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
3.7.1.4缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
3.7.1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
3.7.2对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.2.1
终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于
5类线
不应大于13mm；4类线不大于25mm。
3.7.2.2
剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
3.7.2.3
对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行
卡接。
插座类型，色标和编号应符合图3.7.2.3规定。
图3.7.2.3信息插座连接图
3.7.2.4对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先
下后上的顺序进行卡接。
3.7.2.5对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规
定进行操作。
3.7.2.6屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。
3.7.3光缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.3.1采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽
屉二种方式。
在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
3.7.3.2光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤
的跳接。
3.7.3.3连接盒面板应有标志。
3.7.3.4跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符
合设计要求。
3.7.3.5光纤接续损耗值，应符合表3.7.3.5的规定。
光纤连接损耗表3.7.3.5
光纤连接损耗（db）
多模
单模
连
平均
最大
平均
最
接类别
值值值大值
熔
0.150.30.150.3
接
3.7.4各类跳线的成端：
3.7.4.1各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。
跳线
选用类型应符合系统设计要求。
3.7.4.2各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆
不应超过10m。
3.8综合布线系统调试：
3.8.1综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。
各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。
有关电气性能测试记录格式
如表3.8.1所示。
5类及光纤综合布线系统工程电气性能测试记录表3.8.1
内容
光
编号
电缆系统缆系录
统
度
缆
屏
端
蔽
他
线
址
线
备
度
减
度
音
连
选
减
通
2
目
）
况
端
测试日
期人员
及测试
仪表型号
处理情
况
3.8.2电气性能测试仪表的精度应达到3.8.2规定的要求。
测试仪精度最低性能要求表3.8.2
序号性能参数兆赫
1随机噪声最低值
2剩余近端串音
3平衡输出信号
4共模抑制
5动态精确度
6长度精确度
7回损
注:
动态精确度适用于从基准值至优于极限值的一个带宽按限制
3.8.3测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。
3.8.4测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。
3.8.5测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至
计算机和打印机进行维护管理。
3.8.6电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在
工程中使用。
3.8.7调试程序如下：
由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配
线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，
然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进
行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。
3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3.9所示。
综合布线系统工程检验项目及内容
表3.9检验项目及内容
阶验收验收内容验
段
项目
收方
式
（1）土建施工情况:
地面、墙面、门、源插座及接地装置；
施
1环
（2）
土建工艺:
机房面积、预
工前
境要求
留孔洞；
检查
（3）
施工电源；
一
（4）
地板铺设
施工前
（1）
外观检查；
施
检查
2器
（2）
型式、规格、数量
工前
材检验
（3）
电缆电气性能测试；
检查
（4）
光纤特性测试
3安
（1）
消防器材；
施
全防火要
（2）
危险物的堆放；
工前
求
（3）
预留孔洞防火措施
检查
续3.9
（1）
规格、外观；
1交
（2）
安装垂直、水平度；
（3）
油漆不得脱落,标志完
随
接间、设备
整齐全；
工检
间、设备机
（4）
各种螺丝
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