总平土方回填专项方案.docx
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总平土方回填专项方案
总平土方回填专项施工方案
1.编制依据
相关设计图纸
施工合同
平安防范工程技术标准
土工实验方式标准
工程测量标准
施工现场平安质量保证体系
建筑工程扬尘污染防治标准
2.工程概况
工程名称：
工程地址：
地下室顶板回填土工程量总量约30000m³。
本工程考虑现场实际情形及现场的场容场貌，地下室顶板土方回填采纳素土回填，采纳机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方式。
依照地下室结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下室结构的平安问题，确信在地下室顶板处土方回填要紧采纳推土机配合自卸车回填，压路机夯实的施工方式，在靠近主楼周边5m范围内的土方回填，采纳人工配合机械回填、夯实的施工方式。
3.施工部署
3.1施工部署原那么
本工程土方回填依照质量目标及施工特点，为知足施工工期要求，必需合明白得决好质量与工期的矛盾，以平安、质量治理为重点，严格把关，而且采取有效的技术方法，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
3.2施工部署及施工顺序
本工程地下室顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为知足建筑物回填需要；要求土方回填作业必需持续进行。
土方回填采取如下方案进行，即
：
外购土方运至回填区域集中堆放后，先对地下室顶板消防通道周边部位进行回填，然后再对商业铺装区域进行回填，最后对消防通道进行回填。
回填时要注意分层分片压实。
施工顺序：
场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下室顶板消防通道部位土方回填（分层压实）→地下室顶板其他部位回填（分层压实）→建筑物周边5m范围内人工配合机械回填→检查、验收。
3.3质量目标
本工程质量目标：
一次交验合格。
3.4施工段划分
本工程地下室顶板上土方回填划分为3个区域，即A区、B区、C区；而每一区域再划分为，消防通道部位和其他部位。
3.5工期安排
本工程地下车库顶板上土方回填工期安排依照地下车库顶板防水施工确信，打算第A区域土方回填约为7天；第B区域土方回填约为10天；第C区域土方回填约为10天
3.6施工重难点分析
由于本工程地下室顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可幸免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必需对其作业面采取必要的平安防护方法，对项目所有施工作业人员进行详细的平安技术交底，在确保平安文明施工的前提下，保证施工质量。
本工程地下室顶板上土方回填的重点在于地下室顶板回填土施工质量将直接阻碍其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必需严格按标准要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数各环节实施全进程操纵。
4.施工预备
4.1材料预备
本工程现场内土方回填及地下室顶板上土方回填的土料必需符合要求，必需保证填方的强度和稳固性，通过自卸车输送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有大量石块、碎砖，灰渣及有机质，选用材料，必符合设计和施工标准要求，压实系数0.94。
要求土方回填的土料必需严格操纵含水量，施工前应查验，当水的含水量大于最优含水量时，采纳翻松、晾晒、风干法降低含水量，假设含水量偏低，可预先洒水湿润。
4.2施工条件预备
4.2.1场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必需清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下室顶板的防水层、爱惜层、滤水层等进行检查验收，已办好各项隐检手续。
4.2.2场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必需测量好场地标高操纵线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并依照每层填土厚度画出水平操纵线。
4.2.3必需确信好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走线路，必需事前通过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作。
4.2.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，知足施工要求，场地内各类障碍物已清除干净，具有土方回填条件。
4.2.5土方回填前必需依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确信填方土料含水量操纵范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.2.6土方回填前，先按10m间距做好方格网操纵桩，用水准仪将回填土水平操纵标高测量在操纵桩上，以操纵土方回填厚度。
4.2.7确信好土方机械、车辆的行走线路，对建筑物周围5m范围内，以人工配合机械回填。
4.2.8土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、平安员进行详细的平安、技术交底，将回填区域划分、依照碾压实验确信的压实参数、施工方式等问题交代清楚。
4.3技术预备
4.3.1组织施工技术人员熟悉认真审查图纸，了解设计用意，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。
并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。
4.3.2学习有关的标准、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工进程中应注意的事项。
4.3.3项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。
4.3.4现场各区域责任工程师，必需对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量操纵标准和方法。
回填前，分包队伍治理层必需
向其操作层进行方案、方法交底。
4.3.5在施工前，必需认真查阅图纸、方案、相关平安质量标准，了解把握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术平安交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
4.3.6回填前，必需完成地下车库顶板防水层验收，并及时办理移交手续。
4.3.7认真做好材料进场验收查验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
做好回填土施工的技术资料和施工进程中的查验记录，并及时搜集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
5.要紧施工技术方法
5.1施工工艺
场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下室顶板消防通道部位土方回填（分层压实）→地下室顶板其他部位回填（分层压实）→建筑物周边5m范围内人工配合机械回填→检查、验收。
5.2操作工艺
5.2.1场地内垃圾、杂物清理
地下室顶板上土方回填前，必需将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
5.2.2地下室顶板防水层验收、标高测量
地下室顶板上土方回填前，必需通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下室顶板的防水层进行检查验收，地下室顶板试水必需符合要求，并办好各项移交手续。
必需在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。
5.2.3外购土方进场、查验土质
外购土方进场、查验土质必需查验回填土的质量有无杂物。
粒径是不是符合规定，和回填土的含水量是不是在操纵的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水湿润、增加压实遍数等方法。
5.2.4分层铺土、机械平整及人工耙平
本工程地下室顶板上土方回填均采纳自卸汽车输送到场地回填土区域周围，缓慢升起货厢采纳边放边走的方式慢慢将土方卸下汽车，不许诺将土方快速卸在同一集中部位引发冲击荷载，造成顶板结构受损。
回填时采纳挖掘机与装载机配合进行地下室顶板上土方回填。
先对地下室顶板消防通道之外范围进行回填，最后进行消防通道土方回填。
要求边回填土方边采纳装载机进行平整。
地下车库坡道、风井、主楼周边5m
范围内土方回填时，用人工配合机械转运各个回填部位。
要求土方回填不管是机械回填仍是人工配合机械回填，土方回填的表平整度都必需操纵在±50mm内。
要求在土方回填进程中，必需在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2002）工艺标准要求进行，在交接处边缘回填成阶梯形，以维持填方的稳固。
当在主楼周边土方回填时，必需先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采纳人工夯实的方式，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到爱惜作用。
要求填土必需分层铺摊，每层铺土厚度必需依照土质、密实度要求和机具性能确信；当采纳压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采纳蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必需用木耙找平。
5.2.5机械压实及人工配合机械夯打密实
a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地址采纳蛙式打夯机夯实，每步夯击很多于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
b.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。
回填顺序为从A至C依次进行,同时在每一个区域内分为先其他部位土方回填，后消防通道回填。
c.为了保证填土压实的均匀性及密实度，幸免滚子下陷，在压路机碾压之前，必需先用装载机推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。
碾压机械在压实回填土方时，必需严格操纵行使速度，超过必然限度，压实成效显著下降，要求平碾、振动碾不超过2km/h，羊足碾不得超过3km/h；并要操纵压实遍数。
采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从双侧慢慢压向中间，每次碾压轮迹必需保证有150~200mm的重叠度，幸免漏压，轮子的下沉量一样压至不超过10~20mm为度，碾压不到的地方，采纳人力夯或小型夯实机械配合夯实。
d.在土方回填进程中，如遇降雨，要求在降雨前，必需及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可进行下道工序。
在整个回填进程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并爱惜所埋设的仪器和测量标志的完好。
e.找平与验收：
土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
f.回填土每层夯（压）实后，依照相关的标准规定，别离按取样平面图的点位
进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或标准规定后，方可进行上层回填土的施工。
用贯入度仪检查灰土质量时，必需先进行现场实验以确信贯入度的具体要求。
5.2.6修整、找平、验收
填土全数完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地址，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地址，应补土夯实。
5.3雨期施工
5.3.1雨期施工期间场地内及地下室顶板的土方回填，必需持续进行尽快完成；工作面不宜过大，必需分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽可能在雨期前完成。
5.3.2增强对天气的监测，了解当天的天气预报。
做到雨天停止回填土施工并采取如下方法：
必需保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做必然的（约1~3%）坡势，在场地两头挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。
6.质量保证方法
6.1完成每层回填土方后必需有专业实验人员测定干土密度、查验密实度，符合要求方可回填上层土，实验报告必需注明土料种类，要求干土质量密度、实验日期、实验结论与实验人员签字。
6.2未达到规定要求的回填土必需挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。
6.3回填土方遇雨时，必需有遮盖方法，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必需挖出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。
6.4回填前必需清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。
6.5土方回填前，必需确保结构和防水爱惜层混凝土有足够的强度避免结构损坏。
6.6回填土必需按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不该小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不该大于0.08g/cm³，且不该集中。
6.7回填土表面误差必需严格操纵，必需认真检查回填土表面的标高及平整度。
6.8施工前，必需做好平安技术交底工作，施工中增强质量进程操纵，严格操纵土方回填的虚铺厚度，严格操纵土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，查验标准应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查
3
分层厚度
±50
水准仪
4
分层厚度及含水量
设计要求
按规定方法
5
回填土料
设计要求
直观鉴别
6.9严格操纵回填土含水量，幸免回填土过干夯压不实，或回填土太湿显现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如显现“橡皮土”必需将此土挖出，从头换好土夯压密实。
6.10考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量（回填土总厚度的1.5），表面拉线按规定进行找平。
并在施工中，认真执行标准的有关规定，并要严格检查，发觉问题及时纠正。
6.11必需及时完成回填土的有关施工资料的搜集工作。
7.工程质量通病防治方法
7.1回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，乃至漏夯、漏压，场地清理不干净、存在垃圾、杂物，因此造成回填土下沉。
为此，要求在施工中，必需认真严格执行标准中的有关规定，严格执行进程操纵检查，发觉问题及时纠正。
7.2回填土碾压不密实：
按所选的压实机械性能，通过实验确信含水量在操纵范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；增强现场查验，以达到要求的密实度。
如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土从头压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或利用大功率压实机械碾压。
如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，从头换好土再碾压密实。
7.3土方回填必需严格按设计、标准要求预留沉降量，如设计无要求时，可依照工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情形等，与甲方、监理一起确信（沉降量一样不超过土方回填高度的3%）。
7.4在现场大门口设置洗车台，以保护市容卫生和现场环境。
7.5
施工现场应维持整洁，材料、机械应按规定的地址堆放整齐并符合搬运及消防要求。
施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。
8.成品爱惜方法
8.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土时不得撞碰，并应按期复测和检查这些标准桩点是不是正确。
8.2夜间施工时，必需合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，避免铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水爱惜层的破坏。
8.3在保证地下车库顶板结构混凝土及防水爱惜层达到必然强度，并能保证混凝土车库顶板结构及混凝土防水爱惜层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。
8.4场地内从建筑物伸出的各类管线，必需取得妥帖爱惜后，再按相关标准规定回填土料，不得损坏、碰坏。
8.5不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
8.6基层铺设完毕，必需尽快进行上一层的施工，避免长期暴露；如长时刻不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并常常洒水湿润。
9.平安文明施工方法
9.1土方回填前，必需做好有针对性的各级平安技术交底工作。
施工人员在施工现场必需戴好平安帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。
9.2要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
9.3夯填回填土前，必需先检查打夯机械的电线绝缘是不是完好，接地线、开关是不是符合要求，打夯时，每台打夯机必需两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。
操作者必需戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘方法，避免漏电伤人。
两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
搬运时必需断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必需按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。
打夯工人必需按操作规程操作，所用的电器设备必需三级配电两级爱惜，利用三相五线制，严禁乱拉乱接。
9.4行夯时必需按规定夯机前后间距维持10m以上，不得平行作业,不得交叉穿插,严禁电源线缠在一路,对拐角及其它施工不便处必需采纳人力夯填，不得采纳夯机夯填。
9.5采纳压路机械压实前，必需有专业机械工按规定进行检查、维修、保养
，机械操作人员必需持证上岗。
9.6施工现场车辆车速必需≤5千米/小时，必需派专人负责指挥疏导现场施工车辆。
9.7夜间施工作业地，必需有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示灯。
9.8土方回填施工时，必需注意现场和谐与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。
9.9施工现场必需遵守一切有关平安规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。
9.10在防护设施不全或无平安交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。
9.11场地土方回填时，不仅要躲开上部结构施工时的物体冲击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，幸免交叉作业，以防发生事故。
9.12土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必需派专人指挥。
9.13建筑物周围采取封锁式施工，平面满铺平安网，平安网要铺设周密，幸免有漏洞。
在建筑物周围土方回填时，必然要幸免上面交叉作业，避免掉物伤人。
并设专人进行平安巡视，设明显的平安警示牌，确保土方在建筑物周围回填时平安。
9.14现场照明灯具的架设高度必需符合有关平安规程的要求，不低于2.5m。
夜间施工必需有足够的照明设施。
10.环保方法
10.1为避免噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘方法，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬阻碍市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。
10.2对扬尘的操纵：
配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，避免扬尘。
10.3对机械的噪声操纵：
符合国家和地址的有关规定。
10.4要求运土车辆必需加以覆盖，避免遗洒。
10.5由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必需与其它工作统一和谐安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。
10.6随时派专人打扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
10.7在土方回填及运土进程中，对施工道路上所造成的遗撒，必需及时打扫清理。
10.8区域责任工程师必需对施工班组作业区的现场文明负责，必需落实到人。
10.9完成各项施工任务，必需做到工完场清。
11.限载方法
回填土运输车辆采纳，总质量不超过20T的自卸式汽车；顶板内挖掘机采纳60-7型，顶板外挖掘机采纳330型和60-7型综合；装载机采纳50和30综合；商品混凝土罐装车最大装重8M3；吊车采纳不超过25T；夯实采纳不超过6T小型压路机。
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