如何设置外墙抹灰分格缝.docx

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如何设置外墙抹灰分格缝

如何设置外墙抹灰分格缝

2009-11-1012:

04:

40|分类：

建筑工程施工方案|标签：

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外墙抹灰分格缝如何设置？

设置间距多大为好？

是不是6层以下的建筑不用设置分格缝？

钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温施工工法

（JSGF11-2002）

1、适用范围

具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。

2、工艺流程及操作要点

2.1保温板安装

.1.1工艺流程：

定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

2.1.2操作要点：

钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。

外墙模板必须是大模板或滑动模板。

2.1.2.1保温fef板的下料

（1）保温板的高度：

首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；

（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；

（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。

另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。

2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。

2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。

2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。

2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：

保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；

保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；

阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?

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2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。

2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。

2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。

分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。

2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。

拆模后，清理板面浮浆、海绵条。

穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。

2.2外墙抹灰

2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。

如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。

2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。

2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；

砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。

（以立德尔LD816原胶为例）

砂浆配合比（重量比）为：

（砂的含泥量小于1%）

底层：

LD816：

水泥（PO.32.5）：

中砂=1:

10:

25（中砂颗粒≤5mm）；

罩面层：

1:

2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。

2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。

暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。

同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。

2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制fef在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。

2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。

2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。

2.3外墙贴面

外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。

2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：

LD816：

水泥（PO.42.5）：

超细砂=1:

6:

6

2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。

2.3.3分格缝的做法：

外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。

嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。

2.4外墙涂料

外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。

涂料选用高性能、高弹性防水涂料。

若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?

.5mm~5mm?

mm），厚度约3mm。

3、材料及设备

钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?

0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。

4、劳动力组织及安全

4.1劳动力组织

由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。

适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。

保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。

4.2安全注意事项

4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。

4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。

脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：

安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。

如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。

5、质量标准

5.1原材料：

5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：

5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。

5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。

5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。

5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。

5.1.2连接平网、连接角网：

均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。

5.2保温板安装验收标准

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴经位移5尺量检查

2表面平整度82m靠fef尺，钢尺

3表面垂直度62m垂直度仪或托线板

4拼缝宽度2尺量检查

5阴阳角垂直度42m靠尺

5.3成型后验收标准

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴线位移5尺量检查

2表面平整度42m靠尺，钢尺

3表面垂直度42m垂直度仪或托线板

4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板

5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值

抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。

6、成品保护

聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。

模块七装饰工程

1．装饰工程的作用及施工特点。

答:

装饰工程能增加建筑物的美观和艺术形象，改善清洁卫生条件，可以隔热、隔音、防潮，还可以减小外界有害物质对建筑物的腐蚀，延长围护结构的使用寿命。

装饰工程施工特点:

项目繁多，工程量大，工期长，用工量大，造价高，装饰材料和施工技术更新快，施工管理复杂。

2．简述装饰工程的合理施工顺序。

答:

室外抹灰和饰面面工程的施工，一般应自上而下进行；高层建筑采取措施后，可分段进行；室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和污染的条件下进行；室内抹灰在屋面防水工程施工前施工时，必须采取防护措施。

室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地面（楼面）湿作业完工后施工。

3．一般抹灰分几级？

具体有哪些要求？

答:

一般抹灰可分为：

普通抹灰：

一底一面组成，无中层，也可不分层;中级抹灰：

由一底层、一中层、一面层组成;高级抹灰：

由一底层、数中层、一面层多遍完成

4．一般抹灰各抹灰层厚度如何确定的？

为什么不宜过厚fef

答:

（1）底层：

厚5mm~7mm

（2）中层：

厚5mm~12mm。

（3）面层：

厚2mm~5mm

厚度过厚，浪费、粘结不牢固。

5．简述水刷石的施工要点。

答:

水刷石施工工艺：

清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→养护

6．简述水磨石的施工要点。

答:

清理基层→浇水冲洗湿润→设置标筋→铺水泥砂浆找平层→养护→弹线和嵌分格条→铺抹水泥石子浆→养护→研磨→打蜡抛光

7．简述斩假石的施工要点。

答:

做找平层，粘分格条→抹面层→刮一层水泥浆→铺抹水泥石渣石屑浆→养护3～5天→弹线：

弹出斩剁范围线→剁纹→拆出分格条→清除残渣，素水泥浆勾缝

8．简述喷涂、滚涂、弹涂的施工要点。

答:

（１）喷涂。

它是利用压力或压缩空气将涂料涂布于物体表面的一种施工方法。

涂料在高速喷射的空气流带动下，呈雾状小液滴喷到基层表面上形成涂层。

喷涂的涂层较均匀，颜色也较均匀，施工效率高，适用于大面积施工。

可使用各种涂料进行喷涂，尤其是外墙涂料用得较多。

（２）滚涂（或称辊涂）。

它是利用滚筒（或称辊筒，涂料辊）蘸取涂料并将其涂布到物体表面上的一种施工方法。

滚筒表面有的是粘贴合成纤维长毛绒，也有的是粘贴橡胶（称之为橡胶压辊），当绒面压花滚筒或橡胶压花压辊表面为凸出的花纹图案时，即可在涂层上滚压出相应的花纹。

（３）弹涂。

它是利用弹涂器通过转动的弹棒将涂料以圆点形状弹到被涂面上的一种施工方法。

若分数次弹涂，每次用不同颜色的涂料，被涂面由不同色点的涂料装饰，相互衬托，可使饰面增加装饰效果。

9．简述釉面砖镶贴施工要点。

答:

釉面砖一般用于墙面装饰。

施工时，墙面底层用1∶3水泥砂浆打底，表面划毛；在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线，自上向下，从左向右进行横竖预排瓷砖，以使接缝均匀整齐；如有一行以上的非整砖，应排在阴角和接地部位。

内墙釉面砖镶贴

（1）抹底灰：

6厚1：

3水泥砂浆打底并划毛（混凝土墙先刷掺胶水泥浆或界面处理剂）；

（2）排砖、弹线：

排砖从阳角开始，竖线间距1m左右，横线在墙裙上口；

（3）贴灰饼：

用混合砂浆和废瓷砖，间距1.5m，上下靠尺找垂直，横向拉线找平，阳角处两面垂直；

（4）垫底尺

（5）贴瓷砖：

（打底后3～4天）

（6）嵌缝：

专用嵌缝材料：

白水泥浆，次日养护。

10．简述大理石、花岗石饰面的施工方法和要点。

答:

挂装灌浆法（传统施工法）

1）先在结构表面固定φ6筋骨架，或与埋件焊接，或埋膨胀螺栓焊接，或与顶模箍筋焊接；

2）拉线、垫底尺，从阳角处或中间开始绑扎板块，离墙20mm

3）找垂直后，四周用石膏临时固定（较大者加支撑）

4）用纸或石膏堵侧、底缝，板后灌1：

2.5水泥砂浆，每层200～300mm高，灌浆接缝留在板顶下50～100mm处（白色石材用白水泥）

5）剔掉石膏块，清理后安第二行