孔雀沟石料场及左岸砂石加工系统拆除施工组织设计.docx
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孔雀沟石料场及左岸砂石加工系统拆除施工组织设计
小湾水电站左岸砂石加工系统拆除
施工组织设计
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校核：
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小湾水电站左岸砂石加工系统拆除
施工组织设计
一、概述
1.1工程概况
小湾水电工程左岸砂石系统工程于05年6月投入试生产，提前一年完成业主要求投产目标，9月投入正式生产，向左岸拌合系统供应成品砂石骨料，2009年10月小湾水电站首台机组投产发电，2010年3月8日大坝混凝土浇筑完成，左岸砂石骨料生产任务全部完成。
因施工局砂石骨料生产任务已全部完成、砂石生产设备完全闲置、人员大量富余。
根据小湾建管局下发的工程函[2010]34号《关于尽快提交左砂系统拆除规划及拆除方案的函》文件要求，现对左岸砂石加工系统进行拆除。
1.2主要工程量一览表
本工程的主要项目为胶带机、系统车间设备及钢结构拆除。
其中系统车间设备160台（套），总重842吨，胶带机设备、钢结构及车间钢结构合计：
1287.49吨。
其主要工程量详表如下:
表1小湾孔雀沟砂石系统车间设备和钢结构工程量统计（1/2）
序号
部位
设备名称及型号
数量
设备总重（kg）
钢结构量（kg）
1
1#/2#露天粗碎车间
地上衡
1
28600
GZZ1660G重型振动给料机
3
31500
JM1312HD颚式破碎机
3
124500
2
半成品料仓
GZG125-160振动给料机
10
8500
8000
MCQ3-150L除铁器
1
0
3
预筛分车间
2YAH2460重型圆振动筛
2
26080
29000
4
中细碎车间
S6800圆锥破碎机
1
36500
2900
HP500-F圆锥破碎机
2
66300
MCQ3-150L除铁器
1
0
GZG125-160振动给料机
3
2550
5
筛分料仓
GZG100-4振动给料机
10
7800
8880
6
筛分车间
2YKR2460圆振动筛
10
127400
68000
WCD914洗砂机
5
32500
ZKR1437直线脱水筛
5
15150
7
制砂原料脱水车间
YKR1845振动筛
1
5260
5100
8
制砂原料仓
雨棚、料仓外连接走道及地弄下料斗
28000
9
巴马克制砂车间
B9100冲击式破碎机
2
22800
47300
2YKR2060圆振动筛
8
101360
WCD914洗砂机
4
26000
ZKR1237直线脱水筛
4
12000
本表合计
76
646200
225780
表2小湾孔雀沟砂石系统车间设备和钢结构工程量统计（2/2）
序号
部位
设备名称及型号
数量
设备总重（kg）
钢结构量（kg）
10
棒磨机制砂车间
MBZ2136棒磨机
3
162000
27600
FZ12洗砂机
3
0
ZKR1237直线脱水筛
3
0
11
石粉回收车间
2SG48-120W-4A
强力高效脱水装置
1
0
26100
200JNZD-465/20.5
单级离心渣浆泵
2
0
12
水回收车间
MGS-Ⅱ-300
高效快速澄清器
2
0
30600
DFSS150-605
卧式蜗壳双吸泵
3
0
13
成品仓
41050
14
成品输送系统
WPC-DTII电子皮带秤
1
0
36200
800×800气动弧门
42
21000
空压机
2
0
空气炮
16
12800
射流风机
1
0
15
供排水管路
83190
16
配电房
3/4/5/6/7#
5
0
本表合计
84
195800
244740
总计
160
842000
470520
表3小湾孔雀沟砂石系统胶带机设备和钢结构工程量统计（1/4）
编号及型号
滚筒
（kg）
上
托辊
（组）
下
托辊
（组）
托辊
合计
kg
桁架
（榀）
桁架
（kg）
立柱
（榀）
立柱
（kg）
其它
钢结构
（kg）
合计
钢结构
（kg）
A2（B=1400）
32800
0
0
0
2
6350
1
15000
20000
41350
A3（B=1000）
1220
0
0
0
3
8430
1
20000
1200
29630
A4（B=1000）
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
A5（B=1400）
2500
41
12
3860
3160
3160
A6（B=1400）
17900
111
40
7400
5
16920
4
2190
7620
26730
A7（B=1400）
2500
35
11
3170
1
3380
1
720
2360
6460
A8（B=1400）
7400
57
22
5280
4
12600
3
13500
9880
35980
B1（B=1200）
5570
62
21
4600
1
2420
1
960
4900
8280
B2（B=1200）
5570
67
22
4900
1
2400
1
990
5200
8590
B3（B=1200）
2790
17
5
1260
1
3900
1
1850
600
6350
B4（B=1400）
3700
26
9
2700
4700
4700
B5（B=1400）
11900
80
30
7500
5
15580
6
3500
12270
31350
B6（B=1400）
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
B7（B=1000）
1220
24
9
1400
1
2530
1
400
1430
4360
B8（B=1000）
1220
24
9
1400
1
2530
1
400
1430
4360
B9（B=1000）
1220
24
9
1400
1
2530
1
400
1430
4360
B10（B=1000）
1220
24
9
1400
1
2530
1
400
1430
4360
B11（B=1000）
1220
24
9
1400
1
2530
1
400
1430
4360
B12（B=1000）
1220
38
13
2260
1
3200
1
600
2550
6350
B13（B=1000）
1220
38
13
2260
1
3200
1
600
2550
6350
B14（B=1000）
760
37
11
1060
5600
5600
B15（B=1000）
760
37
11
1170
4910
4910
本表合计
103910
766
265
54420
30
91030
27
61910
94650
247590
表4小湾孔雀沟砂石系统胶带机设备和钢结构工程量统计（2/4）
编号及型号
滚筒
（kg）
上
托辊
（组）
下
托辊
（组）
托辊
合计
kg
桁架
（榀）
桁架
（kg）
立柱
（榀）
立柱
（kg）
其它
钢结构
（kg）
合计
钢结构
（kg）
B16（B=650）
380
30
9
760
3100
3100
B17（B=800）
760
32
11
930
2
5290
3
1840
120
7250
B18（B=800）
760
22
7
640
1
3460
2
1300
120
4880
B19（B=800）
760
23
7
660
1
2730
2
970
910
4610
B20（B=800）
750
29
12
1170
1
2730
2
980
1060
4770
B21（B=800）
3080
48
13
1280
3
7270
4
3320
2920
13510
B22（B=1200）
660
13
4
380
1
3540
1
1760
270
5570
B23（B=1200）
1980
22
8
1580
3960
3960
B24（B=1200）
3080
45
16
3170
2
6860
2
300
1190
8350
B25（B=800）
760
25
9
750
1
2670
2
300
920
3890
B26（B=650）
490
30
11
740
1
3800
1
1710
2910
8420
B27（B=650）
380
95
37
2350
7
17720
1
1200
600
19520
B28（B=800）
660
11
3
320
1900
1900
B29（B=650）
380
13
4
320
1360
1360
B30（B=1000）
3850
88
32
5010
5
17700
6
46100
13060
76860
B31（B=650）
1490
89
32
2130
5
14900
6
11050
8710
34660
B32（B=1000）
4060
71
25
2070
4
15900
5
5590
3480
24970
B33（B=650）
480
53
14
2140
4
10460
5
4710
870
16040
B34（B=1000）
970
13
6
360
6
4390
12900
17290
B35（B=650）
630
33
13
780
8
5280
14600
19880
本表合计
26360
785
273
27540
38
115030
56
90800
74960
280790
表5小湾孔雀沟砂石系统胶带机设备和钢结构工程量统计（3/4）
编号及型号
滚筒
（kg）
上
托辊
（组）
下
托辊
（组）
托辊
合计
kg
桁架
（榀）
桁架
（kg）
立柱
（榀）
立柱
（kg）
其它
钢结构
（kg）
合计
钢结构
（kg）
C1（B=650）
380
21
7
530
1
1845
1
670
3030
5545
C2（B=650）
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C3（B=650）
380
21
7
530
1
1845
1
670
3030
5545
C4（B=650）
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C5（B=650）
380
9
3
230
1
1420
1
600
2760
4780
C6（B=650）
380
0
0
0
1
1420
1
600
2760
4780
C7（B=650）
380
9
3
230
1
1420
1
600
2760
4780
C8（B=650）
380
0
0
0
1
1420
1
600
2760
4780
C9（B=800）
1710
71
25
2170
2
2200
2
2660
3980
8840
C10（B=800）
660
53
14
1840
1
2370
2
790
4550
7710
C11（B=800）
2730
84
31
6830
5
14500
6
33340
4980
52820
C12（B=650）
380
23
8
580
1
2360
1
800
4690
7850
C13（B=650）
380
23
8
580
1
2360
1
800
4690
7850
C14（B=650）
380
23
8
580
1
2360
1
800
4690
7850
C15（B=650）
380
95
36
2380
1
3320
2
2320
5960
11600
C16（B=800）
1320
82
32
2430
6
14360
1
310
10500
25170
C17（B=800）
1320
83
31
2440
6
11170
1
3640
10030
24840
C18（B=650）
380
22
8
560
4
7620
790
8410
C19（B=800）
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C20（B=1000）
660
23
11
1350
1
3990
2
2810
1120
7920
本表合计
12580
642
232
23260
35
75980
25
52010
73080
201070
表6小湾孔雀沟砂石系统胶带机设备和钢结构工程量统计（4/4）
编号及型号
滚筒（kg）
上
托辊
（组）
下
托辊
（组）
托辊
合计
kg
桁架
（榀）
桁架
（kg）
立柱
（榀）
立柱
（kg）
其它
钢构
（kg）
合计
钢构
（kg）
D1（B=1200）
6800
128
42
9600
26960
26960
D2（B=1200）
6800
128
42
9600
26960
26960
D3（B=1200）
6000
90
34
7080
16800
16800
D4（B=1200）
6000
82
27
6120
16800
16800
本表合计
25600
428
145
32400
87520
87520
总计
168450
2621
915
137620
103
282040
108
204720
330210
816970
二、施工管理及部署
我施工局为了能按时按质完成该拆除工程的施工任务，根据实际情况因地制宜审时度势地制定科学的拆除办法，强化监控制度，建立与项目法施工相适应的管理体制，注重以整体安全为主，加强周边安全防护，严格做好施工安全管理工作。
由项目经理部、施工员、安全员等管理人员组成现场指挥系统，制订完善的施工计划，采用先进的施工方法，强化全面的监控制度，严格各项技术要求，力求优质、安全、快速地完成该施工任务。
2.1钢结构拆除施工主要内容：
本工程小湾水电站左岸砂石加工系统拆除工程，其主要拆除内容为胶带机设备及钢结构、系统车间设备及钢结构等。
2.2施工部署
该工程以钢结构构筑物为主，建筑密度大，拆除技术难度大，安全系数要求高，同时该工程的工程量大，为了确保顺利拆除，降低安全隐患，将采用人工加机械拆除，我施工局将尽可能以最短的时间施工，高效、安全、按质完成拆除任务。
我施工局在施工现场成立拆除小组，由具有丰富经验的工程师、技术员等组成，全面负责该拆除工程施工指挥及协调、理顺各种关系，以保证安全，实现全方位的监控。
2.3本工程的施工人员配置、设备配备及施工组织机构情况：
表7拟投入本工程人员配置一览表
序号
部门名称
人员数量（人）
备注
1
现场技术人员
3
2
现场安全员、保卫
25
3
现场调度员
3
4
汽车吊操作手
6
5
电焊工
10
6
切割工
10
7
驾驶员
10
8
其他人员
40
表8拟投入本工程机械设备一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
70T
台
1
2
汽车吊
50T
台
1
3
汽车吊
25T
台
1
4
汽车吊
8T
台
1
5
转运货车
台
6
6
电焊机
BX3-500
台
6
7
手拉葫芦
1T
台
6
8
千斤顶
5T
台
10
9
双排座小货车
台
3
10
气割设备
套
10
11
转运平板车
辆
2
12
卷扬机
5T
台
3
表9施工组织机构
三、施工主要技术措施
3.1、拆除施工方法：
3.1.1、拆除施工方法
人工单元拆除与机械拆除相结合。
3.1.2、拆除对象
左岸砂石加工系统。
3.1.3、拆除方法
采用电焊工严格按照标注切割点进行气割作业，将单元体同钢结构主体分离。
3.1.4、拆除顺序
系统拆除按胶带机（皮带、托辊、桁架、立柱）→车间设备→电气设备顺序进行。
3.2、人工单元拆除施工：
3.2.1、人工单元拆除简介：
人工单元拆除是相对人工分解拆除的一种施工方法。
人工分解拆除是将钢梁及钢柱分开拆除，切割量大并且需要大量脚手架提供工作面。
人工单元拆除是将梁、柱看成一个整体，在条件满足的情况下尽可能将一个单元作为一个拆除对象。
这样就减少了现场切割工作量和脚手架搭设量。
3.2.2、人工单元拆除施工过程：
1）施工部署
施工工具：
1T*6倒链（手拉葫芦）每个班组配2台、麻绳三条、气割设备一套、电焊机一台。
人员配置：
电焊工1人、安全员1人、杂工4人合计每组六人。
整个工作面安排三个作业组同时展开施工。
2）拆除过程中的安全性分析：
由于单元体拆除是由人工进行的，且单元体体积相对较大，如何保证下吊的过程中单元体处于可控状态，是保证拆除能否顺利进行的关键，也是最大危险源。
可能出现的危险情况有：
第一种:
约束去除后尤其是最后一个约束去除后，单元体突然失稳偏斜，将正在切割的工人打伤。
第二种：
下吊的过程中，单元体翻转悠荡。
第三种：
下吊的过程中，单元体旋转悠荡。
针对上述情况采取的对策：
解决上述问题归结起来就是如何使被拆除物的下吊轨迹及状态处于可控制态势。
我们采取的对策就是对整个过程的受力状况进行科学的分析验算，合理确定绑扎点以确保起吊点同物体重心处于一条直线上。
另外增加约束外力限制被拆除物的不利运动。
同时整个拆除过程严格按照建设工程安全生产管理条例的有关规定进行管理。
3）操作步骤:
第一步：
拆除时首先标注切割点，电焊工必须严格按照标注的切割点切割，以保证单元体的重心位置同计算重心位置的相符性。
切割点包括两个梁、一个柱每单元体共三个切割点。
第二步:
吊点、控制点绑扎，单元体的绑扎采用三点绑扎，吊索与水平线的夹角不宜小于45°。
绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在钢结构重心之上。
为保证单元体拆除下吊过程中不翻转、旋转，我们采用两条麻绳从对称的两侧绑扎住单元体，由两名以上工人随着下吊过程拉紧麻绳，防止单元体出现意外移动。
第三步：
拉紧倒链链条，使每条绑扎绳索都处于绷紧状态，调整起吊点的位置，使起吊点正好处于单元体重心正上方。
倒链由一名工人操作，额定拉力满足一人操作条件。
第四步：
电焊工严格按照标注切割点进行气割作业，将单元体同钢结构主体分离。
此时两侧工人拉紧麻绳，保证气割工人安全操作。
第五步：
在安全员的指挥下，缓慢下放倒链链条，将被拆除物安全下放到指定地点，完成整个操作。
四、施工方案
4.1、施工设备摆放
1、露天粗碎车间：
将50T汽车吊布置在EL.1360平台，对露天粗碎车间钢结构、设备进行吊运。
2、半成品料仓：
将70T汽车吊由半成品料仓支洞进入堆料平台，对该部位的钢结构、设备进行吊运。
3、系统车间及钢结构：
将汽车吊开到系统内1#、2#、3#各段场内公路，然后对各段公路沿线的钢结构、设备进行吊运。
4.2、拆除施工顺序
1、我施工局拟投入汽车吊，施工作业人员按需要调配，对钢结构桁架、胶带机、立柱、基础、车间设备等采用人工配合机械进行拆除施工，做到及时发现问题并及时采取有效的措施。
2、系统加工系统拆除顺序按1#、2#露天粗碎→半成品料仓→1#场内公路沿线胶带机设备及钢结构→2#场内公路沿线胶带机设备及钢结构→3#场内公路沿线胶带机设备及钢结构。
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