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煤矿电缆管道改造方案

职务

签字

日期

编制人

谭仕熠

2013.8.15

机电矿长

矿总工

安全矿长

安监站长

全面矿长

生产技术部

安监部

公司总工

施工人员

 

 

茶山岭煤矿

-150水平32区域

2013年08月

-150水平32区域电缆及管路改造方案

一、概述:

因我矿二水平32区域采掘工作面的位置变动,当前的线管布置于现工作面的位置不合理,根据《安全规程》及结合我矿实际,矿领导研究决定,本月下旬将对32区域的线管实施整改(具体方案附后):

将原线路(32上部车场经24采区-150m底板大巷、老-150轨道下山至煤掘三队斗口处)线管整改为:

32上部车场经-150新轨道下山至煤掘三队斗口处。

原线管巷道将用作回风,为确保此次的改造实施的顺利进行与安全作业,特制定本方案:

二、组织措施:

1、总负责人:

机电矿长杨丰(负责改造实施过程的全面指挥及协调工作。

2、技术负责人:

机电副总谷礼宜(负责改造方案的审核、技术指导及质量监督和验收。

3、分管负责人:

机电队长彭立安、李志中(负责电缆、管路改造工作的具体实施及人员安排。

4、其他成员:

安监站长付文辉(负责整改工作中的安全监管及安监员跟踪监管。

5、电缆及管路的改造实施在确保安全及不影响正常生产的情况下可同时进行。

三、电缆部分改造内容及实施方案:

改造内容:

从图示“交叉点”经-150新轨道下山至煤掘三队斗口处的巷道区段需敷设动力、三专、信号、照明、通讯等电缆;回收原线路的电缆、设备及配套设施至32上部车场,运输队负责将回收材料运输至地面。

实施方案:

(一)前期准备工作:

1、准备约120米的动力、230米三专电缆、260米信号、照明、监测、通讯电缆(详细材料见附表);

2、准备一辆矿车供挂钩、悬挂钢丝绳的敷设与回收的运输工作;

3、准备齐全的防护、电工用具,确保改造实施过程的安全及顺利作业;

4、清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸石、木材等杂物,保持巷道畅通,并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查,确定无异常后方可由施工队进行施工。

(2)具体实施步序(参见附图1):

参加人员在机电矿长杨丰的组织下在机电班前会议室集合,安排具体实施及安全事项,再统一入井到改造现场进行作业。

1、电缆、挂钩、钢丝绳的敷设:

整改线路上每隔15米设置一根¢1.8×500的锚杆(或膨胀钩)固定在巷帮,将¢1.8的钢丝绳牢靠平直地固定在锚杆(或膨胀钩)上,确保电缆悬挂时整齐美观(每放置约60米,使用拉线钳对钢丝绳进行拉直并固定钢丝绳的末端。

悬挂高度:

以底板为基准,距电缆钩上吊孔距底板1.3m,允许误差±50mm;其它有特殊要求的按设计进行吊挂。

);

依次放置电缆挂钩(用于悬挂信号、照明、通讯、监测电缆的挂钩放置间距:

800mm;用于悬挂动力、三专电缆的挂钩放置间距:

600mm。

);

机电队按规定对22采区变电所执行停电操作(确认可靠停电后方可进行电缆铺设工作);

电缆的铺设方式应与32运输大巷电缆的铺设方式保持一致。

具体铺设步骤为:

1、在-150新轨道下山交叉点处从接线盒分接出一路照明、三专电缆至掘二队斗口处、局扇处;2、从掘二队局扇开关、照明接线盒处分别并接一路至煤掘三队局扇、斗口处;3、在-150新轨道下山下部水泵开关处并接出一路动力电缆至掘二队斗口处;4、从32上部车场各分站处接信号、监控、通讯电缆至煤掘三队和掘二队工作面。

(注:

电缆吊挂点间距:

高、低压电缆间距应大于100mm;高压电缆之间、低压电缆之间间距不小于50mm;电缆必须横平竖直吊挂,电缆不得交叉、不规则绕弯;严禁使用铁丝直接吊挂电力电缆、通信、监测、照明及信号电缆;严禁用小电缆钩挂大电缆;同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩;电缆钩一钩只准挂一根电缆。

与此规定相违的按此规定整改);

连接各级开关及用电设备;

从变电所到工作面方向依次打开各级低压开关;

试运行(若出现故障需立即停电整改);

电缆悬挂布置图见:

附图二

2、电缆、挂钩、悬挂钢丝绳回收:

确定各路电缆均无电源且导体电流放尽后方可进行回收工作;

回收过程,先从采掘工作面总开关设备处至32上部绞车房依次拆除各级开关设备、拆分各点接线盒→从煤掘三队、掘二队斗口开关处(接线盒)开始回收→根据挂钩从下到上依次摘取各类电缆→每摘取下一根电缆,机电队长彭立安协调人员拖拽回收电缆(安全技术措施附后)直至全部电缆回收完成→回收的电缆呈O型有序放置→再将挂钩、悬挂钢丝绳进行回收。

附图一

四、管路部分改造内容及实施方案。

改造内容:

将管道从-150轨道下山分叉处经轨道下山至掘二队斗口处(即图示“终端位置1”处)进行铺设;按原管路从煤掘三队斗口处(即图标“终端位置”)依次回收各类管道至32上部车场(即图示“起始位置”)。

实施方案:

(一)前期准备:

1、齐全的安全防护装备、钳工用具(确保改造实施过程的安全及顺利作业。

);

2、相关的材料备件,品种、规格符合要求(管子挂钩由矿机修厂统一加工);若需使用电焊机,还必须在施工点附近配备2台灭火器;

3、两辆牢靠的平板车(用于分段管的运输);

4、若需电气焊操作,需提前办理好《井下点火作业申请及安全措施》;

5、具体所需材料见附表。

(二)实施步序:

参加人员在机电矿长杨丰的组织下在机电班前会议室集合,安排具体实施及安全事项,再统一入井到改造现场进行作业。

1、在掘二队斗口处至图示“交叉点”处,根据规定设置有足够的承载能力的管钩,(平巷内管路悬挂要求管钩间距为6m,斜巷为5m,管钩上下端均必须用专用金属锚杆进行可靠固定,锚固前必须放线标点,确保每个吊钩在一条线上);根据管径从大到小,从下到上的顺序将管道牢靠地排列在现有管道挂钩上;管道的连接方式采用法兰盘式(供风、供水管路在图示“交叉点”和其他分叉时应在分叉侧加装闸阀。

);

2、在图示“起始位置”关闭所有原线路管道闸阀,管路出水侧需堵死并焊接牢固,再将需拆除管路中的流体放尽,确保实施工作安全进行。

3、在图示“分叉点”将各管路分别并接出一路接至掘二队斗口处;掘二队并出一路至煤掘三队;分别接通掘二队、煤掘三队斗口处和工作面的管路;

4、管道的涂色防锈处理措施:

压风管涂红色;防尘水管涂绿色;乳化泵管涂黄色(刷漆要均匀,色泽一致且无流淌现象。

5、对管路进行压力试验(若出现问题,需及时解决)排除隐患。

6、管路按巷道断面从上至下依次拆除,并保管好螺丝、垫圈,拆除后将各分段管放置在平板车上,用铁丝扎紧,务必固定牢靠(-150轨道下山的管道运输,需钳工队协调上部绞车司机联合操作运输。

管路悬挂图参见附图二

附图二

五、改造所需材料及费用:

附表一:

 

六、安全技术措施:

1、所有作业人员必须认真学习好本安全技术措施,并严格遵照执行,必须严格执行煤矿“三大规程”,严禁违章指挥、违章作业。

2、开始施工前,施工负责人必须认真排查参加施工人员的身体状况和精神状态,带领员工认真排查现场环境安全状况和所用设备、工具、材料完好情况,进行全面细致的安全确认,确认无任何危险和影响施工因素后,方可开始施工。

3、改造实施期间,每班安排一名安监员及瓦斯检查员负责现场施工中的安全监督任务和瓦斯情况,当风流中瓦斯超限时,立即撤离人员。

4、在需拖拽电缆时一定要听从挥辉,严禁拉着电缆突然奔跑。

5、作业人员要系好矿灯,避免灯绳挂绊,穿矿用防护靴,戴防护手套。

6、电缆外拉过程中,如果阻力过大,要查明原因,不能猛拉,防止跌倒撞伤。

7、保持原有的电缆悬挂状态(与《规程》相违的情况,按《规定》整改)

8、在电缆拆除回收过程中,严禁损伤电缆,不得随意切割电缆;

9、电缆盘放时设专人负责指挥、要求步调一致,防止电缆损伤和挤伤人员。

10、若需吊运工件时,选好吊点,必须牢固可靠,由专职起重工完成。

11、所有施工人员要躲开起吊绳扣的弹射范围和起吊工件的摆动范围。

12、传递工件、工具时,严禁抛掷。

13、管子落地时,管子下方地面不得有任何工具、杂物,防止此类物品被管子砸飞伤人。

14、拆除旧管时,严禁2根或2根以上同时下放,必须将一根管法兰拆除后才能拆除另一根的法兰;

15、安全负责人和班组兼职安全员,在施工中要认真监督检查,发现违章应严厉制止,发现隐患及时处理,对重大隐患要及时汇报,同时通知班组暂停施工。

16、若当班改造施工不能完成,由值班人员看管现场线管及配件、工具,防止被盗。

17、本规程有不详尽或与《煤矿安全规程》《煤矿建设安全规程》相抵触之处,以《规程》为准。

 

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