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花李村电气工程施工方案

目录

一、编制依据···········································2

二、工程概况···········································2

三、施工准备···········································3

四、电气工程施工工艺流程·······························4

五、质量保证体系及措施·······························12

六、安全、防火与文明施工·····························16

七、材料节约措施·····································19

八、施工进度计划和劳动力用工计划······················20

 

一、编制依据

本施工方案依据国家现行规范标准,工程施工图纸编制而成。

编制本施工方案主要引用的规范与标准

名称

标准号

1、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》

3、《建筑电气通用图集》

4、《北京地区电气规程汇编》

6、《民用建筑电气设计规范》

7、《住宅设计规范》

(GB50303-2002)

(92DQ01~13)

(JGJ/T16-92)

(GB50096-99)

(GB50054-95)

二、工程概况

1、工程简介:

工程项目:

泾阳县花李村安置工程

建筑面积:

20216㎡

工程地址:

陕西泾阳、泾华南路以北、泾羽路以东,花李大道以南,世达大道以西

建设单位:

陕西西咸新区锦绣花李建设发展有限公司

设计单位:

西部建筑抗震勘察设计研究院

监理单位:

西安兴秦监理咨询有限责任公司第二项目部

施工单位:

福建省来宝建设工程有限公司西安分公司

层数:

地下一层、地上十七层

结构类型:

框架剪力墙

2、本工程建筑总高度为53.25m,总建筑面积约为20216m2。

其中电气设计包括:

配电、照明、防雷接地、通信电话、宽带网、访客对讲、有线电视和火灾报警等。

1)负荷等级:

消防电梯、正压送风机、排烟风机、消防电梯基坑潜污泵与应急照明等按二级负荷供电,其余为三级负荷。

二级用电采用双回路。

2)本建筑物采用7路电源进线,引至地下一层配电箱,配电系统380/220V电源引自室外变电站,住宅用电与公共设施用电分开引入;配电系统接地形式为TN-C-S,全楼做总等电位联接;

3)照明系统:

公共部位采用双电源供电。

消防电梯前室、封闭楼梯间、公共走廊等处灯具设消防集控线路,当火灾确认时,火警模块强制点亮这些灯具。

本工程户内照明均为正常照明,户内灯具由用户装修确定,I类灯具的外露可导电部分增加PE线。

4)建筑物防雷:

本建筑按三类防雷建筑设计;屋顶避雷带采用φ10镀锌圆钢和镀锌扁钢-40*4作避雷带在屋面女儿墙上明装;屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m,引下线利用柱内两根Φ16以上主筋通长焊接。

5)接地及等电位:

将筏板基础内上层主筋通长焊接为网格状结构作为接地连接干线,要求接地电阻不大于1Ω,实测不够在预埋接地端子板处引出接地线做人工接地装置。

配电室设总等电位联结箱,将进入建筑物的电力电缆金属外皮,金属水管、暖气管和建筑物内的电梯轨道等金属构件与接地体、接地干线做总等电位联结;

6)火灾自动报警及消防联动系统:

由火灾自动报警系统、消防控制系统、火灾报警系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统等。

三、施工准备

1、技术准备;

工程开工前,与本专业有关的技术人员到位,并持证上岗。

做好开工前如下工作:

(1)、认真熟悉审阅图纸,并参照规范要求审查图纸中存在的问题,搞好自审和会审工作。

(2)、编制合理的施工方案,技术交底及时准确并有针对性。

(3)、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作,积极推广新材料、新工艺、新技术,努力降低工程成本。

(4)、编制施工预算,推行限额领料,实行成本跟着进度走。

(5)、根据施工进度计划,提出各种材料进场计划。

2、生产准备:

(1)、制定现场临时用电方案及用电管理制度。

(2)、备齐、备全施工工用具及机具。

(3)、根据临时用电方案,搞好临时用电设施。

(4)、现场临时用电设备、材料经检验合格后,方可使用。

(5)、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。

3、材料准备:

(1)、专业工长提材料和灯具面板的计划,提交材料主管部门,同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。

(2)、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。

四、电气工程施工工艺流程

1)、配管工程

(1)暗配管敷设工艺流程:

PVC管:

穿

线

线

 

(2)材料要求:

APVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

B外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷;

C用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;

D钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;

E外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;

F锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷;

H铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。

(3)随砌墙配管

根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好,管子放在墙中,为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好再接短管,短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。

往上引管有吊顶时,管上端弯成90度弯,直进吊顶内,到开关盒上口为准,待砌好墙后先稳盒,后接短管。

(4)管路的敷设和连接

管路必须敷设在上下层钢筋之间,梁设在梁中,与钢筋绑扎固定。

A.埋设时,PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。

B.PVC管连接使用套箍连接(包括端接头接管),用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍,接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。

C.敷设在地下室的潮湿场所时,管口及连接处均应密封。

(5)管路的布置

A.暗配管当配管长度超过以下长度时,应加装过线盒,无弯时30米,有一个弯时20米,有2个弯时15米,有3个弯时8米,不允许有4个弯。

B.暗配管要固定牢固,砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

C.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,消防管路的保护层为30mm,管与管间应至少有25mm间隙,以便砼浇筑时混凝土能渗入。

D.管进盒内,外用锁紧螺母固定,管出锁母2—3扣。

(6)管盒的位置设置

A.要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上,保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。

B.箱、盒口的高度应满足下列要求,

开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15——0.2米,开关高度距地面高度1.4米,普通插座距地0.3米,特殊场所按设计图纸给定的标高安装,相同型号并列安装,及同一室内安装高度应一致。

(7)跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。

跨接地线规格见下表:

管径

圆钢

扁铁

15~40

ф6

50~63

ф10

25×3

70以上

ф8×2

(25×3)×2

(8)变形缝的处理

在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。

(9)管路的防腐

埋入混凝土的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。

外壁必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。

 

2)、配线工程:

工艺流程:

线路绝缘摇测

导线连接

管口带护口

导线与带线的绑扎

放线与断线

穿带线

扫管

选择导线

 

①导线的选择

A、根据设计图纸选择导线,严禁擅自改变导线规格型号。

B、为施工方便,竣工后便于维修,穿线时要统一线色,严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记,要求见下表:

线别

线色

L1

L2

绿

L3

N

PE

黄绿双色

灯具控制线

白色

②管内穿线:

A、穿线前先清扫管道,避免管内的脏物污染导线,穿线前应先穿好带线带好护口。

B、穿入管内的绝缘导线,不允许有接头和局部破损及扭结等现象。

③导线预留长度见下表;

断线部位

预留长度

进出配电箱内导线

配箱体周长的1/2

开关盒、灯头盒内导线

≥150mm

④涮锡缠头法连接:

缠绕时应保证

接触面积和机械强度,做法见右图。

A、涮锡时要控制温度、涮锡要

均匀,焊锡饱满,表面光滑,接头部

位清洁,尽量减少烧坏导线绝缘层。

B、涮锡后要马上包裹,内缠塑

料绝缘带,外用黑胶布包扎严密。

⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法,连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上,根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。

做法见下图:

 

多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时,可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接,做法见右图:

⑥导线与针孔式接线柱连接

A、要把连接的导线线芯

插入接线桩外针孔内,导线裸

露出针孔1mm。

B、针孔大于导线截面1倍

时,必须折回头后插入压接,

做法见右图:

⑦导线的绝缘测试:

A配电箱(盘)等全部电器安装完毕后,线路的绝缘测试选用1000V量程为1-1000MΩ表,照明线路的绝缘阻值不小0.5MΩ,动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ,项目包括相与相间,相与零间,相与地间,零与地间。

B电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,数据记录作为技术资料存档。

C电气器具全部安装完,在送电前进行线路第二次测试,确认绝缘测试无误后再进行通电试运行。

3)配电箱安装工程:

本工程照明系统在各层设置了电表箱,嵌墙暗装箱底距地1.5m,本工程新有配电箱均为非标产品,由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工,安装配电箱时应根据图纸设计的位置,按照箱的外型尺寸进行弹线定位,同类配电箱高度必须一致,允许偏差10mm。

①配电箱的材料要求

A、配电箱应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料做二层板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

B、配电箱内的电气器具应间距均匀,开启、关闭灵活。

C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。

 

②配电箱暗装:

根据预留孔洞尺寸,先找好箱体标高及水平尺寸,

固定好箱体,做好电气接地连接,安装盘面要求平整,

紧贴墙面,贴脸平整,垂直偏差不大于3mm,安装方

法见右图:

③配电箱的安装要求:

A、管进箱、盒时,箱、盒开孔应整齐与管径吻合。

一管一孔不准开长孔,严禁用电气焊开孔。

管口露出盒、箱为3mm。

两根以上的管子入箱盒长度必须一致,间距均匀,排列整齐。

B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。

C、配电箱内的导线应分清颜色,出线的开关应标明回路名称,以便检修。

导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长,导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子,涮锡压接,不得减少导线的股数。

D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。

E、配电箱的安装应牢固、平正。

④成品保护:

A配电箱安装后应采取保护措施,应避免破坏、弄脏电器元件及仪表,

B安装配电箱面板时(或贴脸)应注意墙面整洁。

4)、灯具安装工程

①材料要求:

A、灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。

B、照明灯具的导线,其电压等级不低于500V,其最小线芯截面应符合下表规定。

照明灯具的导线最小线芯截面

项目

线芯最小截面(mm)

照明

铜芯软线

铜线

0.4

0.5

②吸顶灯安装

根据设计图纸确定出灯位,将灯具底座贴紧建筑物表面,然后再压接灯线,最后配好灯泡,灯伞或灯罩。

③吸顶日光灯的安装:

根据设计图要求确定日光灯位置,将日光灯紧贴建筑物表面,将电源线甩入灯箱,用机螺丝拧牢固。

④安装要求:

A、灯具安装牢固端正,位置正确

B、成排明装灯具,预埋灯头盒时先放线,根据灯具留出间距位置,中心线允许偏差5mm。

C、凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。

D、吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行,底座应固定牢固。

E、导线进灯箱处,应装塑料套管保护。

⑤灯具成品保护:

A灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的油漆及玻璃罩;

B安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

C灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

5)、开关、插座安装工程

安装

接线

清理

工艺流程:

①材料要求:

A、塑料板有足够的强度,平整无弯跷变形,色度均匀不含杂质。

B、面板的紧线应用光滑的圆头螺丝,不应用平头螺丝,以防损伤导线。

C、安全插座的各插孔应均匀并带安全门,安全门应使用阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形。

D、插座弹簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致,不费力。

②安装要求:

A、建筑物内所有的开关方向一致,上合下分,且必须控制相线。

B、开关位置与灯位相对应,依次从左向右控制。

C、同型号成排安装的开关应排列整齐,高度一致,高低差不应大于1mm。

D、安装后的面板应端正,严密并与墙面平。

E、电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm以上。

F、插座接线相序为左零右相上接地,连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。

③安装:

将导线折回压在接线柱上,旋紧压头螺丝,用配套机制螺丝固定牢固,面板要端正并与饰面平齐,接地线或接零线在插座间不串联连接。

④成品保护:

A安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁;

B开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁;

C其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。

6)、系统调试通电试运行

①照明系统调试

A、系统要求:

电气管线敷设、穿线完毕,各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格,配电箱安装完毕经摇测合格,桥架、电缆敷设完毕,摇测合格,母线敷设完毕摇测合格,配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。

B、调试方法:

先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源,再检查各灯具是否测试合格及接线准确,接上临时电源,分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。

运行24小时后作全面检查,同时做好调试记录,填写竣工资料。

②通电试运行:

灯具、配电箱等安装完毕后,各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,直到8小时运行完为止。

各项测量的数值要填入试运行记录表内,连续试运行时间内无故障,并把记录入资料。

7)、防雷接地体安装

1、利用底板钢筋做接地体:

按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。

2、接地、等电位联结采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:

①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;

②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;

③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;

④扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;

⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。

3、防雷引下线暗敷设做法:

利用柱内两根φ16以上主筋焊接作引下线,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.3m处做好接地检测板,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。

每层各引下点焊接完后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。

4、等电位联结

①等电位联结内各联结导体间连接可采用焊接,也可采用螺栓连接。

等电位端子箱内应采用螺栓连接,以便于进行定期检测。

②等电位联结线可采用BV-4mm2塑铜线穿管暗敷设,也可采用-25x4镀锌扁钢或Φ8镀锌圆钢暗敷设,等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。

按照设计图纸在厨房、卫生间相应位置设置局部等电位端子箱,端子箱通过等电位联结线与电气竖井内等电位联结干线或避雷引下线连接。

厨房、卫生间内金属地漏、下水管道等设备通过等电位联结线与局部等电位端子箱连接。

连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净,安装完毕后刷防护漆。

抱箍内径等于管道外径,抱箍大小依管道大小而定。

 

五、质量保证体系及措施

根据项目的特点特性,一定要保证工程达到市优质工程标准,因此确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标和主攻方向,要建立强有力的领导班子和质量管理体系,利用现代化管理手段使质量全过程处于严密的受控状态,保证各分项工程优质品率达90%以上,消灭质量通病,电气安全可靠,确保使用功能。

1、健全体系,严密管理,狠抓落实,保证单位工程优良率90%以上,确保市优目标的实现。

项目部建立质量管理体系,成立质量管理领导小组,建立质量管理体系,落实各级人员质量责任制,成立质检小组,质检人员持证上岗。

项目经理是质量第一责任人,总工程师协助经理主抓质量,各级部门承担部门质量责任。

坚持生产者对质量负责,坚持生产者组织评定交验,坚持没有质量计划和施工交底不安排施工,坚持没有核验达标工程不报验,坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。

2、贯执行ISO9001标准,树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量管理为主线的经营管理体制,把质量工作贯穿于施工生产的全过程。

使分部分项及每道工序都处于受控状态,创建以质量优先为主要特征的企业文化。

运用全面质量管理的方法,以工作质量来保证工程质量。

重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作,切实做到在施工程有方案、有措施、有标准,监督上道工序,保证本工序,服务下道工序,使施工质量始终处于受控状态。

3、坚持“三检制”、“三验制”、“样板制”、“挂牌制”等行之有效的施工方法,并实行奖罚制。

质量小组定期进行质量检查评比工作,工程质量必须与主管负责人奖金挂钩。

4、严格按照国家、北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》和施工组织设计的要求进行施工。

严格执行《建筑工程质量检验评定标准》,每道工序操作前做出书面技术交底或操作示范。

坚持按程序施工,做到一次成优。

5、严格产品及原材料的采购验收制度。

材料的采购应本着“货比三家、择优录取”的原则。

用于本工程中的设备专业器材均应有合格证,进场时进行外观检查,保证其质量符合要求。

进场的材料设备一旦有不合格现象,坚决给予退场处理。

装修材料应一次进齐,派专人挑选,以求规格、色泽一致。

6、设立专职资料员,负责技术资料的收集、整理、立册、归档工作,保证技术资料的完整齐全并与工程进度同步。

7、分项工程质量保证措施:

专业预埋应跟随结构和二次结构,严禁过后剔凿预埋。

1).电气工程:

①.建立质量管理体系,质检人员持证上岗。

   ②.牢固树立“百年大计,质量第一”的意识。

③.严格设备及原材料的验收制度,建立自检、互检、交接检制度。

④.施工人员应持证上岗。

电气工长(施工员)应持有城乡建设委员会颁发的“岗位证书”。

安装电工应持有劳动局颁发的“特种作业人员操作证”。

电焊工应持证上岗。

⑤.电气安装工程施工遵循的法规和技术标准:

A.GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。

B.92DQ1-13《建筑电气通用图集》。

C.《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》(第四、五分册)和《建筑安装工程质量检验评定标准》。

2).设备安装工程:

①.所有设备、材料进场时都要进行三证一单验收,并严格检查,发现质量不合格的产品不准使用。

②.搞好施组及方案的编审工作,做到施组、方案交底齐全、合理并具有针对性。

③.严格分部、分项工程制作安装和验收制度,建立自检、互检、交接检制度,隐预工作及时办理,严格检查。

④.建立测量复核制度,每层标高放线后都要进行复核检查,保证管道安装、支吊架位置正确无误。

⑤.严格按照设计图纸和施工及验收规范施工,如果发现问题及时办理变更、洽商,保证施工质量。

8、关于检查验收组织程序:

1).班组当天作业的工程质量自检后,由班长进行检查,发现问题及时处理解决。

2).每道工序完成后由各班长进行互检、交接检,填写三检制记录表,并通知质检员复查合格后办理签字手续。

3).一个分项工程完成后,由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表,然后负责通知监理进行核验,对质量达不到标准不组织核验。

4).分部工程完成后,经自检合格,由项目负责人通知并组织参加质量验收,合格后填写验收单签字放行。

5).各班组进场后,由技术员按设计要求的质量标准、工艺标准向各班组口头和书面做技术交底,接收人签字。

6).项目经理部质检员每天必须深入现场,发现质量问题及时书面通知有关班组限时整改,逾期不改者要向项目经理汇报,严格执行奖罚制度(罚款100-200元)。

7).公司质量科每月组织两次联合检查,由项目部负责人和各班组长按专业分组、分层、分段进行全面检查,发现问题通过生产例会和书面通知限期整改,逾期不改者,根据情节轻重罚款50-500元。

9、分部分项工程质量管理规定:

1).班组人员必须服从指挥,违章操作者由质检员口头或书面通知限期整改,不改者按罚款条例罚款50-200元,班长占罚款的30%。

2).对已造成返工损失,罚材料损失费的50%-80%。

3).分项工程完成后,达不到预定质量标准规定,必须按分项工程施工工艺规程在限期内整改,经验收合格后才能放行。

4).各班组应按时完成项目部下达的任务,否则罚款50-200元,并在限期内加班完成,经复查验收合格后方能放行。

六、安全、防火与文明施工

(一)、安全管理措施:

进入施工现场,必须遵循施工现场安全管理制度,必须戴好安全帽,每日专业负责人要根据当天的施工特点座口头安全和消防交底,并填写“班前安全讲话记录”;施工中要精神集中,不嬉戏打闹,每项工作均应遵守相关的安全操作规程;中午不允许喝酒,违者予以停工加强教育,认真贯彻预防为主的方针,深化安全保证措施,提高全员的安全意识,杜绝一切安全事故和险兆事故的发生。

1).成立以项目经理为首的安全领导小组,设立专职安全员,消防员和保安值勤组(6人),制定相应的规章制度和岗位责任制。

项目部设专职安全消防员并纳入安全小组,以形成政令畅通,有机结合的管理网络体系。

2).严格进行安全管理条例和全员安全奖罚条例,搞好工人进场三级教育及技术安全交底工作,认真执行安全操作规程及每周定期检查评定活动。

3).现场应有充分合理的照明系统,高空作业照明要充足,夜间十点以后熄灯,配电线路必须按规定架设整齐,配电系统按规定分级配电,各类开关箱配电箱和内部设置必须符合有关规定,并应防雨、防尘及停电使用切断电源,

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