广佛线给排水及消防监理细则.docx
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广佛线给排水及消防监理细则
珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段（魁奇路至南海汽车站）车站设备安装及装修工程
监理服务项目（1标段）
合同号：
GFJL358
给排水及水消防专业
监理实施细则
编制：
审核：
审批：
广州轨道交通建设监理有限公司
二〇〇九年七月二十二日
给排水施工监理实施细则
一、编制依据
1、设计文件：
魁奇路站、季华园站、同济路站、祖庙站、普君北站、朝安站机电设备安装施工图。
2、本标段招标文件。
3、施工合同。
4、监理规划。
5、施工组织设计。
6、本工程相关的验收规范和技术标准
（1）地下铁道工程施工及验收规范》（GB50229-1999）
（2）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50243-1997-）
（3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）
（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）
（6）《铁路给排水施工规范》（TBJ209-1996）
（7）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验说不定标准》（GBJ302-1988）
（8）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（GB50231-1989）
（9）《室外聚氯乙烯管道工程施工及验收规范》（CECS18:
90）
（10）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-1997）
（11）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-1992）
二、车站给排水及消防系统工程特点及监理流程
1、车站给排水及消防系统工程概况
（1）车站给水系统分生产、生活给水和消防系统给水，水源利用市政现有设施，从车站两端经水表井引入，供水压力均为0.26Mpa。
（2）引入管分别从车站两端进风井进入，引入管径橡胶软接头绝缘后，将生产、生活给水系统和消防给水系统分开，其中生产、生活给水系统管道在车站内成枝状布置，两端引入管彼此连通。
水消防系统管道在站厅、站台各层水平成环并用立管将各层连通，形成整个车站成环状管网。
在进入区间隧道前的消防管道并联安装电动、手动蝶阀和橡胶软接头。
（3）管道上安装橡胶软接头是防止集散电流的危害。
（4）在车站两端给水引入品处各设一组两个DN100地上式水泵接合器，并保证距水泵接合器40M范围内设有室外消火栓。
（5）对车站内贵重设备房和电气用房等不能用水灭火的房间，利用气体灭火系统，该系统采用组合分配式，祍全淹没灭火方式，当保护区发生火灾时，通过自动或手动启动相应保护区的区域选择阀及钢瓶头阀，释放灭火气体至指定的保护区。
（6）气体灭火系统由管网系统和控制系统组成，各自成独立系统，其中管网系统主要由气体钢瓶及瓶头阀、不锈钢启动软管、电磁阀、高压软管、集流管、放气阀、单向阀、减压装置、选择阀、压力开头、喷嘴及气体输送管道组成;控制系统由控制盘、光电感烟探测器、警铃、峰鸣器及闪灯、气体释放指示灯、手拉启动器、紧急止喷按钮、手/自动切换开关、辅助联运电源箱等部分组成。
（7）车站内按严重危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器，每具MF/ABC5型干粉灭火器和灭火级别为2#，最大保护间距为15M，最大保护面积50M2/A。
（8）车站排水系统主要由废水系统、污水系统和雨水系统组成中，其中雨水主要来自车站出入口和敞开式风亭，污水包括厕所冲洗水和生活污水，废水则包括车站冲洗水、消防废水和结构渗漏水等。
a）废水系统：
消防废水、结构渗漏水、车站冲洗水由每层地漏收集，经排水闭关立管（UPVC管）排至站内道床测沟，后流入车站废水池，池里安装两台潜水泵，平时一备一用，必要时同时使用，每个废水池均由由潜水泵把废水提升至地面压力排水井，消能后流入市政排水管网。
b）污水系统：
车站内设有厕所，每个厕所下均设污水池，池内安装潜污泵两台，平时一备一用，输换工作。
潜污泵把污水提升到地面经压力检查进井流入化粪池，再流入市政污水管肉。
c）雨水系统：
车站敞开式风亭、排风井底或活塞风井底，出入口电梯底均有雨水集水池，每个池都安装两台潜水泵，平时用一台，输换使用，必要时两台同时使用，潜污泵把雨水提升至地面压力检查井，消能后再排入市政雨水管网。
2、工程特点
（1）设计特点
a）给排水消防系统利用市政现有设施，市政给水管网供水总水压为0.3Mpa。
b）站内消防按同一时间发生一次火灾考虑。
c）车站、地面雨水排入土城市雨水系统，厕所冲洗水及生活污水经化粪池处理后排入城市污水系统，结构渗漏水，站内冲洗水，消防废水均排入城市污水系统。
d）给排水采用技术先进，可靠性高，结构简单，规格统一，便于安装调试和运营维护的产品，全部设备国产化。
e）进出人防的给排管道在人防工事内侧设防爆阀门（预留短管、战时改阀门），排水管道设置防爆地漏。
f）市政给水管在进入车站后，在风道内设备橡胶接头，另在车站进入区间的消防管上设置橡胶接头，以防集散电流的危害。
g）对贵重设备房及电气房的消防，采用全自动气体灭火系统保护。
h）北部冷站屋顶冷却塔补水箱的供水，采用两路供水方法，一路由市政引入水管供给，另一路则由半地下一层贮水池，通过全自动气压供水设备直接供给，以确保冷水机组正常运作。
（2）施工特点
a）生活给水管及消防、生活合用给水管采用给水钢塑管，管道连接采用螺纹连接。
b）室外地埋地给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈密封，承插连接。
c）消防管道与生活管道不合用时采用热镀锌管，热镀锌管厚度≥80u，管道连接方式；当管径≤DN80时采用丝扣连接，管径>DN80时采用卡箍连接，消防管热镀锌后二次安装。
d）室内排水管分为重力排水管和承压排水管两种，重力排水采用UPVC管，接口配合管件，用专用胶粘接，承压排水管用镀锌排水管，当管径≤DN80时接口用丝扣连接，管径>DN80时，接口用法兰连接，焊缝内外进行防腐处理，埋墙钢管应补刷环氧树脂两道。
e）室外压力排水管采用涂塑钢管，当管径≤DN80时采用丝扣连接，管径>DN80时采用法兰连接。
f）区间消防管道连接采用柔性卡箍，卡箍接头的连接必须保证为机械连接，三通位置应采用卡箍机械三通，其箍接的制作必须在现场附近制作。
g）所有管道支、吊托架均须作热镀锌防腐处理，热镀锌层厚度≥80u，其紧固件均采用不锈钢材料。
h）车站公共区给排水及消防系统的管道均安装在吊顶天花里。
i）在车站内一定长度的直线管道上设金属伸缩节，伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架至伸缩节距离为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架距离为14倍管径。
j）管道在穿越变形缝时应设金属软管，并在两端加设固定支架，接口形式为法兰连接。
k）车站公共区出入口通道的消防栓箱全部暗装，设备房区通道和消防栓箱，消防器材箱若暗装有困难可作半暗装处理。
l）车站两端进风井的消防引入管上各安装一套消防水泵接合器，并在接合器40米范围内设置一个室外消火栓。
m）气体灭火系统管网施工特点：
管道除特别注明外，所有管道均采用无缝钢管、管子及管件要进行热镀锌防腐处理，螺纹连接。
管道与高压软管、单向阀、放气阀、2”以下选择阀及喷头的连接时，为美制锥管螺纹连接。
管子与2”或2”以上的选择阀连接时，应配制与选择阀法兰相配的配对法兰，法兰的压力为15.0Mpa。
集流管的开孔段，开孔焊接后整体热锌防腐处理，镀锌时应保护好连接螺纹，避免受破坏。
与法兰焊接连接的管道焊接后进行内外镀锌，选择阀下游的管道套丝衙应在螺纹的表面作防腐处理。
集流管段的最大工作压力为15.0Mpa，选择阀下流的最大工作压力为7.0Mpa，管件材料均选用锻钢各管件必须满足各自的工作压力要求。
1、监理工作流程图
4、监理工作的控制要点及目标值
（1）工程材料控制
a）由承包商负责提供的材料其规格、数量、质量及生产厂家必须符合招标文件、合同文件的要求。
b）承包商在签订采购销材料合同前，必须执行报送监理审批程序，对符合合同要求经监理业主签认后才能签订采购合同。
c）材料进场必须要有产品合格证，材质证书和相关的材料质量检验报告等监理必须对所有的材料资质证书要进行认真的审核。
d）对进场的材料现场进行测检，凡发现有不合格的要责令承包商退换，严格把好材料关。
e）现场堆放的材料要整齐有序，根据材料的特性，使用功能的不同，严格区分、堆放、保护、保管好。
f）材料的发放、使用要有明细的记录，做到每一种材料的去向均可有追溯性。
（2）施工质量控制
施工监理工作通常按照三控（质量、进度、投资）、三管（合同、信息、安全文明施工）、一协调展开工作，其中心质量控制为核心。
a）质量控制
旁站监督
对管道试压、线路测试、单机试运转、系统调试、整体试运转、系统联动调试等重要施工过程，监理人员在现场连续跟班检查，可以随时检查施工过程中的每个细节，包括承包单位的质保体系与质量管理制度的运转情况和作用、施工时全程记录，并仔细核对设计文件和设备技术文件的要求，如不符合，可要求承包商查找原因，提出处理意见上报监理和设计单位。
测量复核
在工程建设中，测量复核工作贯穿于监理的全过程。
工程开工前，监理人员应对控制点和放线进行核查；在施工过程中，还要对设备就位的形体尺寸和位置尺寸进行复核；对装修工程的标高和平面尺寸等进行验收。
试验与监测
工程中所用的各种原材料、半成品和构配件、设备，设备安装完成后的系统调试与系统整体运转等，都应通过取样试验或测试的数据来决定是否合格；监理人员可采取进场设备开箱检或试验测试旁站的方法，也可采取取样复测的方法。
发布指令性文件
监理人员的指示采用书面形式进行，如“监理通知书”、“监理指令”等，统称为指令性文件。
承包单位必须严格执行监理工程师对工程质量进行管理的指示；监理工程师应充分利用指令性文件对承包单位进行质量控制。
严格执行监理程序
在质量监理的过程中，严格执行监理程序，既是强化承包单位的质量管理意识，又是保证工程质量的有效手段。
如规定承包单位没有对工程项目的质量进行自检时，监理人员可以拒绝对工程进行检查验收，以便强化承包单位自身控制的机能；规定没有监理工程师签发的中间交工证书时，承包单位不能进行下道工序的施工，这样就可以促进施工单位按施工规范施工，保证工作正常进行。
认真审定施工组织设计
承包商是质量的直接控制者，施工组织设计编制好，可达到事半功倍的效果。
施工组织应包括完善的质保体系，质量管理制度，建立质控流程和先进的施工工艺；科学地计划的计划网络图；高效的施工工具；高素质的各类管理和操作人员，以达到工作质量保证程序，以工序质量保证工程质量的目的。
核验主体结构预留孔洞、沟槽、预埋件、设备基础的位置、规格、数量、遗漏或超过偏差的及时写出报告（督促承包商）通过业主由结构承包商整改。
会审综合管线及各专业的接口，将各专业管线交叉矛盾、接口的差错处消除在施工前。
对管线密集地段，督促承包商进行综合放线，确认无交叉干扰后，再行施工。
要求并督促承包商对重点部位、关键工序先报送施工工艺和确保质量的措施，经监理（有的经业主）审核同意，并由施工技术负责人向施工人员详细交底后，开始时施工，务求施工管理和操作人员均能严格按图、按工序有序施工。
（3）过程质量控制：
根据合同、规范、质保制度、督促承包商落实自检、班组、专业三级检查制度。
全天候跟踪检查施工质量，及时发现施工过程中出现的质量缺陷和质量隐患，口头或下达监理工程师通知，甚至通过总监下达停工令，要求承包商整改并检查整改结果。
对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的部位进行旁站监理。
及时签验合格的隐蔽工程报验表，对验收不合格的，严禁下道工序的施工。
下列隐蔽工程：
埋地或封闭在墙内水管的安装检查。
吊顶前，设于顶层内水管及部件的安装检查。
大型设备基础预埋件位置、规格、数量检查。
（4）验评、竣工阶段的质量控制：
根据本专业的有关《验规》、《质标》；设计、合同文件；业主的有关规定，组织和主持好预验、初验，提出质评和整改意见，整理好纪要，并督促承包商及时整改。
审核竣工图及其它竣工资料。
整理好归档监理资料。
（5）投资控制
协助总监审核工程款支付申请表，并报总监审定。
）审核遵循以下原则：
质量验收合格、施工合同内的工程量，并进行现场核对计量。
（6）进度控制
按周检查进度计划实施情况，记录实际进度及相关情况，并在进度计划形象图上显示。
当实际进度滞后于计划进度时，利用监理例会或签发监理工程师通知单，指令承包商采取调整措施。
若实际进度严重滞后于计划进度，则及时报告总监，由业主与总监商定采取进一步措施。
（7）监理工作的目标
全部分项工程符合设计要求，质量评定：
保证项目全部达到质量检验评定标准；基本项目的优良率达90%以上；允许偏差项目的抽检率达98%，在允许偏差范围内。
从而实现给排水分部工程优良等级。
5．监理工作的方法及措施
（1）熟悉图纸、合同文件、《验收规范》、《质量标准》，对每个工作面的施工内容了如指掌，按照批准的监理实施细则积极主动地展开工作。
（2）做好监理日志；重大问题及时向总监请示、报告；及时收集、整理本专业的监理资料；参加例会；参与编写监理月报。
（3）样板工程项目
a）各类阀门、柔性卡箍、材料要求厂家先送样板，经业主、承包商、监理检查同意后，再签订供货合同，批量进场，按照样板验收。
b）生活给水管及消防水管安装先按样板段达到优良后，再批量制作，大面积铺开安装。
（4）下列部位及工序实行旁站监理：
a）承压管道和设备、阀门的水压试验。
b）排水管道灌水、通球及通水试验
c）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
d）卫生器具通水试验。
e）地漏及地面清扫口的排水试验
f）消火栓系统测试
g）安全阀及报警联动系统动作测试。
三、监理控制效果和评价标准
1．管道托架，吊卡件安装牢固，位置正确；室外球墨铸铁生活给水管的接口一般为柔性橡胶圈密封接口，承插口铸铁管材使用前必须有合格证、外观检查合格，接口前必须对承插口进行清理，擦洗干净；室内生活给水管采用钢塑钢管；消防给水管为热镀锌钢管。
2．管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐，检查与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。
3．支管的暗装与明装应首先核定，卫生器具预留口高度和位置是否正确，在找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。
4．地铁排水管道采用涂塑钢管、UPVC管、HDPE管；要注意检查接口施工质量。
5．消火栓及消火栓箱体的检验因注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。
报警阀应安装在明显和易操作位置、其高度要符合规定。
6．水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载。
7．对隐蔽工程的检查应为重中之重：
水管线是否布局合理，横平竖直，与电源间距最短直线距离为0.2厘米，管线与卫生器具的连接一定要紧密；地面排水是否顺畅；防水层防水性是否良好。
四、验收要求
1．水压试验、冲洗和调试
（1）水压试验
试压前应具备的条件
a）管道系统施工安装完毕，并符合要求和施工及验收的有关规定；
b）支、吊架安装完毕；
c）管道的焊接等工作结束，并检验合格。
焊接及其他应检查的部位未经涂漆和保温；
d）管道的标高、坡度等经复查合格。
试验涌的临时加固措施经检查确认安全可靠；
e）试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍；
f）具有完善的、并经批准的试验方案。
（2）水压试验
管道系统水压试验前，应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。
安全阀应拆卸。
加盲板的部位应有明显标记和记录；
实验过程如遇泄漏，不得带压修理。
缺陷消除后，应重新试验；
a）水压试验应用清洁水进行。
系统注水时应将空气排尽；
b）水压试验宜在环境温度5摄氏度以上进行，否则须有防冻措施；
c）对水位差较大的管道系统，应考虑静水压力的影响。
试验时以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力；
d）安装管道的水压试验，应在隐蔽前进行。
保温管道的水压试验应在保温前进行；
e）系统水压试验合格后，应将管内试验用水在室外合适地点排放干净，并注意安全；
f）试验压力：
强度试验：
当系统工作压力不大于0.6MPa时，钢管、给水铸铁管试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa，也不大于1.0MPa；强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，在十分钟内压力下降不大于0.02MPa为合格；
严密性试验应在强度试验合格后进行。
将强度试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力下降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力下降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；
g）系统试压完后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，并填写《管道系统试压记录》。
（3）通水试验
给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。
检验方法：
观察和开启阀门、水嘴等放水。
（4）系统冲洗
给水管道系统在施工完毕后与付使用之前，需进行系统冲洗以及饮用水进行消毒处理，以确保给水管道的使用功能。
这是清除滞留或进入管道内的灰尘、杂质、污物，避免供水后造成管道堵塞或给水质污染所采取的必要措施。
冲洗管道要求如下：
a）分段用水对管道进行清洗。
冲洗用水应为清洁水；
b）冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行；
c）水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口水色的透明度与入口目测一致为合格；
d）管道冲洗合格后，应填写《系统冲洗记录》表。
冲洗完毕后应将水放尽；
e）生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水
f）在管中应留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，并经卫生部门样检验符合国家《生活饮用水标准》后，方可使用。
五、调试
对于消防系统，在系统施工完毕后，除系统压力试验、冲洗之外，还要进行系统调试。
1．在系统调试前，必须检查工作情况
（1）首先要组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理人员和消防部门等人员组成的调试小组，确定调试方案，检查准备情况；
（2）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；
（3）消防气压给水设备的水压、气压符合设计要求；
（4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门均无泄漏；
（5）系统供电正常。
（6）系统调试应包括的内容
a）水源测试
b）消防泵测试；
c）稳压泵测试；
d）混式报警阀调试时，在其装置处放水，看报警阀能否即时动作，水力警铃报警信号，水流指示器输出信号。
压力开关应接通报警阀，并自动启动消防泵；
e）排水装置调试；
f）联动试验要求。
2．给水管道及配件安装验收
（1）主控项目
a）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
b）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：
观察和开启阀门、水嘴等放水。
c）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
d）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道出外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：
观察或局部解剖检查。
（2）一般项目
a）给水引入管预排水排出管的水平净距离不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：
尺量检查。
b）管道及管件焊接的焊缝应符合下列要求：
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝的高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面无裂缝。
未熔合、未渗透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：
观察检查
给水水平管道应有2％－5％的坡度坡向泄水装置。
检验方法：
水平尺和尺量检查。
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表：
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管复合管
每米
全长25米以上
5
≯25
铸铁管
每米
全长25米以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管复合管
每米
5米以上
2
≯8
铸铁管
每米
5米以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3
尺量检查
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合国家规范的要求。
检验方法：
观测、尺量及手扳检查。
水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10－30mm；水表进水口中心标高设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
3．室内消火栓系统安装的验收
（1）主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检验。
（2）一般项目
a）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂方在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：
观察检查。
b）箱式消火栓的安装应符合下列规定：
拴口应朝外，不应安装在门轴侧。
拴口中心距地面为1.1m，允许偏差±5mm
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
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