河南现浇框架结构多层文化馆电气工程施工方案附示意图.docx
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河南现浇框架结构多层文化馆电气工程施工方案附示意图
**庄子文化馆
电气工程施工方案
目录
1、编制依据4
2、工程概况4
3、施工准备及施工条件5
4、主要施工方法6
5、质量控制措施23
6、成品保护措施24
7、安全环保措施24
1、编制依据
1.本工程施工合同、图纸及会审纪录、相关图集
2.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
3.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）
4.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）
5.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
6.建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2002）
7.建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2002）
8.国家和地方相关规定、法规
9.建设单位提供的设计图纸及会审纪录
10.本工程通过审批的施工组织设计
11.建筑工程施工工艺标准（中国建筑工程总公司编）
2、工程概况
**庄子文化馆工程位于商丘市**东城区，人民路南、江山大道路东,总建筑面积21203㎡。
现浇框架结构，大部分屋面钢筋混凝土屋面，中厅上空采用网架结构,地上五层，建筑高度为23.7m（室外地面至屋顶结构板）。
首层5.1m，二、三层4.5m，四层4.7m，五层4.7m局部4.4m，室内外高差0.9m.一类公共建筑，设计使用年限50年。
耐火等级2级，地震分组为第一组，场地土类别为Ⅲ类，建筑物抗震设防类别为重点设防类，框架的抗震等级为二级，柱下独立基础，水泥土搅拌桩。
室内正常环境为一类；露天及与水和土壤直接接触的梁、柱为二b类。
本工程电气工程设计内容包括：
配电照明、防雷接地、电话配线、电视电缆、综合布线、安防电视监控、火灾报警及联动控制系统等。
1、本建筑物为多层大型公共建筑，其消防设备、应急照明设备等的用电为一级负荷，电梯用电为二级负荷，其它均为三级负荷。
用电设备总安装容量2257.48kW，其中一级负荷安装容量251.0kW，二级负荷安装容量20.0kW，一般照明等三级负荷安装容量1986.48kW。
2、本建筑物设置一座变配电室，变配电所内设1000kVA变压**，负责向本建筑物内的低压用电设备供电。
电源满足负荷等级要求。
两路可满足一级负荷要求的10kV电源引自市电网，两路电源互为备用。
变电所低压侧均采用单母线分段运行方式。
应急照明、消防设备、电梯、空调、办公照明等公共用电采用低压电缆穿桥架引自变配电室配电低压柜。
电气竖井每层均设有电源插座，以供有源设备用电及测试用电。
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式，消防设备配电均采用双电源末端自动切换，和消防有关的线缆干线均采用有机耐火电缆，引至消防风机的线缆均采用耐火型，引至应急照明回路的线缆均采用耐火型。
非消防设备用电线缆均采用线缆均采用阻燃型。
3、本项目中所使用的线缆均为无卤低烟型线缆。
消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。
3、施工准备及施工条件
3.1技术准备
（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
（2）施工方案、技术、安全、消防措施落实。
3.2材料要求
（1）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
（2）设备有铭牌，注明厂家、型号
（3）安装使用材料：
1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.3主要机具
（1）安装工具：
台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
（2）测试检验工具：
兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
（3）防护用具：
高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
（4）其他工具：
桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
3.4作业条件
（1）所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
（4）土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
（5）施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
（6）设备到货，型号、质量符合设计要求。
4、主要施工方法
4.1动力、照明工程施工工艺
1施工流程
2配电柜安装
①工艺说明
本工程动力配电柜落地安装，动力配电柜的进线采用明装桥架从顶部引入，并采用10#槽钢作箱体支撑基础；其余暗装配电箱底边均距地1.5m安装。
②工艺流程
a.配电箱安装工艺流程
b.配电柜安装工艺流程
③施工准备
作业条件
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；
墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；
安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。
主要机具
吊装搬运机具：
手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；
安装工具：
手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。
④进场验收
序号
检验部位
检验内容
检验方法
1
相关资料、参数的核查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
观察和试操作检查
2
箱（柜）外观检查
箱（柜）本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。
3
箱（柜）内部检查
电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。
4
箱（柜）及其支架接地支线敷设
连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
单线系统图正确、清晰。
5
二次接线
对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
6
电器元件
完整齐全，固定可靠。
操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱（柜）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
⑤设备运输
配电箱（柜）的运输吊装：
配电箱（柜）的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱（柜）的水平转运可以采用液压叉车。
设备运输、吊装时注意事项：
道路要事先清理，保证平整畅通。
汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
设备吊点：
箱（柜）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
⑥安装工艺
a.弹线定位
根据设计要求找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
b.配电箱暗装
在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。
在轻钢龙骨隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时应注意和装修专业的协调配合及成品保护。
配电箱暗装做法：
配电箱在混凝土墙上暗装
符号说明：
1-钢管
2-水泥砂浆填实
3-配电箱
4-混凝土墙体
d.配电柜安装
落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。
配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。
配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。
配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。
配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：
配电柜的固定方法
符号说明：
1-槽钢基础
2-混凝土楼面
3-配电柜
4-配电柜开孔
5-成排配电柜
6-支吊架
7-电缆桥架
e.管路及桥架进配电箱（柜）做法
管路进出配电箱的方法
符号说明：
1-暗配管暗箱做法
2-明配管明箱做法
3-根母、锁母
4-接地线
5-配电箱
6-膨胀螺栓
7-钢管
8-墙体
配电柜与桥架、母线的连接：
配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。
母线与配电柜连接见下图：
桥架进出配电柜的连接方法
符号说明：
1-桥架
2-螺母螺栓弹平垫
3-配电柜
4-锁母、根母
母线进出配电箱柜的连接方法
符号说明：
1-进线箱
2-六角螺栓
3-PE母线排
4-相线母排
5-低压配电柜
f.配电箱（柜）内接线
箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。
回路编号齐全，标识正确。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：
相导线的截面积S（mm2）
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
绝缘测试：
电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。
测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
g.配电箱测试
测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。
采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。
接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。
4.2电缆桥架安装
1说明
桥架主要集中在变配电所、配电间、公共走道、强弱电井等，应急电缆、普通电缆、强电桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。
桥架安装前须进行深化设计，使桥架布置更加合理，达到节省空间和排布美观的目的。
2工艺流程
3施工准备
材料要求
本工程的桥架采用冷轧钢板热镀锌加工制作，喷塑处理。
主要机具
电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。
作业条件
配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。
4弹线定位
根据深化设计图中桥架的分布位置进行弹线定位。
对于桥架较密集的变配电所，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
5支架安装
安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。
6桥架安装
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。
桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。
桥架水平安装：
为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
桥架水平安装图如下：
桥架水平安装图
符号说明：
1-内胀螺栓
2-吊杆
3-桥架
4-电缆
5-热镀锌角钢
宽度在150～800mm的桥架水平安装时，支架均采用型钢支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。
水平安装的桥架支吊架规格见下表：
桥架宽度（mm）
吊杆规格
吊梁规格
800
Φ12通丝杆
L50×50×5
400～600
Φ10通丝杆
L40×40×4
150～300
Φ8通丝杆
L30×30×3
在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。
强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。
桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。
桥架穿墙的防火封堵如下图：
桥架穿墙及防火封堵图
符号说明
1-桥架
2-墙体
3-防火封堵材料
4-电缆
5-封堵盖板
桥架垂直安装：
垂直桥架主要集中在强电井内，电井内的墙体为混凝土结构墙，采用型钢支架在墙体上安装。
由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。
在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。
7桥架接地
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管采用宽接地，并且应不少于两处与接地干线连接，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接线采用BVR-1X6mm2，专用接地拟采用镀锌圆钢。
4.3电缆敷设
1说明
本工程电缆敷设工程量大，种类较多且敷设路径复杂。
2工艺流程
3施工准备
项目
内容
人员准备
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
机具准备
施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。
材料准备
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
技术准备
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置，结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。
作业条件
检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。
4施工方法
电缆敷设顺序：
为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下；地下室配电房的输出的电缆，地下一层以上的采用从上往下敷设，其末端在地下一层以下的电缆采用从下往上敷设。
5电缆排列固定
桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。
电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。
单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。
6电缆头制作
所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，电缆截面在70mm2以上（70mm2以下的采用干包电缆头）采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。
电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要作好回路标注和相色标记。
电缆的裁减长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。
7电缆的固定、标识
沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
4.4电线管安装
1管材及支吊架加工
a.管道切割
选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。
b.管道弯曲
大于DG32的钢管须采用液压煨管机弯制，DG25以下的钢管采用手动煨管机弯制。
钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。
c.支吊架制作
支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。
2测定盒箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。
3固定盒箱
暗配管：
固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。
明配管：
在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。
4支吊架固定
固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。
根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。
5管路敷设
钢管采用焊连接时，切割后后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。
电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：
直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。
钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。
管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。
多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。
暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。
管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。
6管路敷设方式
本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下：
a.混凝土结构顶板内钢管暗配
施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。
b.成排明配管做法
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图：
成排钢管安装做法
符号说明：
1-膨胀螺栓
2-吊杆
3-U形螺丝管卡
4-钢管
5-螺母M8～M10
6-垫圈8～10
7-角钢支架
c.单根明配管做法
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
7管路施工关键部位技术措施
a.后浇带明配管处理
在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。
b.管道穿防火墙
电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。
防火封堵做法：
电气管道防火封堵做法
符号说明：
1-钢管
2-防火隔板
3-膨胀螺栓
4-防火堵料
5-管口内封堵防火堵料或石棉绳
4.5管内穿线
1说明
本工程一般场所用电设备支线采用塑料绝缘铜芯导线，消防设备配电支线采用耐火型铜芯导线。
2工艺流程
3施工准备
项目
内容
材料要求
绝缘导线：
导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；
镀锌铁丝或钢丝：
应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力；
螺旋接线钮：
应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
机具准备
放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。
作业条件
管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。
4选择导线
应根据设计图及规范规定选择导线。
相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线。
5清扫管路
清扫管路的方法：
将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。
6放线、断线
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。
剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。
7导线绑扎
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。
8管内穿线
电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。
当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。
穿线时，两端的工人应配合协调一致。
9导线连接
导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。
导线连接有两种备选方式：
搪锡方式与接线钮拧接。
施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。
搪锡连接的技术要求：
必须在接线后加焊、包缠绝缘层。
锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。
因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。
搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。
螺旋接线钮连接的技术要求：
6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。
要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。
接线钮拧接做法如下图：
接线钮剖面图
1.削线
2.扭线
3.断线
4.扭紧
削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。
10线路检查
穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。
11绝缘测试
电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。
测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。
电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。
绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。
4.6灯具安装
1说明
本项目所使用的灯具均应采用节能型光源，且自带电容补偿装置，使灯具的功率因数本工程所有应急照明灯具应采用消防专用灯具。
图中未注明的照明线路均采用截面为2.5mm的ZRBV-750型塑料导线穿刚性塑料管沿地、现浇层、顶棚、吊顶及墙内暗敷，灯具之间、插座之间均设专用接地线，穿管原则:
2~3根穿SC15管子;4~6根穿SC20管子;7~8根穿SC25管子,本设计所用插座均设安全门。
2工艺流程
3施工准备
材料要求
本工程的荧光灯均采用高品质、节能型、高显色性
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