河钢承钢建设武装保卫部训练室工程施工组织设计方案.docx
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河钢承钢建设武装保卫部训练室工程施工组织设计方案
河钢承钢建设武装保卫部训练室工程
施工组织设计
2018年10月18日
第一章工程概况
第一节工程地理位置及环境
一、地理位置
承钢公司位于河北省承德市双滦区，地理位置优越。
该地区为暖温带阔叶林向温带草原过度地带，属暖温和中温带半湿润大陆季风型气候，年平均气温8.9℃，平均降水量545.3毫米，无霜期168天。
本工程施工地点为承钢厂区。
二、工程概况
本次招标范围：
450㎡训练室及配套给排水、暖通、电、钢结构、土建等设备设施施工，按照甲方设计图纸施工，详见设计图纸。
计划工期：
根据招标书及项目部文件要求，本标段总工期75天。
第二节编制依据及说明
本施工组织设计根据招标文件说明内容以及国家、行业的最新、最高标准结合我公司多年来的施工经验和相关技术档案的积累进行施工组织设计的编制。
主要编制依据标准如下：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
3、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
5、《混凝土结果工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010年版））
6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
7、《河北省建筑给水排水塑料管道工程技术规程》（DB13J23-2002）
8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
9、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CJJ/T29-2010
10、《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）
11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
13、《等电位联结安装》15D502
14、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
备注：
1、上述规范、标准、规程清单如有遗漏，按国家实施的现行标准执行。
2、标准的执行按国家、行业的最新、最高标准执行。
（GB/T同GB一样）。
第二章工程施工总体安排
第一节施工现场三通一平及前期交接安排
一、工程施工临时设施安排
进入施工现场前，进行现场实际勘查，并与甲方沟通，根据甲方要求在施工现场设置临时办公区域及库房、设备摆放区域，现场可能铺设的临时能源介质有：
动力电源、氧乙炔管道、压缩空气管道等，其在施工区域内的走向待与甲方协商后确定。
第二节施工组织管理
本工程按项目法成立项目部组织施工。
项目部施工组织管理机构如下：
一、组织结构：
1、选派技术过硬，责任心强的专业工长、各专业技术工人组建各专业施工班组，实行工长负责制，负责各自专业的施工。
2、按项目法管理与项目签订技术、质量、安全、工期、成本等全方位技术经济承包合同。
3、建立健全各项岗位责任制及管理办法，责任到位。
4、强化施工调度，积极做好与业主、设计单位、监理公司配合，搞好服务。
5、整个施工过程严格执行我公司质量、环境、职业健康安全三整合管理体系文件，确保各项工作始终处于受控状态。
二、主要人员管理职责
我单位将组织具有相关制作、安装等施工组织管理经验丰富的同志组成本项目部。
项目部由项目经理、项目技术质量组、安全保卫组组成，对本工程进行全方位的管理。
1、项目经理的主要职责
（1）制定项目规划，对工程项目的工期、质量、安全、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理。
（2）确保和公司签订的项目目标合同的实现，提高企业的社会信誉。
（3）负责组建项目管理机构，按编制恰当配备人员。
（4）组织有关协调会议，处理项目内外部关系。
（5）合理组合配置并落实项目的人、财、物等各生产要素，严格按照国家及上级规定组织项目生产经营活动。
2、项目副经理、总工程师的主要职责
（1）全面负责领导项目的施工组织、施工技术、协调调度及现场安全等工作。
（2）全面负责领导项目的质量、环境、职业健康安全三整合管理体系文件，确保各项工作始终处于受控状态。
（3）组织职工认真学习，贯彻执行各项技术管理制度，严格遵守施工验收规范，操作规程，质量标准，安全技术操作规程等。
（4）开展合理化建议活动，组织实现双革项目，技术革新和小改小革，积极推广新技术、新工艺、新材料的实施工作。
（5）应用全面质量管理的理论和方法，组织QC小组活动。
（6）贯彻执行标准化管理和计量管理工作，加强日常的施工机械管理。
3、质量安全科的主要职责
（1）开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；
（2）实施安全生产，做好防范措施；
（3）对工程质量进行监督、检查；
（4）负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；
（5）负责不合格品的控制；
（6）负责检验和试验状态的控制；
（7）负责建筑安装工程竣工交付。
4、工程技术科的主要职责
（1）负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；
（2）负责施工生产的平衡、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
（3）落实好工程过程产品保护和保修服务；
（4）负责质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的应用等要素文件的贯彻实施。
（5）组织参与编制施工组织设计、施工技术方案；
（6）负责执行和落实各项技术管理制度；
（7）参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施实施情况；
（8）负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；
（9）负责工程施工全过程的测量工作；
（10）做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；
（11）负责建筑安装施工过程控制。
5、材料科的主要职责
（1）对进场的料具，按施工平面图堆放，并做好防护工作；
（2）做好施工现场及库房物资产品的标识；
（3）认真填写物资凭证，保管好各项质量记录；
（4）凡进场的各种物资必须按发货单检查数量、质量，做到帐、物相符；
（5）做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。
6、合约预算科的主要职责
（1）负责办理设计变更和预算外施工签证（包括价差）；
（2）对工程造价要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；
（3）及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；
（4）搞好各项经济活动分析；
（5）及时办理货币资金业务决算工作；
（6）参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。
7、施工工长的主要职责
（1）遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程管理引起的质量问题负责；
（2）具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理；
（3）对质量记录完整性、正确性负责。
8、生产班组长的主要职责
（1）负责质量指标的分解、落实和完成工作；
（2）严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；
（3）认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；
（4）落实纠正和预防措施。
9、生产工人的主要职责
（1）严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求；
（2）出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不进行认真整改，造成的质量事故负责；
（3）对自己完成工作的质量负责。
10、辅助施工工人的主要职责
（1）做好各项辅助工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责；
（2）发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告。
三、施工设备、工程材料进场计划：
1、材料管理：
对板材、型材材料及特殊材料等，均应编制分项材料计划，根据实际情况分批进场。
对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时制定相应的防盗、防火措施。
2、施工机具、设备管理：
（1）按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处理并作好记录。
（2）明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管理。
（3）建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。
（4）设备存放合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放有序，标记明显，规格不串，材质不乱。
做好“四防”、“四无”工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。
3、材料员的职责：
（1）全面负责公司各类材料、设备采购和运输工作。
负责供方价格、质量情况资料的收集、分析、记录工作。
（2）根据施工生产所需要的材料设备，按施工进度要求合理的组织材料、设备的供应。
（3）及时准确掌握全公司材料、设备的库存、消耗、调动状况，建立健全材料、设备的管理台账。
（4）采购材料、设备时，必须首先作市场调查，货比三家。
并做好采购价格申报，经有关部门及领导批准后，方可进行采购。
（5）建立积累有效完整的材料、设备供应商资料档案。
认真执行财务管理手续，及时准确每月编制材料采购汇总表及各类相关报表，采购结束，按公司规定清理借款。
（6）及时为工程部、项目部和公司领导提供现行的市场价格信息。
协调配合其它科室工作，材料进场时，应提供相应的材质证明和相关文件。
（7）根据材料设备计划保质保量及时供应，杜绝工地停工待料现象发生。
如因资金原因发生上述现象，应以采购计划资金计划的批示为验证。
否则视为失职。
第三章施工计划
第一节劳动力使用计划
单位：
人
序号
工种
数量
备注
1
管工
10
2
起重工
4
3
铆工
4
4
测量工
4
5
普工
15
6
电气焊工
10
7
电工
15
8
瓦工
6
9
木工
4
10
砼工
4
11
仪表工
6
12
第二节主要施工机械、设备用量计划（见下表）
序号
设备名称
型号
规格
数量
备注
1
160吨汽车吊
台
1
2
120吨汽车吊
台
2
3
70吨汽车吊
台
2
4
25吨汽车吊
台
4
5
力矩扳手
套
5
6
耐压设备
套
1
7
内径量表
套
2
8
水平仪
套
10
9
经纬仪
套
3
10
磁力台钻
台
1
11
氩弧焊机
台
5
12
电焊机
台
12
13
压力试验台
台
1
14
标准电阻箱
台
2
15
精密电阻箱
台
2
16
数字电压表
块
2
17
毫安表
块
6
18
压力表
块
6
19
手动压力泵
台
1
20
电动卷扬机
台
2
21
套丝机
台
1
22
磨光机
台
4
23
台钻
台
1
24
电动液压弯管机
台
1
25
搅拌机
台
1
26
27
序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
28
电动液压钳
Co-630
15台
北京博飞
2016年5月
0.5
良好
29
手枪钻
JC2-32
20台
上海飞高
2017年12月
0.5
良好
30
砂轮锯
15台
上海锐奇
2016年1月
0.15
良好
31
绝缘电阻测试表
DZ-8
4块
北京博宇
2015年5月
良好
32
兆欧表
2500V
5块
淄博恒光
2017年3月
良好
33
兆欧表
500V
10块
淄博恒光
2017年3月
良好
34
弯管器
10个
天津原达
2016年5月
良好
35
万用表
20块
上海锐奇
2017年3月
良好
36
切割机
J3G3-400型
12台
杭州信祥
2017年1月
3
良好
37
电动液压钳
UB-4/12
12台
美国
2016年1月
5
良好
38
液压打孔机
SH-70A
2台
美国
2017年6月
良好
39
母线折弯机
HYBN-120
4台
美国
2017年6月
良好
40
机动绞磨机
SJ-5-1
4台
石家庄荣昌
2017年5月
4.5
良好
41
交流试验变压器、
TQSB-10KVA/50KV
1套
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
42
微电保护测试系统
SZBZ--880
1套
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
43
直流电阻测试仪
SZBZ2520-3A
1台
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
44
直流电阻测试仪
SZBZ2520-20A
1台
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
45
全自动变比组别测试仪
SZAQJ-D
1台
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
46
互感器特性综合测试仪
SZSH-3
1套
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
47
全自动绝缘油介电测试仪
SZ-6002
1套
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
48
智能双显绝缘电阻测试仪
SZ-2000D
1台
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
49
高压无线核相仪
SZWH-3KV-110KV
1套
扬州市中电力有限公司
2017.6
良好
50
调频谐振试验装置
SZBZ-35KV/L2000M
1套
扬州市中电力设备有限公司
2017.6
良好
51
直流高压发生器
SZZGF-120KVA/2MA
1台
扬州市中电力设备有限公司
2017.6
良好
拟配备的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
直流电阻箱
EX25a
2台
上海
2000年
数显表和配电器校验
2
压力校验仪
HR-YBS-WY
1台
江苏
2014年
校验压力和差压变送器
3
多路信号发生/校验仪
HR-20B
1台
江苏
2014年
提供mA、mV信号
4
电流表
C41
1台
上海
2012年
测量电流信号
5
直流电源
HY1791-3
1台
淮安
2015年
提供24V鄡压电源
6
多用表
DMM2650
1台
北京
2015年
没电流、电压、电阻
第四章主要工程施工方案
第一节工艺钢结构工程
一、钢结构加工
钢结构加工是通过钢结构加工的手段对材料转化成产品的过程，它包括原材料的进场、放样、号料、切割、制孔、组装、焊接、涂装等材料转化成成品的计划、技术、材料、设备、工具、安全、质量、成品的管理，钢结构加工的程序一般是：
二、成品交工
钢结构成品交工内容包括成品管理、构件存放、成品发送、资料集成及成品交工，最终的目的是达到用户验收。
三、钢结构安装
1、施工准备
一．钢结构工程施工管理，是为了完成钢结构工程，通过施工前的准备和施工中的计划，围绕施工对象确定工程管理目标、制定对策、组织实施、收集信息、协调控制，对现场施工生产活动全过程的组织管理工作，以实现预定的管理目标。
施工管理主要工作内容包括：
⒈落实任务，签定合同。
⒉编制系统工程施工规划。
⒊编制单位工程施工组织设施或施工方案。
⒋编制主要项目的作业设计。
⒌编制工程预算和施工预算。
⒍编制大型临时设施计划和设计创造上场条件和施工条件。
⒎编制计划。
⒏组织落实措施。
⒐组织物资供应。
⒑现场检查、监督、平衡调度、控制。
⒒组织无负荷试车。
⒓组织交工。
二．施工管理系统分施工准备、结构安装、竣工交工、回访用户四个主要阶段，施工准备是钢结构工程施工的一个重要阶段，是保证按其开工和工程任务顺利完成的前提。
施工准备的基本任务是根据钢结构的工程量、工程结构特点、工期要求及现场的客观条件等从技术方面、人力和资源方向为结构工程上场安装创造良好的条件。
施工准备包括技术准备、组织准备、资源准备、施工条件四项主要内容：
⒈技术准备
技术准备主要包括：
审核图纸、现场调查可行性研究、编制工艺文件。
⑴．审核图纸。
组织施工人员对施工详图进行审查核对，熟悉图纸，规程、规范和有关技术文件，掌握技术要求。
⑵．现场调查。
通过现场调查，了解自然条件、气象条件、起重设备和工具材料等资源的可供程度。
供电、供水和通讯设施及运输条件等情况，为施工创造良好的施工环境。
⑶．可行性研究。
是对工程开展的预测，根据施工详图、技术要求和现场调查，进行分析研究后拟定多种可行性方案经过比较作出决策或通过试验研究作出决策。
⑷．编制工艺文件。
钢结构工程施工工艺文件计有系统工程施工规划、单位工程施工组织设计（施工方案）、作业设计、特殊工器具设计或技术措施设计。
⒉组织准备
组织准备主要是确定组织机构，下达计划任务，编制劳动力用量计划。
进行劳动力配备与岗位培训，制定施工准备管理保证体系。
⒊资源准备
资源准备包括下列主要内容：
⑴．起重设备、施工机械等的选择和配备。
⑵．工卡具配备。
⑶．特殊工器具设计制造。
⑷．材料准备。
⑸．构件运入。
⒋施工条件
施工条件就是为钢结构施工创造良好的施工环境。
⑴．大型临时设施建筑。
⑵．场地平整。
⑶．施工电源线架设或埋设。
⑷．基础验收。
4.1构件运输存放
一．钢结构工程运输
钢结构工程运输是钢结构安装的一项重要内容、合理的选择运输方案、组织构件运输对节约运费、加速工程进度、保证现场文明施工具有重要作用。
钢结构运输方式，一般根据运输量的大小、构件的规格、重量及运输条件选定。
对于外埠加工或运输线长宜选用水路运输和铁路运输，对于现场运输或制作厂距安装现场较近则选用汽车公路运输，运输管理必须包括下列内容：
⒈根据工程量的大小、构件规格、最大构件的重量、运输距离、运输条件选择运输方案。
⒉编制运输作业方案。
运输方案应包括下列主要内容：
⑴．运输构件数量。
⑵．构件规格。
⑶．构件重量。
⑷．构件运输方法。
⑸．运输路线。
⑹．运输车辆计划。
⑺．运输进度计划（包括入场先后顺序）。
⑻．工器具设计。
⑼．要求和注意事项。
⑽．超大构件规格及运输方法。
⑾．材料用量。
⑿．劳动力用量。
二．对于钢结构工程量大、构件制作距安装现场远或制作单位少、钢结构制作不能满足安装进度要求，则采用提前预先运入现场构件存放临时存放，从存放场顺序运入安装现场。
构件存放对钢结构安装将有直接影响，要对构件的存放加强管理。
构件存放要设专门机构和人员进行管理，构件管理主要做好以下几项工作：
⒈平面规划。
⒉起重机具布置。
⒊制定构件存放方法。
⒋构件入库验收。
⒌构件入库登记管理。
⒍安装现场调查，构件发运。
⒎成本管理。
三．钢结构工程施工前，对基础必须进行全面彻底的复查，复查合格后办理中间交接验收手续。
对基础复查应包括下列内容。
⒈中间交接资料
⑴．中间交接资料。
⑵．测量资料。
⑶．主要基础中心及标高测量资料。
⑷．基础螺栓中心及标高偏差资料。
⑸．测量主轴线。
⑹．沉降观测点的设置。
⑺．基础中心及标高轴线及轴线尺寸偏差。
⑻．基础混凝土标号及养护达到的强度。
⒉对资料内的各种数据进行全面复查。
⑴．基础外型尺寸。
⑵．混凝土标号。
⑶．基础中心及标高偏差。
⑷．基础螺栓中心及标高偏差。
⑸．基础沉降复查。
4.2钢结构的连接
一．连接形式
（一）．焊接连接
工地上单件构件间的连接最普通的形式是采用焊接连接，使单件构件间组成刚架。
⒈工地焊缝形式的采用
⑴．单层和多层钢结构工程极大多数采用的焊缝为角焊缝。
⑵．高层钢结构工程除采用角焊缝外，也大量采用对接焊缝（如柱与柱、柱与梁、梁与梁等节点），有些部位也采用T型焊缝（如剪力墙板与柱、斜撑与柱等节点）。
⒉构件材质与焊条
一般情况下，焊条的机械性能应高于构件母材的性能，其金属化学万分应适用于母材的焊接。
目前钢结构工程用的材料，一般是用Q235和Mn二种钢材，其选用的焊条：
⑴．母材为Q235钢，焊条选用E4303。
⑵．母材为16Mn钢，焊条选用E5016。
⒊工地焊缝的施焊方法
⑴．一般普通的单层和多层钢结构工程，基本是采用手工方法进行施焊。
（二）．螺栓连接
螺栓连接是工地构件间的另一种连接方法。
⒈普通螺栓
⑴．临时性安装螺栓。
用于焊接、精制螺栓或高强度螺栓固定（施焊或螺栓紧固）前构件间临时连接用，临时安装螺栓的个数，须注意在有荷载情况下，应由计算确定。
⑵．永久性安装螺栓。
用于结构上永久性使用的安装螺栓，每个螺栓不得垫两个以上垫圈，可用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2-3扣，并应防止螺母松动。
任何安装孔均不得随意用气割扩孔。
螺栓按其制作精度状况，可分为以下二种：
①．粗制螺栓（C级）。
孔径比杆径大1-2mm，使用的面很广，是普通螺栓连接最常用的一种。
②．精制螺栓（A级、B级）。
一般用于行车梁和制桁架系统。
由于其螺孔直径应与螺栓公称相等（孔径允许偏差见GB50205-95的有关条款规定），所以构件在安装过程中，一是：
先按精确要求制孔，发生有超允许偏差的孔错位时，应用电焊先补孔，然后再重新铰孔；二是：
可在构件制孔时先切出小于螺栓的直径的孔，然后在安装过程中进行扩孔。
扩孔后的精制螺栓孔不得再使用冲钉。
通过给螺栓施加轴向拉力及构件连接面处的摩擦力（摩擦系数应符合设计要求）共同作用产生的紧固轴力，以达到与构件等强度的效果。
⑵．高强度螺栓孔的直径应比螺杆公称直径大1.0-3.0mm（孔的允许偏差见GB50205-95的有关条款规定）。
⒊剪力栓钉
剪力栓钉目前一般用于多层和高层的钢结构建筑工程。
它是用剪力栓钉专用焊机把剪力栓钉焊在钢梁的上翼缘面上，与现浇的混凝土楼面一起共同承受楼面水平荷载的，剪力栓钉由栓钉螺栓和栓座组成。
二．工地焊接
（一）焊接的工艺流程：
（二）．焊接设备和材料
⒈焊接设备
⑴．交流电焊机，一般选用焊机规格为300A-500A。
500A焊机用于坡口焊缝。
焊机数量视焊接量和现场供电量而定。
⑵．感应自动调压器，用于稳定焊机的焊接电源电压。
一般一台稳压器可带三台电焊机。
⑶．交流碳弧气刨机，一般规格选用1000A，用于修整焊缝和坡口用，其电源由弧焊整流提供，气源由空气压缩机（0.6m3/min，700Kpa）提供。
⑷．焊条烘箱，用于烘焙焊条和粉芯焊丝。
⑸．便携式超声波探伤仪，用于检查
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