矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施.docx

矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施.docx

《矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

矿井预防和隔绝煤尘爆炸

安全技术措施

旬邑县宋家沟煤矿

二〇二一年三月

审批意见

通风科组织矿相关部门负责人在调度会议室对《矿井预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施》进行了集体会审，最后经矿总工程师批准，一致同意本技术措施，严格按本技术措施执行。

会审签字

单位

负责人

意见

时间

通防科

年月日

机电科

年月日

安监科

年月日

地测科

年月日

技术科

年月日

调度室

年月日

采掘副总工程师

年月日

机电副总工程师

年月日

通防副总工程师

年月日

机电矿长

年月日

安全矿长

年月日

生产矿长

年月日

总工程师

年月日

矿长

年月日

根据陕西煤矿安全装备检测中心2018年3月12日出具的《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告》，本矿井开采的4-2煤层火焰长度400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量50%，鉴定结论：

有爆炸性。

按照《煤矿安全规程》第187条“矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组组实施”的规定，积极开展好预防和隔绝煤尘爆炸工作，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本安全技术措施。

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以及关于煤尘爆炸防治相关法律、法规为依据，建立健全预防和隔绝煤尘爆炸治理长效机制，有效防止矿井煤尘爆炸事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展煤尘治理活动，强化煤尘综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制煤尘爆炸事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、机制及职责

（一）、矿成立预防和隔绝煤尘爆炸综合治理领导小组。

组长：

李双喜（矿长）

副组长：

张春雷（总工程师）、贾长科（安全矿长）

宫明利（生产矿长）、王贺（机电矿长）

燕建峰（通防副总工程师）

成员：

张宝明（采掘副总工程师）、赵荣波（机电副总工程师）牛国防（通防科）、于彬海（安监科、）郑宝（技术科）、王瑞（调度室）、胡安厚（机电科）、张红卫（地测科）、徐宜伟（综采队）、刘海防（综掘队）、张小盈（皮带工区）

领导小组办公室：

下设领导小组办公室，办公室设置在通防科，由牛国防同志兼任办公室主任。

（二）、领导小组成员职责

1、李双喜负责全矿预防和隔绝煤尘爆炸治理全面工作。

2、贾长科负责全矿预防和隔绝煤尘爆炸治理具体工作。

3、张春雷负责全矿预防和隔绝煤尘爆炸治理的技术规划、指导、方案、措施工作。

4、宫明利、王贺负责预防和隔绝煤尘爆炸治理督促、施工工作。

5、燕建峰负责预防和隔绝煤尘爆炸治理日常检查等工作。

6、各成员负责本科室、区队预防和隔绝煤尘爆炸治理工作。

四、矿井基本概况

（一）、矿井基本情况

旬邑县宋家沟煤矿（以下简称“宋家沟煤矿”）位于陕西省咸阳市旬邑县境内，距旬邑县城约13.5km，行政区划隶属于旬邑县城关镇。

矿井为正常生产矿井，核定生产能力0.6Mt/a。

井田面积4.2491km2，可采煤层为4-2煤层，截止2020年12月底，剩余可采储量225.64万吨，剩余服务年限3.7年。

（二）、矿井开拓布置

矿井采用一立一斜井、单水平混合开拓方式，开采水平为+1075米，采煤工作面采用长壁一次采全高采煤方法、综合机械化采煤工艺、全部垮落法管理顶板。

掘进采用掘进机掘进，锚网支护。

矿井今年生产采区为202采区，布置一个综采工作面；一个综掘工作面。

（三）、开采煤层

本井田可采煤层只有一层，4-2煤层，含煤地层为中下侏罗统延安组，4-2煤层位于该组下部，4-2煤层含夹矸一层，夹矸为炭质泥岩和泥岩，煤层往东南方向变薄至尖灭，往北、北西逐渐变厚，井田东北部煤层厚度较稳定，平均2.45米。

（四）、矿井排水系统

矿井采用二级排水。

中央水仓有效容积为1100m³，泵房内安装3台DA1-150×5离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，两路DN80、一路DN150排水管路沿主斜井敷设至地面。

采区水仓有效容积900m3，泵房内安设了3台DA1-150×5离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，两路DN80、一路DN150排水管路沿201集运巷敷设致中央水仓，

（五）、矿井防灭火系统

矿井采用黄泥灌浆为主、喷洒阻化剂和束管监测系统为辅的防灭火措施。

1、灌浆防灭火系统：

地面黄泥灌浆站设在主斜井附近，灌浆管道选用无缝钢管，从主斜井至采区回风巷到采面进风巷道入口敷设无缝钢管通至工作面采空区；在地面注浆站灌浆效果不佳的情况下，采用移动注浆泵，在采煤面进风顺槽配制泥浆通过高压泵向采煤面采空区灌注泥浆。

2、阻化剂防灭火系统：

矿井使用的阻化剂为MgCl2，采用人工攉洒的方式工作面每割一刀煤在液压支架移架期间时，向工作面上下隅角及架间进行攉洒。

3、束管监测系统：

矿井配置1套SG-2000型矿井火灾预报束管监测系统。

通过GC4085型火灾气相色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，取样分析一氧化碳、氧气、二氧化碳、甲烷等气体浓度，进行自然发火预测预报。

（六）、矿井提升、运输系统

1、副立井提升系统

副立井井口房装备1台GKT2×1.5/30型矿用缠绕式提升机，井筒提升容器为GS-1型1t单车单层普通罐笼，采用单滚筒单车单层普通罐笼提升，罐道为钢丝绳柔性罐道；井下辅助运输采用调度绞车牵引矿车运输方式。

2、主斜井运输系统

主斜井安装1部DTL100/80/2×125型带式输送机，承担全矿井原煤出井运输任务。

（七）、矿井供配电系统

1、地面

矿井地面工业场地建有一座10kV变电所，变电所两回10kV电源线路均采用LGJ-70mm2钢芯铝绞架空线。

一回路引自地界35kV变电站，线路全长3.2km；另一回路引自大寺子110kV变电站，线路全长7.2km。

2、井下

井下采用双回路高压电源供电，双回10kV下井电缆选用MYJV22-10KV3×50mm²型电力电缆，引自地面10kV变电所Ⅰ、Ⅱ段母线，一路经主斜井进入中央变电所，全长约300m。

另一路经副立井进入中央变电所，全长约350m。

（八）、“六大”系统

1、监测监控基本情况

地面装备有一套KJ740X煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。

2、紧急避险系统基本情况

矿井与咸阳市矿山救护大队签订了煤矿应急救援协议，设置了兼职救护队，由兼职救护队有18名队员组成。

井下在井底南车场东侧布置永久避难硐室，能容纳70人，可以满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。

永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难区（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入的有毒有害气体，避难区（生存室）。

3、压风自救系统

矿井在主斜井工业场地地面安装2台V--110-8A型空气压缩机。

矿井压风自救系统管路沿主斜井井筒、主要大巷铺设，压风管路为：

Φ100mm型无缝钢管，采掘工作面铺设压风管路为：

Φ50mm型无缝钢管。

固定式永久自救装置选用YSJ-A型压风自救装置，井下共配置8组，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中。

4、供水施救系统

矿井建立有完善可靠的供水施救系统，地面建设有300m³静压水池2个，供水管线沿主斜井、各巷道铺设，井下大巷道均铺设直径75mm，采掘工作面铺设直径50mm供水管路，且管路上每50m安设有三通阀门。

固定式永久自救装置选用KGS型供水施救装置，井下共配置8组，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中。

5、人员定位系统

矿井装备一套KJ353煤矿人员管理系统。

地面中心站设在矿调度指挥中心，监控主备机各一台。

井下设置了KJ535-F型人员定位分站，分别安设在中央变电所及主要大巷中、避难硐室、采区变电所、各采掘工作面巷口，所有下井人员全部配带（KJ535-K型）矿用识别卡，实现了对矿井人员活动范围的全覆盖。

6、通信联络系统

①、通讯联络系统是采用（JSY2000-03）型数字程控交换机，该系统拥有电话簿增加、删除、查询功能可支持三个调度台同时工作，具有话筒提示功能，另外还有强拆、强插、监听、转接、保持、代答、会议、录音、调度、挂机等功能，可支持128部电话。

我矿现井上下共74部通讯联络电话，配备KTH3型煤矿本安自动电话和地面办公值班电话。

其中井下安装电话33部，井上各个岗点值班室24部，办公楼领导电话17部。

②、矿井安装一套应急广播系统,系统由中继器和广播电话以及地面调度平台构成,调度平台可以向井下进行分区广播,井下可以向调度报告情况,实现井上下的双向通话。

井下安装防爆数字应急广播终端16台。

五、矿井主要灾害

（一）、瓦斯

根据咸阳矿山救护大队2020年10月5日的矿井瓦斯等级鉴定报告。

矿井瓦斯绝对涌出量2.08m3/min，相对涌出量2.22m3/t；采煤工作面最大瓦斯绝对涌出量1.00m3/min；鉴定结果为低瓦斯矿井。

（二）、煤层自燃性

根据陕西煤矿安全装备检测中心2018年3月16日出具的《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告》鉴定结论：

煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，属自燃煤层。

（三）、开采煤层顶底板

4-2煤层属中等完整不稳定到中等稳定顶板，易出现冒顶；直接底板为黑色块状泥岩，属不稳定底板，遇水膨胀，易产生底鼓。

（四）、构造

根据生产实际揭露，在井田中部发育一条落差13～30m的正断层F1，走向254～265°，倾向164～175°，倾角75°，将井田倾斜分为南北上下两部分。

此外在开采过程中发现矿井北西部存在一条小断层F2，落差2.3m左右，走向359°左右，倾向269°、倾角65°。

依据构造复杂程度，矿区地质构造类型划分属一类（简单构造）。

除此之外，再未发现断层。

从目前已有资料和该区已有矿井的开采情况来看，未发现有火成岩侵入，也未发现煤层有风化现象，地温正常。

（五）、冲击地压

矿井最大采深348m，根据多年开采以及邻近矿区开采煤层情况，矿井开采煤层无冲击地压现象。

（六）、水文地质

2020年5月，宋家沟煤矿委托陕西渭北嵘胜地质技术服务有限公司对矿水文地质类型进行划分，编制了《旬邑县宋家沟煤矿水文地质类型划分报告》，矿井水文地质类型划分为“中等”。

六、矿井通风与煤尘

（一）、矿井通风系统

1、矿井通风方式：

中央并列式；

2、矿井通风方法：

机械抽出式；

3、主斜井回风，副立井进风，地面安装FBCDZNo17型矿用防爆轴流对旋式通风机二台，一台工作，一台备用，电机功率：

2×75KW，风量1320~3360m³/min，风压210~1800Pa。

4、回采工作面采用“Ｕ”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

（二）、煤尘

根据陕西煤矿安全装备检测中心2018年3月12日出具的《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告》，4-2煤层火焰长度400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量50%，鉴定结论：

有爆炸性。

七、矿井可能发生煤尘爆炸的地点

（一）、采煤工作面及回风顺槽；

（二）、煤巷机（炮）掘工作面；

（三）、井下皮带运输巷、重点部位在机头、机尾和各转载点；

（四）、其他产尘较大、清理不及时、有煤尘堆积飞扬的巷道。

八、煤尘爆炸的条件

（一）、煤尘本身具有爆炸性。

（二）、煤尘在空气中达到一定的浓度（45～2000g/m3）。

（三）、有达到一定温度（650～1050℃）的引火热源。

能引起煤尘爆炸的高温热源有爆破火焰、电器火花或摩擦所产生的火花、割煤（掘进）机割煤引起的火花、矿灯引起的火花、井下火灾或明火、煤尘燃烧或爆炸以及火药爆炸等。

九、预防煤尘爆炸的措施

（一）、严格执行煤尘清扫冲洗制度，每班及时对巷内煤尘进行清扫冲洗，消除煤尘堆积、超标现象。

（二）、严格执行预防火灾事故的措施，杜绝引爆火源，防止煤尘爆炸。

（三）、按照《煤矿安全规程》要求，对各个地点按标准设置隔爆水槽，并经常保持水量充足。

（四）、对防尘及隔爆设施系统要由专人负责管理，从而保证其发挥正常的作用。

（五）、严格井下电焊、气焊、气割及使用电钻措施的审批，原则上在井下严禁使用电焊、气焊、喷灯焊，特殊情况下使用时，应严格执行矿有关规定。

（六）、严格执行《旬邑县宋家沟煤矿矿井煤尘综合防治安全技术措施》及矿井制定的一通三防各项规章制度。

十、隔绝煤尘爆炸的措施

《煤矿安全规程》第一百八十六条“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施”，故为了防止灾害扩大，我矿进一步完善矿井隔爆设施，隔爆设置地点，具体措施如下：

（一）、在现开采的202采区集轨、集运各安装一组主隔爆水棚，在回采工作面运输顺槽、回风顺槽各安装二组隔爆水棚，在掘进工作面安装一组隔爆水棚。

（二）、在201采区集轨、集运各安装一组隔爆水袋棚。

（三）、在+1075水平大巷安装一组隔爆水袋棚

（四）、水质要符合规程规定，水袋中水内混入5%的粉尘后，应立即换水。

（五）、每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。