纯化水系统加药控制规程完整.docx

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纯化水系统加药控制规程完整

纯化水系统加药控制规程_yk_angle

一.目 的

建立纯化水系统加药配制规程，对纯水系统使用的加药液的成份、质量要求、配制浓度和配制方法、投加浓度和投加量调节方法作出规定，确保水系统的药液正确投加和保证水质安全。

二. 围

本标准适用于***制药厂精烘包15T/h纯化水系统的加药配制规定，包括：

絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂。

三.责任者

1、纯化水系统操作人员对本标准实施负责，纯化水系统管理人员实施监督管理；

2、工段长、车间主任确保本标准的正确实施，并实行监督管理；

3、生产办、质量科负责按本标准要求，实行监督管理。

四.程 序

1、加药装置说明

1.1纯化水系统安装有三个加药装置。

加药装置的结构为加药箱和ACS602计量泵。

加药

箱为长方箱体结构，体积为（长×宽×高=400mm×450mm×700mm=0.126m3=126L）,可配制

126L的药液。

ACS602计量泵的流量可进行调节（0～100%调速），控制加药量。

1.2絮凝剂加药装置安装在多介质过滤器的进水管道上，与原水泵联锁。

阻垢剂加药装置

安装在保安过滤器的进水管道上，与一级高压泵联锁。

氢氧化钠加药装置安装在一级RO

水箱的出水管道上，与二级高压泵联锁。

1.3絮凝剂加药装置的目的是：

利用絮凝剂和原水中的悬浮杂质、胶体物质、小颗粒和大

分子有机物絮凝结合后形成大颗粒的絮凝沉降，通过多介质过滤器截留，以除去原水中

的悬浮杂质、泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。

1.4阻垢剂加药装置的目的是：

预处理水在进入一级反渗透前，和阻垢剂混合后，提高预

处理水中的阴阳离子积，以防止水中的一些盐析出（反渗透膜浓水侧由于水的浓缩，导

致水中的溶解ca2+、Mg2+、Ba2+、Hco3-、so42-等离子产生结垢的离子浓度积小于其平衡常数

而结晶析出，在RO膜表面结垢，影响RO膜的脱盐率、水通量、运行压力等性能参数。

），

而在反渗透膜浓水侧产生结垢、堵塞。

1.5PH调节加药装置的目的是：

一级淡水在进入二级反渗透膜前，和PH调节加药（氢氧

化钠）混合，调节水中的PH值，符合纯水质量标准要求。

2、药液说明

2.1纯化水系统中的药液投加量与原水的污染指数、硬度及碱度有关。

其中，絮凝剂的

用量与污染指数有关，阻垢剂的用量与硬度有关，氢氧化钠用量与碱度有关。

2.2絮凝剂确定采用有机絮凝剂MPT150,必须在多介质过滤器前加入。

2.3阻垢剂确定采用反渗透膜专用阻垢剂（MDC150）,必须在保安滤器前加入。

2.4PH调节剂采用氢氧化钠，级别为分析纯。

不得采用工业级氢氢化钠，以防杂质含量多

导致加重反渗透膜的污染,必须在二级反渗透前加入。

2.5纯化水系统在同时使用絮凝剂和阻垢剂时，必须确保兼容，否则会引起凝结反应，导

致膜的严重污染，如反渗透膜专用絮凝剂MPT150和阻垢剂MDC150同时使用。

未经质量

部门批准，任何人不得私自更改絮凝剂和阻垢剂。

2.6因絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂是用于纯水系统的加入药剂，其本身不得给制备的纯

水带来安全风险，如不得受到化工产品、杀虫剂等毒性物质的污染，在购买时应确保具

有质量证明书（验收时，对生产厂名、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日

期、适用用途核实）。

2.7在配制絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂时所用的稀释用水，必须采用RO淡水或纯化水。

否则，由于配制用水不良，导致效果很差。

药液配制后，应进行标识（标明名称、浓度、

总体积、配制日期、配制人）。

3、药液浓度及配制方法

3.1药液配制浓度

3.1.1絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂在加入纯水系统时，应先在加药箱配制成一定的浓

度，才能通过计量泵加入。

稀释浓度参数如下表：

名称

絮凝剂

阻垢剂

PH调节剂

配制浓度

MPT150

MDC150

NaoH

1～2%

1～2%

0.5～2%g/ml

3.2药液配制方法

3.2.1絮凝剂、阻垢剂药液配制

3.2.1.1取絮凝剂MPT150或阻垢剂MDC150标准液1.26Kg（其原液浓度为100%）,投入到加

药箱,再用纯化水注满加药箱（至上部刻度线）,总体积约有126L,即配制后的浓度为1%。

即每100L药液中含有絮凝剂或阻垢剂1Kg（每L中含10g）。

3.2.1.2如配制成1～2%之间的任一浓度，可按公式计算：

Akg标准液÷126L=1～2%。

3.2.1.3因涉及到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对絮

凝剂、阻垢剂药液浓度给定为一个定值，即确定为1%。

3.2.2PH调节剂药液配制

3.2.2.1按公式计算（Akg氢氧化钠÷126L=0.5～2%g/ml）配制0.5～2%g/ml之间的任一

浓度。

取Akg化学纯的氢氧化钠固体，投入到加药箱，再用纯化水注满加药箱（至上部

刻度线）,总体积约有126L，即为所需的配制浓度。

3.2.2.2因涉及到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对药

液浓度给定为一个定值，即确定为1%g/ml，那所需固体氢氧化钠重量为1260g。

4、加药量调节方法

4.1药液投加浓度

4.1.1因絮凝剂投加量与原水污染指数有关，阻垢剂投加量与原水硬度有关，PH调节剂

与一级淡水碱度有关，根据现有纯水原水水质情况，现规定药液投加浓度。

药液投加浓

度如下表：

名称

絮凝剂

阻垢剂

PH调节剂

投加浓度

MPT150

MDC150

NaoH

1～3PPM

2～5PPM

根据PH和电导率确定

4.1.2ACS602计量泵，最大流量8L/h（背压BAR=1），即调节旋钮到100%时的加药量为8L/h，

不同流量按不同比例计算。

4.2计量泵流量调节方法

4.2.1絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150流量调节

4.2.1.1根据投加浓度计算絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150用量,计算公式为:

絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150用量=进水流量×投加浓度

4.2.1.2根据以上公式计算,絮凝剂和阻垢剂用量。

（说明：

多介质过滤器进水流量为

24m3/h，保安过滤器进水流量可根据一级反渗透淡水流量和浓水流量之和约24m3/h）。

絮凝剂的用量=24m3/h×2ppm（g/m3）=48g/h。

阻垢剂的用量=24m3/h×2ppm（g/m3）=48g/h。

4.2.1.3根据药液浓度和用量，计算泵的投加量。

公式为：

絮凝剂、阻垢剂的用量÷药液配制浓度=泵投加量

48g/h÷1%=4800g/h=4.8L/h,

即计量泵每小时投加4.8L,可满足絮凝剂和阻垢剂48g/h的投加量。

4.2.1.4根据计量泵的最大流量为8L/h，调节计量泵效率，控制投加量为规定值4.8L/h。

按公式（控制投加量÷计量泵的最大流量=计量泵效率）计算，4.8L/h÷8L/h=0.6=60%。

4.2.1.5絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150的配制浓度、投加浓度发生变化（如根据水质情

况而定），则按以上相关公式计算计量泵的效率。

4.2.2氢氧化钠流量调节

4.2.2.1先将氢氧化钠计量泵调至50%,观察电导率变化,若电导率由高至低后再升高,则

加药量多了,应减少加药量。

若电导率由高一直往低，没有再升高，则加药量少了，应增

加加药量。

4.2.2.2氢氧化钠加药量的多少，还应控制二级淡水PH在6.5～8.0之间。

五、附表

1、纯化水系统加药配制记录

纯化水系统加药配制记录

                                                                                       编 号:

RA5-729-02

加药名称

絮凝剂---MPT150

阻垢剂---MDC150

氢氧化钠---NaoH

药箱体积

配制公式

配制浓度

1～2%

1～2%

0.5～2%g/ml

400×450×700mm=126L

标准液重量÷126L=配制浓度

配制方法:

1、根据配制公式（标准液重量÷126L=配制浓度），计算配制总体积为126L的药液，所需标准液或氢氧化钠重量。

2、取标准液或氢氧化钠所需重量，投入到加药箱,再用纯化水注满加药箱（至上部刻度线）,总体积约有126L,即配制后的浓度为指定的配制浓度。

配   制   记   录

项目

配制日期

配制前

加纯化水

配制后

配制人

药液名称

级 别

生产厂家

批号/生产日期

用量KG

纯水重量KG

配制浓度

总体积L

标识