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衬砌带模注浆作业指导书

新建哈尔滨至牡丹江客运专线二标

 

衬砌带模注浆作业指导书

中铁十二局集团有限公司

哈牡客专二标项目经理部

二〇一六年八月

 

 

衬砌带模注浆作业指导书

 

编制

审核

审批

 

 

衬砌带模注浆施工作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。

2作业准备

2.1内业技术准备

⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。

⑵熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

⑶制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购,注浆等设备的选用与采购。

⑵材料的试验,配合比的设计。

⑶水、风、电的设置,其他辅助措施的准备。

⑷按工艺要求改造二衬台车。

3技术要求

⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔,浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安装SM-RPC注浆管,注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2h后,脱模前开始注浆,至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。

带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高,流动性好的自流平水泥砂浆。

注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。

要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆,注浆过程中严格控制注浆压力。

⑷注浆效果检查可以通过无损检测方法,对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序

防水板施工→安装RPC注浆管→衬砌混凝土施工→回填注浆→拆模→注浆效果检查→结束

4.2工艺流程

见图“图1-1衬砌拱顶带施工工艺流程图”。

 

转移至备用注浆孔

(中间排气孔)

否否

 

衬砌带模注浆施工工艺流程图

4.3隧道衬砌台车改造

 

4.4SM-RPC注浆管

 

4.5注浆连接用配件

4.6RPC注浆管及配件连接安装图

 

4.7高流动性膨胀早强充填砂浆

高流动性微膨胀早强充填砂浆,简称充填砂浆,无泌水、微膨胀、早强、高强,优异的自流平性能,较长的可施工时间。

其性能达到甚至超过衬砌混凝土的指标,具有一定的防水效果,且水化放热均匀,非常有利于衬砌混凝土的修复和补强。

具体参数见下表:

4.8注浆设备

 

4.9衬砌台车注浆管安装流程

 

 

 

 

4.10拱顶注浆示意图

 

4.11工艺优点

⑴二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔,同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。

⑵采用SM-RPC注浆管简称RPC管、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备,设备简单,走行及操作方便。

⑶操作简便,注浆一板二衬只需2h左右,且不占用正常二衬施工时间。

⑷带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆,且注浆压力远高于脱模后的注浆压力,提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性,修复各种混凝土缺陷。

⑸带模注浆时,由于受到台车模版的保护,二衬混凝土不会破坏。

一般混凝土浇筑压力超过6MPa,注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。

5施工注意事项

拱部防水层铺设前,要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理,确保平整度符合设计要求;并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴,避免过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包;同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。

注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。

要求每班衬砌均需进行回填注浆,注浆过程中要严格控制注浆压力。

6劳动力组织

运输司机2人、浆液拌制2人、注浆2人、普工4人。

7材料要求

⑴早强砂浆

高流动性微膨胀早强充填砂浆,简称充填砂浆,无泌水、微膨胀、早强、高强,优异的自流平性能,较长的可施工时间。

⑵SM-RPC管

SM-RPC为一种改进RPC材料制作的高性能水泥基制品,强度搞、耐久性好,与混凝土之间具有良好的粘结力。

8机具设备配置

注浆机1台、装载机1辆、水泥浆液搅拌机1台、罐车1辆。

9质量控制及检验

⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔,浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安装SM-RPC注浆管,注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2h后,脱模前开始注浆,至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。

带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高,流动性好的自流平水泥砂浆。

注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。

要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆,注浆过程中严格控制注浆压力。

⑷注浆效果检查可以通过无损检测方法,对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。

10安全及环保要求

10.1安全要求

建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业标准化、规范化。

为保证施工安全,现场要求专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

施工区域设置警示标志,严禁非工作人员出入。

施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。

坚持安全教育,加强全员安全意识教育。

严格按设计及施工规范要求进行施工,认真执行相关的施工安全规程

注浆时,操作人员戴口罩、眼镜和胶手套;

施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。

⑼严格按作业指导书进行施工,提前作好安全技术交底。

⑽注浆施工时由技术人员统一指挥,各就其位,并严格执行注浆管理程序。

注浆结束后需对注浆设备进行认真清洗,设备退出现场后及时保养。

全面保证注浆作业安全、工程环境安全和设备人员安全。

10.2环保要求

在工程施工过程中严格遵守国家、地方政府、铁路总公司和北京铁路局下发的有关环境保护的法律、法规和规章。

各类施工机械、机具采取定人定点控制,对操作人员进行安全、环保教育。

特种作业人员持证上岗,并对作业人员配有相关的劳动防护。

对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。

设立专用排浆沟、集浆坑,对废浆、污水进行集中沉淀处理后,再进行排放至指定位置,认真做好无害化处理,从根本上防止施工废浆乱流。

将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡、围护,做到各种标牌清楚、齐全,标识醒目,施工场地整洁文明。

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