SPR真空除氧器说明书55T解读.docx
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SPR真空除氧器说明书55T解读
SPRⅡ型预热式真空除氧器
产品说明书
山东森普瑞石油装备有限公司
目录
一、SPRⅡ型预热式真空除氧器设计特点
二、基本结构与工作原理
三、特点及用途
四、设备
五、安装
六、运行
七、检验
八、保养
九、故障诊断
一、SPRⅡ型预热式真空除氧器设计特点及用途
SPRⅡ型预热式真空除氧器主要是针对油田热采注汽锅炉设备给水除氧而设计的,本除氧器适用于油田注汽锅炉、工业锅炉给水除氧、油田注水除氧以及其它工业设备液体脱气等要求。
同时还适用于其他各类工业锅炉给水、热电厂补给水或热用户用水的除氧。
SPRⅡ型预热式真空除氧器与其它真空除氧器相比,具有以下特点:
1、喷头为一单独整体,由外体和旋转体组成,使得喷出的雾化水滴更加细化。
2、喷头喷水方向为上喷式,水滴经过上升的过程后再下降,延长了水雾在真空状态下的停留时间。
3、喷头布局、数量的确定及水位的控制更加合理。
4、采用两级除氧模式。
雾化水滴经过两次真空场环境,气、液分离更加彻底,提高除氧效果
5、通过对来水温度的提高,更有利于氧分子在真空场下的气液分离;。
二、基本结构与工作原理
SPRⅡ型预热式真空除氧器主要有真空抽吸系统、供水除氧系统、加热系统以及控制系统组成。
主要组件有:
真空泵、循环泵、供水泵、雾化喷头、汽水混合器、储水罐、控制系统等。
工作原理:
利用气体在水中的溶解特性,根据亨利定律和道尔顿分压定律,在密闭容器中,任何气体同时存在于水面上,则水中气体的溶解度与溶液表面气体的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。
在一定真空度下常温水中的气体溶解度接近零。
SPRⅡ型预热式真空除氧器是将来水送至一级真空除氧头,在真空状态下,来水经喷头雾化,从而实现气、液初次分离。
初次除氧后的除氧水经一级循环泵,送入二级真空除氧头。
经过初次除氧的除氧水,在真空状态下,经喷头雾化,从而实现气、液二次分离。
经二次处理的除氧水,经二级循环泵送至锅炉给水泵入口。
分离出的氧由真空泵吸引,从罐体内抽出。
三、特点、用途
SPRⅡ型预热式真空除氧器采用常温或提升温度真空脱氧法来达到脱氧要求。
除氧器具有如下特点
1、结构紧凑、占地面积小、搬迁方便。
2、触摸屏全自动控制实现了人机互动,操作系统可靠、方便。
3、引进两级除氧模式,实现最佳除氧效果。
4、特殊设计的专用喷头,喷雾效果好,水质适应性强。
5、设计了循环水回收系统,使得软化水利用率得到100%。
四、设备型号及技术规范
本公司除生产SPRⅡ预热式真空除氧器系列产品外,还可依据用户的技术参数,设备尺寸等要求进行设计制造。
同时还可提供真空除氧器的技术服务。
SPRⅡ型预热式真空除氧器的型号由汉语拼音字母和用水设备需要水量数据组成,表示方式如下:
SPR—Ⅱ/9.2
用水设备处理水量t/h
两级除氧
公司名称汉语拼音字母
表1、SPRⅡ型真空除氧器系列参数表
型号
供水量
t/h
工作压力MPa
真空度
-MPa
工作温度℃
含氧量
Mg/l
能源消耗KW.H
控制模式
SPRⅡ-9.2
9.2
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
14.85
自动控制
SPRⅡ-11.5
11.5
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
14.85
自动控制
SPRⅡ-15
15
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
18.85
自动控制
SPRⅡ-18
18
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
19
自动控制
SPRⅡ-23
23
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
19
自动控制
SPRⅡ-30
30
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
29.4
自动控制
SPRⅡ-55
55
0.3-0.55
0.092-0.099
22-50
≤0.15
44.5
自动控制
五、安装
1、安装前按除氧器设备系统图、设备出厂清单及企业标准进行检验和验收。
2、除氧器的安装与调试必须由经专业培训的专人负责,安装前应熟悉安装使用说明书的有关内容。
3、除氧器应尽可能安装在室内或专门设计的工作房内,并有充足的照明。
4、除氧头、供水泵、真空泵及附件的安装,按SPRⅡ型真空除氧器系统图及其他相关规定执行。
5、管道安装应按GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》进行,轴同心线应保持垂直,两端的水平偏差不大于2mm。
6、电气施工参照《工业与民用供电系统设计规范》的有关规定执行。
7、除氧器内部部件的安装严格按照SPRⅡ型真空除氧器系统图及其他相关规定执行。
8、除氧器安装完毕后应进行气密性试验,试验步骤根据设备图纸中规定执行。
六、运行
一、运行前的准备
1、检查管线(气路、水路、电路)是否连接完毕;
2、试运各电机转向及检查控制柜内电源开关是否处于开启状态;
3、确保气源压力在(0.5-0.6)Mpa范围内(打开空气压缩机排水阀放水);确保除氧器进水压力在(0.4-0.5Mpa)范围内;(原则是气压要大于除氧器的来水压力,否则气动阀关闭不严)。
二、
(1)锅炉运行前的除氧器启运(水处理---除氧器---锅炉)
1、合上控制箱内各空气开关及其它控制电源;
2、打开除氧器进、出口手阀、自吸手阀;
3、关闭旁通管路上的手动球阀和气动阀;
4、打开冷却水手阀(适当开度-原则是当真空泵运行时排出的冷却水水温常温即可,如冷却水量过大则对泵运行有不利影响、如真空泵排出的冷却水量过小则给真空泵冷却的效果就达不到);
5、启真空泵(前提是看到有冷却水经过真空泵后排到循环水箱----冷却水是水处理过来的软化水),切记只要看到有冷却水流入循环水箱就立刻启真空泵(如果持续长时间不启真空泵,水箱内的水位达到上限值时循环水箱内的冷却水将无法自吸到一级罐内,导致溢流到水箱外部);
6、开1.2.3#进水气动阀往除氧器补水,待一级罐液位到3#时再开启一级泵往二级罐补水,一直把二级罐的液位补到3#,(再往二级罐补水的同时,一级罐液位下降到1#时停止一级泵,待一级罐液位再次到3#时再启动一级泵继续往二级罐内补水,补水的原则是保证一、二级罐的液位都达到3#,且在给二级罐补水的同时保证一级泵的液位不低于1#---即避免一级泵在无水的状态下运行);
7、此时一、二级罐内的液位都已达到3#,将1.2.3#阀继续保持开启状态、一、二级泵都打到启动、真空泵继续保持开启、真空泵冷却水手阀继续保持开启、自吸气动阀关闭、旁通管路的手动球阀关闭、进出水手阀开启,满足以上条件后除氧器的“控制模式”由“手动”切换为“自动”;除氧器将按设计程序自动稳定运行;如出现异常情况除氧器自动将切换走“旁通”,保证锅炉正常运行的同时除氧器会发出报警信号和故障界面;
8.除氧器打到“自动控制模式”时,锅炉可以启运;
(2)水处理、锅炉正在运行时除氧器的启运
1.打开自吸手阀、关闭自吸气动阀、打开冷却水手阀、先关闭1.2.3#一级进水阀再打开一级罐进水手阀;启运真空泵(在循环水箱内有冷却水流入的前提下);
2.观察一、二级罐液位,如果都达到3#时,直接把除氧器控制模式打为“自动”即可;如果一、二级罐内液位有任何一个液位达不到3#时则先补水到3#(一级罐通过2#进水阀补水、二级罐通过一级泵补水),用2#阀补水的同时,水处理来水一路走除氧器旁通给锅炉供水,一路给除氧器慢慢蓄水。
(只能用2#气动进水阀给除氧器慢慢蓄水,如果3个进水气动阀同时补水的话,锅炉将出现水流量低和泵入口压力低报警停炉);
3.待液位都到3#时控制转为“自动”即可;
(3)汽水混合器的使用:
打开进蒸汽(蒸汽温度100℃-130℃)截止阀,通过观察来水的温度(30℃-40℃最佳)进而调节高温蒸汽的注入量;使除氧器的来水水温达到最佳温度;
三、停运(锅炉---除氧器---水处理)
(1)“控制模式”由“自动”切换为“手动”后停各个电机、关闭1.2.3#进水气动阀、关掉触摸屏开关,拉下控制柜内总闸;;
(2)关闭进出水手阀、真空泵冷却水手阀(在停真空泵时一定要保证有冷却水),自吸手阀;
(3)除氧器在停运时,将罐内排空(打开真空泵放水堵排净泵头内存水)。
以免锈蚀和低温季节时结冰损坏设备。
四、注意事项
1、当控制模式在由“自动”切换到“手动”状态时,电磁阀状态会保持手动时的控制状态。
比如说,手动时“旁通阀”处于打开状态,切入自动后,液位上升3#“旁通阀”自动关闭,这时如果切换到手动,“旁通阀”就会回
手动时的打开状态。
2、在“自动”模式下操作触摸屏上各开关无效,只有切换为手动才有效.
3、液位的显示和各开关工作状态的显示以指示灯为依据.
4、旁通阀是常开阀,在停电时自动打开。
五、重点注意事项
(1)真空泵在运行前必须先开冷却水手阀,在运行中必须调解适当的冷却液流量及冷却液的工作温度(15℃-25℃);
(2)真空泵冬天运行时需在喷射器上缠加热带,以防结冰;
(3)控制气动阀的气体压力要远高于除氧器进水压力;
(4)除氧器在停运后必须排空,同时打开真空泵排水堵把泵头内的冷却液完全排净,以免腐蚀和低温季节时结冰损坏设备;(除氧器在停运时(两天以上)必须排空真空泵内存水,防止泵头内锈蚀和低温季节时结冰。
七、检验
1、定期检查管道流程的气密性。
2、定期检查效验真空表及压力表。
3、定期检查除氧器喷头是否有堵塞、松动。
八、保养
1、真空泵及供水泵按照真空泵和离心泵保养规则执行
⑴日常保养
①观察泵出口压力是否正常。
②检查泵是否平稳,震动情况及声音有无异常。
⑵强制保养
①一保:
即运行720小时保养.
②二保:
即运行2880小时保养.
③三保:
即运行8640小时保养.
2、除氧喷头定时检查清洗。
3、过滤器定时检查清洗。
九.故障诊断
故障
原因
排除方法
溶解氧偏高
真空度不达标
1.确保冷却水温度在15℃-25℃范围内;
2.检测系统是否泄漏并修复漏点;
3.检修真空表并给真空表泄压;
除氧器来水压力低
1.检修并清洗过滤器;2.软水器供水压力低;3.检查压力表是否正常;
雾化喷头脱落
通过主次阀开启时的进水量检测并修复
测量工具不精确与测量方法有误差
检查测量工具并核实测量方法
真空泵噪声过大
喷射器因杂质进入堵塞
检查过滤网并清洗过滤器
喷射器因结冰堵塞
缠加热带并做外层保温
冷却水流量过大
降低冷却水流量
真空泵不能产生真空
无工作液
检查工作液
系统泄漏严重
修复泄漏处
旋转方向错
调整电机相序
真空泵断路器跳闸
电机过载
1.降低冷却水量;
2.调整过载电流;
排气压力过高
降低排气压力
喷射器吸气口出冒水
除氧罐内水位过高
1.停真空泵后降低罐内液位;2.检查供气压力是否正常;3.检修气动阀;4.检查控制模式是否为自动状态;
除氧器来水压力低及供水流量不足
来水及出水管路流程有堵塞
检查及清洗堵塞处
雾化喷头有堵塞
清洗雾化喷头
供水泵故障
检修供水泵
罐内液位居高不下
气动阀关不严
检修气动阀并确保供气压力正常
触摸屏液位显示异常
罐内液位超过液位计最大测量范围
降低罐内液位待显示正常后再自动运行
设备运行时有震动
固定处松动
检修松动处
除氧器满罐
1、来水压力高于气源压力,主、次阀关闭不严。
2、除氧器停运后,冷却水手阀未关闭。
3、磁翻板液位计显示失准。
1、解决气源压力。
2、停运后冷却水手阀需关闭
3、拆开磁翻板液位计下法兰,检查内部浮球是否有铁锈吸附。
注:
满罐后解决方法:
除氧器切换手动控制,关闭主阀、次阀;关闭一级泵、真空泵;开启二级泵。
待主、次水位均下降至1#液位时,正常投运除氧器。
如果开启二级泵水位下降缓慢,检查二级泵出口压力(0.4MPa左右)可将旁通关闭,停运水处理;待除氧器次液位到达3#液位时,启运水处理,开启旁通。
待主次液位均到1#液位时,正常投运除氧器即可。
注:
水位下降至3#液位时,除氧器断电重启后,也可正常投运。
回水箱满罐
1、浮球液位计出现故障:
浮球脱落;浮球传感不灵敏。
2、回水管线堵塞。
3、回水电磁阀存在问题,气源无法关闭。
4、真空度不足。
1、将浮球装在传感器上并固定。
2、疏通回水管线。
3、更换回水电磁阀。
4、启动真空泵,并检查真空泵。
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