01主立井提升机.docx
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01主立井提升机
XXX煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2020年06月
1.主立井提升机处理紧急停车标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
主立井提升机处理紧急停车标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
事故汇报
1)联系上下信号工询问事故情况;
2)立即电话汇报调度室及相关领导;
3)记录故障类型及故障时间。
1)掌握事故情况;
2)详实汇报事故情况;
3)准确记录。
提升机操作工
故障原因未查清严禁动车。
2
事故处理
1)积极配合检修人员处理事故;
2)切断电源,挂“有人工作,严禁动车”警示牌。
1)根据调度指令有关领导组织处理;
2)维修人员接近或进入转动部件前,应可靠施闸,切断电源,并在启动按钮部位挂“有人工作,禁止动车”牌。
提升机操作工
1)在处理事故期间,司机仍应坚守岗位,不得离开车房;
2)操作高压电气设备主回路时,未使用合格绝缘用具,造成触电事故。
3
试车
1)联系试车;
2)用检修方式试车。
1)得到试车指令后联系上下信号工准备试车;
2)得到开车信号后以0.1米/秒速度启车,运行1米无异常后加速提升,最大速度不得超过2米/秒。
提升机操作工
4
恢复运行
试车完毕恢复运行。
正常速度空车运行一个循环后进入正常提升。
提升机操作工
2.主立井提升机司机交接班标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
流程名称
主立井提升机司机交接班标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
2.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
进入交接班地点
进入地点。
1)现场交接班;
2)接班人员精神状态良好。
提升机操作工
2
询问上班工作情况
1)询问设备运行情况;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
提升机操作工
3-1
检查电动机、主轴装置
1)检查电动机;
2)检查减速器;
3)检查主轴装置;
4)检查测速装置。
1)电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常;
2)减速器、联轴器无异常震动、噪声,润滑系统正常;
3)主轴装置无异响或震动,衬垫无松动,滚筒无开焊变形,制动闸盘、闸瓦无异常,盘闸间隙不得超过2毫米;
4)编码器、测速电机运行平稳无异常。
《煤矿安全规程》第四百二十六条
提升机操作工
3-2
检查液压站
1)检查制动液压站;
2)检查润滑站。
1)液压站油压、油温、油位正常;
2)液压站运行平稳,无异常;
3)管路、阀组、连接接头正常,无跑冒滴漏现象。
提升机操作工
3-3
检查冷却风机
1)检查电动机;
2)检查风道。
1)风机电机运行平稳,无异常;
2)风道无漏风。
提升机操作工
3-4
检查电气部分
1)检查声光信号、警铃及保护闭锁装置;
2)检查高低压开关柜;
3)检查控制柜;
4)检查变频柜;
5)检查变压器;
6)检查接地系统。
1)各保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠,声光和警铃灵敏可靠;
2)高低压开关柜仪表指示正确,无异常;
3)控制柜仪表指示指示正确,无异常;
4)变频柜、励磁柜仪表指示指示正确,无异常;
5)变压器温度正常,无异味;
6)接地系统完好。
提升机操作工
禁止跨安全越栅栏检查。
4
检查作业区域
1)检查卫生清洁情况;
2)检查消防设施。
1)清洁、无杂物;
2)消防设施齐全、完好。
提升机操作工
5
履行交接手续
1)查看上班运行记录;
2)办理交接班手续。
1)字迹清晰准确,内容无涂改、无缺项;
2)签字交接。
提升机司机交接班记录
提升机操作工
3.主立井提升机巡查标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
流程名称
主立井提升机巡查标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工器具
检查使用的工器具。
工器具齐全、完好。
提升机操作工
2-1
检查电动机、主轴装置
1)检查电动机;
2)检查减速器;
3)检查主轴装置;
4)检查测速装置。
1)电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常;
2)减速器、联轴器无异常震动、噪声,润滑系统正常;
3)主轴装置无异响或震动,衬垫无松动,滚筒无开焊变形,制动闸盘、闸瓦无异常,盘闸间隙不得超过2毫米;
4)编码器、测速电机等运行平稳无异常。
《煤矿安全规程》第四百二十六条
提升机操作工
人员站位不当,造成人身伤害。
2-2
检查液压站
1)检查制动液压站;
2)检查润滑站。
1)液压站油压、油温、油位正常;
2)液压站运行平稳,无异常;
3)管路、阀组、连接接头正常,无跑冒滴漏现象。
提升机操作工
2-3
检查电机冷却风机
1)检查电动机;
2)检查风道。
1)风机电机运行平稳,无异常;
2)风道无漏风。
提升机操作工
2-4
电气部分检查
1)检查声光信号、警铃及保护闭锁装置;
2)检查高低压开关柜;
3)检查控制柜;
4)检查变频柜;
5)检查变压器。
1)各种保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠,声光和警铃都必须灵敏、可靠;
2)高低压开关柜仪表指示正确,无异常;
3)控制柜仪表指示指示正确,无异常;
4)变频柜、励磁柜仪表指示指示正确,无异常;
5)变压器温度正常,无异味。
提升机操作工
禁止跨安全越栅栏检查。
3
检查结束
检查结束,填写相关记录。
记录填写清晰、准确,无涂改,无漏项,无缺页、少页。
提升机司机巡回检查记录
提升机操作工
4.主立井提升机运行标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
流程名称
主立井提升机运行标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
4.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1-1
检查设备电源情况
1)检查高、低压电源系统指示灯、指示仪表;
2)检查PLC柜、控制柜、变频(变流)柜等电源模块情况;
3)检查监控电脑人机界面显示情况。
1)高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常;
2)PLC柜、控制柜、变频(变流)柜电源指示正常;
3)监控电脑显示屏设备上电界面模拟开关指示正常。
提升机操作工
1-2
检查井筒信号系统
1)检查井筒信号系统数码显示装置;
2)检查视频信号、直通电话。
1)数码指示装置清晰明亮、打点电铃声音响亮正常;
2)井上井下视频清晰流畅,直通电话正常可靠。
提升机操作工
2
启动准备
将操作手柄、制动手柄及各转换开关置于正确位置。
1)操作手柄置“0”位;
2)制动手柄置”抱闸“位;
3)提升模式置于“手动”位置;
4)旋起“急停”按钮。
提升机操作工
3
送安全回路
启动辅助提升设备,送上安全回路。
转动“系统分闸/合闸/启动”旋钮至启动位置(至少2秒),自动启动制动液压站、主电机冷却风机及润滑站。
提升机操作工
4
选择提升模式
选择“自动”/“手动”模式。
1)“手动”模式,收到提升信号后司机需按下“启动”按钮方可动车;
2)“自动”模式,无需人工干预,接收到提升信号后系统自行动车。
提升机操作工
5
开始提升
1)联系信号工打点;
2)观察井上、井下视频显示屏,无异常后按下“启车”按钮开始提升(手动提升模式)。
1)用直通电话联系信号工,告知其“准备就绪,可以打点”;
2)视频信号清晰、流畅、无异常。
提升机操作工
6
运行监控
1)监视提升速度;
2)监视容器位置;
3)监视电压、电流;
4)监视液压站敞闸压力。
1)提升速度符合速度图;
2)容器位置指示正确;
3)电压、电流正常;
4)压力正常。
提升机操作工
如有异常立即采取措施。