01主立井提升机.docx

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01主立井提升机

XXX煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2020年06月

1.主立井提升机处理紧急停车标准作业流程

1.1流程图

1.2流程概述

流程名称

主立井提升机处理紧急停车标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

事故汇报

1）联系上下信号工询问事故情况；

2）立即电话汇报调度室及相关领导；

3）记录故障类型及故障时间。

1）掌握事故情况；

2）详实汇报事故情况；

3）准确记录。

提升机操作工

故障原因未查清严禁动车。

2

事故处理

1）积极配合检修人员处理事故；

2）切断电源，挂“有人工作，严禁动车”警示牌。

1）根据调度指令有关领导组织处理；

2）维修人员接近或进入转动部件前，应可靠施闸，切断电源，并在启动按钮部位挂“有人工作，禁止动车”牌。

提升机操作工

1）在处理事故期间，司机仍应坚守岗位，不得离开车房；

2）操作高压电气设备主回路时，未使用合格绝缘用具，造成触电事故。

3

试车

1）联系试车；

2）用检修方式试车。

1）得到试车指令后联系上下信号工准备试车；

2）得到开车信号后以0.1米/秒速度启车，运行1米无异常后加速提升，最大速度不得超过2米/秒。

提升机操作工

4

恢复运行

试车完毕恢复运行。

正常速度空车运行一个循环后进入正常提升。

提升机操作工

2.主立井提升机司机交接班标准作业流程

2.1流程图

2.2流程概述

流程名称

主立井提升机司机交接班标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

进入交接班地点

进入地点。

1）现场交接班；

2）接班人员精神状态良好。

提升机操作工

2

询问上班工作情况

1）询问设备运行情况；

2）询问上班事故及处理情况。

1）了解设备状态；

2）事故隐患得到处理。

提升机操作工

3-1

检查电动机、主轴装置

1）检查电动机；

2）检查减速器；

3）检查主轴装置；

4）检查测速装置。

1）电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；

2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；

3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；

4）编码器、测速电机运行平稳无异常。

《煤矿安全规程》第四百二十六条

提升机操作工

3-2

检查液压站

1）检查制动液压站；

2）检查润滑站。

1）液压站油压、油温、油位正常；

2）液压站运行平稳，无异常；

3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。

提升机操作工

3-3

检查冷却风机

1）检查电动机；

2）检查风道。

1）风机电机运行平稳，无异常；

2）风道无漏风。

提升机操作工

3-4

检查电气部分

1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；

2）检查高低压开关柜；

3）检查控制柜；

4）检查变频柜；

5）检查变压器；

6）检查接地系统。

1）各保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠，声光和警铃灵敏可靠；

2）高低压开关柜仪表指示正确，无异常；

3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；

4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异常；

5）变压器温度正常，无异味；

6）接地系统完好。

提升机操作工

禁止跨安全越栅栏检查。

4

检查作业区域

1）检查卫生清洁情况；

2）检查消防设施。

1）清洁、无杂物；

2）消防设施齐全、完好。

提升机操作工

5

履行交接手续

1）查看上班运行记录；

2）办理交接班手续。

1）字迹清晰准确，内容无涂改、无缺项；

2）签字交接。

提升机司机交接班记录

提升机操作工

3.主立井提升机巡查标准作业流程

3.1流程图

3.2流程概述

流程名称

主立井提升机巡查标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工器具

检查使用的工器具。

工器具齐全、完好。

提升机操作工

2-1

检查电动机、主轴装置

1）检查电动机；

2）检查减速器；

3）检查主轴装置；

4）检查测速装置。

1）电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；

2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；

3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；

4）编码器、测速电机等运行平稳无异常。

《煤矿安全规程》第四百二十六条

提升机操作工

人员站位不当，造成人身伤害。

2-2

检查液压站

1）检查制动液压站；

2）检查润滑站。

1）液压站油压、油温、油位正常；

2）液压站运行平稳，无异常；

3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。

提升机操作工

2-3

检查电机冷却风机

1）检查电动机；

2）检查风道。

1）风机电机运行平稳，无异常；

2）风道无漏风。

提升机操作工

2-4

电气部分检查

1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；

2）检查高低压开关柜；

3）检查控制柜；

4）检查变频柜；

5）检查变压器。

1）各种保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠，声光和警铃都必须灵敏、可靠；

2）高低压开关柜仪表指示正确，无异常；

3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；

4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异常；

5）变压器温度正常，无异味。

提升机操作工

禁止跨安全越栅栏检查。

3

检查结束

检查结束，填写相关记录。

记录填写清晰、准确，无涂改，无漏项，无缺页、少页。

提升机司机巡回检查记录

提升机操作工

4.主立井提升机运行标准作业流程

4.1流程图

4.2流程概述

流程名称

主立井提升机运行标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1-1

检查设备电源情况

1）检查高、低压电源系统指示灯、指示仪表；

2）检查PLC柜、控制柜、变频（变流）柜等电源模块情况；

3）检查监控电脑人机界面显示情况。

1）高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常；

2）PLC柜、控制柜、变频（变流）柜电源指示正常；

3）监控电脑显示屏设备上电界面模拟开关指示正常。

提升机操作工

1-2

检查井筒信号系统

1）检查井筒信号系统数码显示装置；

2）检查视频信号、直通电话。

1）数码指示装置清晰明亮、打点电铃声音响亮正常；

2）井上井下视频清晰流畅，直通电话正常可靠。

提升机操作工

2

启动准备

将操作手柄、制动手柄及各转换开关置于正确位置。

1）操作手柄置“0”位；

2）制动手柄置”抱闸“位；

3）提升模式置于“手动”位置；

4）旋起“急停”按钮。

提升机操作工

3

送安全回路

启动辅助提升设备，送上安全回路。

转动“系统分闸/合闸/启动”旋钮至启动位置（至少2秒），自动启动制动液压站、主电机冷却风机及润滑站。

提升机操作工

4

选择提升模式

选择“自动”/“手动”模式。

1）“手动”模式，收到提升信号后司机需按下“启动”按钮方可动车；

2）“自动”模式，无需人工干预，接收到提升信号后系统自行动车。

提升机操作工

5

开始提升

1）联系信号工打点；

2）观察井上、井下视频显示屏，无异常后按下“启车”按钮开始提升（手动提升模式）。

1）用直通电话联系信号工，告知其“准备就绪，可以打点”；

2）视频信号清晰、流畅、无异常。

提升机操作工

6

运行监控

1）监视提升速度；

2）监视容器位置；

3）监视电压、电流；

4）监视液压站敞闸压力。

1）提升速度符合速度图；

2）容器位置指示正确；

3）电压、电流正常；

4）压力正常。

提升机操作工

如有异常立即采取措施。