年产60万吨高端精品彩板项目节能评价报告.docx

1、年产60万吨高端精品彩板项目节能评价报告 年产60万吨高端精品彩板项目节能分析专项报告沧州市华瑞工程咨询服务有限公司二一年十月 项目名称：年产60万吨高端精品彩板项目编制单位：沧州市华瑞工程咨询服务有限公司 项目承办单位：河北津冀彩板有限公司第一章 项目概况 4第二章 项目所在地能源供应条件 28第三章 合理用能标准和节能设计规范 29第四章 项目能源种类、数量及使用情况 33第五章 项目采用的技术工艺先进性分析和评价 37第六章 项目节能措施及效果分析 38第七章 结论 44第一章 项目概况1.1建设单位基本情况：1.1.1建设单位名称：河北津冀彩板有限公司。经营范围：热镀铝锌基板的彩涂钢板

2、1.1.2单位地址：河间市工业园区1.1.3项目名称：年产60万吨高端精品彩板项目1.2项目基本情况：河北津冀彩板限公司，凭借多年来诚实经营、质量良好，服务完善等多方面的因素，在京津冀地区有着较好的美誉度，2010年决定投资建设“年产60万吨高端精品彩板项目”，将以“热镀铝锌基板的彩涂钢板” 作为主导产品推向市场。1.2.4建设规模及建设内容：该项目占地面积为200.75亩，总建筑面积109960平方米。本项目主要建构筑物包括镀锌彩钢车间、镀锌车间等主要生产工程，仓储辅助性工程,综合办公工程，以及污水处理、变配电室等公用辅助工程和服务性工程。计划于2010年11月开工建设，到2011年11 月

3、建设完成。项目建设期1年。1.2.5环境保护：1.2.5.1施工期环境影响分析1）大气污染：主要来自机动车辆及施工机械的燃油、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。其中各种废气排放属于零散、少量、无组织排放，不会构成主要大气污染源，施工现场及道路扬尘将是比较主要的污染物。据有关资料，单位建设面积施工扬尘的排放量为10g/dm2。2）噪声污染：主要来自运输车辆及各种施工机械的运行噪声，施工期敲打噪声和电锯、电钻等噪声的影响。一般情况下，运输车辆及各种施工机械的运行噪声声源都在85105dB(A)，敲打噪声约为85dB(A)，电锯、电钻等噪声约为90 dB(A)。在一定范围内将对周围声环境质量产生影响

4、。3）施工人员产生生活垃圾及生活污水均为少量，不会对表水环境质量产生明显的不利影响。4）施工期将产生一定的施工垃圾。总之，本项目施工期产生一定的施工废水、施工垃圾、施工噪声和扬尘对周围大气环境、水环境和声环境造成一定影响，这种影响是短期的、不利的，影响程度一般。将随着施工结束而终止，但应加强施工管理，以减缓其对周围环境的影响。 1.2.5.2营运期环境影响分析项目投产后在生产过程中产生废气、废水、固废及噪声污染。（1）废气：本项目投入运行后产生的大气污染主要包括生产过程所产生的废气，有一氧化碳等废气，通过公司设置的环保设施进行处理后达标排放。（2）生活垃圾：主要为职工生活垃圾，按每人每天1kg

5、计算，年产生生活垃圾为500t，集中收集后送往垃圾站。（3）废水：本项目营运期产生的污水主要为职工的生活污水。生活污水经污水处理系统处理后达标排放。（4）噪音：通过车间、设备的合理布局，并采用先进加工刀具，降低噪音，操作工人佩戴耳塞。部分设备或区域加装消音器或采取隔离措施以降低噪音。使噪声的环境影响低于工业企业厂界环境噪声排放标准。1.2.5.3绿化为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间种植花树，产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木，搞好厂区绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，美化环境的目的。1.2.5.4环境监测机构及设施装置依托该厂的环境监测站负责对“三废”排放、大气质量及水环

6、境质量的监测分析工作。1.2.5.5环境影响评价分析在新项目的建设中，公司高度重视环境保护，走“绿色机械”发展之路，走可持续发展之路，彻底摒弃传统的“先污染后治理，边治理边破坏”的发展思路，全面落实科学发展观，坚持环境保护基本国策，在发展中解决环境问题，依靠科技进步，发展循环经济，倡导生态文明，大力推行清洁生产；在项目建设初期，我们就要高标准，高要求，与国际接轨，以环境保护方面的国际标准ISO14000为导向，建立健全公司的环境保护体系以及相关管理制度，争取项目投产后早日通过ISO14000体系认证。本项目生产过程基本无工业废水排放，有少量废渣排放，封闭式生产管理模式将有效地控制粉尘及噪音，先

7、进的集尘系统可基本实现颗粒物无组织排放为零，除尘器收集物的回收利用可大大提高原材料利用率。进行铸造工艺的窑炉的废气排放经脱硫和除尘系统后，符合国家和地方的相关环境要求，在企业节能减排方面做出自己的贡献。（1） 粉尘及噪音处理：该项目生产过程中，各环节实行封闭式生产，结合布袋式除尘设备，可以有效控制粉尘和噪音污染，基本实现颗粒物无组织排放为零，达到国家和地方环保要求。（2）废气处理：燃烧系统产生的废气，采用喷淋碱液的方法进行脱硫处理，之后采用静电除尘方式除尘，达到废气排放标准。（3）污水：本项目生产过程基本无生产废水排放，职工生活排放的少量生活污水集中处理。（4）固体排放物： 本项目生产过程无固

8、体废弃物排放，职工生活排放的少量生活垃圾集中处理。1.3投资与筹资效益分析：1.3.2项目总投资及效益情况本项目总投资为52000万元，其中建设投资40000万元，铺底流动资金12000万元。本项目年均营业收入372000万元，税后财务内部收益率35.15%，税后投资回收期5.33年(含建设期)，总投资收益率25.63%，投资利税率37.41 %，以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为28.82%（第4年）。1.8.2主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-1序号指标名称单 位数 量备 注一产品规模镀铝锌、彩涂钢板万t60二建设工期年1三计算期年15四年工作日天/年300五主要原、辅材料1冷压低碳

9、钢卷t7000002锌锭t300003涂料t6504脱脂剂t400六公用系统消耗1电万kWh7979.63水万m37.294氢气万m31205氮气万m3360七定员人1200八投资及资金筹措1总投资万元52000.00 其中：建设投资万元40000.00铺底流动资金万元12000.00建设期利息万元0.00 2资金筹措其中：企业自筹万元52000.00 九年均销售收入万元372000.00十年均销售税金及附加万元656.61十一年均增值税万元5471.74十二年均总成本费用万元325761.62十三年均利润总额万元13326.06十四年均所得税万元3331.51 十五年均税后利润万元9994.

10、54十六总投资收益率%25.63十七资本金净利润率%28.56十八税前投资回收期年4.98含建设期2年十九税前财务内部收益率%37.63二十财务净现值万元92806.53(ic=12%)二十一盈亏平衡点（生产能力利用率）%28.82 第4年1.3.3资金来源：投资总额为52000万元，全部由企业自筹解决。1.4结论：本项目建成后，可以推动当地城市整体经济的发展水平，为国家创造税收，带动相关产业的进步，解决当地一部分人员就业问题，具有良好的经济效益和社会示范效益。1.4项目建设方案：1.4.1 主要建构筑物方案本项目主要建构筑物包括镀铝锌彩钢车间、镀铝锌车间等主要生产工程，仓储辅助性工程，以及污

11、水处理、变配电室等公用辅助工程和服务性工程。1、主要生产车间根据生产工艺的需要，本项目拟建镀铝锌彩钢车间2座、镀铝锌车间1座，主要生产工艺过程均集中在此车间内。镀铝锌彩钢车间建筑面积25200平方米，单层，层高12米。镀锌车间建筑面积10800平方米， 根据建筑防火设计规范，建筑耐火等级按一级设计。2、库房本项目在厂区新建原辅材料库2个和成品库4个，原辅材料库长90米、宽60米，成品库长60米、宽60米。原料库和成品库采用轻钢结构，独立基础，单层，层高9米，防火等级为三级。3、变电所由于本项目用电量较大，故拟在厂区内新建独立变电所。变电所长30米，宽20米，采用钢筋混凝土框架结构，耐火等级为一

12、级。4、综合办公楼、食堂、倒班宿舍综合办公楼、食堂、倒班宿舍采用钢筋混凝土框架结构，综合办公楼一层层高3.2m，二至四层为3.0m，总建筑面积6000 m2。食堂、倒班宿舍总建筑面积6900 m2。1.4.2 主要建、构筑物工程一览表 单位：m2序号名 称平面尺寸(mm)占地面积(m)建筑面积(m)层数层高（m）结构 形式1镀铝锌彩涂车间2101205040050400112钢架2镀铝锌车间120901080010800112钢架3原辅材料库9060108001080019钢架4成品库6060144001440019钢架5保护气体站6060360036001框架6污水处理站9060540054

13、001框架7配电站30206006001框架8换热站30206006001框架9综合办公楼6025150060004框架10倒班宿舍6025150060004框架11食堂30309009001框架12浴室20204004001框架13门卫室5660601砖混合 计1009601099601.5施工条件：项目拟选场址的施工场地、位置、面积、地价、地方建筑材料的供应渠道和施工用电、用水等条件，能够满足建设施工的需要，该地区有业务精、技术强、管理好的土建施工队伍和人力资源，技术水平达到国家规定的标准，可承担本工程部分土建施工任务。本工程拟按招标方式确定施工安装队伍以确保工程进度和质量。1.4.2工艺

14、流程1.4.2生产工艺方法选择1、镀铝锌钢板生产工艺建设项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺（无铅镀铝锌）。其生产工艺主要有脱脂、热浸镀锌等工序组成，其生产工艺主要过程为：（1）冷轧钢卷首先在开卷机上开卷，带钢经切头、切尾、焊接后进入脱脂工段（经碱浸洗+碱刷洗+碱浸洗+碱刷洗+脱脂+漂洗工序过程），再经水洗，洗除带钢表面的油脂，脱脂剂的主要成分为NaOH,NaCO3,Na3PO4等碱度20-30%，脱脂温度65-70C。化学脱脂首先向带钢表面喷洒、刷洗脱脂剂，在电场的作用下发生电化学反应，使脱脂剂与油脂反应，再经水洗，洗除带钢表面的油脂。脱脂后的带钢用热风烘干。此后，带钢进入电热立式还原退火

15、炉，在炉内实现再结晶，从而提高带钢理化性质，为防止带钢表面氧化，采用氢气、氮气混合气作为保护气体。（2）退火后的带钢入锌锅镀锌，熔锌温度460C。带钢经过锌锅中的沉没辊和稳定辊导出时，表面粘附一薄层锌液，通过气刀用压缩空气吹擦掉带钢表明多余的锌 液，以确保带钢表面镀锌层的厚度及均匀度。锌锅熔锌液面产生的锌渣由人工清除，此时产生微量含颗粒较大的锌尘，尘粒基本全部落在锌锅内。（3）镀铝锌后的带钢依次竖直冷却、水平吹风冷却、水淬槽喷淋冷却、烘干装置烘干，然后经光整机、拉直机进入烘干阶段。经烘干后的带钢，进入出口段的活套，通过张力辊，把带钢从活套内拉出送往人工检查台检查。镀铝锌板再经剪切机分卷、切除焊

16、缝，称重、打捆后送存放区堆放或包装入库。2、彩涂钢板生产工艺（1）钢卷首先在双开卷机开卷，并送入液压剪切头、切尾，此后由双排型缝合机把剪后两卷带钢头尾缝合。为去除带钢表面的油和其它残留物，采用化学脱脂+漂洗工艺，化学液为NaOH等碱性物质。（2）漂洗后的带钢经热风气干燥后，进入化学涂层机涂层，在带钢表面形成化学转换层。为使涂料和基体带钢结合更紧密，化涂冷却后的带钢再经干燥冷却后进入初涂机。初涂机采用二辊式，在带钢上下表面涂装底漆，经初涂炉固化后进行冷却、干燥系统。干燥后的带钢进入精涂机。清除机设置两套：其中一套有上涂层头和下涂层头，由于带钢上下两面的精涂；另一套备用，只有上涂层头，可以实现快速

17、更换涂料颜色。上涂层头为三辊式，下涂层头为二辊式。带钢经清除炉固化后进行冷却、干燥。（3）精涂后的带钢水平检查后入贴膜机进行表面贴膜。此后依次经卷取机卷取、称重、打捆后入库。1.5设备配置原则1.5.1 设备选型原则根据生产工艺、生产规模，本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上，应具有先进、经济、适用、高效等优点。1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、选用生产设

18、备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。5、对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。1.5.2 主要设备及选型方案本项目拟购置设备包括镀锌生产线、彩钢板生产线、公用辅助工程设备104台（套）。主要设备清单 表一 序号设备名称规格型号额定功率KW台数耗能名称备注1开卷冷却电机Y160M22151电2卷取冷却电机Y2-180M418.58电3过滤机走纸机Y100L142.21电4过滤吸真空电机Y160L218.51电5换棍大车电机Y160M28B35.51电6标高电机YZR225M221电7地下室送风电机Y221电8排废气电机Y1101电9搅拌电机Y5.53电10磁

19、过滤电机Y0.371电11普液站电机223电12普液站循环电机31电13平弯站电机302电14平弯站电机2.21电15AGC站电机L-4303电16AGC站循环电机M-4151电17乳化液电机M-4903电18乳化液循环电机453电19稀油站电机5.54电20上下辊电机Z710-4B12504电21左右卷取电机Z710-4B10004电22开卷电机Z500-4B5101电 表二 序号设备名称规格型号额定功率KW台数耗能名称备注1开卷冷却电机Y132S22751电2卷取冷却电机Y180m418.58电3过滤机走纸机Y90L41.51电4过滤吸真空电机2BV5161151电5换辊大车电机M25.5

20、1电6标高电机151电7地下室送风电机18.51电8排废气风机1101电9搅拌电机7.52电10磁过滤电机0.751电11普液站电机223电12普液站循环电机2.21电13平弯站电机222电14平弯循环站电机41电15AGC站电机453电16AGC循环站电机151电17乳化液电机553电18乳化液循环电机372电19稀油站电机152电20循环水电机553电21大凉水塔电机151电22小凉水塔电机7.51电23上下辊电机10004电24左右卷取电机Z7108004电25开卷电机Z7103831电 表三 序号设备名称规格型号额定功率KW台数耗能名称备注1开卷机YTSP315S-8电2九辊夹送电机Y

21、TSPS-电3九辊矫直电机YTSPS-55电4铆接机液压站151电5挤干辊电机5.51电6前夹送电机371电7热风吹扫电机751电8活套前夹送电机371电9夹送对中电机451电10圆盘剪电机7.51电11圆盘剪开口度电机Y21.11电12圆盘剪侧隙电机0.751电13圆盘剪润滑电机0.371电14圆盘剪重叠度电机Y1.11电15废边机151电16三辊紧张机371电17三辊紧张机551电18三辊紧张机451电19涂油机0.551电20收卷机2001电21开卷小车液压站电机301电22三辊夹送电机31电23三辊矫直电机41电24开卷液压站电机221电25开卷小车电机41电26收卷液压站电机221电

22、27收卷小车液压站电机S45.51电28收卷小车电机41电29废酸去酸再生电机111电30酸洗泵备用泵电机111电31酸洗罐2#3#4#循环泵电机151电32酸洗罐泵电机2.21电33泠凝水罐泵电机1.51电34漂洗水罐泵电机7.51电45清洗循环泵电机111电36污水泵电机Y132S127.51电37园盘剪重叠度电机2YEJ2-71240.371电38园盘剪重叠度电机1YEJ90S0.371电 表四序号设备名称型号规格额定功率台数耗能名称备注1#开卷电机电2#开卷电机电1#张紧-1电机电1.电1#张紧-3电机电入口活套电机电2#张紧-1电机电2#张紧-2电机电3#张紧-1电机.电3#张紧-2电机.电4#张紧-1电机电4#张紧-2电机.电5#张紧-1电机电5#张紧-2电机电光整前S辊-1电机电光整前S辊-2电机电光整辊电机电拉矫-1电机.电拉矫-2电机