年产60万吨ACO项目.doc

年产60万吨ACO项目.doc

《年产60万吨ACO项目.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产60万吨ACO项目.doc（75页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

目录

第一章总论 4

1.1项目概况 4

1.2投资估算及静态经济效益指标 6

1.3建设期限 7

1.4编制依据 7

1.5主要经济技术指标 8

1.6结论 9

第二章项目建设背景及必要性 10

2.1项目建设背景 10

2.2项目建设必要性 11

第三章项目建设条件分析 14

3.1地理位置及交通运输情况 14

3.2自然条件 14

3.3社会经济条件 16

3.4交通运输条件 17

3.5厂址方案 17

第四章技术和产品 18

4.1产品方案及规模 18

4.2用途 18

4.3主要原材料及公用工程消耗 19

4.4工艺技术 20

4.5环境保护 25

第五章项目方案 27

5.1建设规模和产品方案 27

5.2建设规划和布局 27

5.3运输 30

5.4建设标准 30

5.5公用工程 31

5.6节能减排措施 32

第六章市场分析 34

6.1市场需求预测 34

6.2世界消费情况及需求预测 37

6.3国内市场分析 39

6.4产品价格分析 45

第七章营销方案 49

7.1营销策略 49

7.2营销方案 50

第八章项目实施进度 52

8.1实施进度计划 52

8.2项目实施建议 52

第九章项目组织与管理 54

9.1组织机构与职能划分 54

9.2劳动定员 54

9.3经营管理措施 55

9.4技术培训 55

第十章投资估算和资金筹措 56

10.1投资估算 56

10.2资金筹措及使用计划 57

第十一章财务评价 58

11.1费用与效益估算 58

11.2财务分析 59

11.3不确定性分析 60

11.4财务评价结论 61

第十二章建设合理性分析 62

12.1产业政策符合性分析 62

12.2清洁生产符合性分析 62

12.3项目建设环保政策符合性分析 62

12.4环境承载性分析 62

12.5结论 62

第十三章结论与建议 63

附表：

64

附图项目地理位置图 75

第一章总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称：

年产60万吨ACO项目

1.1.2项目建设单位：

范县工业和信息化局

1.1.3项目建设地点：

范县产业集聚区

1.1.4产品方案及规模：

根据下游化工板块发展对烯烃的需求量以及合理的经济规模，确定本项目装置规模为60万吨/年，年操作时间为8000小时。

操作弹性60%～110%。

1.1.5产品概述：

乙烯是极为重要的基础化工原料，其生产水平标志着一个国家石化工业的发达程度。

以乙烯为原料可向下游衍生聚乙烯、苯乙烯/聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、醋酸乙烯等重要的合成材料和有机原料，同时联产的丙烯、丁二烯、异丁烯、碳五馏分以及芳烃可以生产各种合成树脂、合成橡胶、合纤单体和基本有机原料等。

丙烯是继乙烯之后的第二大石化原料。

通常丙烯有三个级别，即炼厂级丙烯（丙烯含量为50%~70%）、化学级丙烯（丙烯含量为92%~96%）和聚合级丙烯（丙烯含量≥99.5%）。

炼厂级丙烯通常用于生产异丙苯、异丙醇和丙烯低聚物；化学级丙烯通常用于生产丙烯腈、羰基合成醇、丙烯氧化物、异丙苯、异丙醇和丙烯酸；聚合级丙烯通常用于生产聚丙烯、氯丙烯、乙烯和丙烯共聚弹性体。

1.1.6工艺技术：

本项目由裂解单元和烯烃分离两部分组成。

（1）裂解技术

目前，世界上轻烃裂解制烯烃的主要工艺有蒸汽裂解工艺、KBR的SUPERFLEX工艺，以及KBR和SK联合开发的ACO工艺。

l蒸汽裂解工艺

蒸汽裂解工艺是目前最重要的烯烃生产工艺。

长期以来，各种蒸汽裂解工艺主要是朝着高温，短停留时间，低烃分压，加大操作弹性，增长运转周期，简化操作等方面努力，以期达到高效率，低能耗，对原料变化适应性强，裂解炉运转周期长，维修方便的目的。

近年来，各专利商又在提高反应选择性、对原料的灵活性和增加单炉裂解能力等方面取得了很大的进展。

（2）烯烃分离技术

传统的石脑油裂解制乙烯装置的烯烃分离技术已很成熟，主要的深冷分离流程有顺序分离流程、前脱乙烷前加氢流程、前脱丙烷前加氢流程和油吸收流程。

近几年，针对裂解气中轻组分较少的工况，国内外相继开发了中冷油吸收流程，该流程特点是采用油吸收脱甲烷工艺，不需要乙烯制冷压缩机，其操作温度较深冷脱甲烷的温度高出许多，故整个系统采用普通低温碳钢即可，投资大大降低。

1.1.7主要原材料及公用工程消耗

主要原材料消耗

序号

名称及规格

单位

单耗

年用量（万单位）

备注

1

石脑油

t

0.5332

31.99

2

丙烷

t

0.0954

5.72

3

丁烷

t

0.1736

10.42

4

C4+液化气

t

0.1789

10.74

5

C3液化气

t

0.0188

1.13

公用工程消耗

序号

名称

规格

单位

单耗

时耗

备注

1

循环冷却水

0.45MPa，△t=10℃

t

139.46

10459.39

2

高压蒸汽

9.8MPaG，515℃

t

0.0004

0.03

3

电

220/380V/6000V

kWh

24

1800

4

燃料气

热值：

5580万KJ/t

t

0.048

3.6

装置自产尾气

5

燃料油

热值：

4187万KJ/t

t

0.1333

10

补充燃料

6

低压氮气

0.45MPa，常温

Nm3

1066.7

80000

7

仪表空气

0.6MPa，40℃

Nm3

0.16

12

8

装置空气

0.6MPa，40℃

Nm3

0.2

15

1.1.8装置占地及定员

装置占地：

55000米2，装置定员：

380人

1.2投资估算及静态经济效益指标

1.2.1投资规模估算

本项目的装置总投资184000万元，建设投资165600万元。

1.2.2静态经济效益指标

静态经济效益指标

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

总投资

万元

184000

其中：

建设投资

万元

165600

2

年销售收入

万元

460397

3

年总成本

万元

415708.59

4

年利税额

万元

35044.59

5

年利润额

万元

26283.44

6

投资利税率

%

19.05

7

投资利润率

%

17.12

8

投资回收期所得税前

年

6.32

包括建设期2年

投资回收期所得税后

7.44

1.3建设期限

本次项目建设期从2015年1月至2016年12月，工程建设工期为24个月。

1.4编制依据

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；

3.《河南省产业“十二五”发展规划》；

4.《河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》；

6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；

8.《工业可行性研究编制手册》；

9.《现代财务会计》；

10.《工业投资项目评价与决策》；

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.5主要经济技术指标

项目主要经济指标表

序号

指标名称

单位

指标指数

备注

1

项目总投资

万元

184000.00

1.1

建设投资

万元

165600.00

1.2

建设期利息

万元

1.3

流动资金

万元

达产年份

其中：

铺底流动资金

万元

18400.00

2

营业收入

万元

460397.00

达产年份

3

营业税金及附加

万元

1033.27

达产年份

4

总成本费用

万元

415708.59

达产年份

4.1

可变成本

万元

401136.15

达产年份

4.2

固定成本

万元

14572.44

达产年份

5

利润总额

万元

35044.59

达产年份

6

所得税

万元

8761.15

达产年份

7

税后利润

万元

26283.44

达产年份

8

投资利税率

%

19.05%

达产年份

9

财务内部收益率

%

16.52%

所得税前

10

财务内部收益率

%

11.37%

所得税后

11

财务净现值（ic=12%）

万元

32865.81

所得税前

12

财务净现值（ic=12%）

万元

-4348.47

所得税后

13

投资回收期（含建设期）

年

6.32

所得税前

14

投资回收期（含建设期）

年

7.44

所得税后

15

盈亏平衡点

%

25.97

运营期内年均值

1.6结论

本项目利用中石化中原油田炼油厂生产的石脑油和液化气为原料进行深加工，生产丙烯和乙烯，工艺技术路线先进，开辟了生产丙烯和乙烯的新途径，有助于推动我国乙烯原料的多元化，符合国家烯烃原料多元化政策,有利于促进地方经济的发展。

第二章项目建设背景及必要性

2.1项目建设背景

进入二十一世纪，世界经济全球化进程和化学工业产业结构调整进一步加快，国际国内市场竞争更加激烈。

化学工业作为国民经济的支柱产业，既与国民经济息息相关，又与现代化工业和高科技发展紧密相连。

化学工业是国民经济中最重要和活跃的产业部门之一，产业相关性和带动性强，市场潜力大。

目前我国化工行业的发展还远远不能满足国民经济发展的要求，国内石化和化工产品市场容量巨大，而国内自给率很低。

预计未来十年国内市场对化工产品的需求仍保持6-8%增长率，远高于世界平均水平。

因此，中国的市场资源受到国内外投资者的极大关注，巨大的潜在市场为国内外投资者提供了具有吸引力的投资机会。

化工产业具有资金和技术高度密集的特点，对资源的依赖性较强。

从发达国家和国内发达地区的经验来看，建立化工园区发展循环经济、实现化工行业上下游一体化是提高竞争能力、降低风险的重要手段。

乙烯是极为重要的基础化工原料，其生产水平标志着一个国家石化工业的发达程度。

以乙烯为原料可向下游衍生聚乙烯、苯乙烯/聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、醋酸乙烯等重要的合成材料和有机原料，同时联产的丙烯、丁二烯、异丁烯、碳五馏分以及芳烃可以生产各种合成树脂、合成橡胶、合纤单体和基本有机原料等。

丙烯是继乙烯之后的第二大石化原料。

通常丙烯有三个级别，即炼厂级丙烯（丙烯含量为50%~70%）、化学级丙烯（丙烯含量为92%~96%）和聚合级丙烯（丙烯含量≥99.5%）。

炼厂级丙烯通常用于生产异丙苯、异丙醇和丙烯低聚物；化学级丙烯通常用于生产丙烯腈、羰基合成醇、丙烯氧化物、异丙苯、异丙醇和丙烯酸；聚合级丙烯通常用于生产聚丙烯、氯丙烯、乙烯和丙烯共聚弹性体。

因此，在目前情况下，现有生产厂商必须加速产品结构调整，积极更新技术，努力扩大生产规模，才能在这个激烈的竞争中站稳脚跟。

2.2项目建设必要性

乙烯、丙烯是石化产业基础原料，下游延伸空间大，对相关产业带动性强。

本项目可以依托中石化中原油田现有炼油装置生