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南平生活垃圾焚烧厂

 

南平生活垃圾焚烧厂

渗沥液、餐厨垃圾处理工程

技术规格书

 

南平延鸿环保电力有限公司

2018年2月

第1章总则

1、本技术规格书提出了福建省南平市生活垃圾焚烧发电厂项目餐厨垃圾及渗沥液处理工程项目招标的技术要求,主要包括25t/d的餐厨垃圾及140t/d渗沥液处理系统的土建施工、工艺设计、设备供货、设备安装、调试和移交、售后服务等。

2、招标方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,投标方应提供一整套的餐厨垃圾及渗沥液处理系统的设备和服务,其基本要求应满足本技术规格书和所列标准要求,对国家有关安全和环保等强制性标准,必须满足其要求;对本技术规格书中未提及的但在系统工艺及设备设计制造及设备管道安装工程中必不可少的其它标准部分,投标方有责任在投标书中提出,并提供所依据的标准规范。

3、本技术规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

4、投标方应保证工艺中所采用的所有设备、仪表、阀门、供配电设备与自动控制设备是全新的、先进的、性能可靠的、完整的且结构合理。

机电设备、仪表、阀门、电气设备、电缆规格材质与品牌的设计选取,直至管道管件规格材质与品牌的设计选取,必须列出详细的清单。

5、本技术规格书所列事项,一经招、投标双方确认后,必须作为合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。

6、投标方应在投标文件中提供一份完整的报价书并至少应包括下列内容:

含所有土建和设备基础、设备、仪表、阀门、管道、管件、变压器、电气控制柜、开关柜、PLC、电线电缆等必要设备或设施。

以及随设备提供的备品备件、二年期备品备件、专用工具等的供货清单及分项报价,并包含本技术规格书下的所有产品的设计、配合设计、制造、包装、保险、运输、安装、调试、培训与技术服务、运营管理等所有费用。

7、投标方应在投标文件中提供餐厨垃圾和渗沥液系统运行成本分析表,该成本分析表包括但不限于运行用电成本、运行药剂成本(各药剂分别列出)、膜更换成本(包括超滤、纳滤、反渗透膜等)及其他费用等,给出运行人员配置建议。

最终以每吨餐厨垃圾、每立方米污水处理成本的形式做最终汇总。

8、项目整体调试验收合格后,投标方负责所建餐厨垃圾处理项目6个月及渗沥液处理项目1年运营(包括但不限于人工、耗材、药品及清洗服务等,不包括水电费)。

9、在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

10、如未对本技术规格书提出异议,将认为投标方提供的设备符合规范和标准的要求。

11、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

第2章工程概述

2.1工程基本情况

项目名称:

南平市生活垃圾焚烧发电厂

建设地点:

炉下镇陈坑村瓦口工业组团B-1地块

主管单位:

南平市城市公用事业管理局

项目规模:

日焚烧处理生活垃圾600t/d(MCR工况下日焚烧处理生活垃圾800t/d)。

分两期建设,一期采用1×300t/d焚烧线(MCR工况下日焚烧处理生活垃圾400t/d);二期增加1×300t/d焚烧线(MCR工况下日焚烧处理生活垃圾400t/d)。

同时一期工程增设日处理25吨餐厨垃圾和日处理50吨污泥的处理设施。

本次招标范围:

日处理25吨餐厨垃圾的处理设施;预留污泥处理系统用地;渗沥液处理站一期处理规模为140t/d,预留二期用地,膜处理车间一次性建成。

工期要求:

餐厨垃圾处理设施于2018年8月31日前建成并投入使用,渗沥液处理项目于2019年6月30日前建成并投入使用。

2.2建厂条件

2.2.1气象条件

南平属温带亚热带气候,温和多雨,年平均气温在21℃左右,夏无酷暑,冬无严寒。

年平均降雨量在1200毫米左右,每年5-8月份雨量最多,风力一般3-4级,常向主导风力为东北风。

由于太平洋温差气流的关系,每年平均受4-5次台风的影响,且多集中在7-9月份。

2.2.2工程地质条件

炉下镇地处闽江上游,东与太平镇接壤,西与夏道镇毗邻,西北与塔前镇相连,南与尤溪县交界

主体建筑抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。

2.2.3供排水条件

供水:

为响应国家对工业用水优先使用中水的倡导,本项目工业用水水源拟采用从闽江取水,管线长度约为4km。

同时本着节约用水原则,本项目所有消耗用水点优先采用厂内渗沥液处理站达标清水并以最大限度循环使用厂内排水。

在当地供水管理部门许可下,生活用水、实验室用水取自附近市政自来水管道。

排水:

渗沥液等厂内污水经处理后出水水质应达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水标准后回用。

本项目产生的循环水排水、除盐水制备排水及锅炉定排降温池排水等清洁下水优先厂内回用,如有余量则经过管道统一收集送入南平市污水处理厂进行处理。

2.2.4电力条件

根据厂址周围就近变电站情况,初步方案如下:

工业园区内规划建设220kV古长变电站(正在建)位于厂址2km,电力接入便捷。

2.2.5交通条件

规划选址位于南平市陈坑瓦口工业组团西北部,距延平新城核心5公里,距延平城区中心城区15公里。

选址用地临近316国道,距联络线高速口仅3公里,距新城港区5公里,交通便利,四通发达,足以辐射延平区各乡镇以及周边县市。

第3章系统简介

3.1餐厨垃圾处理系统简介

3.1.1餐厨垃圾特点与特性

1)固体垃圾含量高

餐厨垃圾含水率较高,同时餐厨垃圾中含有大量的塑料袋、竹筷、饭盒、易拉罐、塑料盒、织物,甚至旧衣物等杂质,很容易在破袋破碎装置上发生缠绕本,对破碎效率及正常运行造成困扰。

2)物料组分

针对餐饮垃圾的物理性质,根据对多个城市经过多年的实地调研,餐饮垃圾含水率一般在84%~93%之间,含水率高。

餐饮垃圾中有机物类约占干物质的71%~83%,其他杂物主要包括塑料橡胶类、餐巾纸类、筷子、破盘破碗、玻璃瓶/杯、金属盒类等,成分非常复杂。

3.1.2处理规模

本项目餐厨垃圾处理规模为25t/d。

3.1.3工艺要求

本项目餐厨垃圾采用“卸料暂存—破碎—固液分离”组合工艺,同时预留预分拣设备接口。

本项目所选工艺应保证工艺链的通畅性,实现垃圾的无害化,能够持续稳定的解决餐厨垃圾处理问题。

1)物料接收系统

装满餐厨的垃圾收集车驶进厂区后驶向餐厨卸料间,根据监控室和现场调度指示,倒车驶向指定的卸料位。

餐厨卸料间应密闭,防止臭气外溢,满足车辆室内卸料的需要。

接收系统应考虑与收运车辆车型相匹配,具体规格与招标方协商解决。

2)预处理系统

预处理系统应对餐厨垃圾破碎处理,餐厨垃圾固液分离后的残渣含水率不高于80%,用密闭车辆送至焚烧厂焚烧处理,预处理的浓浆送至油水分离单元处理。

在焚烧厂投运前,所产废渣运往填埋场处理,接口由投标方负责,满足车辆运输需求。

3)油水分离单元

油水分离系统指餐饮垃圾分离出废水经过油脂提取,通过三相分离机和蝶式离心机提取出来的油脂作为毛油外运销售,毛油外运接口由投标方负责,满足车辆运输需求。

剩余的废水进入渗沥液处理系统,在渗沥液处理系统投运前,所产废水运往填埋场处理,接口由投标方负责,满足车辆运输需求。

要求:

✧滤液进入三相分离机前设置除砂装置。

✧产生的毛油纯度不低于97%。

✧经提油后的废水中含油率不高于0.3%。

✧毛油应设置10m3储罐储存,定期提升外运。

✧对预处理的工艺流程进行全面的详细描述。

4)物料输送设备

投标方根据自身工艺的需求,设置物料输送系统,物料输送系统应保证输送能力满足整条工艺线的顺畅运行,密闭性好;长期运行不结垢、不淤堵、磨损小且能够便于疏通、维护及维修。

物料输送系统的设置应充分考虑各子系统的相应能力,保证输送连续、可靠、安全、稳定的运行,考虑在设备维修时生产线的正常运行。

配置的输送设备性能可靠,不缠绕、耐磨、耐腐蚀,不结渣、不卡死,过料部位的材质为S304不锈钢。

配置的泵能适应餐厨垃圾的特性,长期运行不结垢、不淤堵、磨损小且能够便于疏通、维护及维修。

建议工程流程图如下:

图:

餐厨垃圾预处理工艺流程图

3.2垃圾渗滤液处理系统简介

3.2.1垃圾渗滤液的特点与特性

垃圾渗滤液属于原生垃圾堆存的产物,我国目前城市生活垃圾的厨余物多、含水率高、热值较低,焚烧法处理垃圾时必须将新鲜垃圾在垃圾仓中储存3~5天进行发酵熟化,以达到滤出水份、提高热值的目的,才能保证后续焚烧炉的正常运行。

1)COD、BOD污染物浓度高

垃圾焚烧发电厂渗滤液污染物浓度高、带有强烈恶臭,内含有机物大多为腐殖类高分子碳水化合物和中等分子量的灰黄曲霉酸类物质,呈黑褐色或灰褐色。

渗滤液中的COD、BOD指标都达到数万,污染危害极大。

2)水质成分复杂,变化范围大

由于地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素的影响,导致垃圾焚烧发电厂渗滤液的水质成分非常复杂,污染物浓度变化较大。

一个地区的不同垃圾焚烧处理厂,其主要污染物指标,如COD、BOD等,相差20%以上。

因此,要求渗滤液处理工艺抗冲击负荷能力强。

3)营养元素比例失调

对于生物处理而言,垃圾焚烧发电厂中营养物比例失调,主要体现在相对COD、BOD指标而言,磷含量偏低,氨氮含量偏高。

众多研究及工程实例显示,垃圾渗滤液中营养比例失调是导致渗滤液难于处理的一个重要原因。

一般来说,焚烧厂渗滤液可生化性好,其BOD/COD值在0.5以上,属较易生化降解的高浓度有机废水。

4)含油

本项目中餐厨垃圾浆液会含有一定的油脂,因此厌氧系统必须进行重点考虑来减少油脂对后端膜处理系统的影响。

3.2.2处理水量

本项目污水处理系统处理水量主要包括100t/d垃圾焚烧发电厂渗滤液和25t/d的餐厨垃圾处理后产生的浓浆液,以及车辆、垃圾卸料平台冲洗及未遇见水量,总规模为140t/d。

3.2.3进水水质

本项目渗滤液设计进水水质如下:

指标

CODCr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

SS

(mg/L)

pH

数值

≤60000

≤20000

≤1200

≤10500

6~8

以上数据仅供参考,餐厨处理后浆液投标人根据各自工艺及经验进行设计。

3.2.4出水水质及产水率

本项目出水执行GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》敞开式循环冷却水系统补充水(非铜质换热器)标准(包括但不仅限于以下指标)。

项目

CODcr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

浊度

(NTU)

总硬度(mg/L)

pH

总磷(mg/L)

出水水质

≤60

≤10

≤10

≤5

≤450

6.5-8.5

≤1

投标方应优化工艺方案,同时提出相应浓缩液减量化技术,并保证清水产量不低于渗沥液设计处理规模的80%。

3.2.5工艺流程

投标方须在其投标文件中提供本技术规格书下的垃圾渗沥液处理系统:

该投标设计方案应遵循以下工艺要求并满足本技术规格书中所有相关的基本技术约束条件。

(1)★本项目渗沥液处理主体工艺为“预处理系统+厌氧系统+外置MBR系统(单级A/O+UF)+NF系统+RO反渗透”,浓缩液需进一步浓缩液处理,保证系统产水率浓缩液产量不超过20%。

主体工艺不允许调整,投标方可对工艺细节进行优化,并说明优化理由及优化后的优势,确保渗沥液处理出水的达标排放。

剩余不超过20%的浓缩液送至焚烧厂消纳。

(2)本工程污水产生量及水质随季节变化明显,且运行初期污水产量可能不会达到峰值。

投标方在确定处理系统主要设备时应充分考虑到上述因素对渗沥液处理站正常运行的影响,确保系统在高、低负荷时的正常运行。

(3)工艺路线技术先进、运行成熟稳定。

(4)投标方必须在投标设计方案中明确其工艺的浓液产生量、污泥产生量、沼气产生量并提出可行的处置方案。

(5)综合考虑投资、运行费用因素,尽量降低运行中的物耗指标,节约运行成本。

(6)工艺过程实现自动化,尽量降低运行人员的劳动强度,以及人为操作带来的失误。

(8)产生的污泥、浓缩液、沼气有较经济、合理、安全的处理去向。

(9)为保证系统的安全运行,系统内有燃爆危险的工艺部分其所有转动设备应采用防爆电机。

系统有易燃易爆的气体产生积聚时,应有妥善的处置排放方案,并满足相关的安全规定。

工艺流程如下:

以上工艺流程供投标人参考,投标人细化调整。

3.2.6系统各构筑物设计参数

投标方须在其投标设计方案中提供处理系统中各构筑物的相关设计参数如下表(表格内各项目为举例,投标方按自身设计要求逐项填写)所示:

表3-3构筑物设计参数表(参考、投标方填写)

构筑物名称

项目

参数描述

建筑形式

地上式/地下式/半地下式

构筑物材料

砖混/钢混/钢结构

水力停留时间

表面负荷

建筑尺寸(净空)

池底标高

池顶标高

池壁防水防腐

泥渣斗尺寸/角度/数量/容积

有效水深(或保护超高)

 

第4章招标范围

4.1招标范围

1、本次餐厨垃圾及渗滤液处理系统的工程招标范围为:

从进料系统外1米进料开始至处理站出料之间的土建施工(含桩基)、工艺设计、全套设备(含工艺及电控)、2年期备品备件及专用工具;设备及材料采购、运输、保管、安装、调试、技术服务、人员培训、售后服务;配合性能测试、配合环保及消防验收;餐厨垃圾处理项目6个月运营和渗滤液处理项目1年运营(包括但不限于人工、耗材、药品及清洗服务等,水、电费由招标方负责)等内容。

本标的应包含上述所需的所有费用。

2、投标方提供总平面布置、各建筑、结构的土建条件图给项目主体设计单位,土建施工图由项目主体设计单位完成,土建施工(含桩基)由投标人负责。

3、主体工艺:

投标方应提供完整的满足施工图深度的工艺设计(包括但不限于工艺流程图&PID图、水平衡图、设备安装图、管道布置安装图及大样图、电气接线图、控制原理图),公用工程设计提资(包括但不限于餐厨垃圾及渗滤液处理站室内的生活给水、生活排水、通风、暖通、消防、照明)给项目主体设计单位,施工图由项目主体设计单位负责图纸的转化和出图。

4.2界限划分

以下界线划分中涉及管道对接工作,均由投标方负责,对接点的具体定位将于设计联络会确定。

1、进料口界限:

招标方负责将餐厨送至厂区内,投标方负责将餐厨处理区域的渗沥液送至调节池并与调节池的管道入口对接;招标方负责将焚烧厂渗沥液送至调节池外1m,投标方负责调节池外1m至调节池的管道敷设,投标方应设置两路进水分别进调节池的两格,对应配水切换阀门应一并设置。

2、清液出水口界限:

投标方负责将达标清液及溢流水分别送至清液池外1m,投标方负责相应管道敷设及清液池,后续由招标方负责。

3、浓缩液界限:

投标方负责将收集的反渗透浓缩液管及纳滤浓缩液管接至本项目厂区红线外1米划定位置处,与焚烧厂主体施工单位提供的接口位置进行对接。

4、污泥处理系统界限:

投标方负责将污水处理过程中产生的污泥进行脱水,污泥处理后含水率不高于80%,投标方负责至脱水污泥料斗的出口,处理后的泥饼由招标人负责处理。

5、油水分离后界限:

餐厨垃圾经过除油系统及储罐后,将油脂送至红线外1m;

6、沼气处理系统界限:

投标方需预留去焚烧炉接口,将沼气收集后配置加压风机输送至红线外1m;由投标方配置沼气应急燃烧系统。

7、臭气系统界限:

投标方负责餐厨车间内的臭气收集及处理,渗沥液处理站投运前,餐厨车间内臭气处理系统可单独稳定运行,达到除臭效果,满足当地环保要求。

渗沥液处理站投运后,餐厨车间臭气接入渗沥液处理站臭气管道,渗沥液处理站臭气管道接至本项目红线外1米。

由招标方负责将其接至垃圾坑一次风入口,抽入炉膛内,作为焚烧炉助燃空气。

8、给排水界限:

投标方将接入自来水管道至渗沥液处理站红线外1m处,供区域内生活使用;生产用水采用渗沥液处理站达标清液,招标方不再提供生产用水管道;渗沥液处理站区域内生活污水(如有)自行接入前端调节池,招标方不再外接排水管道。

红线内消防水系统由投标方负责,投标方提供接口至红线外1m。

9、电气系统界限:

招标方负责将380V电源分别引至投标方餐厨车间和渗沥液车间总电源柜进线端(电源按双回路配置,能自动切换),并配备电量计量装置,投标方负责餐厨车间和渗沥液车间内负荷分配。

焚烧厂配电系统投运前,由投标方负责两车间临时用电,满足调试及生产用电。

10、自动化系统界限:

渗沥液处理站控制系统采用本地集中控制,设有单独的PLC控制系统,并留有与外部控制系统的接口,本工程所有自动化控制系统均包含在招标范围内,由投标方按标书要求提供系统设备、程序和调试服务。

集控系统的设计、供货、安装及调试均为投标方负责范围,招标方负责协调工作。

11、渗沥液处理站至焚烧主厂房DCS系统的通讯电缆不在投标方供货范围内,但应留有通讯接口,并负责提供通讯协议,配合相关调试工作。

12、垃圾渗沥液处理站厌氧系统加热用热源由焚烧厂蒸汽系统供给,由投标方提供所需热源蒸汽参数,由主体工程设计单位进行核算。

13、工艺蒸汽管线界限:

由招标方提供至本项目红线外1米,红线外1米以内的管线设计及施工由投标方负责。

第5章技术要求

5.1技术标准

投标方在承担本次工程项目的设计、供货、安装、调试中,应严格执行并不仅限于下列各标准的最新版本。

(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年,主席令第22号);

(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年修订);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》;

(4)《南平市城市总体规划(2015-2030)》;

(5)《国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见》(国办发[2010]36号)

(6)《省食安办关于加强“地沟油”集中整治和餐厨废弃物管理工作方案的通知》(闽政办[2010]220)

(7)《餐厨垃圾处理技术规范》

(8)《城市环境卫生设施规划规范》

(9)《恶臭污染物排放标准》

(10)《地表水环境质量标准》

(11)《工业企业设计卫生标准》

(12)《工业企业噪声控制设计规范》

(13)《工业企业总平面设计规范》

(14)《建筑设计防火规范》

(15)《建筑抗震设防分类标准》

(16)《建筑抗震设计规范》

(17)《建筑地基基础设计规范》

(18)《建筑结构荷载规范》

(19)《城市排水工程规划规范》

(20)《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(21)《建筑给水排水设计规范》

(22)《城市防洪工程设计规范》

(23)《建筑结构可靠度设计统一标准》

(24)《低压配电设计规范》

(25)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

(26)《通用用电设备配电设计规范》

(27)《建筑物防雷设计规范》

(28)《工业与民用供电系统设计规范》

(29)《工业与民用电力装置的接地设计规范》

(30)《工业企业照明设计标准》

(31)《电力设施抗震设计规范》

(32)《厂矿道路设计规范》

(33)《工业企业厂界噪声标准》

(34)《工业建筑防腐蚀设计规范》

(35)国家现行标准和规范

(36)《城市污水再生利用工业用水水质》

5.2各工艺单元的设计要求

5.2.1餐厨垃圾技术要求

5.2.1.1预处理单元

餐厨垃圾预处理系统应由接收、破碎、固液分离、油水分离、残渣输送等部分组成。

要求:

餐饮垃圾预处理系统应分别保证其工艺简洁并运行可靠;

杂物的预处理能适应物料组分的波动,且满足后续工艺要求;

输送过程中需要对渗出液进行集中收集,防止遗撒和臭味散发;

接收单元储存容积不小于25m3;接收单元应考虑卸料时餐厨运输车的清洗系统。

投标方应详细描述预处理方案中的各个工艺设备原理、工艺效果以及在其它类似工程中的应用情况,工艺设备应具有防卡死功能,防止坚硬、粗大物破坏设备;

输送设备应具有防卡死功能,以保证系统的稳定可靠运行。

由于餐厨垃圾物料波动性,预处理单元应考虑预分拣设备接口。

5.2.1.2主体处理单元

主体处理单元为经预处理后的餐厨进行物理、生物或化学处理,以达到资源化、无害化处理。

要求:

主体处理单元应有类似的工程业绩,并保证其可靠运行;

投标方应详细描述所采用的处理工艺对进料物料的要求、工艺原理及参数、主体设备构造形式;

投标方应考虑满足餐饮、厨余垃圾统一处理要求及主体处理工艺设备正常运行的其他辅助设施,并保证整个系统的完整性。

5.2.1.3固液分离单元

固液分离系统指餐厨垃圾经处理破碎后的固液分离。

破碎后的物料进入固液分离系统。

固液分离系统包括固液分离输送设备、固液分离机、固渣螺旋输送机、固液分离料液收集箱或管道等。

投标方也可以改变固液分离系统的设备,但应保证进入厌氧系统的浆液的含砂量不影响厌氧系统的稳定运行。

经固液分离后的固形浆料由固渣螺旋输送至固渣接收料斗,最终运至焚烧处理,而挤压出的液相排至浆液收集池中进行厌氧消化产沼气。

要求:

(1)自动化程度高,运行稳定,易于生产控制;

(2)固液分离后的固形杂质含水率不超过80%,由招标方外运。

投标方需考虑运输车辆的停放和接口;

(3)各输送机和反应器均应密闭设计,并设置除臭系统的吸风口,防止臭气外逸。

5.2.1.4油水分离单元

油水分离系统指餐饮垃圾分离出废水经过油脂提取,通过三相分离机和蝶式离心机提取出来的油脂作为毛油外运销售,剩余的废水进入渗沥液处理系统。

在渗沥液处理系统投运前,所产废水运往填埋场处理,接口由投标方负责,满足车辆运输需求。

要求:

✧滤液进入三相分离机前设置除砂装置。

✧产生的毛油纯度不低于97%。

✧经提油后的废水中含油率不高于0.3%。

✧毛油应设置10m3储罐储存,定期提升外运。

对预处理的工艺流程进行全面的详细描述。

5.2.2餐厨垃圾浆液及渗滤液处理系统技术要求

投标方须在投标设计方案中须明确列出各主要处理单元的设计处理效果(见下表):

表5.2-1主要处理单元及处理效果一览表(投标方填写)

单位:

mg/L(pH除外)

序号

处理单元

COD

BOD5

NH3-N

TDS

SS

pH

设计进水水质

1

预处理系统

2

厌氧系统

3

MBR系统

4

纳滤系统

5

反渗透系统

出水指标要求

投标方应根据科学实效的垃圾渗沥液处理工艺理论,实际设备的规格、材质与性能,并按本技术规格书提出的工艺流程路线顺序提具所有单元及设备的设计参数、工艺系统技术规范、各阶段处理量、出水指标、处理设备基本参数进行优化,并确定应采用的工艺流程与单元设计。

以下处理系统所要求的技术参数及设备清单等应于投标文件中逐项明确。

5.2.3预处理系统

沉砂池应考虑四路进水,分别为垃圾渗沥液原液、卸料大厅及车辆冲洗水、初期雨水、餐厨垃圾浓浆液,在进入沉砂池的管道上安装格栅机以去除较大的颗粒的漂浮物。

沉砂池出水进入调节池,减少后续调节池的清污频率。

5.2.4调节池

由于渗沥液来水的水量并不是在一天内都是均匀的,故需要设置一定容积的调节池来缓冲不均匀进水可能带来的冲击负荷。

同时较长的水力停留时间可具备一定的水解酸化功能,提高水质的可生化性能。

调节

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