加气块专项施工方案.docx
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加气块专项施工方案
加气块砌体施工专项方案
一工程概况：
工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
勘探单位：
监理单位：
施工单位：
二、墙体设计概况
2.1设计概况
±0.000以下室外用MU10砼普通砖，规格为240*115*53，M5水泥砂浆砌筑，内墙及±0.000以上填充墙均采用A3.5，B06级加气砼块，M5水泥砂浆砌筑，规格主要为600*300*200，600*300*100。
2.2填充墙砌筑时，顶部一律要求斜砌并与梁板底部顶紧。
2.3墙身留洞：
本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。
2.4墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。
正面箱体与墙面交界处设压条。
2.5所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。
2.6墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按2
6@600mm（符合砌体模数）高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，沿墙通长设置。
2.7填充墙砌距梁、板30～50mm后，应待砌体沉实（约七天）后再用微膨胀细石混凝土填实。
三、施工准备
1技术准备
（1）审查设计说明、施工图纸、制定详细的施工方案，并进行技术交底。
（2）检查砌块的合格证书、检测报告、进场验收记录，并确认合格。
（3）检验水泥、砂，提出砂浆理论配合比，同时调整砂的含水量，确定施工砂浆施工配合比。
2材料要求
（1）加气砼砌块，规格为600mm×300mm×200mm、200mm×100mm×53mm的加气砼砌块。
（2）加气砼砌块进场应具备出场合格证，外观上无麻面、缺棱掉角等，并按见证取样要求对其抽样检验。
各项满足以下标准要求后方能使用在过程上。
（3）检验内容及标准：
项目
指标
一等品
二等品
尺寸偏差（mm）
长度
高度
宽度
±4
±6
±3
±4
±3
±4
缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（mm）
100，20
缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（mm）
70，30
完整不得少于
一个大面
裂缝
贯穿于两棱超过缺棱掉角的裂缝或断裂
不允许
任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向总长度的
1/2
贯穿一棱两面的裂缝长度不得大于裂缝所在面的裂缝方向总长度的
1/3
爆裂、粘接和损坏深度不大于mm
30
表面疏松、分层
不允许
混等率（指本等级中混入该等级以下产品的百分率）不大于%
8
10
注：
在砌块表面无裂缝、爆裂和长、高、宽三个方向均大于2cm的缺棱掉角的缺陷者，为完整面。
表二：
项目
指标
500级
700级
一等品
二等品
一等品
二等品
干容重（kg/m3）
500±50
700±50
抗压强度（mpa）
≥2.7
≥2.2
≥4.7
≥4.2
干缩值mm/m
温试20±1℃,相对湿度41~45%条件下
≤0.5
—
≤0.5
—
温度50±1℃,相对湿度28~32%条件下
≤0.8
≤0.9
≤0.8
≤0.9
抗冻性
（冻融15次后）
质量损失
≤5%
强度损失
≤20%
（4）配套使用的材料：
32.5级及其以上的普硅或矿渣水泥：
中砂含泥量不超过5%，过5mm筛。
聚乙烯醇缩甲醛（107胶），砼预制块、木砖、Φ6钢筋、小木楔等。
3主要机具：
350型搅拌机，后台计量设备。
5mm筛子，手推车、大铲、刀锯、镂槽工具带齿刃，灰槽及砌块夹具，手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
各类机具维护，按企业质量体系标准要求进行，确保机具完好。
4作业条件
（1）现场存放砌块场地应夯实、平整、不积水，码放要整齐，堆放高度以1.5m左右为宜。
装运过程中轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次搬运。
砌筑前，加气砼墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净；
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，进行砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度、结构净空高度做好立面的排块设计，避免浪费。
（3）砌筑加气砼块的部位结构墙柱上的50cm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
（4）砌墙的前一天，应将加气砼砌块及与原结构相接部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。
四、施工工艺
1.工艺流程
基层处理，砌加气砼块，砌块与楼板联接。
2.砌加气砼块
（1）砌筑时，按排块设计进行试摆排块，不够整块时，可以分割成需要的尺寸，但不小于砌块长度的1/3，竖缝宽2cm，水平灰缝1.5cm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于2cm时，应用细石砼找平铺砌。
砌筑时，满砌满挤，上下错位，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，砂浆标号按设计要求。
（2）加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求留置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为砌块高×2，埋入2Φ6.5，伸入墙内不少于700mm及墙长的1/5。
砌块端头与墙柱接缝处各满刮5mm的粘接砂浆，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。
3.砌块与楼板或梁底的连接楼板的底部或梁底应预先留拉结筋，便于与加砌块墙体拉结。
当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘接砂浆，每砌完一块用小木楔（间距60cm）在砌块上皮紧贴楼板底部或梁底与砌块楔牢，用粘接砂浆塞实，灰缝刮平，或在楼板底或梁底斜砌一排砖，以使墙体顶板稳定、牢固。
4.设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉结钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
4.1拌制砂浆
砌筑砂浆按设计要求采用03J104页69专用砂浆。
砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂为±5％。
用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，搅拌时间不应少于2min。
砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,至少制作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。
4.2砌筑墙体
4.3砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
4.4砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
4.5砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。
4.6砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15～20mm。
砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4.7拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
4.8砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
4.9砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔600mm配置2根
6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内通长设置，末端应加90o。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
五、质量控制标准
1主要项目：
（1）使用的原材料和加气砼砌块品种、强度必须符合设计要求，质量符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，试块的平均抗压强度不得低于设计强度。
（3）转角和纵横墙交接处必须咬槎砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（4）每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处，不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀，无透缝、亮缝、瞎缝。
（5）拉结筋的间距、位置、长度及配筋的规格、数量符合设计要求，位置偏差不超过一皮砌块。
接槎严密，无破槎、松动现象。
2一般项目
（1）加气砼砌块
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
墙面垂直
3mm
2m靠尺检查
2
墙面平整
6mm
2m靠尺检查
3
轴线位移
5mm
尺量
4
水平灰缝平直10m以内
8mm
拉通线、尺量
5
门窗洞口宽度
±3mm
尺量
6
门口高度
±10mm
尺量
7
外墙窗口上下位移
±10mm
以底层为准经纬仪或吊线
8
砂浆饱满度（水平垂直）
＞80%
百格网
六、成品保护
1穿墙线管应以预留为主，如需开槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿。
2冬季施工，日砌筑高度不大于1.2m，收工后，用草帘薄膜或麻袋等加以覆盖。
3严禁劳动车或其他工具碰撞墙体。
4加气砼砌块墙壁上不得留脚手眼，拆除脚手架时不得碰撞已砌筑的墙体。
5落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。
七、安全质量环保控制措施
1操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，通道是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。
2吊运砌块发现有脱落现象严禁起吊。
3不得站在墙身上操作。
4在楼板上卸砌块应轻放，在楼板上放置砌块储备时，计算好每处用量，应考虑楼板的承载力，分别整齐码放。
5砌块吊装楼层的下方一般不得进行其他工作。
6冬季施工，应清除机具、脚手板和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。
7台风季节对外围新砌筑的墙体立即灌缝，及时支撑加固。
8操作前应对楼地面进行抄平，按层高排好皮数，楼地面高差大于或等于2cm时，用细石砼找平。
9严禁干砖、无规格砖上墙。
10为防止粘接不牢，砌块在砌筑前浇水湿润，提前一到二天，砌筑时用力挤压。
11拉结筋、拉结带应按设计要求留置。
12过梁端部位放置预制砼垫块或砌筑机制砖，为加强刚度，提高整体性，宜在门窗洞口上口设钢筋砼带并整道墙贯通。
13使灰缝均匀一致，砌筑前应考虑灰缝厚度，根据墙身尺寸及砌块规格，将皮数、灰缝划皮杆数，拉通线砌筑。
（双面带线）。
14设计图纸和砌块尺寸，对垂直缝宽进行排列，保证灰缝宽度，灌缝时采取临时夹板夹平，灰缝密实。
八、环境保护及安全文明施工
1.必须佩戴好安全帽。
2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
6.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
7.砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
9.人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
10.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
11.在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
12.做到工完料尽场地清。
每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
13.不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
九.成本节约
1.施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。
以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。
在施工操作过程中应作到以下几点：
⑴施工作业前，清扫干净施工区域；
⑵及时回收并使用落地灰；
⑶不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产生；
⑷不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；
⑸夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；
⑹材料节约与文明施工相辅相成。
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