蒸发结晶制盐84问.docx

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蒸发结晶制盐84问

蒸发部份

一、什么叫“食盐”？

盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物，NaCl是盐中的一种，其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。

二、什么叫“真空蒸发制盐”？

为了实现二次蒸汽的多次利用，需依次降低各效卤水的沸点，人们采纳了降低尾效蒸发压力，形成“真空”，来实现压力向负压移动，即压力阶梯，这确实是多效蒸发的特点，称为真空蒸发制盐。

3、真空蒸发制盐有当些要紧生产工序？

①卤水预处置，除去卤水中的杂质，调剂PH值，制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。

②蒸发结晶工序：

使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出，制得盐浆。

③脱水干燥工序：

离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。

④运输仓贮工序：

将成品盐用皮带输送机输送到指定位置，或送盐仓散装（或袋装）。

⑤供热工序：

用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。

⑥辅助工序：

供水、供电、仪表、机修等。

4、压力、压强的概念和单位是什么？

压力：

指作用在某物体上的垂直作使劲，单位为“牛顿”

压强：

指作用在某物体单位面积上的力，单位为“帕斯卡”。

五、温度与热量是什么意思？

温度是物体冷热程度的标志，单位为“度”或“开”。

热量是冷热两物体间传热多少的标志，单位为“焦耳”

六、蒸汽热能是如何传给卤水的？

通过对流与传导两大方式，细分为：

蒸汽通过对流而至管壁冷凝液膜，以传导方式经滞流液膜至管外垢层，以传导方式经外垢层传至管外壁，以传导方式通过管外壁到内壁，经管内垢层以传导方式至冷流体，以传导方式经滞流边界层至卤水边沿，再以对流方式传给冷卤中心，完成全数热传递。

7、温度差，温度梯度，总温差，无功温差，有效温差各代表什么意思？

温度差指冷热两流体温度之差。

温度梯度是指高温物体向低温物体传热时，通过单位距离时，温度降低幅度。

总温差指多效蒸发中，首效加热蒸汽的温度，与冷凝器内温度之差。

无功温差是指传热和蒸发进程中的各类阻碍，有一部份温度差不能参与传热推动进程，事实上不起作用。

因此也叫温度损失。

有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。

八、不凝气对传热有多大阻碍？

不凝气指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝气态物质，如空气CO二、H2S等，它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁，并非断集累，使壁面被一屋不凝气包围，阻挡蒸汽与壁面接触而气体导热系数都很小，热阻专门大故增加传热热阻，使传热系数大为降低。

实验证明蒸汽中，含有1%的不凝气，蒸汽冷凝给热系数降低60%。

九、首效加热蒸汽压力，操纵得太高是不是必然会增产？

不必然，首效压力太高尽管总温差加大了，短时刻内盐产量显会略有增加但也会显现一系列问题：

①结垢加速；②侵蚀加速；③冷凝器负荷加大，真空度下降，各效沸点上升；④排盐热损失加大，因此实际累计产量不但可不能增加，反而降低，假设原先进汽压力较低适当提高进汽压力，可使产量增加。

10、冷却水温度什么缘故是提高生产能力的重要条件之一？

冷却水温度越低，那么冷凝汽量越大，从而可提高四效真空度降低四效料液沸点增大总温差，使各效有效温差加大提高传热速度，那么产量提高。

1一、蒸发室液面太高有何危害？

①液面太高，加热后的卤水进入蒸发室由于受上部太高液柱压力而上升困难，从而增加了卤水短路机遇，降低有效温差，使传热困难减少产盐量。

②使蒸发空间大大缩小了阻碍蒸发成效，减少产量。

③液面太高，易显现二次蒸汽带卤，或卤水漫灌，即增加卤水消耗，减少了产量，又加速了设备的侵蚀。

1二、蒸发室液位太低有何危害？

①液面太低会显现静压头压不住卤水在加热管内沸腾，而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口，那么液压不平稳而增加循环泵动力消耗，乃至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

③液面太低，也易造成蒸发室内卤水猛烈沸腾引发带卤和罐壁结大块盐，引发堵管而阻碍生产。

13、拉空罐内的固液比是不是增产的窍门？

不能增产，而且有害，因为：

①本班增产，下一班产量降低，总产量可不能增加。

②排热液进冷卤，使循环料液温度降低，易造成加热管壁结垢，阻碍传热。

③液位波动较大，蒸发罐壁易结垢，且垢块易脱落，堵加热管。

④现代生产要求持续，均衡，而拉固液比那么破坏这一规律，使生产显现混乱。

如洗盐质量波动，脱水质量波动等。

乃至会阻碍全厂生产。

14、什么叫“分效预热”？

每效加一个预热器，用该效二次蒸汽预热卤水，预热后卤水加入本效蒸发罐，这种工艺流程称为“分效预热”。

1五、过热蒸汽进加热室什么缘故不行？

由于过热蒸汽的温度高于饱和蒸汽，要使蒸汽冷凝，必需先降低其过热度，而过热蒸汽导热系数很小，其进入加热室，很像“不凝气”而阻碍传热，因此要求蒸汽过热度不得大于3℃

1六、我厂冷凝水的热能是如何利用的？

①将冷凝水通过预热器加热卤水。

②经闪发器降压降温而产生蒸汽，用作下一效的加热蒸汽。

17、提高卤水在加热管内流速有什么益处？

①可提高传热系数，增加单位面积的盐产量；

②可减轻加热管壁的结垢；

③可减小过热温损，相对地加大有效温度差；

④使料液过热度减小可降低液位高度，减少短路温度损失。

1八、什么叫真空蒸发制盐操作“五稳固”？

①首效加热室进汽压力稳定。

②末效真空度稳定。

③各效液位稳定。

④各效罐内固液比稳定。

⑤班产量稳定。

1九、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么？

①加热管严峻结垢或堵管，传热恶化，蒸汽冷凝减慢，使蒸汽压力增高。

②不凝气排放不顺畅。

③冷凝水液位操纵不妥，造成效间“串气”。

④冷凝器故障，如水温高，水量减少，筛孔堵等，造成尾效真空度降低。

涉及各效。

20、我厂什么缘故类型的卤水？

什么缘故大多数结硫酸钠垢？

①我厂为硫酸钠型（芒硝型）卤水。

②卤水中含硫酸钠量一样为20-30g/L，蒸发进程中，其含量将慢慢增高，当达50g/L时，就可能析出，另外，硫酸钠在蒸发条件下的“逆溶解”性，使其在加热进程中易于析出晶体，这种刚析出的晶体（细小晶粒）易附着在管壁成垢。

2一、如何提高你的班产量？

①注意循环泵的使用情况，防止循环速度降低。

②认真执行操作“五稳定”。

③保持循环水低水温，尾效高真空。

④注意操作罐内液面稳定，严防盐垢脱落。

⑤严禁白水进入蒸发系统。

⑥充分利用热能。

⑦稳定、均衡地生产。

2二、你明白III组罐的大体情形吗？

III组罐于2003年投产，采纳的是国际先进盐硝联产工艺，设计生产能力年产20万吨（盐18万吨，硝2万吨）。

该系统利用芒硝的逆溶解性,运用高温析硝、低温析盐的原理，将原料卤水在较低的温度下蒸发，在NaCl大量析出的同时Na2SO4浓度取得浓缩，当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液经预热器加热升温，沸腾蒸发结晶析硝。

将析硝母液进行两级闪发降温，降温后的母液再转入EV-304中析盐，母液不断循环蒸发实现盐、硝联产。

现生产能力为年产23万吨，生产周期20天。

班产盐230～240吨、硝30～40吨。

粉盐提取量7吨/班。

23、加热管堵塞有哪些要紧缘故？

①液面控制过低或波动较大；

②罐内固液比高积盐过多；

③轴流泵转速过低或叶轮腐蚀严重。

④生产中停运轴流泵；

⑤块盐进入加热室；

⑥过热蒸汽进入加热室；

⑦原料卤水杂质含量高或洗盐外排老卤量太少。

24、尾效真空度不高有哪些缘故？

①负压部分的设备管道漏气；

②冷却水量不足或水温超高；

③冷凝器淋水孔堵塞或淋水板垮；

④蒸喷或水环真空泵故障或出力不足。

⑤首效进汽压力太高。

2五、顺流排盐流程有何优缺点？

优势：

①可自动转料；②排出盐浆温度低，排出热能少，利于总卤“洗盐”回溶芒硝。

缺点：

热能利用率低。

2六、多效蒸发的最要紧目的是什么？

充分地、多次利用二次蒸汽。

27、你明白经常使用饱和蒸汽，压力温度对应值吗？

表压力（Mpa）0.100.140.180.200.240.280.30

温度（℃）119.62125.46130.55132.88137.18141.09142.90

2八、平稳阀的要紧作用是什么？

使蒸发罐内的气相压力同外界大气压相等。

2九、蒸喷的作用是什么？

吸送气体，在制盐顶用于抽取末效二次蒸汽中的不凝性气体。

30、真空制盐经历了几个进展时期？

真空蒸发第一发源于制糖工业，1887年约瑟夫·M·邓肯在美国将单效蒸发用于制盐，1899年美国建成了世界第一套多效真空制盐设备，我国的真空制盐开创人为肖家干。

1940年试制成功“灶用制盐真空机”，1941年8月14日又安装真空机一台，真空锅一口，日产盐5.1吨，1958年由吴鹿华等人在青岛设计建成一套标准型四效真空制盐设备。

尔后真空制盐改革的要紧方面是：

设备大型化，操作自动化，节能综合化，产品多样化。

3一、比重、比容各自的概念是什么？

比重：

也称相同密度物体密度与4℃纯水密度之比，比值无单位。

比容：

单位重量的物体所占有体积，其单位为M3/kg。

3二、什么叫卤水的原方和标方？

原方：

不论卤水中NaCl的含量多少，只按其“原始立方米”体积来计量，即卤水的实际体积，简称“原方”。

标方：

以每立方米中含100千克纯NaCl作为一标立方料简称标方。

原方和标方的利用，大大增强了制盐工业生产的科学性，经济核算的准确性和工艺指标的可比性。

33、我厂芒硝型卤水年平均化学组成是如何的？

成份NaCLNa2SOCaSO4MgSO4

含量（g/L）290-31018-221～20.2

34、卤消什么缘故要净化？

卤水并非纯NaCL溶液，还含有许多其它物质，为了提高盐质，利于生产，爱惜设备，故一样要进行卤水净化。

3五、芒硝型卤水净化有哪几种要紧方式？

①石灰——芒硝——二氧化碳法

②烧碱——纯碱——氯化钡法

②纯碱——烧碱法。

3六、你明白制盐经常使用的几种单位换算吗？

名称国际单位符号含义主要换算

压强帕斯卡Pa牛顿/米2/

热能焦耳J牛顿·米1j=2.39×10－4千卡

功率瓦W焦耳/秒1W=0.2389×10-3千卡/秒

传热系数瓦/米2·℃W/㎡·℃/1W/㎡·℃=0.86千卡/㎡·h·℃

粘度帕斯卡/秒Pa·s牛顿·秒/米2Pa·s=1×103厘泊

37、热量传递的大体方式有哪几种？

传导、对流、幅射

3八、传热速度方程式是如何的？

各项有何意义？

δ=kAΔt

δ—间壁换热器的传热速度T/S

k—传热系数W/㎡·K

A—间壁传热面积

Δt—冷热流体平均温差

3九、传热速度方程式中传热系数与哪些因素有关？

①蒸汽冷凝给热系数；

②对流给热系数；

③垢层热阻；

④管壁热阻。

40、蒸发系统温度损失（既无功温差）要紧有哪几种？

①料液沸点升高温度损失；②闪发温度损失；③静压温度损失；④过热温度损失；⑤管道阻力温度损失。

4一、此刻的真空制盐什么缘故多采纳IV效？

实行多效蒸发的目的是多次利用二次蒸汽但并非效数越多越好，因为：

①五种温度损失各效均存在，多一效就多一次损失，这将减小有效温度差，降低单位面积生产能力。

②总有效温度差确信后，效数越多，那么每效分得温度差那么小，当各效分得温差低于必然数值时，蒸发事实上无法进行。

③能耗节约程度并非随效数增加而成正比减少，依照计算结果三效至四效节约25%四效至五效节约10%而由五效至六效仅节约3。

7%。

④增加一效，虽能节约必然能量但将加大投资，电耗和热损失也将增加，使效数增加而节约的能耗抵消，乃至得不偿失，综上所述效数不能无穷增加。

4二、大气冷凝器中什么缘故要加筛板？

加筛板的目的是①增加汽液接触表面积，②增加汽水接触时刻；③加速冷凝液的内外结合，降低表面水温

43、什么叫蒸发经济？

按QB944-84《制盐工业名词术语》规定，蒸发经济指各效蒸发水量之和与消耗生蒸汽量的比值，俗称蒸发比，它是无因次数，无单位，只表示一种比值或倍数关系，蒸发经济是衡量蒸发系统热利用好坏的一项重要指标。

44、蒸发罐什么缘故要逐效加大？

二次蒸汽比容逐效剧增，IV效为I效的21倍，因为制盐生产中各效压力不一样，随着压力的降低，若是各罐截面积相等，那么其蒸汽流速就逐效加大，为了操纵蒸汽流速不至于太高而夹带大量卤水液滴，就应慢慢将蒸发制度直径加大，使各效蒸汽流速相差不太大，但因设计制造，维修，不便等缘故，一样按两种标准设计，后两效直径大于前两次。

4五、蒸发室液面高度究竟如何确信？

液面高度的确信，要以不使加热管内卤水沸腾为标准，卤水通过加热室，温升一样为3℃，即高于沸点3℃，为避免卤水沸腾，采纳必然高度静压液柱，使其沸点增高，那个液柱高度，确实是蒸发室液面至加热室上花板的操作液面的高度，计算公式如下：

H=（PH-PO）/C·R×1.2×10

式中：

PH---加热室出口卤水温度下对应的饱和蒸汽压力（kgf/㎝2），PO---蒸发室压力（绝kgf/㎝2）C---体积系数（0.5-0.7），r---循环液重度（1.2-1.3kgf/公升）

4六、蒸发室有何作用？

①供被加热的卤水沸腾蒸发；②搜集蒸发产生的二次蒸汽并使汽、水分离；③贮存部份料液；④是盐析出，结晶的场所。

47、闪发器有何作用？

闪发器也称自蒸发器，其作用是相邻两效加热室的冷凝水存在压力差，从而存在温度差，让上一效冷凝水桶与下一效加热室空间相连，使冷凝水减压蒸发而降温，回收部份蒸汽供下一效加热室利用。

4八、平稳式冷凝水桶的作用原理是什么？

加热室冷凝水排放管直接插入冷凝桶，桶的气相部份通过平稳管与加热室上部连接，使之与蒸气压力平稳，加热室下花板与桶内液面高度之差，保证冷凝水克服管道阻力，由加热室排至冷凝水桶，夹带的少量蒸汽通过平稳管回到加热室。

4九、外加热强制循环蒸发器有何优缺点？

优势：

①料液循环速度大；②传热速度高；③加热室在蒸发室外，易于加热管的清洗和拆换修理；④加热室直径较小。

缺点：

动力消耗大。

50、系统中不凝气的来源有哪些？

其来源大致有四：

①生蒸汽中夹带的不凝性气体；②溶于卤水中的不凝性气体逸出；③由于设备、管道、阀门有漏点空气渗入系统；④冷却水中溶解的部份不凝性气体，在冷凝器中因压力降低而逸出。

5一、蒸发系统有哪几种流程？

各有何要紧特点？

①并流（又称顺流），要紧特点是卤水流向与蒸汽流向相同；②逆流，要紧特点是卤水流向与蒸汽流向相反；③平流，要紧特点是卤水别离送入各效，盐浆也别离由各效排出，蒸汽仍然为顺效利用；④错流，流程为上述三种中的任意两种组合流程。

5二、我厂Ⅲ组罐冷凝水流程是怎么样的？

①I效冷凝水流到I效冷凝水桶，后经一次闪发，其蒸汽去II效加热室，再经二次闪发蒸汽被IV效利用。

最后泵入冷凝水池。

②II效冷凝水搜集到II效冷凝水桶，然后自压到III效冷凝水桶，闪发蒸汽被IV效利用，再混淆IV效冷凝水、自压到IV效冷凝水桶，闪发蒸汽被IV效利用，最后II、III、IV效冷凝水一路经IV效冷凝水预热卤水后，排到冷凝水池。

53、什么叫蒸发操作？

沸腾蒸发有哪几种类型？

蒸发是将溶液加热沸腾，使其中的部份溶剂汽化并被移除，以提高溶液中溶质浓度的操作，它可分为加压蒸发，常压蒸发，减压蒸发即真空蒸发。

54、真空蒸发有何优缺点？

优势：

①溶液的沸点降低，使传热推动力增大。

②蒸发操作的热源可采纳低压蒸汽，利于能源利用。

③蒸发器的热损失可减少；④适用于处置热敏性溶液。

缺点：

①因溶液的沸点降低，使粘度增大。

②需要有造成减压的装置，并消耗必然的能量。

5五、什么叫结晶？

结晶须通过哪两个步骤？

结晶是固体物质以晶体状态从蒸气、溶液、或熔融物质中析出的进程，它必需经历两个步骤：

①第一是要产生称为晶核的微观晶粒作为结晶的核心。

②晶核长大成宏观的晶粒。

5六、何为过饱和度？

它在结晶进程中有何作用？

同一温度下过饱和溶液与饱和溶液间的浓度差称为过饱和度。

它是产生晶核，晶核成长的推动力。

57、什么叫“静压温度损失”？

当加热后的料液进入蒸发罐时，因该口处料液沸点较其液面为高，现在可能显现如下情形，一部份料液上升至液而蒸发降温，而一部份料液那么因循环环拉力向下运动，参加下一次循环，从而增大进入加热室液温，降低有效温度差，这部份温升称“静压温度损失”。

5八、什么叫“闪发温度损失”？

卤水经加热室加热后，一样其温度升高2——3度，当它离开加热室而进入蒸发罐时，由于其温度高于对应沸占，故发生猛烈蒸发，即“闪发”。

但是，卤水蒸发而降温有必然进程，要一按时刻。

因此，有一部份卤水尚未完全达到汽液平稳状态而参加下一循环，这就增大了进加热室的料液温度，使有效温差减小，这部份温度损失称为“闪发温度损失”。

5九、什么叫“过热温度损失”？

料液由于在加热室加热而升温，出口温度高于入口温度，显然，由入口至出口，传热有效温差将慢慢降低，因此在计算中必需取其平均值作为料液温度，可见温升越大，平均温度越高，有效温差将减小，这种由于通过加热室料温升高而减小的有效温度差，称为“过热温度损失”。

60、什么叫“大气式冷凝器”？

大气式冷凝器是用于多效蒸发中未效二次蒸汽冷凝用的一种设备。

蒸汽由下部进入，水由上部喷射而下，内加筛板，水吸收蒸汽热量而冷凝。

不凝性气体，那么由抽气设备由上部缺点出排入空气中。

大气式冷凝器一样安装在10米以上，混合水由下降水管排入水池中，叫水封。

其特点是靠10米以上水柱压力自动排水，外加抽气设备排不凝气。

6一、对真空制盐而论，对流给热系数与哪些因素有关？

①流速：

流速适当增大，将提高对流给热系数；②管径：

加热管管径适当减小，会增大对流给热系数；③加热管长度：

当管长与内径之比50时，短管的平均给热系数要比长管高，假设管再增加，那么给热系数相对稳固；④粘度：

粘度越大，传热速度减慢；⑤料液中悬浮盐晶粒的阻碍，当固体浓度达到7%（以容积计）时，给热系数达到最高值。

6二、蒸汽冷凝给热系数受哪些要紧因素阻碍？

①液膜厚度的阻碍；②冷凝状态的阻碍；③受冷凝水流动状态的阻碍；④受蒸汽质量的阻碍；（当蒸汽中不凝气含量为1%时，给热系数降低60%）。

⑤过热蒸汽的阻碍。

63、在制盐蒸发罐加热室中，传热进程有哪几种热阻？

①蒸汽的冷凝给热阻力；②管外垢层的传热阻力；③管壁的传导热阻力；④管内垢层的传热阻力；⑤由管内垢层至料液的对流给热阻力。

64、蒸发系统有哪些经常使用的节能方法？

①采纳分效预热流程；②冷凝水多次闪发；③改革排盐工艺提高热利用率；④提高卤水进罐浓度；⑤采纳汽电联产；⑥采纳加压制盐技术；⑦充分利用未效二次蒸汽热能；⑧减少事故，保证长周期运转。

6五、有哪些提高蒸发设备生产能力的要紧方法？

①适当提高卤水在加热管内流速；②避免加热管结垢；③提高尾效真空度；④正确排放不凝气；⑤延永生产时刻；⑥充分利用预热器，提高热效率；⑦弄好设备保温，减少热损失。

6六、真空制盐有哪几项技术经济指标？

①卤水消耗，即每生产一吨盐所消耗的实际卤水量我厂经常使用“原方”计算；②燃料消耗，我厂计蒸汽消耗，即每生产一吨盐所消耗实际生蒸汽量；③蒸发经济，蒸发经济=盐产量*吨盐蒸发水量/生蒸汽用量；④电力消耗：

电耗（度/吨盐）=生产用电/产盐量；⑤蒸发强度，蒸发强度=盐产量*吨蒸发水量/各效加热面积之（加热面积不含预热器）；⑥蒸发烧经济=各效蒸发水量带出热量之和（焦耳）/消耗生蒸汽量带入热量（焦耳）

67、大气冷凝器什么缘故要装在十米以上的高度？

①因为大气冷凝器气相部份真空度达左右，为了保证冷却水自动下降，必需提高冷凝器以能克服静压能和管道阻力对冷凝水下流的阻碍。

②为了保证大气冷凝器内有足够高的真空度而不同外界“串气”必需有足够高的“液封”。

6八、卤水什么缘故要先脱气气而后进行蒸发？

让卤水加热至50度以上，从脱气器中部进入，流入下部，贮罐上部接尾效真空系统，如此就可使溶于卤水中的氧气、二氧化碳、硫酸氢、氨等气体摆脱出来，这确实是脱气，卤水中的溶解度降低而由于这些气体的排出①可减少对设备、管道的侵蚀；②减少固排放不凝气而造成的蒸汽损失；③可加大传热系数。

6九、加热管结垢应该如何办？

现实生产中经常使用的除垢方式有：

①机械除垢法，确实是用“洗管器”打掉盐垢；②水溶法，在必然温度下，用水冲洗，可除去可溶性垢层；③酸洗。

70、加热室什么缘故要留汽道？

关于制盐大、中型加热室来讲，在加热室壳体内，装有700根以上的管子，且管子中心距较小，蒸汽要穿过管间进入中心很困难，为让蒸汽迅速进入加热室中心，故在加热室中一样有2-4条通道，让蒸汽容易进入中部，再进入管间。

7一、罐内固液比对对流给热系数有何阻碍？

液体在加热时，若是加入少量固体，由于增加了流体的湍流程度，滞流边界层厚度减薄，给热系数将有较大增加，当固体浓度达到7%（以容积计）时，给热系数达到最高值，随着流体在管内流速的增加，此项阻碍慢慢减小。

7二、蒸汽冷凝方式有哪几种？

①滴状冷凝：

当蒸汽内部或加热面上有一层油类物质，蒸汽冷凝时，冷凝液不能全数湿润表面而聚成液滴，当液滴增大后，由于重力和蒸汽冲击力自加热面脱落。

从头露出加热面，使蒸汽再次直接接触加热面而不须经液膜传导。

②膜状冷凝：

蒸汽在加热面上形成一层液膜，始终覆盖着加热面，蒸汽传热给壁面必需通过液膜。

滴状冷凝给热系数高于膜状冷凝几倍乃至几十倍。

73、二次蒸汽夹带的雾沫液滴是如何产生的？

①汽泡上升至液面时发生破裂，粘附液沫割裂成直径几微米的雾沫群，且其未端降落速度往往比蒸汽上升速度小，因此容易被二次蒸汽夹带出来。

②由于液体喷射柱的破裂产生较大液滴，且上升速度大，易被二次蒸汽带出，这是雾沫的要紧来源。

74、循环泵的流量如何计算，其配备多大的电机？

①式中流量（米/小时）管数管内径（米）管内流速（米/秒）

②式中电机功率（千丽）H-扬程（米水柱）

密度（千克/米）效率（取左右）

流量（米/小时）换算系数

1千瓦=（千克米/秒）

考虑生产波动，瞬时电机功率增大，可乘以校正系数

因此N实

N实=实际配用的电机功率。

7五、对冷却水有何要求？

什么缘故？

对冷却水的要求是：

水温低，无泥沙。

要求水温低是为了提高末效真空度，从而加大总温差。

要求无泥沙等固体杂质是为了避免筛孔堵塞。

据生产实践证明，冷却水质量可阻碍总产量的10%。

7六、不凝汽排放要把握哪几个要点？

①排气阀开启适度；②排气阀前后气温约相差2-3度，排气口有气而不直冲；③一样以下部排气为主，上部亦应排放，下、上部汽温相差约1度为宜。

77、如何延永生产周期？

从技术角度而言，要紧要做好如下工作：

①避免罐壁结大块盐；②避免加热管堵塞或结垢；③保证设备完好；④采纳耐腐材料制作设备、管道；⑤蒸发操作到“五稳固”；⑥卤水进行予处置。

7八、罐内固液比的多少对结晶操作有何阻碍？

①固液比小：

那么单位体积晶浆中所含晶粒太少，晶体表面也就较小，结晶出来的溶质无足够表面可供沉淀，必将产生新的晶核，才能解除溶液的过饱和度。

这将致使晶体粒度变小，设备结垢严峻。

②固液比增大：

即增加晶浆密度，有利于溶质沉淀，提高晶体成长速度，减少过量晶核产生的机遇，能提高产品数量和质量，但增加到某个限度后，却有可能引晶粒的磨损，从而产生大量细晶，再次产生粒度小和结垢严峻。

7九、有哪些因素阻碍晶体成长速度？

①晶体大小的阻碍，较大晶体的成长速度有时要比较小晶体快些。

②温度的阻碍：

在较高温度下，表面反映速度有较大的提高，而扩散速度的增加那么有限。

③杂质的阻碍，尚待研究，但阻碍是确信的。

80、热法提硝的大体原理是如何？

温度为17时，随温度的升高，N的溶解度增大，N的溶解度减小，N将达到饱和，N将成为过饱和然后利用盐析法和蒸发法，使硫酸钠析出，分离。

8一、换热器能