止水钢板施工方案word资料30页.docx
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高线工程施工方案
死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。
但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。
其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。
相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。
一、工程概况：
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。
宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。
新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。
混凝土标号为C30，轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高，施工难度较大。
观察内容的选择，我本着先静后动，由近及远的原则，有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的，能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的，是相当有趣的，如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等，孩子一边观察，一边提问，兴趣很浓。
我提供的观察对象，注意形象逼真，色彩鲜明，大小适中，引导幼儿多角度多层面地进行观察，保证每个幼儿看得到，看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法，即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察，观察与说话相结合，在观察中积累词汇，理解词汇，如一次我抓住时机，引导幼儿观察雷雨，雷雨前天空急剧变化，乌云密布，我问幼儿乌云是什么样子的，有的孩子说：
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨，我问：
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：
“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。
我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。
通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。
2、主要项目工程量一览表:
挖土方（m3）
回填土（m3）
钢筋（T）
混凝土（m3）
45000
20000
2000
13000
二、编制依据：
1）《邯郸圣凯轧钢工程技术咨询公司高线施工图》和现场实际情况。
2）《建筑施工手册》（第四版）
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2019）
4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）
5）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2019）
6）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2019）
7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
8）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）
三、施工组织和准备：
1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。
精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。
2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。
根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。
5、平整施工场地，清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7、制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8、作好测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。
9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。
10、此厂房基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工：
与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。
11、施工顺序：
基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架.→安装剩余外模板→安装内部模板→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。
四、主要施工方法：
1、测量定位放线
根据总控制网，引测出受料槽的定位轴线和高程点。
在受料槽外侧10米左右，埋设混凝土标记桩。
标记桩的做法：
桩应埋设在冰冻线以下，深度为800mm，露出地面200mm，直径400mm。
如下图所示。
标记桩的埋设要考虑既能通视，又方便引测，并设围栏和警示标志。
施工过程中要仔细保护点位。
2、土方工程
A：
土方开挖
（1）根据现有的到图情况及施工工序要求，土方可以根据施工缝进行分段开挖。
开挖完一个段，立即进行施工。
土方采用1.0m3液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输。
挖出土方卸至临时堆土场，以备回填使用。
渣土、建筑垃圾、应及时运出厂外，保证现场整洁。
（2）为防止地基土受扰动，基槽开挖予留100～150mm厚土方进行人工清底。
人工清底要配合机械挖土同时进行，每台挖掘机每班配备5-10人，随时配合清槽、修边，将土送至挖土机的操作半径范围内。
（3）基槽考虑降水排水，工作面每边出基础外1米，土方放坡系数为1:
1。
（4）基坑四周不得任意堆放材料，基坑边2m内禁止行驶汽车。
开挖完毕，在基槽周围设防护栏杆，距基槽边1.0m，高1.2m。
并设明显的警示标志。
每施工段在基坑内设置一条临时上下施工扶梯。
（5）基槽开挖完毕，立即组织有关单位进行验槽。
验槽合格后立即进行下一道工序。
（6）基础拆模完毕，经有关人员验收合格后方可回填。
B：
土方回填
（1）回填土使用土夹石回填，回填时应适当控制其含水量，以手握成团、落地松散为宜，若土料水分过多或不足，应晾干或洒水湿润。
底部使用蛙式打夯机或锤式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度小于250mm。
上部机械可以行走时，用振动式压路机碾压，分层回填。
（2）每层回填完毕，必须经检查验收合格后方可进行上一层回填。
4、砼垫层施工
1）基础垫层施工前应验槽，并及时清理围护墙墙面，分段浇筑。
2）为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高控制点。
3）砼由罐车运输，溜槽或泵车浇筑。
4）在基础垫层施工时，应采用排水措施，使基坑保持干燥状态。
5、钢筋工程
（1）进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。
复检合格后方可使用。
（2）进场钢筋按工号需要，运至各加工场。
钢材原材料、成型钢筋,应挂铭牌,标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。
钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。
并备好塑料布，雨、雪天应及时覆盖。
（3）钢筋的连接：
水平钢筋：
Φ16以上钢筋的接头采用闪光对焊，Φ16以下钢筋采用搭接接头；焊接头应按规范规定抽样送检（每300头为一组），合格后方可大批焊接。
（4）钢筋的绑扎接头、焊接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。
焊接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。
本工程底板，顶板、侧墙均按受拉区考虑。
（5）焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
（6）为了保证侧壁钢筋双层网片位置的准确，在垂直于两层网片的方向设置Φ18横撑立架，间距为1500mm与墙体钢筋网片焊牢。
（7）墙壁和底、顶板钢筋绑扎时，其外侧钢筋不得紧贴在一起，而应互相以给定间距的半值错开，其端部则增加一根钢筋。
如下图所示：
（8）墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图：
墙体钢筋保护层厚度控制
（9）钢筋绑扎前，核对成品钢筋的规格、形状、数量等与设计是否相符，若不相符，应及时纠正增补。
钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固，但保证受力钢筋不移动。
双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。
（10）侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或用短钢筋头做垫块。
（11）钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线部位。
（12）底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高，就位准确后与底板主筋点焊在一起予埋铁件要紧贴模板，加固方式见下图所示：
侧墙预埋件面积较小时，在铁件钻孔，用普通铁钉钉在镶拼木模板上固定（见下图a：
用铁钉固定预埋件），或用螺栓固定在钢模板上（见下图b：
用螺栓固定预埋件）。
（a）用铁钉固定预埋件；（b）用螺栓固定预埋件
1-钢模板；2-木模板；3-预埋件；4-圆钉；5-固定螺栓
（13）为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。
（14）钢筋位置允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋排距
±5
2
箍筋、横向钢筋间距
绑扎钢筋
±20
3
焊接予埋件
中心线位置
5
水平高差
+30
4
受力钢筋保护层
基础
±10
板、墙、壳
±3
6、模板工程
（1）模板采用12mm厚素面多层板或覆膜多层板支设。
（2）支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。
（3）为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用，φ48×3.5钢管楞，对拉螺栓固定。
对拉螺栓采用Ø12圆钢，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm。
模板接缝处用双面胶条封闭。
见图。
对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例
（4）为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。
为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部五层对拉螺栓（总高约3000mm）上加双螺帽。
（6）模板平整度控制：
为保证模板顺直，模板必须拉线校直。
模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。
浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。
（7）拆模后将螺栓外露部分割除，刷防锈漆两遍。
铁件外露面刷防锈漆两遍。
（8）伸缩缝处设置橡胶止水带,止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示:
（9）侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象，避免措施：
在接缝处贴双面海绵胶条，防止发生漏浆。
（10）模板拆除
①.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。
②.底模必须待强度达到下表要求方可拆除。
结构
类型
跨度（m）
砼达到设计
强度
日平均气温20℃时所需时间（天）
板
≤2
2～8
≥8
50%
75%
100%
10
15
28
梁
<8
≥8
75%
100%
15
28
7、埋件工程：
固定钢板埋件用12＃槽钢作固定架，施工基础时预先埋设
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