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取料机司机技能鉴定实操题库

取料机技术操作评分标准规定

取料机司机（初级）：

考核题目 1：

取料机打桩操作

1.题目：

取料机打桩操作

2.考核要求：

（1）取料行走设置某一初始位置，臂架旋转在 0 度，臂架俯仰在 0 度。

（2）操作开始，取料机司机采用行走、回转、俯仰方法，用斗轮分别将支架上的木桩依

次碰掉。

（3）支架高度分别为 2.0 米、1.5 米、0.8 米，分别摆放在不同的回转半径内（摆放位

置如下图）。

（4）鸣笛开始记时进行，打倒最后一个桩鸣笛，记时停止结束。

回到起始位置，司机可

任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的熟练程度

4.考核标准：

 本题满分 15 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

打桩操作（10 分）

（3）第三步：

回到起始位置（2 分）

桩1位置

桩2位置

桩3位置

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2.轨道及堆场环境和仪器、仪表未检查，

扣 1 分。

3.操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（10 分） 取料机向前行走 10 米

1.违反取料机操作规程不得分，操作不规范 1 次，扣 1 分。

2.操作动作不熟练，视情况扣 1--3 分。

3.用轮斗将木块压倒按倒杆处理。

4.碰杆不到杆一次扣 2 分

5.压倒杆一次扣 3 分，二次扣 6 分，三次不得分。

6.碰掉最后一个桩鸣笛结束记时。

7.操作时间 8 分钟，超 10 秒扣 1 分，节 10 秒加 1 分

第三步（5 分） 回到起始位置

1.回到起始位置不规范扣 2 分

注：

回到起始位置不计时间。

考核实际得分

考核题目 1 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 2：

取料机取料前对垛作业

1.题目：

模拟取料机取料前对垛作业

2.考核要求：

（1）模拟取料对垛起始位置为：

大机行走在某一位置，臂架旋转到 0 度，臂架俯仰在 0

度。

（2）模拟操作开始，取料机向前行走 10 米，臂架向右旋转至 75 度，臂架下俯至负 6 度，

以上动作必须按顺序操作完成。

（3）回到起始位置，司机可任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的定位能力

4.考核标准：

 本题满分 10 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

行走到位（2 分）

（3）第三步：

臂架下俯到位（2 分）

（4）第四步：

旋转到位（2 分）

（5）第五步：

回到起始位置（1 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（2 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分

2.仪器、仪表未检查或声光报警未测试，扣 1 分。

3. 操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（2 分） 取料机向前行走 10 米。

1.重复操作 1 次，扣 0.5 分。

2.换档不平缓，扣 1 分。

3.行走动作每多或少 0.1 米，扣 0.5 分（扣完为止）。

第三步（2 分） 臂架下俯 10 度

1.重复操作 1 次，扣 0.5 分。

2.操作不规范使用一档下降，扣 2 分。

3.臂架俯仰动作每多或少 0.1 度，扣 1 分（扣完为止）。

第四步（2 分） 臂架旋转至 75 度

1.重复操作 1 次，扣 0.5 分。

2.臂架旋转不平缓，扣 1 分。

3.臂架旋转动作每多或少 1 度，扣 0.5 分（扣完为止）。

4.操作时间：

 7 分钟，每超 10 秒扣 1 分,节约 10 秒加 1 分。

第五步（1 分） 回到起始位置

1.不鸣笛，扣 5 分。

2.操作不规范，视情况扣 0.5 分。

3.回不到起始位置，扣 1 分。

考核实际得分

考核题目 2 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 3.取料机 3000T/h 取料作业

1.题目：

取料机 3000T/h 取料作业

2.考核要求：

（1）模拟取料机取料作业：

取料机在某一垛位取料作业。

（2）实践操作开始，取料机以 3000T/h 流量进行取料作业。

（3）每人取料 10 分钟，标准取料应 500 吨。

3.考核目标：

考查司机取料操作流量的定时定量均匀能力

4.考核标准：

 本题满分 20 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

取料机进行取料作业（15 分）

（3）第三步：

操作结束要求（2 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1. 劳动保护用品穿戴不规范，扣 1.5 分。

2. 仪器、仪表未检查，扣 1 分。

3. 操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（15 分） 取料机进行取料作业

1.操作不规范 1 次，扣 1 分。

2.流量峰值大于 4000T/h 或小于 2000T/h 每出现一次，扣 1 分。

3.造成斗轮堵转、行走、旋转、俯仰过负荷一次，扣 6 分。

4.总吨数应 500 吨，每亏、超 10 吨，扣 0.5 分。

第三步（2 分） 操作结束要求

1. 取料结束后料堆不成梯田型扣 1 分

2. 行走、旋转、俯仰不归零位，

扣 1 分。

3. 操作结束后不鸣笛，扣 1 分。

考核实际得分:

考核题目 3 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 4.取料机防风锚固

1.题目：

模拟取料机防风锚固。

2.考核要求：

（1）模拟取料防风锚固：

大机行走在某一位置，臂架旋转在 0 度，臂架俯仰在 0 度。

（2）模拟操作开始，取料机向前行走至锚定坑（大约 10 米距离），臂架向右旋转至与轨

道夹角大约成 30 度，臂架下俯至大约负 10 度。

（3）在他人指挥下行走至锚固坑，对取料机行走进行锚固，行走轮、回转轮加铁楔。

（4）断开取料机主电源。

（5）回到起始位置，司机可任意操作。

3.考核目标：

考查司机防风临时应急处理能力

4.考核标准：

 本题满分 15 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

取料机进行防风锚固（10 分）

（3）第三步：

回到起始位置（2 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2.轨道及堆场环境和仪器、仪表未检查，扣 1 分。

3.操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（15 分） 取料机进行防风锚固

1.违反取料机操作规程，操作不规范 1 次，

扣 2 分。

2.操作动作不熟练，视情况扣 1--5 分。

3.行走未进锚定坑，扣 5 分。

4.臂架旋转角度和下俯角度误差过大，视情况扣 1--5 分。

5.对取料机下导料槽两侧皮带未提醒巡视加装防风链，

扣 2 分

6.行走轮和回转轮加铁楔缺少一个扣 1 分，加装铁楔不规范，扣 2 分

7.未断开取料机主电源，扣 2 分。

8、操作时间：

     8 分钟。

以实际操作最短时间为满分，超过规定时间，每超 10

秒扣 1 分,节约 10 秒加 1 分

第三步（2 分） 回到起始位置

1.解除锚固、地面皮带防风拉链、撤掉防风胶楔，机械回到初始位置，违反取

料机操作规程，操作不规范，视情况扣 1--2 分。

注：

回到起始位置不计时间。

考核实际得分

考核题目 4 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

故障排除部分（40 分）

随机出 2 题，每题 20 分。

1、 取料机皮带机保护限位的故障代码、原因及现场复位（10 分）

2、 取料机俯仰机构保护限位的故障代码、原因及现场复位（10 分）

3、 取料机行走机构保护限位的故障代码、原因及现场复位（10 分）

4、 取料机回转机构保护限位的故障代码、原因及现场复位（10 分）

5、 取料机其他机构保护限位的故障代码、原因及现场复位（10 分）

以上故障中任选两项作为考核题目，每题为 10 分，每个故障判断正确得 5 分，

故障排除得 5 分，时间限定 10 分钟

取料机司机（中级）：

考核题目 1：

取料机打桩操作

1.题目：

取料机打桩操作

2.考核要求：

（1）取料行走设置某一初始位置，臂架旋转在 0 度，臂架俯仰在 0 度。

（2）操作开始，取料机司机采用行走、回转、俯仰方法，用斗轮分别将支架上的木桩依

次碰掉。

（3）支架高度分别为 2.0 米、1.5 米、0.8 米，分别摆放在不同的回转半径内（摆放位

置如下图）。

（4）鸣笛开始记时进行，打倒最后一个桩鸣笛，记时停止结束。

回到起始位置，司机可

任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的熟练程度

4.考核标准：

 本题满分 15 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

打桩操作（10 分）

（3）第三步：

回到起始位置（2 分）

桩1位置

桩2位置

桩3位置

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2.轨道及堆场环境和仪器、仪表未检查，

扣 1 分。

3.操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（10 分） 取料机向前行走 10 米

1.违反取料机操作规程不得分，操作不规范 1 次，扣 1 分。

2.操作动作不熟练，视情况扣 2--5 分。

3.用轮斗将木块压倒按倒杆处理。

4.碰杆不到杆一次扣 1 分

5.压倒杆一次扣 3 分，二次扣 6 分，三次不得分。

6.碰掉最后一个桩鸣笛结束记时。

7.操作时间 8 分钟，超 5 秒扣 1 分，节 5 秒加 1 分

第三步（2 分） 回到起始位置

1.回到起始位置不规范扣 1 分

注：

回到起始位置不计时间。

考核实际得分

考核题目 1 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 2：

取料机取料前对垛作业

1.题目：

模拟取料机取料前对垛作业

2.考核要求：

（1）模拟取料对垛起始位置为：

大机行走在某一位置，臂架旋转到 0 度，臂架俯仰在 0

度。

（2）模拟操作开始，取料机向前行走 10 米，臂架向右旋转至 75 度，臂架下俯至负 6 度，

以上动作必须按顺序操作完成。

（3）回到起始位置，司机可任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的定位能力

4.考核标准：

 本题满分 10 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

行走到位（2 分）

（3）第三步：

臂架下俯到位（2 分）

（4）第四步：

旋转到位（2 分）

（5）第五步：

回到起始位置（1 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分

2.仪器、仪表未检查或声光报警未测试，扣 1 分。

3. 操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（2 分） 取料机向前行走 10 米。

1.重复操作 1 次，扣 1 分。

2.换档不平缓，扣 1 分。

3.行走动作每多或少 0.1 米，扣 0.5 分（扣完为止）。

第三步（2 分） 臂架下俯 10 度

1.重复操作 1 次，扣 1 分。

2.操作不规范使用一档下降，扣 1.5 分。

3.臂架俯仰动作每多或少 0.1 度，扣 1.5 分（扣完为止）。

第四步（2 分） 臂架旋转至 75 度

1.重复操作 1 次，扣 1 分。

2.臂架旋转不平缓，扣 1 分。

3.臂架旋转动作每多或少 1 度，扣 1.5 分（扣完为止）。

4.操作时间：

 7 分钟，每超 10 秒扣 1 分,节约 10 秒加 1 分。

第五步（1 分） 回到起始位置

1.不鸣笛，扣 0.5 分。

2.操作不规范，视情况扣 0.5 分。

3.回不到起始位置，扣 0.5 分。

考核实际得分

考核题目 2 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 3.取料机 3000T/h 取料作业

1.题目：

取料机 3000T/h 取料作业

2.考核要求：

（1）模拟取料机取料作业：

取料机在某一垛位取料作业。

（2）实践操作开始，取料机以 3000T/h 流量进行取料作业。

（3）每人取料 10 分钟，标准取料应 500 吨。

3.考核目标：

考查司机取料操作流量的定时定量均匀能力

4.考核标准：

 本题满分 20 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

取料机进行取料作业（15 分）

（3）第三步：

操作结束要求（2 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1. 劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2. 仪器、仪表未检查，扣 1 分。

3. 操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（15 分） 取料机进行取料作业

1.操作不规范 1 次，扣 2 分。

2.流量峰值大于 4000T/h 或小于 2000T/h 每出现一次，扣 1 分。

3.造成斗轮堵转、行走、旋转、俯仰过负荷一次，扣 2 分。

4.总吨数应 500 吨，每亏、超 10 吨，扣 1 分。

第三步（2 分） 操作结束要求

1. 取料结束后料堆不成梯田型扣 1 分

2. 行走、旋转、俯仰不归零位，

扣 0.5 分。

3. 操作结束后不鸣笛，扣 0.5 分。

考核实际得分:

考核题目 3 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 4.取料机防风锚固

1.题目：

模拟取料机防风锚固。

2.考核要求：

（1）模拟取料防风锚固：

大机行走在某一位置，臂架旋转在 0 度，臂架俯仰在 0 度。

（2）模拟操作开始，取料机向前行走至锚定坑（大约 10 米距离），臂架向右旋转至与轨

道夹角大约成 30 度，臂架下俯至大约负 10 度。

（3）在他人指挥下行走至锚固坑，对取料机行走进行锚固，行走轮、回转轮加铁楔。

（4）断开取料机主电源。

（5）回到起始位置，司机可任意操作。

3.考核目标：

考查司机防风临时应急处理能力

4.考核标准：

 本题满分 15 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

取料机进行防风锚固（10 分）

（3）第三步：

回到起始位置（2 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2.轨道及堆场环境和仪器、仪表未检查，扣 1 分。

3.操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（10 分） 取料机进行防风锚固

1.违反取料机操作规程，操作不规范 1 次，

扣 1 分。

2.操作动作不熟练，视情况扣 1--2 分。

3.行走未进锚定坑，扣 1 分。

4.臂架旋转角度和下俯角度误差过大，视情况扣 1--2 分。

5.对取料机下导料槽两侧皮带未提醒巡视加装防风链，

扣 3 分

6.行走轮和回转轮加铁楔缺少一个扣 0.5 分，加装铁楔不规范，扣 1 分

7.未断开取料机主电源，扣 2 分。

8、操作时间：

     8 分钟。

以实际操作最短时间为满分，超过规定时间，每超 10

秒扣 1 分,节约 10 秒加 1 分

第三步（2 分） 回到起始位置

1.解除锚固、地面皮带防风拉链、撤掉防风胶楔，机械回到初始位置，违反取

料机操作规程，操作不规范，扣 1 分。

注：

回到起始位置不计时间。

考核实际得分

考核题目 4 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

故障排除部分（40 分）

1、取料机行走机构保护限位、主回路（空开、热继等）复位（10 分）

2、取料机悬皮、斗轮机构保护限位、主回路（空开、热继等）复位（10 分）

3、取料机回转机构保护限位、主回路（空开、热继等）复位（10 分）

4、取料机俯仰机构保护限位、主回路（空开、热继等）复位（10 分）

5、取料机其他机构保护限位、主回路（空开、热继等）复位（10 分）

随机出 2 题，每题 20 分。

取料机司机（高级）：

考核题目 1：

取料机打桩操作

1.题目：

取料机打桩操作

2.考核要求：

（1）取料行走设置某一初始位置，臂架旋转在 0 度，臂架俯仰在 0 度。

（2）操作开始，取料机司机采用行走、回转、俯仰方法，用斗轮分别将支架上的木桩依

次碰掉。

（3）支架高度分别为 1.5 米、1 米、0.5 米，分别摆放在不同的回转半径内（摆放位置

如下图）。

（4）鸣笛开始记时进行，打倒最后一个桩鸣笛，记时停止结束。

回到起始位置，司机可

任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的熟练程度

4.考核标准：

 本题满分 15 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

打桩操作（10 分）

（3）第三步：

回到起始位置（2 分）

桩1位置

桩2位置

桩3位置

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分。

2.轨道及堆场环境和仪器、仪表未检查，

扣 1 分。

3.操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（10 分） 取料机向前行走 10 米

1.违反取料机操作规程不得分，操作不规范 1 次，扣 1 分。

2.操作动作不熟练，视情况扣 2--3 分。

3.用轮斗将木块压倒按倒杆处理。

4.碰杆不到杆一次扣 2 分

5.压倒杆一次扣 3 分，二次扣 6 分，三次不得分。

6.碰掉最后一个桩鸣笛结束记时。

7.操作时间 7 分钟，超 5 秒扣 1 分。

第三步（2 分） 回到起始位置

1.回到起始位置不规范扣 1 分

注：

回到起始位置不计时间。

考核实际得分

考核题目 1 评分标准

工种：

取料机司机          考核时间：

       年  月   日         级别：

裁判员签字：

选手签字：

考核题目 2：

取料机取料前对垛作业

1.题目：

模拟取料机取料前对垛作业

2.考核要求：

（1）模拟取料对垛起始位置为：

大机行走在某一位置，臂架旋转到 0 度，臂架俯仰在 0

度。

（2）模拟操作开始，取料机向前行走 10 米，臂架向右旋转至 75 度，臂架下俯至负 6.5

度，以上动作必须按顺序操作完成。

（3）回到起始位置，司机可任意操作。

3.考核目标：

考查司机规范操作和对取料机操作的定位能力

4.考核标准：

 本题满分 10 分

（1）第一步：

操作前准备工作（3 分）；

（2）第二步：

行走到位（2 分）

（3）第三步：

臂架下俯到位（2 分）

（4）第四步：

旋转到位（2 分）

（5）第五步：

回到起始位置（1 分）

姓名

单位

评委姓名

评分标准（共 60 分）

扣分情况

得分

第一步（3 分） 操作前准备工作

1.劳动保护用品穿戴不规范，扣 1 分

2.仪器、仪表未检查或声光报警未测试，扣 1 分。

3. 操作前不鸣笛，扣 1 分。

第二步（2 分） 取料机向前行走 10 米。

1.重复操作 1 次，扣 0.5 分。

2.换档不平缓，扣 1 分。

3.行走动作每多或少 0.1 米，扣 0.5 分（扣完为止）。

第三步（2 分） 臂架下俯 10 度

1.重复操作 1 次，扣 0.5 分。

2.操作不规范使用一档下降，扣 1 分。

3.臂架俯仰动作每多或少 0.1 度，扣 0.5 分（扣完为止）。

第四步（2 分） 臂架旋转至 75 度

1.重复操作 1 次，扣 1 分。

2.臂架旋转不平缓，扣 4 分。

3.臂架旋转动作每多或少 1 度，扣 1 分（扣完为止）。

4.操作时间：

 7 分钟，每超 10 秒扣 0.5 分,节约 10 秒加 0.1 分。

第五步（1 分） 回到起始位置

1.不鸣笛，扣 0.5 分。

2.操作不规范， 0.5 分。

3.回不到起始位置，扣