主通风机操作规程.docx

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主通风机操作规程

主通风机操作规程

一、上岗条件

第1条  司机必须经过培训，考试合格，持证上岗

操作。

第2条  应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。

二、安全规定

第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条  当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。

第6条  当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。

第7条  主通风机司机应遵守以下安全守则和操作纪律：

1、不得随意变更保护装置的整定值。

2、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。

3、协助维修工检查维修设备工具，做好设备日常维修保养工作。

4、地面风道进风门要锁固。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，为得有明火炉。

7、开、闭风闸门，如设置机动、手机两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

8、及时如实填写各种记录，不得丢失。

9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室外卫生。

10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、操作准备第9条  通风机起动前应进行下列各项检查：

1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

2、各坚固件扩联轴器防护外置齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。

3、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

4、继电器整事实上合格，各保险装置灵活可靠。

5、电气设备接地良好。

6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。

7、各启动开关手指把都处于断开位置。

8、电源电压符合电动机起动要求。

9、风门完好，风道内无杂物。

10、人工盘车1——2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。

三、操作顺序

第10条  主通风机在正常情况下按以下操作顺行。

1、启动；接到启动主通风机命令——检查各风门是否

处于正确状态——操作启动设备——启动风机电机——完成电机启动——缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态——完成风机启动——报告矿调度或有关部门。

2、停机：

接到停机命令——断电停机——风机电机停转后，按规定操作有关风门——报告矿调度或有关部门。

五、正常操作

第11条  启动操作

1、正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，咬牙要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。

2、离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

3、采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。

4、绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阴全部接入，启动器手把在“停止”位置。

待启动电流开始回落时，逐步扳动手缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。

5、鼠笼式异味步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。

启动后，待启动电源回落后，立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。

6、同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。

励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。

同步电动机允许连续启动两次。

如需进行第三次启动。

必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。

第12条  通风机启动后风门操作

1、轴流式通风机：

打开通旆井下的风门，同时关闭地面进风门。

2、离心式通风机：

打开通往井下的风门。

第13条  要通风机的正常停机操作

1、接到主管上级的停机命令。

2、断电停机

3、根据停机命令决定是滞开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。

4、不开备用风机时，应打开井品防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

第

14条   应进行班中巡回检查：

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查主要内容为：

（1）各转动部位应无异响和异常震动；

（2）轴承温度不得超限；

（3）电动机温升不超过规定要求；

（4）各仪表指示正常；

（5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

（6）电压应符合电机正常运行要求，否则应执行矿主

管技术人员，确定是否继续运行。

3、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

4、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

第15条  主要通风机的日常维护内容：

1、轴承润滑：

（1）滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

（2）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；

（3）禁止不同油号混杂使用。

2、备用通风机必须经常保持完好状态：

（1）每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；

（2）轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

六、特殊操作

第16条   主要通风机紧急停机的操作

1、直接断电停电（高压先停断路器）

2、立即报告矿井调茺室和主管部门。

3、按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。

4、电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉工隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。

第17条  主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

1、各主要传动部件有严重异响或非正常震动。

2、电动机单相运转或冒烟冒火。

3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源，关后汇报。

5、其他紧急事故或故障。

第18条  主要通风机的反风操作

1、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行：

2、用反风道反风时：

（1）保持通风机正常运转；

（2）用地锁将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变；

（3）待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机；

（4）对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整翼调整器，改变导翼角度。

然后反转启动电机。

4、其他型式通风机按说明书要求进行。

第19条  在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。

七、收尾工作

第20条  做好当班风机运行记录和工作日志。

将存在的问题向接班司机认真交待清楚

主通风机司机技术操作规程（G4—73NO.25D型）

（三采区通风机）

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、按要求认真填写好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

二、操作准备：

1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。

2、通风机启动前应对下列部位进行检查：

⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。

⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。

⑸、电气设备接地良好，

⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。

⑺、各启动开关手把处于断开位置。

⑻、电源电压符合电动机启动要求。

⑼、风门完好，风道内无杂物。

⑽、人工盘车1—2圈，应灵活无卡阻。

三、操作顺序：

主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：

接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。

2、停机：

接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。

四、正常操作：

1、启动操作：

离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。

3、电机启动后风门操作：

打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。

2、主要通风机的正常停机操作；

⑴、接到主管上级的停机命令。

⑵、断电停机。

⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。

⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

3、主要通风机应进行班中巡回检查：

⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。

⑵、巡回检查内容为：

①、各转动部位应无异响和异常震动。

②、轴承温度不得超限。

③、电动机温升不超过规定要求。

④、各仪表指示正常。

⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。

⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。

⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。

4、主要通风机司机的日常维护内容：

⑴、轴承润滑：

滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。

⑵、备用通风机应经常保持完好状态。

⑶、每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。

五、特殊操作：

1、主要通风机倒换风机操作：

⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。

⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

⑶、断开两路进线间的联络开关。

⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。

⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。

⑺、上述操作必须在10min内完成。

⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。

2、主通风机的紧急停机操作：

⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。

⑵、立即报告矿调度和主管部门。

⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。

⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。

3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：

⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。

⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

⑸、其它紧急事故或故障。

4、主要通风的反风操作：

⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。

⑵、用反风道反风时：

①、保持通风机正常运转。

②、用地锁将防爆门固定牢靠。

③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。

⑶、反风操作顺序：

关闭前导器→关闭立式风门→开启出风道的反风门→开启斜风门（开启程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

⑷、反风结束后恢复正常通风操作顺序：

关闭前导器→关闭斜风门→关闭出风道的反风门→开启立式风门（关闭程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

六、安全守则与操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡岗、脱岗、窜岗。

2、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。

4、地面风道进风门要锁固。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6、司机不得擅离工作岗位，不得干与工作无关的事。

7、机房内不得有明火。

8、开闭风门，如设置手动机动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

七、三采区通风机房液力偶合器操作规程

1、工作油牌号推荐选用6#、8#液力传动油或20#汽轮机油，不准使用混合油或其它牌号油。

2、油注顺序：

打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油法兰盖，用专用加油器将油注入，使油位到达油标的最高油位。

3、调节偶合器的管至最低转数位置，启动液力偶合器运转，使油充满冷却器及管路，停机后再加油至略低于油标“最高”油位。

二、注油注意事项：

1、注油不准超过“最高”油位，也不准低于“最低”油位，油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中与油产生磨擦发热，过低油管吸不上油造成供油不足。

2、随时检查油位，发现油位过低应检查是否有泄漏部位，并及时补充油，发现油位过高，应检查冷却器中是否窜水，及时排除故障。

3、液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，所以要求工作油应十分清洁，要定期检查油质并及时处理。

三、使用：

1、检查油标确认油位是否合适。

2、检查液力偶合器、冷却器管路是否安装合格。

3、检查各仪表、电气线路连接是否正确。

4、检查联轴节及防护罩是否安装正确。

5、检查液力偶合器油箱、油温是否合适，当油温低于5%时应用电加热将工作油加热。

6、检查液力偶合器的管是否调整至最低转速位置。

四、运行

1、液力偶合器配有电动执行器，通过手把，手操作电动或自动控制电动执行器不定期调节勺管的位置，改变液力偶合器的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入（零位）转数最低，勺管拨出（100%位）转数最高（可达额定转数与额定功率），勺管开度从零位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。

3、偶合器调数范围，随时工作不同与离心式机械相配，调数范围1～15分恒扭矩机械相配。

4、调速型液力偶力器与离心式机械相配，其最大发热工况在转速比等于0.66点，最大发热功率损耗约为电机额定功率的15％，因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。

5、恒扭矩机械配用调速型液力偶合器，转速比等于效率即调速越大损失功率越大，发热也越大，因而恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调数不宜过大，尤其不能长期在转速比下工作。

6、当偶合器输出转速很低时，即勺管位置接近零位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声，这是由于勺管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致，若遇此情况，只要将A管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。

7、运行中应随时检查偶合器油温、油压是否正常，发现异常应查找原因并排除。

主通风机司机技术操作规程（G4—73NO.25D型）

（三采区通风机）

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、按要求认真填写好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

二、操作准备：

1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。

2、通风机启动前应对下列部位进行检查：

⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。

⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。

⑸、电气设备接地良好，

⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。

⑺、各启动开关手把处于断开位置。

⑻、电源电压符合电动机启动要求。

⑼、风门完好，风道内无杂物。

⑽、人工盘车1—2圈，应灵活无卡阻。

三、操作顺序：

主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：

接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。

2、停机：

接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。

四、正常操作：

1、启动操作：

离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。

3、电机启动后风门操作：

打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。

2、主要通风机的正常停机操作；

⑴、接到主管上级的停机命令。

⑵、断电停机。

⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。

⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

3、主要通风机应进行班中巡回检查：

⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。

⑵、巡回检查内容为：

①、各转动部位应无异响和异常震动。

②、轴承温度不得超限。

③、电动机温升不超过规定要求。

④、各仪表指示正常。

⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。

⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。

⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。

4、主要通风机司机的日常维护内容：

⑴、轴承润滑：

滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。

⑵、备用通风机应经常保持完好状态。

⑶、每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。

五、特殊操作：

1、主要通风机倒换风机操作：

⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。

⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

⑶、断开两路进线间的联络开关。

⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。

⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。

⑺、上述操作必须在10min内完成。

⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。

2、主通风机的紧急停机操作：

⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。

⑵、立即报告矿调度和主管部门。

⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。

⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。

3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：

⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。

⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

⑸、其它紧急事故或故障。

4、主要通风的反风操作：

⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。

⑵、用反风道反风时：

①、保持通风机正常运转。

②、用地锁将防爆门固定牢靠。

③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。

⑶、反风操作顺序：

关闭前导器→关闭立式风门→开启出风道的反风门→开启斜风门（开启程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

⑷、反风结束后恢复正常通风操作顺序：

关闭前导器→关闭斜风门→关闭出风道的反风门→开启立式风门（关闭程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

六、安全守则与操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡岗、脱岗、窜岗。

2、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。

4、地面风道进风门要锁固。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6、司机不得擅离工作岗位，不得干与工作无关的事。

7、机房内不得有明火。

8、开闭风门，如设置手动机动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

七、三采区通风机房液力偶合器操作规程

1、工作油牌号推荐选用6#、8#液力传动油或20#汽轮机油，不准使用混合油或其它牌号油。

2、油注顺序：

打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油法兰盖，用专用加油器将油注入，使油位到达油标的最高油位。

3、调节偶合器的管至最低转数位置，启动液力偶合器运转，使油充满冷却器及管路，停机后再加油至略低于油标“最高”油位。

二、注油注意事项：

1、注油不准超过“最高”油位，也不准低于“最低”油位，油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中与油产生磨擦发热，过低油管吸不上油造成供油不足。

2、随时检查油位，发现油位过低应检查是否有泄漏部位，并及时补充油，发现油位过高，应检查冷却器中是否窜水，及时排除故障。

3、液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，所以要求工作油应十分清洁，要定期检查油质并及时处理。

三、使用：

1、检查油标确认油位是否合适。

2、检查液力偶合器、冷却器管路是否安装合格。

3、检查各仪表、电气线路连接是否正确。

4、检查联轴节及防护罩是否安装正确。

5、检查液力偶合器油箱、油温是否合适，当油温低于5%时应用电加热将工作油加热。

6、检查液力偶合器的管是否调整至最低转速位置。

四、运行

1、液力偶合器配有电动执行器，通过手把，手操作电动或自动控制电动执行器不定期调节勺管的位置，改变液力偶合器的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入（零位）转数最低，勺管拨出（100%位）转数最高（可达额定转数与额定功率），勺管开度从零位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。

3、偶合器调数范围，随时工作不同与离心式机械相配，调数范围1～15分恒扭矩机械相配。

4、调速型液力偶力器与离心式机械相配，其最大发热工况在转速比等于0.66点，最大发热功率损耗约为电机额定功率的15％，因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。

5、恒扭矩机械配用调速型液力偶合器，转速比等于效率即调速越大损失功率越大，发热也越大，因而恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调数不宜过大，尤其不能长期在转速比下工作。

6、当偶合器输出转速很低时，即勺管位置接近零位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声，这是由于勺管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致，若遇此情况，只要将A管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。

7、运行中应随时检查偶合器油温、油压是否正常，发现异常应查找原因并排除。

主通风机操作规程

矿用防爆对旋轴流式通风机FBCDZ60-10-NO38操作规程

发布日期：

2010-7-269:

07:

38　信息来源：

煤矿安全网

　　一.一般规定

　　1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作主扇风机设备。

　　2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。

　　3.主扇风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。

　　4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。

　　5.操作高压电气设备，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并一人操作，一人监护。

　　6.严格执行交接班制度。

　　7.严格遵守劳动纪律。

 　　二.操作程序

（一）.启动前的准备工作：

 　　1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

 　　2.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。

 　　3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

 　　4.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。

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