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机电班制度汇总

机电班制度汇总

综掘二

(1)队

1、机电事故追查制度。

2、机电设备定期维护制度。

3、防爆管理制度。

4、机电设备检修质量验收考核制度。

5、设备包机制度。

6、巡检制度。

7、设备点检制度。

机电事故追查制度

一、凡工作面发生机电事故后,机电事故现场任何一个人有责任在第一时间内向队部值班室汇报,跟班队干必须立即组织人员弄清楚机电事故发生的原因,积极采取有效的措施进行处理,并随时向队部值班室汇报机电事故处理情况。

为了防止事故进一步扩大,严禁设备带病继续运转。

当事故处理不了时,必须立即向队部值班汇报,由值班队干向队长汇报,拿出事故处理方案,派专人下井进行处理。

二、对发生的各类机电事故都要认真追查,不能敷衍了事。

由队部成立机电事故分析追查组,严肃认真对机电事故进行分析,严格按照“完善责任,落实责任,层次管理,追究责任。

”的管理要求,实现规范运作。

三、当事人必须把事故发生的原因、范围及经过详细记录在案,认真反思,然后在全队进行认真追查、分析。

追查事故要速度快、制度严,把事故责任落实到个人,并严格按照常村煤矿《安全生产奖罚条例》及相关规定进行处罚。

对当事人要严惩严罚,决不讲情面。

四、事故责任者,上岗前必须重新学习《三大规程》、机电工相关“岗标”及有关安全措施,考试合格后方可上岗。

五、当事人重新上岗前,必须书面写出保证书。

六、对各种事故追查分析后,要做好记录。

定期维护制度

1、检修掘进机、皮带机、煤溜、开关如需拆卸和组装,必须严格按资料所规定的顺序进行,不准用大锤和其它金属东西乱砸,特别是结合面必须全部清理并无损坏。

2、检修机械要严格执行机械上的安全规定,确保人身安全,检修时必须遵守资料上操作说明的通用安全规则。

3、检修机器时,必须将隔离开关打到停电位置,设专人看管,严格执行谁停电谁送电的原则,检修完毕,要试机运行,察看是否正常,下班前必须把隔离开关打到零位,后有工作必须按照安全规则进行。

4、要保证机器的各减速部与运转部位润滑,维护机器的正常进行,[必须按资料上的说明进行定期注油,保证油箱有足够的测量,无串、漏液现象]

5、检修班要定期检修所有供水、供风系统、电路、及设备、开关、五小电器搞完好等都是检修班责任;皮带的订口、连接、维护、坏挡煤皮的更换、上下坏托辊的更换是检修人员的责任;电缆钩增加,整挂电缆;各滚筒注油、电磁滚筒注油、均属检修责任;检修机器不得影响生产。

因以上原因面造成停产,扣除检修人员50分。

6、凡是因机械故障如水路和油路不通、控制系统油管断、冷却水外漏,检修班必须下井处理,不要依靠生产班,若需生产班配合,需向队长说明,如果找不到别人而造成停产,扣50分。

7、检修时需要配件必须向队值班室汇报,并填写在记录上。

检修班上井后,必须如实填写记录,发现记录与实际不符,扣20分。

8、发现机械运输和电器上有隐患或不正常现象,必须向队里汇报,避免事故的扩大。

防爆管理制度

第一条:

为加强防爆电器的管理,确保安全生产。

根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定,特别制定本规定。

第二条:

防爆设备有下列情况之一者,应作为非防爆设备处理:

1、新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。

第三条:

防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:

1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;

2、设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好;

3、设备内部是否损坏;

4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

第四条:

防爆设备安装地点,不应有积水和滴水,特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时,禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物,设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上的规定安装要求,不准有倾斜或震动现象。

1、低压开关在安装后应平正牢固,磁力开关的最大倾角不提超过15°。

2、设备与设备之间或与墙壁之间,要留有足够的距离,以便检修。

3、高压防爆开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须通过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

第五条:

防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧,防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

第六条:

高压设备两台以上的开关组合使用时,其连接器必须符合防爆要求。

第七条:

矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象,在井下加入变压器油时,应防止灰类、杂物和水滴入变压器中,变压器油的耐压在运行中是25千伏,新安装的是30千伏,其它性能也必须符合规定。

电缆与变压器连接应通过接线装置,接线要牢固,并将电缆卡紧。

第八条:

防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位,按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收,主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收,不合格不准运行。

防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责,由各单位维护员和司机负责,每班至少一次。

检查内容:

1、防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。

2、防爆设备是否有良好的通风散热条件,外壳是否遭受外力损坏。

3、设备安装是否牢固可靠,有无倾斜,歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构,是否符合防爆性能要求。

5、设备的接地装置是否完整牢固。

6、设备各部声音和温度是否正常,有无异常声音。

7、电缆吊挂是否牢固、整齐,有无破损和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。

8、电缆接头是否松动、过热,是否符合要求。

9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定应及时处理。

第九条:

低压防爆开关有下列情况之一者,禁止使用:

1、缺少消弧罩,或消弧罩的电压等级低于接入电压者;

2、使用无熔断器管的裸露熔丝(片)者;

3、磁力开关的磁力系统失去作用者;

4、防爆性能破坏或闭锁失去作用者。

第十条:

队组设兼职防爆员,负责全队电气设备的管理,确保设备、开关完好使用,杜绝失爆,保证设备完好率达100%。

第十一条:

落实“防爆50条”和机电管理制度标准,严格执行设备包机制度,责任到人,确保生产任务的顺利完成,尽快落实机电科的包机制度。

第十二条:

包机人员必须端正工作态度,改变工作作风,要由被动工作转向主动工作,加大现场检查力度,加强理论学习,确保所包设备台台完好、防爆设备无失爆。

第十三条:

每位下井的电工到达工作现场后,必须首先对设备进行全面检查,发现问题及时处理,当班不能处理的问题必须向值班队干汇报清楚,值班队干安排下一班及时处理。

第十四条:

上级查出问题由包机人负全部责任,队内检查出现问题,失爆对包机人处罚300元,不完好对包机人处罚50元。

机电设备检修质量验收考核制度

一、掘进机主要负责人:

赵爱民;皮带机主要负责人:

平玉峰;煤溜主要负责人:

高艳朋;风水管主要负责人:

李剑;五小主要负责人:

李艳兵、王波;电缆主要负责人:

宋高朋;注油具体由:

高艳朋负责。

二、检修掘进机、皮带机、煤溜、开关如需拆卸和组装,必须严格按资料所规定的顺序进行,不准用在大锤和其它金属东西乱砸,特别是结合面必须全部清理并无损坏。

三、检修机械要严格执行机械上的安全规定,确保人身安全,检修时必须遵守资料上操作说明的通用安全规则。

四、检修机器时,必须将隔离开关打到停电位置,设专人看管,严格执行谁停电谁送电的原则,检修完毕,要试机运行,察看是否正常,下班前必须把隔离开关打到零位,后有工作必须按照安全规则进行。

五、要保证机器的各减速部与运转部位润滑,维护机器的正常进行,[必须按资料上的说明进行定期注油,保证油箱有足够的测量,无串、漏液现象]。

严格执行润滑“五定”(定点:

按规定加油点加油、定人:

指定专职人员、定量:

按规定的加油量加油、定期:

按规定周期加油、定质:

按规定的牌号标号加油)制度,做好换油记录。

油脂使用前和定期更换的油脂,必须经机电科油脂化验室检验合格后方可使用,严禁使用不合格品。

六、检修班要定期检修所有供水、供风系统、电路、及设备、开关、五小电器搞完好等都是检修班责任;皮带的订口、连接、维护、坏挡煤皮的更换、上下坏托辊的更换是检修人员的责任;电缆钩增加,整挂电缆;各滚筒注油、电磁滚筒注油、均属检修责任;检修机器不得影响生产。

因以上原因面造成停产,扣除检修人员50分。

七、凡是因机械故障如水路和油路不通、控制系统油管断、冷却水外漏,检修班必须下井处理,不要依靠生产班,若需生产班配合,需向队长说明,如果找不到别人而造成停产,扣50分。

八、检修时需要配件必须向队值班室汇报,并填写在记录上。

检修班上井后,必须如实填写记录,发现记录与实际不符,扣20分。

九、发现机械运输和电器上有隐患或不正常现象,必须向队里汇报,避免事故的扩大。

十、台台设备、件件电器、根根电缆有人维护、检修,每天由当班班组长负责安排各电气设备的检修内容,检修完后由当班班组长负责验收及考核,各设备检修包机人的系数为活动系数,当天班组长负责填写。

十一、新机电工挣当日三个小班平均分的0.5—0.9,机电骨干挣当日三个小班平均分的0.8—1.0,具体考核由机电队长负责,能及时完成检修任务的并保证检修质量的付给当日平均分的1.0倍,对于完不成检修任务由班组长根据井下实际情况付给当日所得系数。

设备包机制度

一、包机目的:

落实“防爆50条”和机电管理制度标准,为了确保设备、开关完好使用,杜绝失爆,保证设备完好率达100%,现将各设备、开关承包到人、责任到人,确保生产任务的顺利完成,尽快落实机电科的包机制度。

二、包机要求:

1、包机人员必须端正工作态度,改变工作作风,要由被动工作转向主动工作,加大现场检查力度,加强理论学习,确保所包设备台台完好、防爆设备无失爆。

2、每位下井的电工到达工作现场后,必须首先对设备进行全面检查,发现问题及时处理,当班不能处理的问题必须向值班队干汇报清楚,值班队干安排下一班及时处理。

三、奖罚制度:

1、上级查出问题由包机人负全部责任。

2、队内检查出现问题,失爆对包机人处罚300元,不完好对包机人处罚50元。

3、当班汇报到队部因现场无法解决的问题,值班队干必须安排下一班及时处理,若是因为值班队干未安排导致问题出现,责任由值班队干承担。

4、包机人所包设备出现一次三定,对包机人处罚20分。

5、当月所包设备无一次三定或其他问题奖励50分。

本包机制自2006年5月1日起开始执行。

四、包机划分:

赵爱明:

负责N1-2皮顺EBJ-120TP综掘机、涨拉泵开关及涨拉泵

的完好。

韩永红:

负责N1-2皮顺干变、移变、400开关、风机开关及风机的

完好。

王波:

负责N1-2皮顺综保、小接线盒、单按、声光电笛的完好。

高艳鹏:

负责N1-2皮顺40(30)煤溜及开关、双按的完好。

张卫红:

负责N1-2皮顺所有水泵及水泵开关、双按的完好。

平玉峰:

负责N1-2皮顺皮带开关皮带机、皮带保护、双按的完好。

宋高鹏:

负责N1-2皮顺大接线盒的完好,电缆的完好及整挂。

岳晓清:

负责S3-5皮顺干变、移变、400开关、风机开关及风机的完好。

原红青:

负责S3-5皮顺EBJ-120TP综掘机的完好,涨拉泵开关及涨

拉泵的完好。

李艳斌:

负责S3-5皮顺综保、小接线盒、单按、声光电笛的完好。

刘树俊:

负责S3-5皮顺所有大接线盒的完好。

尹红斌:

负责S3-5皮顺所有水泵及水泵开关、双按的完好。

姚丕民:

负责S3-5皮顺皮带开关皮带机、皮带保护、双按的完好。

陈东京:

负责S3-5皮顺40(30)煤溜及开关、双按的完好。

宋晓峰:

负责S3-5皮顺电缆的完好及整挂。

兼职防爆员:

赵爱民原红青

巡检制度

为更好的贯彻2004版《煤矿安全规程》及公司矿相关文件精神,防止瓦斯和煤尘爆炸等重大事故的发生,推进精品队组的建设,创造本质安全高效的生产环境,进一步加强井下机电安全管理,严格机电正规循环作业,特制订本制度。

一、设备检查责任人:

当班机电维护工;机电检修工。

二、机电设备的检查必须由经过培训的专职人员进行,严禁无证操作。

三、跟班维护工要每班对工作范围内的设备进行外观检查,包括设备完好情况、运行状况,上井后如实填写相关记录。

四、在处理故障时,严格检修的停送电制度和验放电制度,禁止带电检修和带电搬迁电器设备。

五、在当班作业过程中,对各部设备进行巡查,及时发现问题,及时处理对当班存在但不能马上解决的问题,要及时如实做好记录并及时向值班队干、跟班队干汇报清楚,如因汇报不清,影响事故的下一步处理或因此损坏设备的,罚当班责任人100分/次。

六、机电班组长,安排专人每周进行一次固定敷设电缆的外部和悬挂情况检查,并对存在问题及时整改,未安排人巡检的扣机电班组长10分/次,安排后未落实巡检结果的,扣当班班组长10分/次。

七、每班维护工对使用的移动电器设备的橡套电缆的外皮破损情况检查一次,每少检查一次扣当日计件分10分。

八、检查过程中发现设备隐患、异常问题,应及时停机处理并向值班室汇报工作情况。

九、上井后认真填写所检查过程中发现设备隐患、异常问题,填写必须与实际相符。

设备点检制度

设备点检制度的概念就是按照标准要求对设备的某些部位,通过人的感觉器官和检测器具,进行有无异常的检查,使各部分的不正常现象能够及早发现所谓“点”就是指设备的关键部位或薄弱环节,通过这些点的检查,就能获取设备技术状况的信息。

点检分日常点检和定期点检两种。

日常点检:

日常点检是由操作工人以感官为主对设备关键部位每人进行的点检。

通常日常点检,可以了解设备的运行状况,当发现异常现象时,由操作人员自行处理或请专职维修人员处理,一些不影响设备正常运转的缺陷可记入日常点检卡中,留待日后定期维修时加以排除。

定期点检:

定期点检是由维修人员凭感官或专用检测工具,按计划定期对设备的技术状态进行全面的检查和测定。

点检周期应与生产计划进行协调,并根据实际状态进行调整,使其趋于合理。

点检周期有一周、一月、一季、半年或一年等多种形式。

严格执行设备的维护保养与预防性检修相结合的检修制度,强化重点设备和重点部位的维护管理,按设备状态合理确定检修时间。

定期点检的对象主要是重点生产设备。

检修机械要严格执行机械上的安全规定,确保人身安全,检修时必须遵守资料上操作说明的通用安全规则。

对使用的设备做到“三好”(管好、用好、修好),操作人员要做到“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四项要求”(整齐、清洁、润滑、安全);严格遵守“五项纪录”(无证不得操作设备、保持设备清洁,润滑良好、遵守交接班制度、随机附件工具齐全、发现异常立即停机检查或报告有关人员处理)。

严格执行润滑“五定”(定点:

按规定加油点加油、定人:

指定专职人员、定量:

按规定的加油量加油、定期:

按规定周期加油、定质:

按规定的牌号标号加油)制度,做好换油记录。

严禁使用不合格品。

由本队机电队长、机电技术员制定本队设备的点检内容、点检项目、及点检周期和检查责任人(包机人)。

检修班上井后,必须如实填写记录,发现记录与实际不符,扣20分。

发现机械运输和电器上有隐患或不正常现象,必须向队里汇报,避免事故的扩大,由于检查不到位,导致设备事故影响生产超过4个小时的,否决当日工作量。

注油制度

所有注油人员必须熟悉所用设备的构造原理,熟知注油位置。

严格执行润滑“五定”(定点:

按规定加油点加油、定人:

指定专职人员、定量:

按规定的加油量加油、定期:

按规定周期加油、定质:

按规定的牌号标号加油)制度,做好换油记录。

油脂使用前和定期更换的油脂,必须经机电科油脂化验室检验合格后方可使用,严禁使用不合格品。

要保证机器的各减速部与运转部位润滑,维护机器的正常进行,[必须按资料上的说明进行定期注油,保证油箱有足够的油量,无串、漏液现象]。

注油人员上井后,必须如实填写记录,发现记录与实际不符,扣20分。

发现机械有隐患或不正常现象,必须向队里汇报,避免事故的扩大,由于注油不到位,导致设备损坏,赔偿所有损失。

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