轮机专业三管轮适任评估规范.docx

轮机专业三管轮适任评估规范.docx

《轮机专业三管轮适任评估规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮机专业三管轮适任评估规范.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

轮机专业三管轮适任评估规范

动力设备拆装

（750KW及以上船舶二/三管轮）

1、评估目的

通过评估，检验被评估者掌握动力设备拆装的相关知识和技能并能正确进行操作和应用的能力，以满足STCW公约马尼拉修正案及中华人民共和国海事局海船船员适任考试评估的相关要求。

2、评估内容

2.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量

（1）气缸盖的拆装与检验

（2）气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙、气阀定时的测量与调整

（3）气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算

（4）活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量

（5）活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量

（6）连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量

（7）主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量

（8）喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理

（9）喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节

（10）曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析

（11）气缸起动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修

（12）液压拉伸器的使用和管理

2.2分油机的解体、检修与装复

2.3泵浦的拆装

（1）离心泵的拆装

（2）往复泵的拆装

（3）齿轮泵的拆装

2.4活塞式空气压缩机的解体、检修及装复

2.5锅炉附件的拆装

（1）排污阀和给水止回阀的解体、清洁、研磨、组装

（2）水位计的解体，清洁、垫片更换与组装

（3）燃烧器的解体、清洁与组装

3、评估要素及标准

3.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量

3.1.1气缸盖拆装与检查（30分）

（1）评估要素：

①气缸盖的拆卸

②缸盖底面烧蚀检验

③液压实验法检查缸盖裂纹

④气缸盖的安装

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.2气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙、气阀定时的测量与调整（30分）

（1）评估要素：

①气阀机构的拆卸

②气阀研磨及密封性检验

③气阀机构的装配

④气阀间隙的检查和调整

⑤气阀定时的检查和调整

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.3气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算（30分）

（1）评估要素：

①气缸套的拆卸

②气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算

③气缸套密封件的预处理和安装

④气缸套的安装

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.4活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量（30分）

（1）评估要素：

①吊出活塞连杆组件

②解体活塞连杆组件（浮动式活塞销）

③组装活塞连杆（浮动式活塞销）

④活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙测量

⑤活塞连杆组件的装复

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.5活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量（30分）

（1）评估要素：

①活塞环拆卸

②测量活塞环搭口间隙及天地间隙

③活塞环检查，判断活塞环能否继续使用

④活塞环装配

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.6连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量（30分）

（1）评估要素：

①连杆大端轴承盖拆卸

②连杆螺栓检验

③曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算，连杆大端轴承间隙测量

④连杆大端轴承盖装配

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.7主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量（30分）

（1）评估要素：

①柴油机主轴承拆卸

②柴油机主轴承安装

③用压铅丝法测量主轴承间隙

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.8喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理（30分）

（1）评估要素：

①回油孔式喷油泵解体

②出油阀偶件检验及研磨修理

③柱塞偶件检验

④回油孔式喷油泵组装

⑤喷油泵供油正时的检查与调整（冒油法或标志法）

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.9喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节（30分）

（1）评估要素：

①多孔闭式喷油器分解

②针阀偶件研磨检修

③多孔闭式喷油器组装

④多孔闭式喷油器总成密封性检验

⑤喷油器启阀压力调整

⑥喷油器雾化实验

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.10曲轴拐挡差的测量与计算、曲轴轴线状态分析（30分）

（1）评估要素：

①安装拐档表

②曲轴臂距差测量与计算

③画曲轴中心线状态图

④分析主轴承的高、低状态

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.11空气分配器、示功阀、气缸起动阀和安全阀的拆装与检修（30分）

（1）评估要素：

①空气分配器的拆装与检修

②气缸起动阀的拆装与检修

③安全阀的拆装与检修

④示功阀的拆装与检修

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.1.12液压拉伸器的使用和管理（30分）

（1）评估要素：

①液压拉伸器的放空气

②液压拉伸器的使用

③液压拉伸器的拆装及更换O型圈

④液压拉伸器的复位

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）

⑤操作差，无法完成。

（0～6分）

3.2分油机的解体、检查与装复（40分）

（1）评估要素：

①分离筒及其附件的拆装与检修

②分离盘片的拆装与清洗

③滑动圈和分流圈的拆装与检修

④配水盘、导水座的拆装与检修

⑤比重环的选择与更换

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）

⑤操作差，无法完成。

（0～8分）

3.3泵浦的拆装

3.3.1离心泵的拆装（40分）

（1）评估要素：

①联轴节与泵壳的拆装

②叶轮的拆装

③轴和轴承的拆装

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）

⑤操作差，无法完成。

（0～8分）

3.3.2往复泵的拆装（40分）

（1）评估要素：

①活塞的拆装

②泵缸与活塞的测量、检查

③活塞环或胀圈的检查与更换

④吸、排阀的拆装与研磨

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）

⑤操作差，无法完成。

（0～8分）

3.3.3齿轮泵的拆装（40分）

（1）评估要素：

①联轴节与泵壳的拆装

②轴向间隙的测量与端盖的研磨

③安全阀的拆装与调节

④轴、轴承和轴封的检查与更换

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）

②操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）

③操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）

④操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）

⑤操作差，无法完成。

（0～8分）

3.4活塞式空气压缩机的解体、检修及装复（40分）

（1）评估要素：

①气缸盖的拆装

②活塞连杆的拆装

③高、低压吸排阀组的拆装与检查及研磨修理

④曲轴、轴承和轴封的测量、检查

（2）评估标准：

①操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）