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环评报告书年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生

 

山阳县金川封幸化工有限责任公司

年产1000吨黄姜皂素技改扩建

清洁生产示范项目

环境影响报告书简本

 

建设单位:

山阳县金川封幸化工有限责任公司

环评单位:

中国轻工业西安设计工程有限责任公司

二零一四年十一月

一、建设项目概况

1、建设项目相关背景

皂素又名皂甙元,是生产甾体激素类药物的重要基础原料。

黄姜加工提取皂素是陕西省陕南地区多年来发展形成的支柱产业。

而目前迫于环境保护的压力,其中有超过一半的企业处于停产和半停产状态,造成该行业呈现整体低迷和持续萎缩状态,并直接导致黄姜需求量的大幅度下降,使得黄姜种植行业也遭受沉重打击,由于许多土地难以种植其他作物,从而对当地数以万计的农民的基本生活产生影响。

过去企业污染治理集中在末端治理上,虽投入大量资金和运行成本,但由于投资大、运行成本高,因此截止到目前,全国仍然没有一家采用传统工艺的皂素加工企业能够稳定达到新的污水排放标准。

目前黄姜加工业仍有大量废水和COD未经处理直接排入汉丹江,成为南水北调工程水源地的最大工业污染源。

2006年初,陕西省环保局成立了由中国环境科学研究院、陕西省环境科学研究设计院负责的“黄姜皂素清洁生产研究”课题小组,在省环保专项资金共600万元的支持下,在山阳县金川封幸化工有限公司开展了年产100吨皂素的清洁生产、废水处理示范工程建设以及皂素提纯的中试试验。

自项目试运行以来,企业不断的对工艺进行改进完善,并逐步扩大的生产规模,现已形成了年产300吨皂素的生产规模,并于2014年6月获得了陕西省环保厅的验收批复。

山阳县金川封幸化工有限责任公司年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生产示范项目2012年在山阳县发展改革局进行了备案(山政发改备字[2012]15号),项目建设地点位于商洛市山阳县漫川关镇前店子村南侧,在现有年产300吨黄姜皂素生产线的基础上,拟扩建一条年加工黄姜105000吨,提取皂素700吨整体清洁生产示范线,达到年提取1000吨黄姜皂素,淀粉7350吨的生产规模,实现产值5.5亿元。

同时,本项目的建设将为黄姜皂素行业清洁生产工艺技术的推广和运用起到积极的示范作用,从而全面解决黄姜皂素加工的污染问题,从根本上扭转汉丹江流域的皂素生产污染局面,确保南水北调工程的顺利实施。

该项目2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工。

2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资

(1)主要建设内容

本项目建设地点位于陕西省商洛市山阳县漫川关镇前店子村南侧,项目总占地面积45067m2,建筑面积10289m2。

主要在现有年产300吨黄姜皂素生产线的基础上,拟扩建一条年加工黄姜105000吨,提取皂素700吨整体清洁生产示范线,达到年提取1000吨黄姜皂素,淀粉7350吨的生产规模,实现产值5.5亿元。

项目总投资23800万元,该项目2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工建设。

具体项目组成情况见表1。

表1项目组成情况一览表

工程类别

车间名称

规模

备注

(一)主要生产车间

1

水解物生产工段

2

原料仓库车间

6534m2

3

水解车间

1980m2

4

淀粉提取车间

350t/d

以鲜姜汁

5

发酵车间

350t/d

以鲜姜汁

6

酸解车间

350t/d

以鲜姜汁

7

皂素提取工段

8

甩干结晶车间

1065m2

9

提取回收车间

710m2

提取皂素2.33t/d

(二)辅助生产工程

1

溶剂油油库

4×60m3

新建地下油库

2

硫酸库

/

依托现有工程

(三)公用工程

1

蓄水池

500m3

2

加压水泵房

30m3/h

3

变电所

630kVA

4

锅炉房

20t/h×1

水解车间东北角

5

循环水系统

100m3/h

2台冷却塔

(四)办公及生活设施

1

综合办公楼

/

依托现有工程

2

食堂

/

依托现有工程

(五)环保工程

1

污水处理站

1000m3/d

依托现有工程

2

锅炉烟气除尘脱硫系统

新建

3

各烘干工段粉尘布袋除尘设备

3套

淀粉烘干、水解物烘干及皂素烘干破碎粉尘废气

4

污水站污泥脱水设备及污泥暂存场

/

依托现有

5

锅炉灰渣及脱硫石膏暂存场

/

新建

6

各噪声设备安装减震、隔声、消声设备

/

新建

(2)生产工艺

水解干燥物及副产品黄姜淀粉生产工艺

生产流程简述:

黄姜原料接收

合格的鲜黄姜原料进厂,经电子地磅计量后卸入黄姜堆场(干姜则堆于干姜堆场);

清洗

经铲车搬运送入原料加工车间,经振动除砂、一级桨式清洗和二级滚筒清洗,去除黄姜表面粘附的泥土;

破碎

经过清洗后黄姜进由皮带输送进入破碎机进行粉碎后流入缓冲槽;

压榨清洗

经带榨过滤和过滤清洗后的黄姜浆料送至缓冲槽,清洗后的粗纤维送入酸解车间直接进行单独酸解;

卧螺离心

黄姜浆料直接进行卧螺离心分离,离心浆液进入发酵步骤,由卧螺机分离出的粗淀粉进入淀粉精制工艺;

发酵

卧螺离心机出来的浆料进入连续发酵池进行发酵;

板框浓缩

发酵好的浆料和单独酸解的粗纤维按配比进行混合,进行板框浓缩;

酸解

经板框浓缩完的滤饼进入酸解车间进行酸解;

经预发酵处理后的黄姜在水解罐中加入浓硫酸进行酸解,以实现黄姜中所含的淀粉、糖类等可溶物质与皂甙等难溶物质的分离。

酸解温度130℃,水解时间1~3小时。

其发生的主要反应如下:

漂洗

将酸解液输送至隔膜压滤清洗机中进行置换式逆流清洗,直至pH值达到工艺要求;

烘干

将洗涤合格后的水解物进行粉碎,用皮带输送至烘干机中烘干,即水解干燥物;

淀粉精细制造

卧螺离心出来的粗淀粉经振动过滤、旋流除砂、水洗除泥、离心脱水后进行气流干燥后即为成品淀粉;

图1水解物生产工艺及产污环节图

皂素提取车间生产工艺

生产流程简述:

溶剂抽提

将水解干燥物放入提取罐内,然后放入120#溶剂油,进入提取浓缩操作系统,通过蒸汽加热浓缩罐中溶剂油至90℃左右,在此条件下连续回流提取6~8小时;

蒸馏浓缩

提取结束后,将浓缩罐中的皂素溶剂蒸馏浓缩至一定浓度;

冷却结晶

将浓缩后的溶剂泵入结晶罐中结晶,经24小时以上的时间结晶;

分离烘干

结晶液泵至离心机分离,滤饼再经溶剂油洗涤精制后送去烘干装置干燥,达到要求后取出经粉碎即为成品黄姜皂素,离心分离液经收集后进入回收油生产工序。

(3)生产规模

本项目主要产品为皂素,次要产品为淀粉。

主要产品:

皂素700吨(加上原有的300吨皂素,达到年产1000吨黄姜皂素)

次要产品:

年产淀粉7350吨

(4)建设周期及投资

本项目2013年已开工建设,2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工。

本项目总投资23800万元人民币,其中,环境工程投资197万元人民币,占项目总投资的0.8%。

3、项目与产业政策及相关规划的符合性

本项目为清洁生产示范项目,根据《产业结构调整指导目录》(发展改革委令2011年第9号),本项目属于其中鼓励类第十三条医药中第一款“原料药生产节能降耗减排技术”,符合国家产业政策。

项目符合南水北调中线工程相关要求及《山阳县“十二五”发展规划》要求。

二、建设项目周围环境现状

1、项目所在地环境现状

(1)环境空气:

评价区域各环境空气监测点SO2、NO2、PM10小时平均值、日均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,H2S、NH3也满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79),本项目拟建地周围环境质量状况良好。

(2)声环境:

除南侧部分监测点昼间超出《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准外,其余各监测点昼、夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。

声环境质量较好。

2#和3#昼间超标只要是因为距离福银高速公路较近,受到交通噪声影响较大所致。

(3)地下水:

拟建厂址、上游向前店子和下游摞摞石村监测点地下水水质项目中pH值、总硬度、高锰酸盐指数、氯化物、挥发酚均能满足GB/T14848-93《地下水质量标准》III类标准要求,氨氮和总大肠杆菌群未达标,其中氨氮的超标倍数分别为0.5,0.4,0.3;总大肠杆菌群超标倍数分别为,15.7,262.3,12.3。

氨氮及总大肠菌群超标说明采样的部分浅水水井已在一定程度上受到当地面源排放的生活污水及雨水的影响。

(4)地表水:

在金钱河的1#、2#和3#这3个监测断面中监测指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中

类标准值。

地表水环境质量较好。

2、建设项目环境影响评价等级及评价范围

(1)地表水环境评价等级

技改项目完成后全厂污水排放量P=669m3/d<1000m3/d,厂区污水进入厂区污水处理站处理达标后,排入金钱河,依据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93地表水环境质量评价工作分级判据,地表水环境影响评价工作等级确定为二级。

(2)地下水环境评价等级

本项目用水由自备水井供给,且项目有废水产生。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011),项目属于同时具备I类和Ⅱ类建设项目环境影响特征的Ⅲ类建设项目。

结合《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)中评价等级判定相关内容,确定本项目地下水评价等级为三级。

(3)环境空气评价等级

本项目废气有组织排放源主要为燃煤锅炉烟气,排放的主要污染物为SO2、烟尘等,无组织排放源主要为提取过程挥发的有机气体,采用导则推荐的评价等级估算模式估算后,各污染物最大地面浓度占标率为无组织排放的非甲烷总烃P=8.05%<10%,根据地面浓度占标率计算环境空气影响评价级别为三级评价。

(4)噪声评价工作等级的确定

根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》5.2噪声评价等级划分原则。

本项目拟建地所在声环境功能区属于GB3096-2008规定的2类标准的区域,周围受影响的敏感目标较少,且建设前后噪声增量未超过5dB。

因此,本次噪声影响评价工作等级为二级。

(5)风险评价工作等级的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》和《危险化学品重大危险源辨识》“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源,对照附录中相关物质辨识标准,判别存在该类物质的生产系统、贮运系统以及相关的公用工程和辅助系统等是否属于重大危险源。

本项目所使用化工原料包括:

浓硫酸及溶剂油等,对照《危险化学品重大危险源辨识》,上述化学品均不属于危险化学品,考虑上述物料具有一定的可燃性且存储量较大,本次评价拟对其环境风险进行二级评价。

三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

1、建设项目主要污染物产生及排放情况

本项目产生的主要污染物排放量情况见表2。

表2本项目主要污染物排放量一览表

项目

污染物名称

产生情况

削减量

(t/a)

排放情况

浓度

产生量

浓度

排放量

废气

淀粉烘干

300mg/m3

3.7t/a

3.5

15.0mg/m3

0.185t/a

水解物烘干

280mg/m3

3.5t/a

3.3

14.0mg/m3

0.175t/a

皂素烘干

56mg/m3

0.35t/a

0.33

2.8mg/m3

0.0175t/a

燃煤锅炉烟气

10721m3/a

SO2

857mg/m3

134t/a

120.6

85.7mg/m3

13.4t/a

NOX

268.6mg/m3

41.0t/a

0

268.6mg/m3

41.0t/a

烟尘

2690mg/m3

400t/a

396.0

26.9mg/m3

4.0t/a

混合废水

废水量

20.07万m3/a

COD

8935mg/L

1793t/a

1774.9t/a

90.1mg/L

18.1t/a

BOD5

3700mg/L

742t/a

739.3t/a

13.3mg/L

2.7t/a

总磷

17.7mg/L

3.6t/a

3.5t/a

0.27mg/L

0.06t/a

氨氮

4.969mg/L

1.0t/a

0.7t/a

1.6mg/L

0.3t/a

SS

1475mg/L

296t/a

290.3t/a

28.4mg/L

5.7t/a

固体

废物

泥沙

/

5250

0

/

5250

滤渣

/

490

0

/

490

锅炉灰渣

/

1746

0

/

1746

脱硫石膏

/

362

0

/

362

酸液中和石膏

/

700

0

/

700

污泥

/

1258

(含水率60%)

0

/

1258

(含水率60%)

生活垃圾

/

18.6

0

/

18.6

2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况

表3主要环境保护目标一览表

序号

环境要素

保护内容

保护级别

1

地表水

靳家河、金钱河

GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准

2

地下水

项目厂址及周围区域地下水

GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准

3

环境

空气

保护目标

方位

距离

基本情况

GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单(环发[2001]1号)中的二级标准

东湾

东北

50m

90户450人

摞摞石

西南

540m

17户85人

李家湾

西南

220m

10户50人

前店子

北侧

208m

109户545人

4

声环境

厂界四周外200m

GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准

3、主要环境影响预测结果

(1)环境空气

经预测,烟尘最大地面浓度为0.0032mg/m3,SO2最大地面浓度为0.0097mg/m3,NO2最大地面浓度为0.0226mg/m3,其下风向最大地面浓度占标率分别为0.72%、1.94%和9.42%,均低于10%,由此可见项目有组织废气对外环境影响较小。

无组织非甲烷总烃最大地面浓度为0.403mg/m3,其下风向最大地面浓度占标率为8.05%,低于10%,由此可见项目无组织废气对外环境影响较小。

(2)地表水环境

拟建项目营运期排放废水量较小,仅占金钱河流量的0.068%,评价参照现状监测水质情况,采用完全混合模式计算得出出境断面COD和NH3-N基本维持不变。

拟建项目建成后全厂排水对金钱河水质影响很小,不会改变地表水水质情况。

(3)地下水环境

项目对厂区的初期雨水进行收集,而后送至污水处理站处理;原料库和成品库等区域采取地表硬化,并设置集水设施,固体废物堆场产生的渗滤液收集后进入污水处理站处理;厂区设置专门的事故池,污水处理站发生事故时的生产污水、厂区风险事故时的消防废水等均排入事故池暂存,而后分批次加入污水站处理,保证事故发生时的废水不会对外环境排放。

综合上述分析,本项目对地下水的入渗量较小,基本不会对区内地下水环境产生影响。

(4)声环境

项目噪声源经采取隔声、减振、消声等措施及距离衰减后,厂界外延1m处厂界1#、2#、3#、4#预测点噪声贡献值为37.5-50.0dB(A),昼间、夜间均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准要求。

4、主要污染防治措施及效果

(1)空气污染物防治措施及环境影响

粉尘废气:

采用袋式除尘器处理,处理效率约为95%,而后从15m的排气筒排放,粉尘浓度2.8~15mg/m3,排放速率0.014~0.15kg/h均达到《大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准的要求。

锅炉烟气:

采用采用麻石水膜除尘器+双碱法脱硫处理锅炉烟气中的烟尘和SO2,烟尘处理效率约为99%,SO2去除效率约为90%。

处理后的锅炉烟气经过45m高的烟囱排放,可以满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段烟尘和SO2分别排放标准200mg/m3、900mg/m3的排放要求。

(2)废水治理措施

本项目产生的废水主要为黄姜原料清洗废水、淀粉洗涤废水、发酵浓缩废水、水解物洗涤废水及职工生活污水等,污水产生量为669m3/d。

废水处理均依托现有1000m3/d污水处理站,该污水处理站采用“预处理+两级UASB+好氧处理+生物沉淀+混凝沉淀”工艺,目前运行稳定,根据在线监测数据及验收监测数据,污水排放能够稳定达到《皂素工业水污染排放标准》(GB20425-2006)表2新建企业标准,处理达标后的废水经管道排入金钱河。

(3)地下水污染防治措施

项目生产取用地下水短期内即三五年,甚至十几年内可能不会对当地生态环境产生明显影响。

评价建议在企业发展过程中,应积极采取节水措施,落实并完善水回用方案,在保证产品质量的前提下提高厂区工业水回用率;加强厂区管理,杜绝跑冒滴漏,并对厂区物料区、工艺区、罐区地面进行硬化,避免地面水下渗污染地下水;积极调整厂区供水途径,在条件许可的情况下采用地表水为水源并将自备井封闭,减少地下水开采量,避免对区域生态环境的影响;此外项目取用地下水时应首先取得当地水资源管理部门的许可,并按其要求水量进行合理开采。

(4)噪声污染防治措施

设备选取时要选择符合低噪声标准的;采取设备减震、消声等降噪措施。

经采取上述措施并加强运行管理,本项目边界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,设备产生的噪声对周围环境影响较小。

(5)固体废弃物处置措施

项目生活垃圾及黄姜清洗泥沙由市政环卫部门统一清运处理;滤渣外售作为肥料;锅炉灰渣及脱硫石膏外售作为建材综合利用;污水处理站污泥经脱水后送垃圾填埋场进行填埋;固体废物采取以上的收集和处理方法后,防止了二次污染,对外环境影响较小。

5、环境风险影响分析

本项目生产辅料—汽油具有易燃易爆等特性,硫酸具有易腐蚀等特性。

本项目泄漏、燃烧、爆炸事故对环境保护目标影响较小。

如发生火灾爆炸事故,可利用物料区围堰及事故池暂存消防水。

总之,建设单位在认真执行防范措施和应急预案后,本项目的环境风险是可控的。

6、建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果

项目拟采取的各项污染防治措施技术成熟可靠,在企业同类企业中均有成功运行并通过环保验收的实例;各类环保设备投资及运行费用在企业可接受的环保运行成本范围内,从经济及技术角度考虑各项环保措施可行。

7、建设项目对环境影响的经济损益分析结果

根据可研中有关资料进行的财务评价结果表明,本项目投产后,经济效益良好。

项目符合国家的产业政策,有利于当地工业生产的发展,还能为当地创造更多的就业机会,扩大富余劳力和就业渠道,促进地方的经济发展,具有一定的社会效益。

项目建成投产后,废气、噪声治理设施同时运行,在加强运行期的环境管理的条件下,该工程的建成将会取得一定的经济效益、社会效益和环境效益。

8、项目卫生防护距离

经计算,本项目卫生防护距离为27.6米,提级后取为50米。

本工程提取车间位于厂区中部,50m卫生防护距离以提取车间为边界,结合项目总图布置,则卫生防护距离为北侧厂界外23m,西侧厂界外22.3m,南侧及东侧未出厂界。

项目卫生防护距离范围内无村庄等环境敏感点(距离最近的东湾村距离厂界50m)。

同时评价要求当地规划部门在该范围内不得规划新建学校、医院等环境保护目标。

9、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度

项目施工期在建设工程指挥部设2~4名环境管理人员。

运营期应在后勤管理部门下设专门的环保科,负责全公司环保设施的运行管理和对污染物排放量的定期监测,以及与当地环保部门联系工作。

根据本次工程废水、废气、噪声、固废等污染源的产生和排放情况,本次工程环境监控计划详见表4。

表4环境监控计划

类别

污染源

监测项目

监测点位

监测频率

监测方法

废气

锅炉废气

废气量、SO2浓度、烟尘浓度、林格曼黑度

除尘脱硫设施进、出口

每季一次

按GB5468和GB/T16157规定执行

废水

全厂废水

流量、pH、COD、BOD5、氨氮

厂区污水排放口

COD在线监测,BOD5每周监测1次,其他每天1次,安装在线监测,并与环保部门联网

按《水环境监测技术规范》进行

噪声

厂界外延1m

等效连续A声级

厂界四周及高噪声设备

每季度监测1次

每次2天

按《声环境质量标准》方法

敏感点

等效连续A声级

薄岭水电站

散户

每季度监测1次

每次2天

按《声环境质量标准》方法

四、公众参与结论

2012年11月-2013年3月建设单位,山阳县金川封幸化工有限责任公司委托环评单位通过报纸公示、发放公众参与调查表等形式种形式广泛征求了公众对“年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生产示范项目”的意见和建议。

(1)环保信息公示

建设单位于2012年11月24日在商洛日报上进行《山阳县金川封幸化工有限责任公司年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生产示范项目环境影响评价公众参与第一次信息公示》,公示期限:

2012.11.24-2012.12.9,广泛征求了群众、企业、单位、个人的意见。

建设单位于2013年3月16日在商洛日报上进行《山阳县金川封幸化工有限责任公司年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生产示范项目环境影响评价公众参与第二次信息公示》,公示期限:

2013.3.16-2013.3.31,广泛征求了群众、企业、单位、个人的意见。

(2)公众参与调查表

为了解本工程建设对周围公众及团体的生活、工作、居住环境产生的影响,特进行此次公众参与调查。

建设单位于委托环评单位2013年4月在拟建地周围,随机选取调查对象,共发放调查表100份,收回调查表100份,回收率100%,有效率100%。

调查内容见表5。

表5公众参与意见调查表

一、告知对象:

项目建设的受益者、受影响及受间接影响区域的群众和相关团体,重点为受影响区的群众。

告知内容:

1.本项目建设地点位于陕西省商洛市山阳县漫川关镇前店子村南侧,项目总占地面积45067m2,建筑面积15710m2。

主要在现有年产300吨黄姜皂素生产线的基础上,拟扩建一条年加工黄姜105000吨,提取皂素700吨整体清洁生产示范线,达到年提取1000吨黄姜皂素,淀粉7350吨的生产规模,实现产值5.5亿元。

项目总投资18353万元。

2.项目建成后的主要环境污染有:

①废水:

本项目是利用清洁生产技术对以黄姜为原料生产皂素的生产工艺进行技术改造,项目废水经自建污水处理站处理达标后经排污管道排入厂址西侧金钱河下游;②废气:

本项目燃煤锅炉烟气采取水膜除尘+双碱法除尘脱硫工艺处理;皂素提取车间生产产生的有机气体采用活性炭吸附装置处理;餐厅油烟安装油烟净化装置;③固体废物:

本项目拟对石膏干化后回收利用;煤渣可用于筑路;滤渣作为燃料使用,污泥用作肥料。

项目产生的固体废物经处理处置后对环境影响较小;④噪声:

本项目投产后,燃煤锅炉、空压机、各种泵类(水泵、水循环泵等)、鼓风机、引风机等设备噪声采取消声、隔离、减振等措施;⑤环境风险:

本项目厂区内储存生产用溶剂油及硫酸,储存量不构成重大危险源,评价要求企业加强运营管理,降低风险事故

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