机箱重量
55
防护等级
IP44
闸杆中心离地高度
830〔或者890〕
遥控距离
大于30米
通信接口
增强型RS232（可直接连接电脑使用）
输入接口
+12V电平信号或脉宽大于100MS脉冲信号
四.外观构造
D101系列
D102系列
D105系列
直杆，曲杆，栅栏间的转换关系〔以D101系列为例〕
五.内部构造
其内部构造是电机通过涡轮蜗杆构造传动带动减速器输出轴运转，通过平面四杆机构原理，将运动传递到主轴，并依靠霍尔元件限位装置，准确的定位闸杆在运行过程中的水平，垂直极限位置。
道闸内部安装有平衡拉伸弹簧，在调试安装的过程中，可以根据闸杆的长度〔6m,5m,4m,3m等〕来改变弹簧与主轴之间的力臂大小，来改变弹簧的受力大小，使道闸到达平衡而无需更换弹簧。
机芯构造
道闸控制板接口说明
道闸控制板输入/输出信号接口相关说明。
遥控功能操作：
1.学习编码，按住控制器里面的学习键约3秒，待遥控指示灯亮时松开，用遥控手柄任意键不断发编码，学习成功后电路既有相应的动作。
注：
8秒内如控制器无法收到合法的遥控编码，即自动退出学习状态
2.删除编码，按住控制器里面的学习键不放〔约9秒〕，遥控指示灯常亮，直到遥控指示灯熄灭，即完成消除编码
特别提示：
使用一段时间后，假设遥控距离缩短，请检查主机安装位置是否被金属物遮蔽或电池电量缺乏，遥控器使用DC12V，23A电池，注意更换。
遥控距离受天气影响较大，在雨，雾，风等恶劣气候条件下，遥控距离有所缩短，此为正常现象。
现场安装说明
一．安装说明
●翻开包装箱，按配件清单清点相关随机零配件。
●根据所选用闸机左右向及安装现场实际情况，确定道闸主机的安装位置。
对非混凝土地基或道闸主机安装有斜坡的情况，建议砌混凝土地基，并应确保地基与根底结合结实，道闸主机机身与水平面垂直度小于1°。
●根据控制室或岗亭的位置，依据?
GB232电器装置安装工程施工及验收标准?
中的相关规定铺设电源线和控制线管〔建议电源线和控制线分别穿在不同的线管中〕。
●在道闸主机安装位置安装膨胀螺钉〔根据清单实际配备的配件确定〕，将道闸主机固定结实后，方可使用。
●用手要把将闸杆摇到水平位置，确定闸杆端部叉杆的安装位置，并用螺丝将叉杆固定结实〔无叉杆情况无需安装〕。
●仔细对照接线图，将电源线和相关控制线接到闸机控制板上，确定无误后，拧紧调试。
注：
以上操作均应在断电的情况下进展。
二．具体操作
〔1〕线路预埋
按客户的要求将机箱位置定好,如需浇筑混凝土基座可事先完成〔基座尺寸大小要比道闸底部外形尺寸大小多出约100-150mm〕，在机箱固定位置的中心点到控制室或岗亭之间预埋或开挖电缆线沟,埋放线管，穿入设备所用3X1.5平方毫米电源线和4X0.5平方毫米控制线，确定无误后，回填混凝土。
〔2〕固定机箱
将机箱放到固定位置,翻开机箱门，松脱固定帽子的蝶形螺母〔将机箱门和帽子，小心安放，防止外表刮伤〕。
然后在机箱底板的螺钉孔中心和机箱底座边缘做上记号，移开道闸，在做好记号的螺钉孔上用钻头垂直打孔〔钻头大小要与随设备配带的膨胀螺栓相匹配〕，深度要符合膨胀螺钉的长度要求。
将机箱移至原位，打入膨胀螺钉并紧固，固定结实。
〔3〕闸杆的安装
在道闸机箱固定结实后，便可将闸杆安装在杆把位置，用配备的螺钉拧紧，并确定闸杆不倾斜。
如需安装叉杆，在调试好垂直，水平状态后，用手将闸杆摇到水平位置，确定闸杆端部叉杆的安装位置，并用螺丝将叉杆固定结实〔无叉杆情况无需安装〕。
〔4〕外围设备的安装
道闸安装结实，并且调试完毕后，可以根据客户的需要，按道闸控制板接线图接好机箱线路和相关外围设备的控制线路，并进展相关的调试。
〔5〕图示说明
整体安装情况〔以D101为例〕
机箱的固定〔D101系列〕
机箱的固定〔D102系列〕
机箱的固定〔D105系列〕
现场调试说明
一．系统调试
道闸在出厂前都经过严格的测试与检验，防止在运输过程中可能出现意外情况，为了平安起见，请按以下步骤认真检查。
●按照接线图，认真检查系统的接线，确保接线准确无误，接线无松动，接触不良等现象后，再通电。
●通电后，道闸控制板上的信号显示灯应亮，否那么应立即切断电源，认真检查相关的电源接线是否正确，接线有无松动等。
●使用遥控或者手动按钮开关，执行“起杆〞“落杆〞动作，看闸杆是否保持在水平，垂直位置上应有的最正确状态，否那么，应调整极性磁铁的位置，直到闸杆的位置满足要求。
●自动落杆和地感防闸功能检测〔该功能必须安装车辆监测器〕。
将道闸运行到开到位的状态，再按关按钮进展关闭操作，在闸杆关闭的过程中，用一金属物模拟车辆在地感上，此时道闸应该立即停顿运行并进展开闸动作，直到开到位后停顿，再将该金属物拿开，道闸应立即关闭操作。
●压力电波防砸功能测试。
将道闸开到位，然后执行关闭操作，在闸机关闭的过程中，用手挡闸杆的压力电波胶条，此时闸机应立即停顿，并进展开操作，直到开到位。
二．调试过程中考前须知
●只有经过以上认真测试，检查合格后，系统方可投入正常使用；
●在有雷电或积水的情况下，应立即切断系统电源，严禁使用；
●当出现停电或系统出现故障时，可用手轮将闸杆升起，使通道处于翻开状态，严禁带故障运行；
●在道闸进展关闭操作时，严禁行人车辆通过，以防造成不必要的人身伤害；
●在闸机处于空闲状态时，严禁坐，靠在闸杆上，以防造成闸机不必要的损坏；
●当出现异常声响或闸杆损坏，弹簧断裂等故障时，应立即停顿闸机的运行，并联系厂方，进展更换，严禁带故障运行；
●将出现大风或者雷电天气时，应将闸机关到位，而不应使闸机处于翻开状态。
故障分析
〔1〕.闸杆在关到位和开到位的状态下，抖动较大
●机箱内螺丝松动
排除方法：
翻开机箱，检查连杆和所有传动固定螺丝。
●平衡弹簧太松或者太紧
排除方法：
起杆抖动，说明弹簧力太大；落杆抖动，说明弹簧力太小，检查弹簧的松紧，并调节到适宜状态；如弹簧拉伸变形过大或者断裂，跟换弹簧。
●连接主轴拐臂和电机输出轴拐臂的连杆上螺母松动
排除方法：
检查连杆上螺母是否松动。
●连杆两端关节轴承磨损较大
排除方法：
如果磨损过大，联系厂家并确认，并对磨损局部进展更换。
●闸杆长度与弹簧挂孔不搭配
排除方法：
根据闸杆长度，检查弹簧挂孔位置是否正确。
〔2〕.闸杆在非关\开到位的情况下，不能进展关闭\开启操作
●闸机进入热保护状态
排除方法：
当闸机不停的进展开关操作时，加上外部环境温度的影响，将可能导致闸机电机过热，而使其进入热保护状态，此时在该状态下，将不能对闸机进展开启，关闭操作，待电机温度趋于正常范围内时，即可恢复正常。
●电机卡死
排除方法：
检查四杆传动机构是否处于正常的运动范围内，如果四杆机构进入反向运行区，可能将会使电机顶死，此时，只需用手轮反转电机，使四杆机构处于正向运行区即可。
●闸机电路板损坏
排除方法：
联系厂家，更换电路板即可。
●接线松脱或短路
排除方法：
检查电机与控制板的接线，限位开关线是否松脱。
〔3〕.闸杆自动出现来回往复性开，关操作
●限位开关线松脱
排除方法：
检查限位开关与控制板之间的线路是否松脱。
●接线短路
排除方法：
检查控制板上接线处是否短路。
●闸机电路板损坏
排除方法：
联系厂家，更换电路板即可。
●限位距离过远
排除方法：
检查极性磁铁是否松动，如有松动，将其调至到适宜位置，重新调节闸杆水平，垂直状态，上紧螺丝即可。
〔4〕闸杆不能准确停到垂直或者水平位置
●用于限位的极性磁铁是否松动或者上下限位线接反
排除方法：
根据闸杆的情况，调节极性磁铁的位置，直到闸杆在垂直或者水平位置的到达最正确状态为止。
●连接电机的连杆松动或弹簧过松或过紧
排除方法：
适当调节连杆或弹簧的松紧或长度，使其到达最正确的平衡状态。
〔5〕机箱内异常声响过大
●机芯与机箱的共震
排除方法：
可以在机芯与机箱接触的平面上隔上一层橡胶皮，防震消音。
●活动连接局部出现松动
排除方法：
检查连杆，轴承等活动连接的局部是否出现松动或者磨损。
●电机轴拐臂和连杆局部出现摩擦
排除方法：
检查是否有螺丝松动造成摩擦，或者可在相关部位加上润滑油。
（6）开闸按钮执行关闸动作，关闸动作执行开闸动作
●限位开关信号线接反
排除方法:
按照接线图，将开、关信号线对调。
●电机的正、反转信号线接反
排除方法：
按照接线图，检查电机的正、反转信号线是否接反，否那么可将控制板上对应的两接口对调。
●四连杆机构进入反向运行区
排除方法：
由于时间保护功能停机，而使驱动道闸主轴运转的四连杆机构进入反向运行区，使用过程中，出现该故障，应该立即停顿闸机，用手轮反转电机，使四杆机构处于正向运行区即可。
（7）当道闸在有遥控的情况下，按上升或者下降均无任何反响
●遥控器影响控制板
排除方法：
翻开控制板安装盒，再按控制板上的上升或者下降按钮，如果正常运行，那么需检查遥控器是否损坏或者接线短路。
●手动按钮和遥控接收器接线错误松动
排除方法：
检查接线口是否松动或者短路。
使用与维护说明
一．使用说明
●使用前必须检查电源电压是否与本产品相符,即220V±10%,为了考虑到有些地区存在欠压现象,电压低至180V时仍保持可靠的工作性能。
●当需要翻开闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“起杆〞键,此时闸杆会自动起杆,到位后自动停顿。
●当需要关闭闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“落杆〞键,此时闸杆会自动落杆,到位后自动停顿。
●在落杆过程中，如遇有车辆及行人通过可按“起杆〞键，闸杆会马上往起杆方向运行，或按“停顿〞键,闸杆会中断运行。
（注:
在正常运行时请不要按“停顿〞键）
●停电时假设闸杆处于水平状态；可将道闸机箱门翻开，用摇手将杆抬起。
来电后，直接按“落杆〞键，闸杆会自动落杆,恢复正常使用。
二．维护说明
●应经常用柔软的细布，擦除机箱外表的灰尘，油污，保持机箱外表的清洁。
●定期检查控制板的接线部位是否有松动，接触不良等，保持控制设备处于通风枯燥的地方，切勿水洗和浸水，以确保其性能的稳定,提高产品使用寿命。
●定期检查闸机各连接部位和运动部位的连接情况，对松动的紧固件进展紧固。
●定期检查平衡弹簧，确保弹簧无断裂或者裂纹的现象。
●定期检查减速器是否有漏油等不良的现象。
●定期检查系统保护地连接情况，确保系统保护地接触可靠。
注意：
1、严禁私自改装道闸机、私自改变闸杆长度，否那么不予保修！
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2、刮大风时请保持闸杆处于平放状态！
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产品质量保修卡
客户名称
电话
客户地址
购置日期
产品型号
1、本卡必须填写完整,在加盖销售商印章后即生效;
2、本产品一年内免费保修,保修期满终身维修,只收取材料费;
3、违反本产品说明书使用或自行拆机,不属质保范围；遥控器、闸杆及手动按钮不属保修范围。
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