瓦斯抽放工安全培训考试题库_精品文档.doc

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瓦斯抽放工安全培训考试题库

一、填空题

1.煤矿生产必须坚持（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）的安全生产方针。

2.煤矿新工人上岗前必须接受（岗前安全知识）培训，考核合格后，并取得（合格证）方可上岗。

3.每一入井人员必须（吃饱）、睡好，入井前严禁（喝酒），必须穿好（工作服）、（胶靴），戴好（矿帽），严禁穿化纤衣服，严禁携带（香烟）或（引火物）下井，要准时参加（班前）会，领取（矿灯），随身携带（自救器）。

4.瓦斯抽放的九字方针：

（多钻孔）、（严封闭）、（综合抽）。

5.瓦斯爆炸的三个条件，即积聚的瓦斯浓度为（5%～16%），氧气为（12%以上），引爆火源温度（650～750℃）。

6.避灾时，可采用（间断点亮矿灯）或发出喊声，（敲打）管道、轨道、矸石等方法向外面发出被困信号，以便得到及时营救。

7.压风自救指在井下发生煤与瓦斯突出时，迅速打开（压风自救阀门），头伸入（风袋内），等待外援。

8.瓦斯抽放系统主要由管道、（瓦斯泵）、流量计、（安全装置）等组成。

9.抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于（300m）。

10.抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于（700mm）。

11.瓦斯抽放管路要每隔一定距离或高度起伏变化处留有（放水三通），以便在管路发生积水及有杂物堵塞时采取措施处理。

12.选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和（抽放效果）的重要因素之一。

13.矿井瓦斯管路直径在采区工作面内一般选用（200～250mm）。

14.矿井瓦斯管路直径在大巷的干管选用（250～325mm）。

15.抽放管路与钻孔可用（高压胶皮软管）通过抽放多通连接。

16.在倾斜和水平巷道尾部中安设抽放管路时，必须先安管子托，管托间距不大于（10m）。

17.在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时，除采取措施外，还应配有（瓦斯检查员），在检查瓦斯符合规定后方可工作。

18.瓦斯管路铺设时每隔（3～4m）要有一吊挂点，保持平、直、稳。

19.联接瓦斯管路时，必须加（胶垫），上全（法兰盘螺丝）并拧紧，以确保不漏气。

20.工作面在过钻场时，尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、（抽放软管及干管），不得随意甩管。

21.在工作面过钻场（20m）前，新钻场要并网抽放。

22.在钻场进入工作面采空区前，要及时拆除（抽放干管），直至新钻场，并及时将出墙口堵实不漏气。

23.常用的瓦斯泵有（水环真空泵）、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。

24.瓦斯泵的容量必须满足矿井瓦斯抽放期间所预计的（最大瓦斯抽含量）。

25.抽放瓦斯浓度低于25％的矿井，不得选用（干式）瓦斯抽放设备。

26.孔板流量计由2个短管和1个有（标准孔口）的圆扳构成。

27.地面固定式瓦斯抽放泵房必须有（防回气、防回火、防爆炸）装置。

28.地面抽放泵房和泵房周围（20m）范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

29.在固定式抽放泵房内抽放瓦斯泵及其衙属设备，至少应有（1套）备用。

30.地面抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶（3m）。

31.临时抽放瓦斯泵站应安设在（抽放瓦斯）地点附近新鲜风流中。

32.井下临时泵站设在下风侧栅栏外，必须设（甲烷报警器）。

33.瓦斯抽放的基本参数包括施工参数、（监测参数）和管理参数。

34.（矿井瓦斯储量）是指矿井开采过程中，能够向矿井排放的煤层和岩层中含有的瓦斯量。

35.地面瓦斯系进、出口侧应设立（放空管）。

36.地面泵放空管至少高出地面（10m）。

37.放空管距泵房墙壁一般O.5～1.Om，其出口应加（防护帽）。

38.本煤层瓦斯抽放按抽放的机理，分为（未卸压抽放）和（卸压抽放）。

39.岩巷揭煤时，岩巷向煤层施工（穿层钻孔）进行抽放。

40.煤巷掘进预抽时，在煤巷掘进工作面施工（超前钻孔）进行抽放。

41.本煤层卸压抽放由煤巷两侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行（边掘边抽）。

42.本煤层卸压抽放由开采层运输巷、回风巷等向工作面前方卸压区施工钻孔进行（边采边抽）。

43.本煤层预抽瓦斯抽放效果与原始煤体透气性和（瓦斯压力）有关。

44.煤层透气性越小，（瓦斯压力）越低，越难抽出瓦斯。

45.按采空区瓦斯抽放方式，分为（钻孔抽放法）和（巷道抽放法）。

46.采空区抽放前应加固（密闭墙），减少漏风。

47.钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积大，则钻孔（瓦斯涌出量）也较大。

48.连接钻杆时要对准（丝扣），避免歪斜和漏水。

49．钻孔施工作业人员在钻孔旋工过程中，必须佩带（便携式瓦斯自动报警器）。

50.对于煤岩强度不高、封孔深度较长的钻孔，可采用（充填材料）封孔。

51.充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和（聚氨脂）封孔等。

52.放水器有人工放水器与（自动放水器）两大类。

53．在积水阶段时，浮筒处于最低位置，进水闸口敞开，大气进气口与放水闸门均处于（关闭状态）。

54.每次放水量的大小，取决于放水器的容积和（抽放负压）。

55.瓦斯抽放站参数监测仪的技术参数是管路内瓦斯流量为（0～150m3/min）。

56．所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过（25°）时，不准正对钻机操作。

57．钻孔布置应均匀、合理，从岩石面开孔，开孔间距应大于（300/mm）。

58.观看压力计时，要将压力计垂直放置，使两柱液面（持平）。

59.为了全面掌握与管理井下瓦斯抽放情况，需要在总管、支管和各钻场内安设测定瓦斯流量的（流量计）。

60.为防止抽放钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故，必须加强钻孔施工作业场所及周围巷道支护，严禁（空帮空顶）。

61.接钻杆人员严禁（戴手套）进行操作。

62.施工地点严禁敲打（钻杆）和拆卸（矿灯）。

63.钻机空转

（2）分钟，检查钻机各部分运转是否正常。

64.（电机）必须防爆，电压与电源符合，电缆无漏电现象。

65.通风区要保证钻场有足够的风量，严禁（无风）、（微风）、（瓦斯超限）作业。

在钻场安设瓦斯断电报警仪探头，并派瓦斯检查员经常检查钻场及附近巷道内的瓦斯情况，当瓦斯浓度达到（1％）时，停止工作，达到（1.5％）时切断电源，将施工人员撤到新鲜风流中，待瓦斯浓度降到（1％）以下时，方可人工复电，恢复工作。

66.出现喷孔时，必须切断电机（电源），停止钻进，撤离人员。

67.在打钻过程中，必须遵循“（无水（风）不进钻）”的原则，防止孔内发生燃烧事故。

68.严禁机电设备（带电）搬运。

69.钻机启动时，钻机司机注意力要集中，要求手不离（操作手把），眼不离（钻机），动作要准确、及时、迅速。

70.每个钻孔结束后，要用（木塞或黄泥）堵住钻孔，防止瓦斯溢出。

二、判断题

1、煤矿井下进风流中湿度的变化规律是“冬干夏湿”。

（√）

2、煤矿井下进风流中温度的变化规律是与地面气温相比“冬暖夏凉”。

（√）

3、空气中对人体较适宜的相对湿度为50%——60%。

（√）

4、某一巷道横断面上各点的风速是不相等的。

（√）

5、风表在使用一段时间后必须重新进行校正。

（√）

6、1atm=101325Pa（√）

7、风流总是从全压大的地方流向全压小的地方。

（×）

8、压入式矿井是负压通风。

（×）

9、抽出式矿井是负压通风。

（√）

10、每一矿井的产量是以矿井的实际通风能力的大小而定的。

（√）

11、风阻是一个表征通风难易程度的指标。

（√）

12、等级孔是一个表征通风难易程度不同的指标。

（√）

13、等级孔的作用是用来调节矿井风量的。

（×）

14、小型矿井可以用2台或2台以上的局部通风机代替主要通风机工作。

（×）

15、生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求的前提下，可以继续使用。

（√）

16、矿用通风机按照其服务范围和安装地点的不同分为主要通风机、局部通风机两类。

（×）

17、离心式通风机的运转稳定性不如轴流式通风机的高。

（×）

18、离心式通风机的风量调节不如轴流式通风机的容易进行。

（√）

19、矿井主要通风机每季度应进行一次反风演习。

（×）

20、采用增阻调节法时，会造成矿井总风量的减少，减少的大小与主要通风机特性曲线的陡缓无关。

（×）

21、采区进、回风巷必须贯穿整个采区。

（√）

22、高瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。

（√）

23、低瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。

（×）

24、煤层群开采的低瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。

（√）

25、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。

（√）

26、当火灾发生在上行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。

（×）

27、掘进巷道可以采用局部通风机通风，也可以采用矿井全风压通风。

（√）

28、煤矿井下可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（×）

29、局部通风机停止运转后，必须撤出掘进工作面的所有人员，并切断电源。

（√）

30、中央边界式通风的风井位置是在井田倾斜方向的上部边界。

（√）

31、通风网络中角联巷道的风流方向和风量均是不稳定的，可能发生变化。

（√）

32、主要通风机房的水柱计读数大小就是矿井通风阻力。

（×）

33、矿井自然风压可能帮助通风，也可能反对通风。

（√）

34、摩擦阻力系数是一个没有量纲的量。

（×）

35、矿井总风阻就是矿井通风总阻力。

（×）

36、离心式通风机不能采用风机反转反风。

（√）

37、轴流式通风机个体风压特性曲线上有一段不稳定的“马鞍形”驼峰。

（√）

38、一般来说轴流式通风机的运转效率要高于离心式通风机。

（×）

39、由于某种原因导致矿井主要通风机停止运转。

这时可以采用自然通风的方式继续维持生产，等待主要通风机重新运转起来。

（×）

40、煤矿的通风系统必须符合矿山安全规程和行业技术规范，矿井的供风量、风质、风速可以根据企业实际情况加以考虑。

（×）

41、矿井通风的任务就是为了排除井下的有害气体。

（×）

42、局部通风机如果1台满足不了掘进工作面用风量的需求，可以用2台风机来满足生产需要。

（√）

43、采掘工作面回风流中瓦斯浓度最高允许值为1.5%。

（×）

44、采掘工作面回风流中二氧化碳浓度最高允许值为1.5%。

（√）

45、采掘工作面回风流采取措施后可以经过采空区。

（×）

46、采掘工作面进、回风流不得经过采空区。

（√）

47、矿井必须建立测风制度，每7天进行1次全面测风。

（×）

48、局部通风机未运转或工作面风量不足时，不能装药爆破。

（√）

49、选择合理的通风系统，防止漏风，是减少煤层自燃发火最有效的措施之一。

（√）

50、矿井需风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于6m3。

（×）

51、掘进工作面的通风机及通风设施必须安排专人进行管理。

（√）

52、掘进巷道贯通时,停掘的工作面只要保证正常供风,设置栅栏及警标即可。

（×）

53、每两年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量作鉴定。

（×）

54、并联通风是指两条风路中有一条或数条相连通的通风巷道。

（×）

55、开采具有煤与瓦斯突出危险的煤层时，原则上不准两个工作面间串联通风。

（×）

56、煤与瓦斯突出包括三个基本形式：

压出、倾出和突出。

（√）

57、在煤巷中构筑挡风墙见实帮实底即可（×）。

58、高瓦斯矿井内所有风门必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门（×）

59、煤矿井下的两道风门间距只要能满足行人距离即可（×）。

60、煤矿井下的调节风窗生产班组长及瓦检工可根据用风需要进行调节。

（×）

61、掘进巷道的全风压供风量只要能满足局扇的吸入风量即可（×）

62、煤矿井下机电峒室、火药库不需要测风（×）

63、智能瓦斯排放装置是指在巷道掘进过程中，通过人工调节局扇的运转速度，自动控制局扇的输出风量，进而自动控制排放的瓦斯浓度的智能装置。

（×）

64、井下开掘巷道在巷道断面大时可以采取一次装药，分次起爆