机电自主管理办法.docx

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机电自主管理办法

机电自主管理办法

为了加强我队两巷机电设备的管理，搞好我队机电的标准化水平，提高我队机电维护人员和使用人员的服务质量及业务水平，做到精细化管理，落实好责任，提高设备使用率，对照公司安全质量标准化和精品工程的具体要求，从严从细，高质量完成公司下达的目标任务。

特制订机电自主管理办法,具体内容如下：

一、管理机构：

二、检修分类

班检：

由各岗位工负责；

日检：

由各检修人员负责；

周检：

由副队长负责，组织检修人员实施。

三、具体内容

1、综掘机

班检：

1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。

2、检查油箱的油量（其油位最低不得低于油窗口）。

3、检查各液压系统调控压力。

4、各油缸销轴压板，螺栓是否完好；

5、各油管、水管、电线外露部分。

易碰易挤等部分必须每班检查；

6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。

日检：

1、检查油箱，齿轮箱油量并补油；

2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。

3、检查刮板机链条张紧度并调整。

4、检查履带链条并调整。

5、检查各部分马达的运转情况。

6、检查各操作阀运转情况。

7、检查泵站、电机运转状况。

8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。

2、皮带输送机

班检：

1、输送带运行时，无卡、磨、偏等不正常现象。

2、减速器、液力耦合器、电动机及所有轴承温度正常，一般不超过75°C，减速器与轴承运转平稳无异响，不漏油。

3、输送带清扫器与输送带接触良好。

4、紧固件齐全、紧固。

5、安全保护装置灵敏可靠。

6、声光信号清晰可靠。

日检：

1、重复班检内容。

2、输送带接头平直，接头卡子牢固整齐。

3、输送带接头张力符合要求。

运行中输送带不打滑，不跑偏，上部输送带不超过滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。

4、张紧绞车在轨道上动作灵活，钢丝绳磨损量不超过规定，滑轮转动灵活。

5、减速器油位、液力耦合器液位符合设计要求，各轴承注入规定的润滑脂。

6、托辊齐全、转动灵活、无异响和卡阻现象。

7、延长或缩短带式输送机根据生产需要进行变动。

3、刮板输送机

班检：

1、溜槽无损坏。

2、分链器、压链器、护板完整、紧固、无变形，运转时无卡阻。

3、刮板链完整、齐全，刮板安装正确，运转中刮板不跑偏，链条松紧合适。

4、各润滑部位注油量符合设计要求，不发热不漏油。

5、减速器运转声音正常，无振动。

6、液力耦合器无漏液。

7、紧固件齐全、无松动。

8、转载机与带式输送机搭接情况无错位，配合适当。

9、机头链轮与转载机之间的距离卸载高度不小于0.5m。

日检：

1、重复班检各项内容。

2、减速器油量合适，油脂清洁。

3、机头、机尾架体无严重变形，无开焊，运转平稳，链轮无损坏。

分链器无歪斜卡链现象，机头轴，机尾轴油温不超过90℃。

4、紧链机构部件齐全、完整，操作灵活、可靠。

5、液力耦合器外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响，易熔合金塞完整，符合规定。

6、链条张紧力适宜，运转时，链轮下链下垂度不超过2个链环。

7、转载机机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

4、调度绞车

1、检查小绞车安装地点顶帮支护必须安全可靠，无杂乱异物。

2、检查小绞车的安装固定是否平稳牢固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。

3、检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。

闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，表面光洁平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线。

4、检查钢丝绳：

要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有可靠的护绳板。

5、检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

5、小水泵

班检：

1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。

2、检查电动机及开关是否完好。

3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。

日检：

1、水泵转动方向是否正确，上水否。

2、电机、水泵有无异响和震动。

3、电机温升不超规定。

4、水泵和电机轴承温度不超过75度。

5、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。

6、煤电钻

1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。

2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。

3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。

4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。

5、检查开关是否灵活好用。

6、准备好已打磨锋利的钻头。

7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。

如有冒顶危险时要及时处理。

8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。

9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。

10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。

7、电器开关

1、电器检修必须熟悉电器原理图及接线图，准确做出事故定性判定。

2、电器、电缆漏电事故，有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈，此时应根据保护方式以判别漏电线路。

3、电器、电缆、开关负方短路，一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。

或开关电机综合保护动作。

可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点。

4、电机故障可根据电机发热程度，接线室内气味，电气绝缘程度等判定是否烧毁，电压等级是否符合要求，是否缺相，是否过负荷等判定故障。

5、变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡，有无异响等现象判定事故。

6、高压开关可根据合闸动触头是否顺利插入静触头，机构是否打滑，输入是否缺相，隔离刀闸是否接触良好等判定故障。

7、电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。

8、根据事故性质和事故程度，可就地检修或更换设备、线路。

9、设备检修后，应测试绝缘，清理工具，防爆面处理，检查失爆后，方可通电试车。

10、设备检查不能直接发现故障需用摇表检查时，应根据瓦斯浓度按规定执行（瓦斯浓度1%以下）。

需带电测试时，应拟定专门措施，经机运科批准后才能实施。

11、所修设备主方必须停电，严禁带电检修。

12、检漏继电器必须每天试验一次。

试验时，对“三专”电器，应先合上试验开关，然后试验。

其它低压系统，也应视绞车等突然停电会发生安全事故的重要电器未开动时，方能试验。

13、远方漏电试验应按照低压供电系统和试验规程选择试验点，制定专门措施，由主管部门组织专门人员进行。

14、井下电气设备保护接地，必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。

机电自主管理办法

王村煤矿掘一队

2010-5-17