一部合格的手机是怎么生产出来的.docx
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一部合格的手机是怎么生产出来的
一部合格的手机是怎么生产出来的
最近，去联想移动的厦门工业园区看了看，又一次参观了工厂的实验室，再一次看到一部手机如何生产出来，在那个工厂里，一部手机从最初的投料到最后装箱，大致需要走56分钟的时刻。
而那个厂里差不多每6秒就有一部新手机生产出来。
而复杂的检测更是保证了质量。
我们都明白，即使是严格的检验，事实上手机也都会有质量咨询题，也会有投诉，如果没有这些质量保证体系，一部手机真要做出来，可能就专门难有保证了。
看了这些生产流程，也坚决我买品牌手机的方法，如果没有如此的严格的流程，即使手机能应付出来，谁来保证质量与安全？
1．职员的着装要求，严格的着装，防止静电的冲击是保证产品质量的一个基础。
2．能容纳上千职员的生产车间，组成了一个严格的生产流程，有一个人显现咨询题，那个流程就能够停止运转。
3．保证质量要受到鼓舞，得到这面流淌红旗，全组的人那个月都会有奖金。
4．绝对抓拍。
治理人员在商量工作咨询题，看起来差不多上专门年轻，只是从他们的蓝色衣服能够看出来，他们属于治理人员。
5．质量检验的小小姐在认真地检验一块板子。
粉红色意味了这是质检人员。
6．一部手机生产出来，没有检验之前，它要被摔一次，再震动之后，才能进入检验环节。
我也是试着摔了一部手机，只是被要求戴上防静电手套。
7．不停的听音乐、拍照，那个女孩每天都要用手机做这些的事。
8．合格的手机开始包装。
下面的复杂的检测体系，除了这些手机在研发、生产过程中需要进行这些检测，还需要每5万部抽检，以保证在生产过程中保证质量。
因为项目太多，我只能选其中一些发出来。
9．数万次的翻盖试验。
保证翻盖不出咨询题。
10．压力实验，模拟你的手机被坐在屁股下面会可不能被压坏。
11．手机被蒸煮，这要保证在海边湿热地区也能使用。
12．不停的在屏幕上写字，屏幕会可不能被划伤？
13．抗老化试验是不停地打电话、发短信、发彩信、拍照、听音乐。
这小小姐每天重复做这些事，也是够烦的吧？
14．用静电冲击它，手机也要能够正常使用才行。
15．把天线调整到最佳位置，才能保证信号质量最好，然而关于人脑与面部的辐射最小，这是一件对用户最重要的事，然而上千万一台的设备，绝大部分厂商都省了。
16．电磁兼容性解决好，才能保证你的手机不受干扰，信号质量专门好。
年产能达3000万台联想移动工业园参观记
图为联想移动工业园
联想手机工业园建成于2006年，是国内首家全价值链手机工业园，拥有从前端的研发、生产、质控到后端的营销、售后、物流等全价值链环节，是联想手机的全球研发和生产平台，担负着联想手机保质保量供应的使命。
工程师为大伙儿讲述联想移动质量体系
联想移动工程师专门为大伙儿介绍了联想移动质量体系的情形，联想移动具有系统、严密的治理及质量操纵体系，保证为客户提供高品质、易用的产品，联想移动是国内首家在制造系统中全面导入美国ESDS20.20静电防护标准体系的手机企业，降低了产品NTF水平，提升产品的可靠性和稳固性。
联想移动在为客户提供高品质、易用的产品的同时，主动承担对社会和职员的责任。
联想移动作为中国“电子信息产品污染防治标准工作组”成员之一，主动支持和推进国家绿色环保法规要求，严格按照要求进行工艺与设备配置。
先后通过了ISO9001、ESD20.20（静电防护体系认证）、ISO14001（环境体系认证）、OHSAS18000（职业健康与安全认证）。
手机产品生产线参观
科技化生产线
这确实是我们所讲的贴片机
后期加工还需要大量人力
测试拍照和录像，请注意上面的细节
联想移动通信科技有限公司实验室成立于2003年，实验设备总投入近亿元人民币，搭建了无线通信领域较为完善的性能测试及可靠性实验平台，形成了射频一致性实验室、电磁兼容实验室、OTA天线实验室、环境实验室等八大类专业实验室体系，试验能力覆盖TD-SCDMA/WCDMA/C2K3G所有制式，除涵盖国家标准要求的试验测试项目外，还模拟手机用户实际使用场景创新开发了近百类严酷的试验测试项目；每款联想手机产品都需通过此近百类试验测试验证合格后，才送到消费者手中；完备的实验测试体系有效保证了联想手机产品的高品质。
联想移动实验室
音频测试系统
进口尖端仪器
现场测试讲解
此次联想移动工厂的参观让我们看到了最为国内一线厂商的严谨产品生产流水线，从生产到检测都按照国际化标准按部就班的进行。
大到周密仪器的引进、小到职员周围的人性化提示，联想移动工业园以良好的状态告诉大伙儿联想手机质量体系是如何建立的，相信各位网友看过后一定对联想手机的质量更加放心。
联想手机墙
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