板钢筋绑扎技术交底.docx

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板钢筋绑扎技术交底

TJ1.5

技术交底记录

工程名称

天地国际公馆

施工单位

中铁建设集团华东分公司第十项目部

交底部位

钢筋绑扎

工序名称

钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

（1）钢筋原材：

应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复

试和见证取样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：

必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

（3）铁丝可采用 20-22 号铁丝（火烧丝）或镀钵铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满

足使用要求。

2、机具准备

成型钢筋、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件

（1）钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的

位置，按规格、使用部位、编号分别在料场墙墩上堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好

抄平放线工作，弹好水平标高线，承台、地梁、剪力墙及柱子外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

（4）梁钢筋安装完毕，箍筋位置、间距及保护层厚度符合要求。

二、施工工艺

1、基础底板钢筋绑扎

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档

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工程名称

天地国际公馆

施工单位

中铁建设集团华东分公司第十项目部

交底部位

钢筋绑扎

工序名称

钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

工艺流程：

放线→弹板钢筋位置线→铺设底板底层钢筋、连接→放大理石垫块→安放马櫈→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→柱、墙、暗柱插筋→报验

（1）弹线定位：

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为30mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

（2）基础底板底筋、面筋采用绑扎连接，绑扎连接时，搭接长度要足够。

底板钢筋

绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm），绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

（3）摆放底板混凝土保护层用大理石垫块控制，垫块厚度等于保护层厚度为45mm厚，间距800*800mm呈梅花型进行摆放。

板顶钢筋保护层厚度采用钢筋马凳控制，马凳用螺纹16钢筋制作。

马凳制作必须保证质量，有足够强度。

马凳设置间距为800mm，放置在板下铁上，不允许直接放置在模板上。

严格控制马凳高度，避免超高。

垫块及马凳要求横竖一条线，斜向一条线。

（4）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱、暗柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度满足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框绑扎于与墙体起步筋相临的水平筋上，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

2、楼面与屋面钢筋绑扎

弹钢筋位置线→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→

检查验收

（1）、按图纸标明的钢筋间距，算出板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），在模板上弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

绑扎

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本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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钢筋绑扎

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钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

屋面钢筋时，为防止钢筋下滑，纵筋就位后直接与下部预留钢筋连接，横筋就位一根绑扎一根。

（3）板钢筋绑扎时，先铺板短向钢筋，后埔板长向钢筋；双层双向板先铺垂直次梁底筋，后铺垂直主梁底筋。

1）板钢筋锚入梁内，板的底部钢筋伸入梁支座≥5d且≥100，也不应小于1/2梁宽度，当为HPB300级钢筋时，端部另设180度弯钩,当为HRB335、HRB400级钢筋时,端部不加180度弯钩。

楼梯梯段板的上下部纵筋锚入支座长度应≥La?

E。

2）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩长度应比板厚短30mm，此时HPB300级钢筋可不加弯钩。

板的边支座负筋一般应伸至梁外侧纵筋内侧,当水平直锚长度≥La时，直钩长度同另一端。

如不满足时，此端加垂直段15d长度。

当HPB300级钢筋时，端部另设弯钩。

板伸入支座情况详见图一所示。

（本工程的边支座及有高差处负筋未注明均按照“充分利用钢筋的抗拉强度”设计）

3）、现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。

4）、双向板的底部钢筋：

短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

5）、施工图中未注明的板负筋的分布筋应满足下表要求,分布筋与受力钢筋的搭接长度为150。

（当设计图中已设置板上部贯通筋时，贯通筋兼作板负筋的分布筋，不再另设分

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本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档

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交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

布钢筋）。

6）楼板上的孔洞应预留，结施图上不表示板上≤500mm的孔洞，板上预留孔洞详见各专业施工图，施工时各专业工种应密切配合，核对无误后方可施工。

当板上圆洞直径d及方洞宽度b（b为垂直于板跨度方向的孔洞宽度）不大于200时,受力筋绕过洞边，不需切断并可不设附加钢筋。

当200

当洞口加筋在图中无具体注明时，按下表施工。

加筋的构造及方式参见11G101-1第101、102页。

7）如设计图中屋面板及板厚≥150的楼板板面钢筋未双向拉通时，则按下表要求在板面未配筋区域配置双向温度收缩钢筋网（注:

温度收缩钢筋网可与周边板面钢筋搭接300）。

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工序名称

钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

8）图中注明的后浇板洞，板厚同各楼层楼板的厚度，配筋与原楼板相同，其钢筋与相邻楼板钢筋同时放置,施工阶段用作安全网,待管道安装后浇筑高一级微膨胀混凝土。

9）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内时须置于梁的下部纵筋之上。

10）楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建施图施工，不可随意砌筑。

对墙下无梁的

后砌隔墙，应按建施图所示位置沿墙下板底设置4根@100通长加强筋，加强筋直径比同向受力钢筋直径大2mm，加强筋锚入两端支座15d。

11）板跨度（双向板指板短跨）等于或大于4米时,模板按跨度的0.3%起拱。

当悬臂板时，按悬臂长度的0.6%起拱，当有特殊要求时应另行注明。

12）板配筋图中采用的简化符号见下表

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钢筋绑扎

工序名称

钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底时间

2013年4月4日

交底内容：

13）楼、屋面悬臂板的转角处，板面应配置承受负弯距的放射形钢筋，其直径及1/2悬臂处间距同悬臂板受力钢筋（L为板的悬挑长度），如图二a。

为加强转角窗处楼板对外墙的拉接，转角窗处按图二b施工。

15）为防止现浇板角出现裂缝，当外墙阳角处的楼、屋面板内未双层双向配筋时，在外墙阳角处的板面应附加设置放射形钢筋，详见下图（a）。

当楼板周边呈阴角时，如图中未表示，板面钢筋按下图（b）配置，放射形钢筋应按受拉钢筋锚固在梁内或墙、柱内。

16、现浇楼板内预埋暗管时，管径应不大于1/3板厚，且尽量埋在板截面中心的1/3部位，不得离板面或板底太近，以防楼板开裂。

在暗管的上层未设置钢筋的部位或上层钢筋间距大于150mm时,在暗管的上部沿暗管走向应增设 6@150X150的钢筋网带（暗管两侧各伸出225mm宽）,暗管应尽量分开,防止产生裂缝，如图三d。

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钢筋绑扎

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交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

17）给水管敷设在30厚的建筑面层内时，可按图四B在板面预留凹槽。

安装水管前，预留槽表面应清扫干净，涂刷水泥基防水涂料1mm厚。

18）转换层楼板上下钢筋在边梁部分应满足锚固长度La。

19）对于悬臂大于等于400mm且长度大于3000mm时，图中未表示底筋时，应在板底部设配筋率不小于0.15%的双向抗裂钢筋。

当板厚为100时，设 6@180；当板厚为120时，设 6@150；当板厚150时，设 6@125。

当板厚180时设 6@100。

（4）板底筋保护层采用大理石垫块控制，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距

离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；板面筋保护层采用水泥砂浆马凳控制；地下室露天顶板处面筋采用钢筋马凳控制；马凳间距800mm，要求摆放均匀，整齐；

（5）板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正

确，钢筋不位移、不超高；由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。

验收要求一次通过。

3、楼梯板钢筋绑扎

（1）依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，在楼梯梁钢筋绑扎完毕后，进行板钢筋绑扎。

板筋要锚固到梁内，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

休息

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交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

平台施工缝处必须加设马凳。

（2）楼梯钢筋绑扎方法与屋面处相同，验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。

4、其他需预留钢筋绑扎

（1）根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求；

（2）在施工预留钢筋部分时，必须将钢筋调直、理顺，将表面锈渍除净；

（3）钢筋与混凝土连接处，必须进行凿毛处理，保证此处混凝土连接密实。

三、质量标准

1、钢筋品种和质量必须符合设计和有关标准规定，钢筋表面应保持清洁无油污。

2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。

3、无缺扣、松扣、漏扣现象。

4、当保护层厚度大于40时，在保护层内绑扎附加钢筋网Ф4@200×200，钢筋网端部锚固长度取250.

5、柱，墙体甩筋高度必须符合设计要求和施工规范的要求。

6、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法，见附表1.

四、成品保护

1、钢筋绑扎完毕后，严禁践踏。

2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板

3、严禁随意隔断钢筋，木工和水电工的所有预埋件包括接地引线不得和设计的钢筋直接进行焊接。

4、板钢筋绑扎在梁钢筋安装完毕后进行，绑扎时禁止移动梁钢筋，如有移位，及时

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板钢筋绑扎

交底内容：

恢复到原位置。

五、安全注意事项

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2、作业人员必须取得有效钢筋操作证后，方可上岗操作。

3、密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。

4、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

附表1：

允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

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交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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钢筋绑扎

工序名称

钢筋工程

交底提要：

板钢筋绑扎

交底内容：

注：

1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。