厂用系统带电方案.docx
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厂用系统带电方案
宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用热电工程
西北电建第一工程公司
调试试验中心
BFDL-Ⅱ-TS-DQ001
宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用余汽发电工程
二期3×25MW机组厂用系统
带电调试措施
编制：
审核：
批准：
西北电建第一工程公司调试试验中心
宝丰能源项目部
编制时间
2013年5月
目录
1．编制目的
2．编制依据
3．系统简介
4．带电范围
5．调试前应具备的条件
6．调试步骤
7.职责分工
8．安全注意事项
9．组织机构
10.健康、安全、环境控制
11.附录
附录1.调试质量控制点
附录2.调试前应具备的条件检查清单
附录3.厂用电源切换试运技术交底会记录
附录4.应急预案组织机构图
附录5.厂用电源一次系统示意图
1编制目的
1.1厂用系统带电是一项很重要的工作，是机组分部试运阶段开始的标志，它直接影响机组能否顺利进行分部试运和整套启动以及投产后厂用电系统能否安全、可靠运行。
为了确保厂用带电工作的安全、有序地进行，按照有关规程、规范和标准的要求，特制定本方案。
2编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（2006年版）
2.5与本工程相关的设计院、厂家图纸、说明书及相关资料
3系统简介
本期工程3×25MW机组启备变采用三相双分裂绕组油浸式自冷变压器，高压厂用起动/备用电源从总降变35kV配电装置引接，三台发电机共设一台起动/备用变压器。
发电厂高压厂用电采用10kV不接地系统，高压厂用电工作电源由发电机或主变提供，机组正常投运后经厂用工作电抗器送至10kV配电装置，向高压厂用负荷供电。
机组投运前由高压厂用起动/备用变压器向10kV配电装置供电，10kV母线分为两个备用段和四个工作段。
低压厂用工作变接在10kV各段，低压备用变接在10kV的0A段上。
临时调试电源引自动力公司10kVⅠ段5103开关、10kVⅡ段5208开关，分别接入该工程备用电源系统的0A、0B备用段中，作为锅炉调试的启动电源。
4带电范围
4.110kV厂用电源系统
4.1.110kV备用段0A母线；
4.1.210kV备用段0B母线；
4.1.3厂用10kV工作母线10kVI段母线；
4.1.4厂用10kV工作母线10kVⅡ段母线；
4.1.3厂用10kV工作母线10kVⅢ段母线；
4.1.4厂用10kV工作母线10kVⅥ段母线；
4.20.4KV低压厂用系统。
4.2.1#1、2、3、4低压厂用工作变和0.4KV厂用工作Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段；
4.2.2#1、2输煤厂用工作变和0.4KV输煤工作Ⅰ、Ⅱ段；
4.2.3#1、2脱盐厂用工作变和0.4KV脱盐工作Ⅰ、Ⅱ段；
4.2.4#1、2脱硫厂用工作变和0.4KV脱硫工作Ⅰ、Ⅱ段；
4.2.5#1、2煤泥厂用工作变和0.4KV煤泥工作Ⅰ、Ⅱ段；
4.2.6低压备用变和0.4KV备用段；
5调试前应具备的条件
带电工作正式开始以前，调试人员对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。
5.1电气系统应具备的条件
5.1.1上述带电范围内涉及的所有一、二次带电设备的安装、调试工作全部结束，经有关部门验收签证；
5.1.2电气二次回路的调试工作已完成，控制、保护、联动信号以及灯光音响等经模拟传动试验结果正确可靠，符合设计要求；测量仪表校验合格，具备投运条件；继电保护的整定已按通知单整定完毕，试验记录完整，数据准确、可靠；
5.1.3带电一次设备的相序标识明确，命名编号齐全。
带电区及带电设备应有明显的标志，各配电室门应上锁；
5.1.4有关的接地系统已施工完毕，接地电阻符合要求；
5.1.5各带电一、二次设备的绝缘电阻经测试，符合规程要求，并作好记录；
5.1.6各变压器具备投运条件，无载调压位置明确，按变压器厂家资料档位整定正确；
5.1.7本次带电相关的电压互感器的二次回路无短路现象，电流互感器无开路现象，备用电流互感器二次绕组短接并接地；
5.1.8网控单元与电源开关间控制联动试验动作可靠，信号正确。
5.2土建应具备的条件
5.2.1试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠；
5.2.2试运现场通讯设备方便可用；
5.2.3消防设施完备，具备使用条件；
5.3其它应具备的条件
5.3.1配备足够的检修人员和经过培训合格的运行人员；
5.3.2准备必要的检修工具和材料；
5.3.3准备好带电用的工具和记录表格；
5.3.4准备好有关测试仪表和工具。
5.4试验使用仪器
序号
名称
型号
编号
生产厂家
检验日期
1
万用表
FLUKE15B
23911416
上海世禄仪器有限公司
2013.4.22
2
相序表
SP8030
/
上海苏特电气有限公司
2013.4.22
3
数字双钳相位伏安表
SMG2000B
11609
西安双英科技有限公司
2013.4.22
6带电步骤
6.110kV母线带电操作
6.1.110kV备用段0A母线带电操作
（1）确认10kV备用0A段所有开关在试验位置；
（2）确认10kV备用0A段PT一、二次保险完好，将10kV备用段PT推至工作位置；
（3）将10kV备用0A段电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在DCS控制操作员站合10kV备用段0A段电源进线开关，向10kV备用0A段充电；
（5）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.1.210kV备用段0B母线带电操作
（1）确认10kV备用0B段所有开关在试验位置；
（2）确认10kV备用0B段PT一、二次保险完好，将10kV备用段PT推至工作位置；
（3）将10kV备用0B段电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在DCS控制操作员站合10kV备用0B段电源进线开关，向10kV备用0B段充电；
（5）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.1.310kVⅠ段带电操作
（1）确认10kVⅠ段所有开关在试验位置；
（2）确认10kVⅠ段PT一、二次保险完好，将10kVⅠ段PT推至工作位置；
（3）断开10kV备用0A段电源进线开关；
（4）将10kV备用0A段至10kVⅠ段备用电源进线隔离开关推至工作位置；
（5）将10kVⅠ段备用电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（6）在DCS控制操作员站合10kV备用0A段电源进线开关，向10kV备用0A段及10kVⅠ段联络电缆充电，共充电三次；
（7）10kVⅠ段联络电缆充电结束后，在DCS控制操作员站合10kVⅠ段备用电源进线开关，向10kVⅠ段充电；
（8）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.1.410kVⅡ段母线带电操作
（1）确认10kVⅡ段所有开关在试验位置；
（2）确认10kVⅡ段PT一、二次保险完好，将10kVⅡ段PT推至工作位置；
（3）断开10kV备用0A段电源进线开关
（4）将10kV备用0A段至10kVⅡ段备用电源进线隔离开关推至工作位置
（5）将10kVⅡ段备用电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（6）在DCS控制操作员站合10kV备用0A段电源进线开关，向10kV备用0A段及10kVⅡ段联络电缆充电，共充电三次；
（7）10kVⅡ段联络电缆充电合格后，在DCS控制操作员站合10kVⅡ段备用电源进线开关，向10kVⅡ段充电；
（8）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.1.510kVⅢ段母线带电操作
（1）确认10kVⅢ段所有开关在试验位置；
（2）确认10kVⅢ段PT一、二次保险完好，将10kVⅢ段PT推至工作位置；
（3）断开10kV备用0B段电源进线开关
（4）将10kV备用0B段至10kVⅢ段备用电源进线隔离开关推至工作位置
（5）将10kVⅢ段备用电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（6）在DCS控制操作员站合10kV备用0B段电源进线开关，向10kV备用0B段及10kVⅢ段联络电缆充电，共充电三次；
（7）10kVⅢ段联络电缆充电合格后，在DCS控制操作员站合10kVⅢ段备用电源进线开关，向10kVⅢ段充电；
（8）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.1.610kVⅣ段母线带电操作
（1）确认10kVⅣ段所有开关在试验位置；
（2）确认10kVⅣ段PT一、二次保险完好，将10kVⅣ段PT推至工作位置；
（3）断开10kV备用0B段电源进线开关
（4）将10kV备用0B段至10kVⅣ段备用电源进线隔离开关推至工作位置
（5）将10kVⅣ段备用电源进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（6）在DCS控制操作员站合10kV备用0B段电源进线开关，向10kV备用0B段及10kVⅣ段联络电缆充电，共充电三次；
（7）10kVⅣ段联络电缆充电合格后，在DCS控制操作员站合10kVⅣ段备用电源进线开关，向10kVⅢ段充电；
（8）检查PT二次电压幅值及相序应正确。
6.20.4KV低压厂用系统带电
6.2.10.4KV低压工作变带电
（1）确认0.4KV低压工作段所有开关在断开位置；
（2）投入变压器保护及温控器；
（3）将低压工作变10kV高压侧开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在远方合10kV高压侧开关，向低压工作变充电；
（5）检查变压器二次电压幅值及相序应正确；
（6）工作变带电运行5分钟，跳开10kV高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，以后每次间隔5分钟；
（7）第3次冲击后，0.4KV低压工作变保持带电运行。
6.2.20.4KV工作段带电
（1）确认0.4KV工作I段所有开关在断开位置；
（2）将0.4KV工作段进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（3）投入工作段PT保险；
（4）在远方合工作进线开关，向0.4KV工作段充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
6.2.30.4KV低压备用变带电
（1）确认0.4KV低压备用段所有开关在检修位置；
（4）投入变压器保护及温控器；
（3）将0.4KV低压备用变10kV高压侧开关推至工作位置，给上操作及合闸电源，检查开关储能正常；
（4）在远方合开关，向0.4KV低压备用变充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
（60.4KV低压备用变带电运行5分钟，跳开开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，以后每次间隔5分钟；
（7）第3次冲击后，0.4KV低压备用变保持带电运行。
6.2.40.4KV备用段带电
（1）确认所有0.4KV备用段开关在断开位置；
（2）将0.4KV备用段进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（3）投入备用段PT保险；
（4）在远方合备用进线开关，向0.4KV备用段充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
6.2.5低压工作变与低压备用变并列试验
（1）断开备用变低压侧进线，合上备用段至工作段备用进线隔离开关，用0.4KV备用变低压侧进线开关向电缆充电三次；
（2）测量0.4KV工作段备用进线开关上、下触头相位，核验两厂变相位、相序是否一致，在开关上、下触头测得压差应小于5V，确认相位无误。
（3）在判明相序、相位、压差均合格后，做两变压器并列试验，合上备用进线开关，使两厂变并列运行，记录两变之高、低压侧各相环流。
观测无异常后，断开备用进线开关。
6.2.6低压厂用工作变压器备用电源快切试验:
当备用进线开关断开，低厂变高低压侧工作，0.4KV工作段母线带电时，投入备自投快切开关及相关压板，当人为跳开0.4KV工作段进线开关后，工作段母线失压，低压备用进线开关自动合上，快切成功，使工作段母线由低压备用变供电。
6.3辅助厂房0.4KV低压厂用系统带电
6.3.10.4KV#1、2输煤系统
6.3.1.10.4KV#1、2输煤变带电
（1）确认0.4KV输煤段所有开关在断开位置；
（2）投入变压器保护及温控器；
（3）将输煤变10kV高压侧开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在远方合10kV高压侧开关，向输煤变充电；
（5）检查变压器二次电压幅值及相序应正确；
（6）工作变带电运行5分钟，跳开10kV高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，以后每次间隔5分钟；
（7）第3次冲击后，0.4KV输煤变保持带电运行。
6.3.1.20.4KV输煤段带电
（1）确认0.4KV输煤段所有开关在断开位置；
（2）将0.4KV输煤段进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（3）投入输煤段PT保险；
（4）在远方合输煤段工作进线开关，向0.4KV输煤段充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
6.3.20.4KV#1、2脱盐系统
6.3.2.10.4KV#1、2脱盐变带电
（1）确认0.4KV低压工作段所有开关在断开位置；
（2）投入变压器保护及温控器；
（3）将脱盐变10kV高压侧开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在远方合10kV高压侧开关，向脱盐变充电；
（5）检查变压器二次电压幅值及相序应正确；
（6）脱盐变带电运行5分钟，跳开10kV高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，以后每次间隔5分钟；
（7）第3次冲击后，0.4KV低压脱盐变保持带电运行。
6.3.2.20.4KV脱盐段带电
（1）确认0.4KV脱盐段所有开关在断开位置；
（2）将0.4KV脱盐段进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（3）投入脱盐段PT保险；
（4）在远方合脱盐段工作进线开关，向0.4KV脱盐段充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
6.3.30.4KV#1、2脱硫变系统
6.3.3.10.4KV#1、2脱硫变带电
（1）确认0.4KV低压工作段所有开关在断开位置；
（2）投入变压器保护及温控器；
（3）将脱硫变10kV高压侧开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（4）在远方合10kV高压侧开关，向脱硫变充电；
（5）检查变压器二次电压幅值及相序应正确；
（6）脱硫变带电运行5分钟，跳开10kV高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，以后每次间隔5分钟；
（7）第3次冲击后，0.4KV脱硫变保持带电运行。
6.3.3.20.4KV脱硫段带电
（1）确认0.4KV脱硫段所有开关在断开位置；
（2）将0.4KV脱硫段进线开关推至工作位置，给上操作及合闸电源。
检查开关储能正常；
（3）投入脱硫段PT保险；
（4）在远方合脱硫段工作进线开关，向0.4KV脱硫段充电；
（5）检查电压幅值及相序应正确。
7职责分工
7.1监理单位：
7.1.1对带电过程全面监督；
7.1.2组织对带电系统进行全面检查；
7.2安装单位：
7.2.1负责10kV开关站范围；
7.2.1.1完成带电；
7.2.1.2参加带电系统联合大检查；
7.2.1.3对试运设备的检修、维护及消缺工作；
7.2.1.4准备必要的检修工具及材料；
7.2.1.5该系统带电试运后的签证工作；
7.2.1.6带电试运后各电气设备的缺陷处理。
7.2.2负责启备变以及10kV以下系统；
7.2.2.1完成带电；
7.2.2.2参加带电系统联合大检查；
7.2.2.3对试运设备的检修、维护及消缺工作；
7.2.2.4准备必要的检修工具及材料；
7.2.2.5该系统带电试运后的签证工作；
7.2.2.6带电试运后各电气设备的缺陷处理。
7.3调试所职责：
7.3.1编制厂用系统受电方案，并提供技术支持；
7.3.2检查了解电气设备的试验记录、直流系统、中央信号系统；
7.3.3参加厂用受电工作。
7.4运行单位：
7.4.1负责有关带电系统及设备的挂牌工作；
7.4.2准备运行的规程、工具、和记录报表等；
7.4.3负责试运中的巡检及正常维护工作；
7.4.4负责已投入运行设备的操作；
7.4.5值长负责带电期间有关与调度联系事宜。
8安全注意事项
8.1参加带电的所有工作人员应严格执行厂用电带电试验方案、《安规》及现场有关安全规定，确保带电工作安全可靠地进行。
8.2如在带电过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止带电工作，并分析原因，提出解决措施；
8.3如在带电过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
8.4参加带电工作的所有安装、调试、运行人员应熟悉本措施的内容，各尽其责，明确自身任务，积极协作配合。
8.5为了防止误操作、误合闸，没有得到操作指令，任何人不得进行擅自操作。
9组织机构
成立厂用带电领导小组，下设现场指挥和分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组、综合管理组。
其示意图如下：
领导组长：
叶运城
副组长：
郗玮、周豹、马大兵、白儒、张春雨、卢宏波、颜志平、汪峰、高固平、王立华、王振芳
分部试运组组长：
白儒、张春雨
分部试运组成员：
王永堂、杨正茂、董博、刘橏栋、孙太宽、施易诚、杨清海、李毅凯
整套试运组组长：
郗玮
整套试运组成员：
王永堂、杨正茂、董博、汤庆立、高国栋、张敏杰、蒋利、李永春
生产运行组组长：
高固平
生产运行组成员：
汤庆立、陈玉静、高国栋、于斌、张敏杰、孙少华、施易诚
检查验收组组长：
汪峰
检查验收组成员：
王永堂、刘橏栋、韩来原、李永春、刘杰
综合管理组组长：
胡军利
综合管理组成员：
门希华、李卫亮、李世民、陈新龙、王志强、李云浩、胡鹏
领导小组职责：
全面组织和协调厂用带电工作。
对厂用带电的安全、质量、进度和效益全面负责。
审批厂用带电调试方案。
协调解厂用带电中的重大问题。
组织和协调试运指挥部各组及各阶段的验收签证工作。
分部试运组职责：
在厂用带电前，组织核查厂用带电应具备的条件，应使用试运条件检查确认表进行多方签证。
组织研究和解决分部试运中发现的问题。
组织办理厂用带电验收签证工作。
整套试运组职责：
负责提出厂用带电计划，上报总指挥批准。
组织核查厂用带电前和进入厂用带电的条件，应使用厂用带电条件检查确认表进行多方检查确认签证。
组织实施厂用带电调试方案，全面负责厂用带电的现场指挥和具体协调工作。
组织分析和解决厂用带电中发现的问题。
严格控制厂用带电的各项技术经济指标，组织办理厂用带电后的调试质量验收签证工作和各项试运指标统计汇总工作。
检查验收组职责：
负责组织验收由设备供货商或其他承包商负责的调试项目。
负责组织厂用带电全部归档资料和技术文件的核查和归档交接工作。
负责协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。
负责组织建筑及安装工程施工质量验收评定及厂用带电质量总评。
生产运行组职责：
负责核查厂用带电运行的准备情况，包括：
运行和维护人员的配备、培训、考核和上岗情况，所需的运行规程、管理制度、系统图表、运行记录本和表格、各类工作票和操作票、设备铭牌、安全用具和化验、检测仪器、维护工具等配备情况，生产标准化配置情况等。
负责厂用带电中的运行操作、系统检查和事故处理等生产运行工作。
综合管理组职责：
负责试运指挥部的文秘、资料和后勤服务等综合管理工作。
发布试运信息。
核查和协调试运现场的安全、消防和治安保卫工作。
10健康、安全、环境控制
10.1健康控制措施
10.1.1杜绝人身死亡事故。
10.1.2杜绝发生重大及以上火灾事故。
10.1.3不发生人身触电以及设备损坏等事故，事故发生率为零。
10.2安全控制措施
10.2.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”。
10.2.2严格执行操作票及操作票监护制度，监护人员必须熟悉操作的系统和任务。
10.2.3受电时，应在受电范围设遮栏，工作人员与带电部分应保持安全距离，并挂“高压危险”标志牌；
10.2.4带电设备附近要有专人监护，发现异常情况及时汇报，危机时先处理后汇报。
10.2.5参加受电人员要明确分工，坚守岗位，服从指挥，无关人员不得进入现场。
10.2.6设备带电后，现场应悬挂有带电标志的警示牌。
10.2.7对可能出现的安全隐患的部位及时整改。
10.20.8风险分析及控制措施
风险分析
控制措施
动力公司10kV5103开关、5208开关作启动电源，启动过程中，开关保护或开关拒动
检查设备状况，确保设备健康水平。
启动过程中，错给核相结论将导致相间短路，错给带负荷测试结论将导致保护误动或拒动。
验收组把好测试及审核关，确保结论正确。
启动过程中，带负荷拉合刀闸、带地刀（地线）送电将导致恶性误操作事故。
启动前，运行值班人员需核对启动前运行方式，确保一致。
试运行期间，新设备存在不稳定风险。
安装单位、运行值班人员需加强运行监控，做好事故应急处理的准备，必要时运行值班人员可将新设备停电。
要求新设备试运行期间运行单位、安装单位需安排人员现场值班。
10.20.9应急要求
（1）启动现场应具备紧急联系电话表，相关的通信设备应保持畅通。
（2）启动前应根据当前运行方式，考虑当设备出现异常时，紧急断开启动电源的操作方式。
（3）启动现场应保持紧急疏散通道的畅通。
（4）启动前工作人员应熟悉设备操作电源的位置，当需要切断设备操作电源时应能及时执行。
（5）对于故障后可能发生火灾的设备，启动前应准备好消防器具、防护用具，工作人员应熟悉消防器具、防护用具的正确使用。
（6）设备受电时所有人员应远离设备。
10.3环境控制措施
10.3.1现场环境要求:
与高压受电有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定，并验收合格。
10.3.2废料回收：
受电完成后，及时回收受电过程中产生的废纸、电缆皮、线芯头、废电缆刀片等。
11附录
附录1调试质量控制点
机组名称：
专业名称：
电气
系统名称：
厂用电源系统调试负责人：
序号
控制点
编号
质量控制检查内容
检查日期
完成情况
专业组长
签名
1
QC1
带电方案的编写是否完成
2
QC2
带电所需仪器、仪表是否准备就绪
3
QC3
带电前的条件是否具备
4
QC4
试验项目是否完成
5
QC5
试验记录是否完整；
数据分析处理是否完成
6
QC6
调试报告的编写是否完成
其他需要说明的问题：
附录2调试前应具备的条件检查清单
编号
检查内容
要求
检查日期
检查结果
备注
1-1
所有一、二次带电设备
安装、调试工作全部结束，经验收签证。
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