国标美标欧标区别.docx
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国标美标欧标区别
标准
国家标准
美国标准
欧洲标准
序号
GB/T4338-2006
ASTME21-92
EN10002-5:
1992
原始标距:
LO
原始标距:
LO
原始标距:
LO
断后标距Lu
断后标距:
断后标距Lu
引伸标距:
Le
引伸标距:
引伸标距:
Le
伸长率:
A
伸长率:
Elt
伸长率:
A
断面收缩率:
Z
断面收缩率:
断面收缩率:
Z
最大力:
Fm
最大力:
F
最大力:
Fm
符号
抗拉强度:
Rm
抗拉强度:
SU
抗拉强度:
Rm
屈服强度:
屈服强度:
YP
屈服强度:
规定非比例延伸强度:
Rp
规定非比例延伸强度:
YS
规定非比例延伸强度:
Rp
上屈服强度:
ReH
上屈服强度:
UYS
上屈服强度:
ReH
下屈服强度:
ReL
下屈服强度:
LYS
下屈服强度:
ReL
原始截面积:
S0
原始截面积:
A0
原始截面积:
S0
断后截面积:
SU
断后截面积:
断后截面积:
SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mmФ6mmФ8mmФ10mmФ15mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mm
Ф5mmФ10mmФ20mm
Ф20mmФ25mm
Ф9mmФ12.5mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
原始标距5d
试样加热装置应使试样可以加热
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。
试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。
所
至所规定的温度θ。
所规定的温
所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差
规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为:
度θ和所指示的温度θi间允许
为:
θ≤600℃:
±3℃
试验温度
的偏差为:
θ≤600℃:
±3℃
600℃<θ≤800℃
:
±4℃
θ≤1000℃:
±3℃
600℃<θ≤800℃:
±4℃
800℃<θ≤1000℃
:
±5℃
θ>1000℃:
±6℃
800℃<θ≤1000℃:
±5℃
试样加热至所规定的温度θ,
试样加热至所规定的温度θ,并
并且应在加载前在此温度
试样加热至所规定的温度θ,并且应在加载前在此温
保温时间
且应在加载前在此温度至少维持
至少维持10min
度至少维持10min
20min
屈服强度
(上屈服强
从试验开始至测定屈服应力,
试样的应变速率应为
当实施测定屈服性能的试验时,
从试验开始至测定屈服应力,试样平行长度的应变速
度和下屈服
min-1~min-1。
任何情况下弹性范围内的应力速率都不
将试样均匀截面上的变形率保持
率应为min-1~min-1。
任何情况下弹性范围内的应力
强度)和规
-1
得超过300N/mm2min-1。
在±min。
-1
速率都不得超过300N/mm2min-1。
定非比例延
伸强度的测
定
抗位强度的
测定
如果只测定抗位强度,试样的应变速率应为~min-1之间。
在屈服强度测定后,将拉伸速率调整为±min。
如果只测定抗位强度,试样的应变速率应为~min-1之间。
温度测量
当试样标距小于50mm时,应在平行长度两端各固定一只热电耦;当试样标距等于或大于50mm时,三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置。
如果小截面段的长度等于或大于1英寸,则试样至少敷2只热电耦,靠近各自平行长度的一端;对于大于2英寸的试样,需要加敷第3只热电耦在平行长度的中间。
温度测量设备的分辨率应至少为1℃,并且准确到±
2℃。
三个热电耦沿试样平行长度等间隔布置,确保试样温度的均匀性。
断后伸长率
的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。
在原则上,断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效,但是断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效,并且应当在报告中注明。
断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始,在加载曲线上读取延伸值,该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值,这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。
在原则上,断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效,但是断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效,并且应当在报告中注明。
断面收缩率
/
只有圆截面试样才要报告断面收
缩率
/
试验数据修
试验数据范围修约值
试验数据范围修约值
试验数据范围修约值
约
RpRm
≤200Mpa>200~1000Mpa
>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
<500Mpa500~1000Mpa>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
≤200Mpa
>200~1000Mpa>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
A
/
%
0~<10%
>10%
%1%
/
%
Z
/
%
0~<10%
>10%
%
1%
/
%
室温拉伸试验国标、美标、欧标区别
标准序号标准
国家标准
GB/T228-2007
美国标准
ASTME8-92
欧洲标准
EN10002-1:
1990
原始标距:
LO
原始标距:
LO
原始标距:
LO
断后标距Lu
断后标距:
断后标距Lu
符号
引伸标距:
Le
引伸标距:
引伸标距:
Le
伸长率:
A
伸长率:
Elt
伸长率:
A
断面收缩率:
Z
断面收缩率:
断面收缩率:
Z
最大力:
Fm
最大力:
F
最大力:
Fm
抗拉强度:
Rm
抗拉强度:
SU
抗拉强度:
Rm
屈服强度:
屈服强度:
YP
屈服强度:
规定非比例延伸强度
:
Rp
规定非比例延伸强度:
YS
规定非比例延伸强度:
Rp
上屈服强度:
ReH
上屈服强度:
UYS
上屈服强度:
ReH
下屈服强度:
ReL
下屈服强度:
LYS
下屈服强度:
ReL
原始截面积:
S0
原始截面积:
A0
原始截面积:
S0
断后截面积:
SU
断后截面积:
断后截面积:
SU
试样尺寸
Ф3mmФ5mm
Ф20mmФ25mm
Ф6mmФ8mmФ10mmФ15mm
Ф2.5mmФ4mmФ6mm
Ф9mmФ12.5mm
Ф5mmФ10mmФ20mm
原始标距
原始标距5d
原始标距5d
原始标距5d
试验温度
一般室温认作10℃~验为23±5℃。
35℃,在对试验温度要求严格的试
在没有规定,一般室温认作
10℃~38℃。
一般室温认作10℃~30℃,在对试验温度要求严格的试验为23±5℃。
屈服强度
在弹性范围内和直至上屈服强度应力速率:
当实施测定屈服性能的试验时,受(应)力的速度,应在Mpa~
在弹性范围内和直至上屈服强度应力速率:
弹性
(上屈服强
弹性模量<150000N/mm2应力速率为
2
2~20N/mm2
22
模量<150000N/mm2应力速率为2~10N/mm2
度和下屈服
弹性模量>150000N/mm2应力速率为
2
6~60N/mm2
之间。
22
弹性模量>150000N/mm2应力速率为6~30N/mm2
强度)和规定非比例延伸强度的测定
若只测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在S~S之间。
规定非比例延伸强度的应变速率为应变速率不应超过s。
若只测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在S~S之间。
规定非比例延伸强度的应变速率为应变速率不应超过s。
抗位强度的
测定
测定抗位强度,在塑性范围平行长度的应变速率不应超过S
将拉伸速率调整为0.05m/m/min
到0.5m/m/min
测定抗位强度,在塑性范围平行长度的应变速率不应
超过S
断后伸长率
的测量
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。
在原则上,断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效,但是断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效,并且应当在报告中注明。
断后伸长率小于5%的建议采用引伸计。
采用自动绘图仪测量应变发生残留为起始,在加载曲线上读取延伸值,该值通常情况下都小于从拉断试样上测量的值,这种测量方法应随着结果一起注上。
将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上。
在原则上,断裂位置处于最接近的标距的标记不小于原始标距LO的1/3情况方为有效,但是断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效,并且应当在报告中注明。
断面收缩率
采用测量最大宽度和最小厚度
断面收缩率0~10%范围圆整%
断面收缩率10%以上圆整1%
试验数据修
试验数据范围修约值
试验数据范围修约值
试验数据范围修约值
约
RpRm
≤200Mpa>200~1000Mpa
>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
<500Mpa500~1000Mpa>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
≤200Mpa
>200~1000Mpa>1000Mpa
1Mpa
5Mpa
10Mpa
A
/
%
0~<10%
>10%
%1%
/
%
Z
/
%
0~<10%
>10%
%
1%
/
%
夏比冲击试验国标、美标、欧标区别
标准
序号
国家标准
GB/T229-2007
美国标准
ASTME23-02a
欧洲标准
EN10045-1:
1990
K:
表示吸收能量(J)
KV300/=83J
Kv2:
V型缺口试样在2mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
冲击吸收能量(J)
-表示标称能量300J
符号
Kv8:
V型缺口试样在8mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
-表示试样截面宽度7.5mm
Ku2:
U型缺口试样在2mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
-表示试样破裂过程吸收能量83J
Ku8:
U型缺口试样在8mm摆锤刀口下的冲击吸收能量
FA:
:
表示剪切断面率(%)
LE:
表示侧膨胀值(mm)
Tt:
表示转变温度(℃)
Kv2=120J
-表示V型缺口试样
-表示2mm摆锤刀口
-表示试样破裂过程吸收能量120J
KU150/5=26J
-表示标称能量150J
-表示试样截面宽度5mm
-表示试样破裂过程吸收能量26J
试样尺寸
V型缺口试样:
55mm×10mm×10mm
55mm×10mm×7.5mm
55mm×10mm×5mm
55mm×10mm×2.5mm
V型缺口槽深2mm
U型缺口试样:
55mm×10mm×10mm
55mm×10mm×7.5mm
55mm×10mm×5mm
U型缺口槽深2mm
U型缺口槽深5mm
A、B、C三种类型
A类型:
:
55mm×10mm×10mm
V型缺口槽深2mm
B类型:
55mm×10mm×10mm锯门缺口槽深5mm
C类型:
55mm×10mm×10mm
U型缺口槽深5mm
V型缺口试样:
55mm×10mm×10mm
55mm×10mm×7.5mm
55mm×10mm×5mm
V型缺口槽深2mm
U型缺口试样:
55mm×10mm×10mm
U型缺口槽深5mm
试验温度
对没有规定:
23±5℃在所规定温度:
±2℃
室温:
20±5℃
在所规定温度:
±1℃
对没有规定:
23±5℃
在所规定温度:
±2℃
保温时间
液体:
5分钟
气体:
20分钟
液体:
5分钟
气体:
30分钟
液体:
10分钟
气体:
30分钟
试样保温容
器位置
距离液面:
25mm试样距底部:
25mm试样距容器边:
10mm
距离液面:
25mm
试样距容器边、底部:
25mm
距离液面:
25mm
试样距容器边、底部:
25mm
冲击刀口R
R=2mm
R=8mm
R=8mm
R=2mm
从保温箱到
打击时间
3~5秒
5秒
5秒
温度补偿
有
无
无
冲击速度
-1ms
数据修约
估读到
至少保留两位有效数字
冲击功修约到1J断面收缩率修约到5%侧膨胀值修约到0.025mm
无
未断试
样表示
×J
“未折断”
×J
试样冲
击能量
所获得能量不能超过满量程的80%
试样冲击能量下限不低于试验机最小分辨率25倍
所获得能量不能超过满量程的80%,则失去了准确性,此时应作为进似值进行报告
无
支座间距
mm
+0.5
40
40±
+
40