温州市安全生产事故隐患自查自报和巡查标准 轻工行业50人以上企业选用.docx
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温州市安全生产事故隐患自查自报和巡查标准轻工行业50人以上企业选用
温州市安全生产事故隐患自查自报和巡查标准
（轻工行业50人以上企业选用）
一、基础管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
1
资质证照
1）具备登记机关颁发的营业执照。
□符合
□基本符合
□不符合
2）企业不得设立在违法建筑内。
□符合
□基本符合
□不符合
2
安全生产机构和人员
3）从业人员在50人以下的，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员；从业人员在50人以上不足300人的，应当配备不少于1名的专职安全生产管理人员；从业人员在300人以上的，应当设置安全生产管理机构并配备不少于2名以上的专职安全生产管理人员。
□符合
□基本符合
□不符合
3
安全生产责任制
4）应当建立企业主要负责人安全生产法定职责，应当建立各部门、车间或班组的安全生产职责，应当建立各级管理工作人员的安全生产职责。
□符合
□基本符合
□不符合
5）企业应当与当地政府签订安全生产责任书。
□符合
□基本符合
□不符合
4
安全生产规章制度
6）建立安全生产教育和培训制度。
□符合
□基本符合
□不符合
7）建立安全生产检查和事故隐患排查治理制度。
□符合
□基本符合
□不符合
8）建立消防安全管理制度。
□符合
□基本符合
□不符合
9）建立危险作业及危险化学品仓库管理制度。
□符合
□基本符合
□不符合
10）建立设备、设施的维护、保养、检测制度。
□符合
□基本符合
□不符合
11）建立安全生产操作规程。
□符合
□基本符合
□不符合
12）建立劳动防护用品管理制度。
□符合
□基本符合
□不符合
13）建立安全生产事故管理制度。
□符合
□基本符合
□不符合
5
安全生产投入
14）应当加大安全生产投入，提取一定资金专项用于设备设施维护保养、员工安全培训教育、工伤保险、劳保用品、事故隐患排查治理方面，并有记录。
□符合
□基本符合
□不符合
6
安全生产教育培训
15）企业主要负责人和专（兼）职安全生产管理人员必须接受安监部门培训考核合格、取得安全合格证书
□符合
□基本符合
□不符合
16）新上岗员工在上岗作业前，必须经过厂、车间、班组三级安全教育培训合格，培训时间不得少于24学时。
□符合
□基本符合
□不符合
17）实施新工艺、新技术、新设备、新材料时，应当对有关人员重新进行安全培训。
□符合
□基本符合
□不符合
18）特种作业人员必须按照有关规定接受专门安全培训合格，取得特种作业操作资格证书。
□符合
□基本符合
□不符合
7
事故管理和应急管理
19）应当制定事故应急预案，配备应急救援物资，定期组织演练。
□符合
□基本符合
□不符合
20）发生事故后，应当及时上报，并妥善保护现场及相关证据。
□符合
□基本符合
□不符合
8
事故隐患排查治理
21）企业应采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查、防火检查等方式进行隐患排查，并于下一季度15日前按要求如实将隐患排查治理情况上报当地乡镇（街道）安监机构
□符合
□基本符合
□不符合
22）企业负责人和安全管理人员应当掌握企业重大危险点并及时提醒员工高度重视。
□符合
□基本符合
□不符合
23）对排查出的一般事故隐患必须及时落实责任人员进行治理。
□符合
□基本符合
□不符合
24）对排查出来的重大事故隐患必须由企业负责人组织制订事故隐患治理方案，跟踪监控治理。
□符合
□基本符合
□不符合
25）对排查出来暂时无法整改的事故隐患，应当有防范措施，并报当地乡镇（街道）安监机构。
□符合
□基本符合
□不符合
9
发包和出租管理
26）不得将生产经营项目、场所、设备发包或租凭给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。
□符合
□基本符合
□不符合
27）应当与正规的承包、承租单位签订安全生产管理协议，在协议中明确各方安全生产管理职责。
□符合
□基本符合
□不符合
10
安全生产档案管理
28）建立安全生产档案管理制度，完整保留安全生产教育培训、安全生产检查和隐患排查治理、设施设备维护保养检测、危险作业及危险化学品仓库管理、劳动防护用品管理、消防安全管理、安全生产操作规程、安全投入、工伤事故管理等档案记录。
□符合
□基本符合
□不符合
二、设备设施管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
11
专用机械设备设施
29）企业专用机械设备、设施台帐齐全、定期维护、保养、检测。
□符合
□基本符合
□不符合
12
通用机械设备设施
30）金属切削机床和冲、压、剪机械、运输机械、砂轮机等通用机械的传动外露部分必须设置完备可靠的防护罩、盖、栏，工业梯台应按要求设置防护栏。
□符合
□基本符合
□不符合
31）金属切削机床和冲、压、剪机械、木工机械、起重机械等设备的限位装置应牢固可靠。
□符合
□基本符合
□不符合
32）金属切削机床和冲、压、剪机械、运输机械、起重机械等设备的联锁紧停装置应灵敏有效。
□符合
□基本符合
□不符合
33）金属切削机床和冲、压、剪机械、砂轮机、木工机械、起重机械等作业时，需要夹紧或锁紧部位的紧固件应坚实可靠。
□符合
□基本符合
□不符合
34）各种机械设备设施应设接地或接零保护装置。
□符合
□基本符合
□不符合
13
其他设备设施
35）电焊机、手持电动工具和落地风扇等移动工具应当设置漏电保护装置、各类电源线引线应当完善结实无破损，达到绝缘可靠。
□符合
□基本符合
□不符合
14
机械设备上的电气安装
36）设备设施应采用安全电压，设备上的PE线连接可靠，易燃易爆场所的电气设施采用相应等级的防爆电器，易燃易爆场所的设备设施应具有良好的隔热、降温、通风措施，并有可靠的防雷、防静电接地。
□符合
□基本符合
□不符合
15
劳动保护
37）从事金属切割或在车床等机床操作人员应当正确佩戴劳动防护用品，做到工作服领口紧、袖口紧、下摆紧，严禁戴手套和围巾等。
□符合
□基本符合
□不符合
三、电气设备设施管理
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
16
变配电间
38）变配电间符合以下要求：
（一）与其它建筑物间有足够的安全消防通道；
（二）与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距；
（三）室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮油池；
（四）门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开；
（五）门、窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网。
□符合
□基本符合
□不符合
17
各类检测要求
39）各类电器检查要符合以下要求：
（一）各种安全用具应定期检测合格;
（二）变压器油要有定期油质测试报告;
（三）每年雷雨季节前要测试防雷接地电阻，并有检测报告;
（四）各类移动电气装置上下半年各测试绝缘电阻，并做好记录。
□符合
□基本符合
□不符合
18
低压电气线路
40）低压电器线路要符合以下要求：
（一）绝缘、屏护良好，按要求敷设;
（二）相序、相色正确、标志齐全、清晰;
（三）线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。
□符合
□基本符合
□不符合
19
临时线管理
41）有临时线管理制度；临时线审批手续齐全，不超期使用。
□符合
□基本符合
□不符合
20
各类插座
42）各类插座电源侧匹配相应的漏电保护器。
□符合
□基本符合
□不符合
四、特种设备管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
21
特种设备管理
43）锅炉压力容器、压力管道、起重机械、客货电梯、场内专用机动车辆等特种设备应取得使用登记证书，并定期检测合格。
□符合
□基本符合
□不符合
44）压力表、安全阀等安全附件应定期检测。
□符合
□基本符合
□不符合
五、消防安全管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
22
消防安全现场管理
45）生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并应当与居住场所保持安全距离；生产储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的，应当符合消防技术标准。
□符合
□基本符合
□不符合
46）车间、宿舍、仓库消防设施标识、防火标识、疏散标识应当规范、齐全、明显。
□符合
□基本符合
□不符合
47）应当按照标准配备消防器材的数量和种类。
□符合
□基本符合
□不符合
48）企业车间的防火通道，无封死和墙塞现象
□符合
□基本符合
□不符合
49）重要场所（包括车间、宿舍、配电房、过道和楼梯等）应当设置应急照明灯。
□符合
□基本符合
□不符合
六、危险化学品现场管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
23
场所布局
50）危险化学品储存应设专用危库，且与周边保持足够安全间距，使用危化品的车间应设中间仓库存放，与其他部位采取防火隔离措施，最大存量不得超过一昼夜需量。
□符合
□基本符合
□不符合
51）危险化学品应按特性在库房内区别贮存，不得混杂存放。
□符合
□基本符合
□不符合
52）车间、厂房内应设相应的气体检测和报警装置。
□符合
□基本符合
□不符合
53）易燃气体、液体的管道应当布置合理，连接可靠，并采取接地与防静电跨接措施。
□符合
□基本符合
□不符合
24
工艺要求
54）使用易燃液体从事喷漆、刷涂等涂装作业应当符合安全隔离、机械通风、防火防爆、使用数量等要求。
□符合
□基本符合
□不符合
55）使用液化石油气、丙烷、丁烷、液氨、氧气等瓶装气体应当符合各类安全操作规程和要求。
□符合
□基本符合
□不符合
25
安全设施
56）腐蚀品、有毒有害化学品作业场所应设置水冲淋装置。
□符合
□基本符合
□不符合
57）危险化学品使用和储存场所应当设立相应的安全周知卡和安全警示标识。
□符合
□基本符合
□不符合
58）危险化学品使用现场应配置事故应急箱，保证配有相关的应急药品与器材。
□符合
□基本符合
□不符合
七、作业场所安全管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
26
作业环境现场管理
59）厂区布置合理，道路畅通，不得堵塞消防通道。
□符合
□基本符合
□不符合
60）车间设备设施布局合理，砂轮机必须设置在相对独立的场所，工具工件摆放整齐，通道线明显，作业环境整洁，作业场所采光良好。
□符合
□基本符合
□不符合
61）在车间明显位置设置安全生产规章制度和操作规程，在有危险因素的生产场所和有关设备设施上，设置明显的警示标志。
□符合
□基本符合
□不符合
62）仓库物品堆放有序，通道畅通，堆垛的垛底与垛高比1：
2时，垛高不能超过2米。
□符合
□基本符合
□不符合
63）车间（仓库）应有良好的防尘、防噪声、防暑降温和通风条件。
□符合
□基本符合
□不符合
八、危险作业管理方面
序号
排查内容
具体要求
排查结果
存在隐患
治理情况
27
有限空间作业现场管理
64）凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的生产经营单位应实施作业审批，未经单位负责人审批的，任何人不得进入有限空间作业。
□符合
□基本符合
□不符合
65）实施有限空间作业前，应严格执行“先检测、后作业”的原则，根据作业现场和周围环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素，检测时要做好记录，纪录时间、地点、气体种类和检测浓度。
□符合
□基本符合
□不符合
66）实施有限空间作业前，生产经营单位应根据检测结果对作业环境危害进行评估，制定安全措施。
□符合
□基本符合
□不符合
67）有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，设立警示标志，不得在没有监护人的情况下作业。
□符合
□基本符合
□不符合
68）生产经营单位应为作业人员配备符合国家标准的通风设备、检测设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品，每次作业前，都要对各种设备进行检查，确保设备的安全可靠，如缺乏必备的检测、防护条件，不得自行组织施工作业。
□符合
□基本符合
□不符合
28
涉尘作业现场管理
69）生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有2个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。
□符合
□基本符合
□不符合
70）安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。
收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
□符合
□基本符合
□不符合
71）每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘的方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。
及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。
□符合
□基本符合
□不符合
72）生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
□符合
□基本符合
□不符合
73）根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。
□符合
□基本符合
□不符合
74）生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□符合
□基本符合
□不符合
75）生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。
□符合
□基本符合
□不符合
76）建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
□符合
□基本符合
□不符合
28
涉尘作业现场管理
77）企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
□符合
□基本符合
□不符合
78）企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。
□符合
□基本符合
□不符合
79）企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
□符合
□基本符合
□不符合
升级会员 