《纸板纸箱质量标准5篇范例》.docx

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《纸板纸箱质量标准5篇范例》

《纸板纸箱质量标准[5篇范例]》

第一篇。

纸板纸箱质量标准瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测，目前执行的标准分为三种。

第一种是国家专门为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱定的质量标准，如gb5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》和gb5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。

第二种是为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱，分为一类、二类和三类。

标准中执行一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产品的运输包装，执行三类的为短途和低廉商品的运输包装，其标准有gb6543-86《瓦楞纸箱》和gb6543～6548-xx《瓦楞纸板及其测定方法》。

第三种是依照《商检法》和《商检法实施细则》，国家出入境检测检疫局专门为出口商品包装制定了检测行业标准，如sn／t0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》。

另外，为了配合瓦楞纸箱的外观质量检测，国家技术监督局又制定了gb190-90《危险货物包装标志》和gb191-90《包装储运图示标志》。

在我国，目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测中，国家每年一度的产品质量监督检测依照gb6543-86《瓦楞纸箱》和gb6544～6548-xx《瓦楞纸板及其测定方法》，而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检测则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。

出口商品的包装则按照国家出入境检测检疫局制定的行业标准执行。

国家出入境检测检疫局执行的sn／to262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》，基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检测项目、抽样与检测方法。

1.纸板质量标准

a）双瓦楞纸板厚度ab坑≥7mm，单瓦楞a坑纸板厚度为4.5~5mm，c坑纸板厚度为3.5~4mm，b坑纸板厚度为2.5~3mm，e坑纸板厚度为1.1~2.2mm，f坑≥0.8mm。

b）瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。

c）瓦楞纸板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄边。

d）瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲≤20mm/m。

e）瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。

f）纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。

g）压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，压线折线居中、无爆裂。

h）压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1mm。

i）横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1.5mm。

j）瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合gb/t6544-xx瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14±2%），交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。

k）以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按（14±2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。

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2纸箱印刷质量标准

a）文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。

a）图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。

b）条形码可读、数值正确。

c）图文位置尺寸偏差：

印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm，

印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm；

d）图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。

e）各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm，，一般印刷品≤2mm。

f）印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。

g）印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。

h）叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。

i）箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。

j）印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。

k）油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。

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3纸箱分纸、压线、开槽、切角质量标准

a）开槽、切角刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。

b）须注意压线深浅，确保压线明显，折线居中，摇盖先向内折90°再向外折90°，开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。

c）压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm。

d）箱片互成直角，对角误差±5mm。

e）压线、开槽、切角的尺寸偏差，要保证成箱后的纸箱规格尺寸偏差范围（即三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm）。

f）开槽切角后的产品两摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，并且摇盖不可超出箱体。

g）开槽产品保证成箱后箱角漏洞≤5mm。

h）搭接舌的宽度30～50mm，切角口低于压痕中线3～4mm。

4纸箱模切质量标准

a）模切尺寸准确，允许误差±2mm（包括开孔、冲耳仔）。

b）箱片互成直角，对角误差±3mm。

搭接舌宽30～50mm。

c）模切与印刷套准误差：

彩箱按±1.5mm，纸箱按±3mm。

d）切口光洁，无毛刺，切口表面裂损≤8mm。

e）压痕线、刀线符合图纸或样箱。

f）模切压力适中，压线明显，摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。

g）模切后的产品弯曲变形≤15mm/m，保证成箱后箱角漏洞≤5mm，摇盖离缝≤3mm，摇盖参差≤7mm，且摇盖不能超出箱体。

h）纸箱无污渍，箱壁不允许有多余的压痕线。

5纸箱粘箱质量标准

a）粘合剂品种须符合工艺要求，涂胶符合工艺要求或均匀适量，无胶水内溢或外渗现象。

b）粘合牢固，粘箱30分钟干燥后撕开，能撕烂85%纤维。

c）纸箱无粘花、粘连、粘烂的现象。

d）粘箱对线，保证纸箱成型后粘合边无超边现象，粘合e、f坑纸箱形成的开槽尺寸为4±2mm，粘合a、b坑纸箱和组合坑纸箱形成的开槽尺寸为6±4mm。

e）纸箱粘合成型后，摇盖合拢的离缝≤3mm。

6纸箱钉箱质量标准

a）箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。

b）箱钉外平内扣牢固，无叠钉、翘钉。

c）箱钉排列整齐，距离均匀，双钉钉距＜80mm，单排钉钉距＜60mm，误差不超过10mm。

d）钉排偏斜＜5mm，钉箱对线，无超边现象，边缘缩进≤3mm。

e）双钉之间距离4～8mm，头尾双钉距底及面压痕边线6～20mm。

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7纸箱全检工序质量标准

a）首检：

无用纸错误、摇盖开合180°3次面纸和底纸无爆裂、印刷内容正确、规格尺寸偏差范围：

三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm；套印准确、模切套准≤2mm、耐磨擦、粘合牢固（粘贴位85%有纤维撕裂）等。

b）逐个检查：

印刷颜色正确——符合色标或签样；

有无图文缺陷——无糊版、条码清晰、无漏印、无条杠

版面干净整洁——无油渍、无水渍、无手痕、无拖花、无粘花、无压花、无蹭脏。

表面质量——刀口光洁、表面光洁一致、无胶辊痕、无皱纸、不起泡、无破裂、无纸毛、胶水无内渗或外溢；

成型质量——无离层、不爆线、无损坏、成型方正、不歪斜、不错位、钉粘箱无超边现象、钉线表面无损无锈。

粘合边缩进≤3mm，钉箱边缘缩进≤3mm。

图文位置尺寸——图文位置偏差≤5.0mm；

图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm。

图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。

图文套印尺寸——套印误差精细产品≤1.5mm、一般产品≤2.0mm等。

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8纸箱包装质量标准

a）按规定数量要求打包，不允许有混版/混装现象。

b）包装时按要求放好衬纸和垫板，保证产品平整受保护。

c）外包装上必须牢固贴上标签，标签上内容包括检验员代号、产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期，字迹要清晰、牢固。

d）堆放高度符合规定要求，保证产品完好。

9产品堆码、搬运质量标准

a）进行堆码操作的人员，须保持个人清洁并平稳放置产品（成品或半成品），不得造成产品脏污或油渍，不得造成产品折角或折痕。

b）堆码产品（成品或半成品）须平整，叠放的各产品之间不允许有其它物料，捆扎用料或工艺技术许可的垫块除外；堆码不允许造成产品变形。

c）堆码的每栋产品（成品或半成品）底层与地抬板之间，须放置2张五层纸板作垫板；垫板的尺寸须大于地抬板尺寸80mm以上。

d）堆码的每栋产品（成品或半成品）不能出现倾斜，堆码到大约1m高时，增加1块纸板作中间垫板；垫板尺寸与地抬板尺寸相近。

e）每栋产品（成品或半成品）堆码的总高度须受到限制，对于不同的产品堆码总高度的确定，以生产技术部指明的高度或不使底部产品变形/塌坑为限。

f）对于不同的半成品，不允许在同一块地抬板上堆码及放置。

g）对于不同的成品，尽量避免在同一块地抬板上堆码及放置；特殊情况下也可以在同一块地抬板上堆码及放置，但必须进行明显的分隔和标识。

h）搬动每一个产品（成品或半成品）时，不能造成产品折痕、折角。

i）搬动每一捆包产品（成品或半成品）时，不允许手抓打包绳或打包带搬动产品，加垫片捆扎方式除外。

j）放下被搬动的产品时，不允许有扔、砸产品的行为。

k）搬运产品的过程中，须防止产品跌落、防止每一捆包/栋的标签跌落；还须防止每一个/捆包/栋产品被别的物体撞击或撞击别的物体。

10.出货检验质量标准

a）产品名称、产品编号、产品数量应与要求送货相符。

b）按产品生产先后顺序安排出货。

c）旧版产品全部出货后，新版产品才能出货，即有旧版产品库存时，新版产品不得出货；只有对旧版产品库存已作出销毁结论的，新版产品才可以出货。

d）每捆或每箱产品上，贴有产品标签，产品标签上有产品合格字样。

e）从成品仓库出货时，堆码在地抬板或其它垫板上的产品，须为同一品种，并且放置在每栋底部的产品，没有被压塌、压折等变形。

第二篇：

纸板纸箱报价方法瓦楞纸板纸箱报价方法

瓦楞纸箱计价公式：

纸箱出厂单价=瓦楞纸箱出厂每平方米价（元/m2）×纸箱面积（m2）

一、瓦楞纸箱出厂每平方米价的计算：

1、瓦楞纸板

1）瓦楞楞型的定义、特点。

uv形瓦楞纸板分为acb和e型四种。

a楞型的楞高为4.5-5mm，300mm长度单位内楞数为32-36个，收缩率1.53c楞型的楞高为3.5-4mm，300mm长度单位内楞数36-40个，收缩率1.46b楞型的楞高为2.5-3mm，300mm长度单位内楞数48-52个，收缩率1.36e楞型的楞高为1.1-2mm，300mm长度单位内楞数92-100个，收缩率1.25a楞型的瓦楞高而宽，故有大楞型之称。

a楞型的纸箱承受平面压力性能比b和c楞型差，但其承受垂直压力性能较高。

所以，较适合于制作盛装不耐压物品的纸箱，使用比较普遍。

c楞型纸箱的楞高和单位长度内的楞数，以及它的性能，介于a和b楞型之间，其又有细楞型之称，适用于盛装一般物品。

b楞型的瓦楞低而密，故耐垂直压力性能较差，但平面耐压性能较高，所以b楞型纸适用于盛装瓶装类的食品等。

e楞型纸板瓦楞低矮而又细密，故又称微楞型。

e楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点，利于直接进行印刷。

a、c、b这三种楞型的瓦楞纸板，还可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度提高。

香烟、玻璃容器等类不耐压的产品，大多数采用抗压、耐冲击性强的多层结构的瓦楞纸箱包装。

2）瓦楞纸板的组成.瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。

五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用bc型、be型。

七层瓦楞纸箱的组成：

由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。

瓦楞楞型的组合通常采用bcb型、bcc型。

表达方式：

面纸克重.等级/b楞瓦纸克重.等级/芯纸克重.等级/c楞瓦纸克重.等级/里纸克重.等级

2、瓦楞纸板每平方米纸张价的计算：

1）瓦楞纸板的计量单位

1）一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。

即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为“元/吨”，而计算时必须换成“元/公斤”。

如进价为5200元吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元kg。

2）一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以“克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/m2”换算成“kg/m2”。

如购进300克的牛皮纸，即是300/gm2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成（300/1000）kgm2”，则得0.3kg/m2。

2）计算方法：

（1）面纸、里纸、芯纸的算法

例：

进价4800元吨的面层纸为350克/m2，其每平方价应为；（4800/1000）x（350/1000）=4.8x0.35=1.68（元/平方米）

（2）瓦楞纸的算法例：

进价2800元吨的高强瓦为170克/m2，其每平方米价应为：

b楞（2800/1000）x（170/1000）x1.4=2.8x0.17x1.4=0.666（元/平方米）

3、瓦楞纸板原纸每平米成本价的计算

现有客户要制作五层瓦楞纸箱，要求采用面纸为牛皮卡300克高瓦180克（ab楞）芯纸180克普瓦里纸280克茶板纸，试计算箱板纸每平方米之成本价格。

列表计算：

纸名克重进价（元/吨）层数系数计算式（元/每平方米）面纸牛皮卡300克、5200元/吨，11（300/1000）x（5200/1000）x1x1=1.56高强瓦纸180克、2250元/吨，2（1.56+1.39）（180/1000）x（2250/1000）x2x2.95=2.39芯纸180克、1700元/吨，11（180/1000）x（1700/1000）x1x1=0.306里纸茶板纸280克、2500元/吨，11（280/1000）x（2500/1000）x1x1=0.70总和（元每平方米）=4.96

4、瓦楞纸板出厂价计算的主要因数及系数

纸箱出厂价=原纸成本+制造成本+三项费用+税金+利润；纸箱到仓价=纸箱出厂价+运费+卸车费

在纸箱出厂价中一般纸箱原纸成本占0.5～0.7，其它应摊费用占0.5～0.3，一般厂家取值是纸箱原料成本占0.70，其它应摊费用占0.30。

5、瓦楞纸板的出厂价

箱板纸的出厂价=箱板纸原材料每平米成本价÷0.70上例纸板的出厂价=4.96/0.65=7.63元平方米

二、纸箱的面积计算

1）纸箱的展开面分为含四个箱侧面的单片的一拼箱和含两个箱侧面的单片的两拼箱。

2）纸箱面积的计算公式

三层箱纸板面积（㎡）=（长+宽+7）x2x（宽+高+2）/10000。

五层箱纸板面积（㎡）=（长+宽+8）x2x（宽+高+3）/10000。

（长、宽、高均为纸箱内径尺寸，单位厘米，适用于0201箱型，外径换内径：

五层长和宽减1，高减2，三层长和宽减0.5，高减1，后再计算）面纸、里纸平方米单价=公司原纸销售吨价克重

订货数量在1500㎡以上的产品售价按以上标准执行，订货数量在800--1500㎡的产品售价按标准的1.2倍执行，订货数量在400-800㎡以下的产品售价按标准的1.5倍执行

制版费及运费的计算标准。

柔性版0.15元平方厘米、电雕版0.5元平方厘米、模切版0.025元平方厘米，运费计算按实际运费除以发货数量，根据产品工艺复杂、高档次纸等适当增加加工费。

纸箱价格计算中纸的进价是变化的、出厂价系数是否合理、纸箱制造厂的设备能力怎么样，使用卷筒料的宽度是否与所制作的纸箱宽度相匹配等等将影响纸箱的价格。

纸箱的面积计算

1）纸箱的展开面分为含四个箱侧面的单片和含两个箱侧面的单片（见插图）。

2）纸箱面积的计算公式

纸箱厂生产纸箱绝大数用的原料是卷筒纸，卷筒纸的一般幅宽为1000mm、1050mm、1100mm和1150mm，也可根据用户要求而定做。

纸箱厂的设备幅宽一般为1.6m--2.5m，一般为1.8m。

纸箱面积计算如下：

用设备的幅宽（假设设备的幅宽为x米）除以纸箱的（宽＋高＋0.06m）取整数（假设这个整数为y）则y表示该设备的幅宽能同时生产几个纸箱的板材。

因此设计纸箱时应尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高，即设计者要优先考虑内容物放多少行、放多少层既满足销售计数，又满足纸张多开的个数，减少纸张因裁切个数少而造成纸箱的单个成本增高。

纸箱计价面积的宽为x÷y＝b，纸箱计价面积的长为该纸箱的（长＋宽＋0.06）×2＋0.04＝a，即a为纸箱计算面积的长，因此纸箱的面积为b×a＝s，即s为纸箱在计价时的面积。

公式中的长、宽、高数量单位均为米（m）

公式中0.06代表了纸箱板在长和宽方向上的修边量为60mm，0.04为舌边，这两个值是只可增大，不能减小的数值。

三、计算实例：

现有客户要制作五层瓦楞纸箱，内径尺寸为（500mm×310mm×240mm）要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（a/b楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克茶板纸，试计算该纸箱价格。

机器设备卷纸幅宽为1.6m.。

（1）纸箱的面积计算如下：

纸箱的宽：

1.6÷（0.24＋0.31＋0.06）＝21.6÷2＝0.8纸箱的长：

（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78m2纸箱的面积为：

1.78×0.8=1.42m2

（2）五层瓦楞纸箱箱板纸每平方米价为：

7.63元（见一节第3条的计算）（3）纸箱的价格为7.63×1.42＝10.83元箱隔板、填心板仿此法计算。

纸箱厂根据客户的实际需求量，如果需求量大，则可专门采用1.3m纸在1.6m的机器上制作，则纸箱价格又将降低许多，仍以上面算例计算如下：

（0.31＋0.24＋0.06）×2＝1.22则纸箱厂可以用幅宽为1.3m的原料做纸箱。

纸箱瓦楞纸板的计价宽为1.3÷2＝0.65纸箱瓦楞纸板的计价长为（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78纸箱的面积s＝1.78×0.65＝1.157则该纸箱的价格为1.157×7.63＝8.83元不同的箱型有不同的表面积，相同的箱型由于单片所含的纸箱侧面个数的减少而增大每一个纸箱的价格。

纸箱价格计算中纸的进价是变化的、出厂价系数是否合理、纸箱制造厂的设备能力怎么样，使用卷筒料的宽度是否与所制作的纸箱宽度相匹配等等将影响纸箱的价格。

第三篇：

纸板纸箱涨价通知函161121涨价通知函

至尊敬的客户：

您好。

对于您一直以来的支持与关照，海铭公司全体员工在此深表感谢，在未来的日子里，还望能与您继续多多合作，携手前进。

自从进入xx年，受造纸厂环保不达标，大部分造纸厂关停，小部分造纸厂停产整顿的持续影响，目前原纸已经有价无货，无量空涨状态。

导致我司纸板采购成本持续加大。

起初为了不影响客户们的正常运营，我公司将微薄的利润空间进行一而再的压缩……但至今为止，不断上升的成本所造成的影响也已经令我公司实在难以负荷。

本着长期诚信合作、共同发展、共享利润的经营理念，为了我司的可持续发展并能更好的为贵司长期服务，鉴于目前的市场行情，考虑到公司的经营目标，经公司研究讨论，决定从xx年11月22日起，提高各尊敬的客户报价，价格变更见报价单。

（注：

新单价以送货日期开始结算）如后续纸板另有降价或升价，我们将另行调整。

涨价不是我们的意愿，此次调价实属无奈，为此对贵司造成的不便或工作上带来的困难深表歉意，同时希望得到您的谅解和支持。

东莞市xx环保纸品有限公司

特此函告。

顺祝

商祺。

第四篇：

纸箱钉箱工序质量标准钉箱工序质量标准

1主题内容与适用范围

本标准规定了纸箱车间钉箱工序的技术质量规范。

本标准适用于纸箱车间钉箱工序的生产。

2质量要求

2.1明确当班生产任务，确认验收上道工序的纸板质量、数量、规格等是否与《生产指令单》一致，是否符合质量要求。

2.2检查所领用的扁丝是否与当班生产相符，是否有锈斑、剥层、龟裂质量要求。

2.3试钉1~2只进行检查，检查钉脚是否有钉箱缺陷的情况；装钉尺寸是否符合质量要求。

2.4生产过程中，随时抽查钉箱的品质是否符合质量标准，发现不良品立即挑出，分类放置，如有问题立刻停机处理。

2.5合格品与不合格品、成品与半成品要严格分开，做好标识，不可混放，整齐地放在指定位置。

2.6做好首检、自检、互检工作，不合格品不得流入下道工序。

3质量标准

3.1不同品种不得混钉，两页结构必须搭配装钉。

3.2钉距均匀，双钉钉距＜80mm，单排钉钉距＜60mm，误差不超过10mm。

3.3钉排列整齐，偏斜＜5mm。

3.4纸箱两页对齐，伸差、剪差小于2mm。

3.5头尾钉距压线公差13±7mm。

3.6箱盖合拢，隙缝或叠盖误差＜2mm。

3.7装钉要外平内扣牢固、不得有断钉、叠钉、漏钉、多钉。

3.8箱面要清洁，不得有油污现象。

第五篇：

xx包装纸箱的质量标准xx包装纸箱的质量标准1.目的：

建立xx包装纸箱的质量标准。

2.范围。

适用于粉针剂包装纸箱的质量检查。

3.职责。

质量部、生产部人员对本标准的执行负责。

4.标准：

4.1标准所指纸箱为白色双瓦楞纸箱。

面：

250g涂布白板；里：

牛皮纸双瓦楞4.2检验项目及标准：

标准序号检验项目规格：

2ml规格：

7ml长38.0±141.0±1内尺寸宽25.5±130.0±11（cm）高27.5±121.0±1方正，表面无损坏和污迹2箱体外观切断口表面裂损宽度不超过8mm3钉合扁丝无锈斑、剥层、龟裂舌边宽度

箱钉沿搭接部分中线钉合，排列整齐、均匀接头4钉合单排钉距不大于80mm搭接头尾钉距底面压痕边线不大于20mm钉合接缝钉牢、钉透，无叠钉、翘钉、不转角宽度不大于17mm5压痕线外观折线居中，无破裂断线，箱壁无多余的压痕线内容、排版、字体、色泽与设计样版一致6箱面印刷图字清晰，深浅一致摇盖开合

往复十次，箱盖面层及里层都无裂缝7摇盖机械性能4.3抽样数量及合格判定：

4.3.1检验项目的第1项第6项按下表抽样检验及判定：

批量第一次抽样检查第二次抽样检查抽样合格判定数不合格判定数抽样合格判定数不合格判定数数n1ac1re1数n2ac2re2小于281503510000以上13251367说明：

（1）第一次抽样检验时：

检出的不合格品数不超过“合格判定数”（ac1），则判为该项合格；检出的不合格品数超过“合格判定数”（ac1），但小于“不合格判定数”（re1），则需进行第二次抽样检查；检出的不合格品数等于或超过“不合格判定数”（re1），则判为该项不合格。

（2）第二次抽样检验时。

检出的不合格品数不超过“合格判定数”（ac2），则判为该项合格；检出的不合格品数超过“合格判定数”（ac2），则判为该项不合格。

（3）上述各项中有2项不合格判该箱不合格。

（4）按上表抽样数量不足6只时，抽样6只。

取其中的5只进行上述项目检验。

4.3.2.检验项目第7项“摇盖机械性能”的检验量为6只。

经检验，其中有2只检验不合格，则判整批不合格。

4.4贮存。

置于垫仓板上，于阴凉干燥处保存。

5.检验按sop-进行。

6.编定依据。

gb6543-86《瓦楞纸箱》。

内容仅供参考