建筑节能专项方案.docx
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建筑节能专项方案
建筑节能专项方案
一、工程概况
省属塘南区块省直专用房工程，由浙江省省直机关后勤房地产开发有限公司建设，浙江鸿翔建设集团有限公司承接施工，杭州市城市建设监理有限公司监理。
建筑总面积为119359平方米，地下一层，地上12单体，1#-3#为13+1层，4#楼为16+1层，5-11#楼为17+1层，12#楼为16+1层；其中地下室面积为30160平方米，地上面积为89199平方米，
本工程节能工程：
墙体采用25厚保温无机浆料，门窗采用铝合窗普通中空玻璃窗，屋面采用刚性防水屋面。
二、墙体节能工程
在住宅建筑的围护结构中，外墙所占面积最大，所以外墙节能在节能建筑中占有重要位置。
外墙节能主要是提高墙体的保温隔热性能，以减少其传热损失以及在夏季的内表面温度波动。
本工程涂料墙面外墙节能采用25厚无机保温浆料，粉刷4厚抗裂砂浆铺设耐碱网格布为增强保护层构成外保温墙体；面砖墙面外墙节能采用25厚无机保温浆料，粉刷5厚抗裂砂浆敷设耐碱网格布一层，采用塑料锚栓每平方米6个，呈梅花形错位排列，与墙体固定。
编制依据：
1、国家标准《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
2、建筑行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）
5、国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
8、国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
9、国家标准图集《外墙内保温建筑构造》（02J122）
10、本工程的设计图纸与说明
1、无机保温浆料外墙外保温体系材料组成：
无机保温浆料外墙（涂料墙面）外保温体系基本构造
外墙
保温体系构造
空气层
保温层
面层
基层墙体①
界面剂②
无机保温浆料25厚
③
4厚聚合物抗裂砂浆（压入一层耐碱网格布）粉刷仿面砖涂料
④
无机保温浆料外墙（面砖墙面）外保温体系基本构造
外墙
保温体系构造
空气层
保温层
面层
基层墙体①
界面剂②
无机保温浆料25厚
③
4厚聚合物抗裂砂浆（粉刷5厚抗裂砂浆敷设耐碱网格布一层，采用塑料锚栓每平方米6个呈梅花形错位排列，与墙体固定）粘结剂粘贴彩色釉面砖贴面
④
2、无机保温浆料外墙外保温体系性能优点：
无机保温浆料外墙外保温体系，以界面剂作为粘结剂，耐碱玻纤网布增强，抗裂抹面砂浆罩面的一种新型保温体系。
该体系广泛应用于各种民用与工业建筑的外墙保温，同时也适用于楼梯间保温，与其他保温体系相比较有以下特点：
罩面层采用抗裂抹面砂浆，耐碱网布增强既保证了保温墙体的强度又避免了门、窗洞口等部位的开裂。
（二）、无机保温浆料外墙外保温体系材料性能指标：
1、无机保温浆料外墙外保温体系材料性能指标应符合3.1规定的技术指标。
表3.1无机保温浆料外墙外保温性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温（70oC）-淋水（15oC）循环和20次加热（50oC）-冷冻（-20OC）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量/（g/m2）浸水1h
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
T型
3.0J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒及严寒地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/（m2.h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨度，500L砂
无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）/MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各界面层
饰面砖粘结强度（T型）/MPa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（T型）
设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，实验结束后试件厚度变化不超过10%
3．2界面砂浆主要技术指标及存运要求
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
5-30oC条件下贮存期为3个月，防晒，按非危险品。
3.3XY抗裂抹面砂浆
项目
单位
指标
抗裂剂
不挥发物含量
％
≥20
贮存稳定性（20oC±5OC）
N
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
H
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d、浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
贮存：
严禁烟火，无机保温浆料包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输：
防止划损包装。
3.42玻化微珠保温砂浆由保温胶粉料与微珠颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。
胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成份，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。
3.43微珠颗粒：
微珠颗粒应满足表3.32性能要求。
表3.32微珠颗粒主要技术性能指标
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
8.0～21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
3.44耐碱网格布
其材料性能规格要求见表3.44
表3.44耐碱网格布性能及规格要求
项目
指标
玻纤布（被覆用）
布重
≥160g/㎡
含胶量
≥10%
抗拉断裂荷载
经向≥750N/50㎜
纬向≥750N/50㎜
幅宽
600㎜或900㎜
网孔尺寸
5㎜×5㎜或6㎜×6㎜
（三）、玻化微珠颗粒保温浆料玻化微珠颗粒外墙外保温体系施工要求与条件：
1、施工环境要求
（1）、施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5℃。
（2）、风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，墙面温度不应高于+50℃，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
（3）、严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
（4）、在整个体系中只允许使用由本公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。
2、对建筑物及基层墙体的要求
（1）、墙体表面应清洁，无油污、浮灰、污迹或脂肪类物质。
（2）、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面不得起砂，表面抗拉强度＞0.1N/mm2。
（3）、墙面应平整，平整度为：
≤±5mm/2m，大墙面及阴阳角垂直度应≦5mm。
（4）、墙体预埋件（电线槽、盒预埋件）依图要求安装，埋置深度按内保温的厚度进行调整。
（5）、开工前应对建筑物及墙体作认真的实地考察处检验。
（四）、施工机具与工具：
1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、冲击钻、锤子等。
2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、钳子、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
（五）、玻化微珠颗粒外墙外保温体系施工工艺流程：
基层处理
1、施工工艺流程图：
吊垂直线、套方、弹控制线
配制水泥砂浆
用水泥砂浆浆做灰饼、冲筋、做口
抹胶粉玻化微珠颗粒保温浆料
配制抗裂砂浆
粉刷铺设耐碱网布
做门、窗护角
抹面层抗裂砂浆
检查平整度
粘贴彩色釉面砖贴面
2、施工前期的筹措：
（1）、抓紧做好与开发商或总包方的联系工作，尽早安排落实施工人员住房和管理办公场所及生产临设。
（2）、尽快组织图纸会审及技术交底工作；施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关规范及浩赛胶粉玻化微珠颗粒外墙外保温体系的施工工艺。
（3）、自审：
组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸尺寸，特别是抓好重点关键部位；对门窗洞口等特殊节点进行详细复核，然后进行分析并汇总，以便图纸会审交底时进行交流。
（4）、会审和交底：
在建设单位组织的施工图纸交底会中进一步了解有关图纸中注重的问题，与建设单位、设计单位、总包单位达成一致意见，把交底记录整理成文，归类存档。
（5）、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工方案，以利有效地组织施工。
（6）、供应材料准备：
根据建设单位或总包单位提供的施工图快速准确地进行施工预算。
并根据施工预算做出工程中所需要的各种材料、数量及材料进场的具体时间计划，报公司生产部门计划供应。
（7）、材料进场前由专人负责检查验收，确保质量合格，并妥善保管。
（8）、材料进场前提供产品出厂合格证及质量证明书，做复试试验。
3、施工前的准备：
（1）、墙体的检查：
根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98进行检测合格后才能实施抹灰。
（2）、架设的准备：
按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
（3）、墙体预埋件：
墙体预埋件（电线槽、盒预埋件）依图要求安装，埋置深度按内保温的厚度进行调整。
（4）、门窗的检查：
粉刷玻化微珠颗粒前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，并应符合设计施工验收规范。
4、基层处理：
（1）、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
（2）、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
5、材料配制：
（1）、界面剂的配制：
界面剂与水的比例约为：
1：
0.25；
材料配制：
先将适量水放入搅拌桶中，再徐徐加入界面剂，搅拌3分钟，达施工所需稠度后静止3分钟，再搅拌第二次；
一次投料量应120分钟内用完，初凝后的料浆不得再加水搅拌使用。
（2）、玻化微珠颗粒保温浆料的配制
先开机，将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg保温粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋180L玻化微珠颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在3h内用完。
（3）、单组分抗裂抹面砂浆
单组分抗裂抹面砂浆与水的比例约为：
1：
0.20-0.22；
材料配制：
先将适量水放入搅拌桶中，再徐徐加入单组分抗裂抹面砂浆，搅拌3分钟，达施工所需稠度后静止3分钟，再搅拌第二次；
一次投料量应90分钟内用完，初凝后的料浆不得再加水搅拌使用
6、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成5×5cm小块粘贴。
每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工作量。
7、抹保温浆料
（1）、界面剂批刷后即可进行保温浆料的施工。
（2）、需设专人专职进行保温浆料的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。
保温浆料的可操作时间为4小时,要求在3小时内用完。
（3）、抹胶玻化微珠颗粒保温浆料，每遍厚度不宜大于20mm，首遍施工厚度宜控制在15mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在15mm左右，每遍施工间隔应在24h以上。
最后一遍施工应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到标准要求。
（4）、保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行，施工前应用靠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+2mm，保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m靠尺检测后达到验收标准。
（5）、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
8、门窗洞口护角做法
为保证门窗洞口、立柱、墙阳角部位的强度，护角必须用水泥砂浆抹灰，压光应注意把抗裂抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。
9、水电专业配合要点
（1）、水电专业必须与内保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定在保温层上，锚固深度不小于80㎜，并在抹粉刷石膏前埋设完毕。
（2）、固定埋件时，玻化微珠颗粒的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。
（3）、电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，凹进面层不大于2㎜。
10、施工中应注意的问题：
（1）、耐碱网格布的施工应粘贴牢固，搭接应符合要求，防止表面产生裂缝。
（2）、连续墙面达二十四米做一道伸缩缝。
（六）、施工验收规程：
1、工程验收资料准备：
保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；、隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。
2、工程验收检验批：
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：
以500-1000㎡划分一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批；个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡，门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。
3、质量验收标准：
（1）、保温工程主控项目
玻化微珠颗粒保温层及体系构造做法符合设计要求，保温层厚度经检验达到设计要求。
检查方法：
探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。
检查方法：
观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法：
观察，手摸检查。
（2）、保温工程一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20m方尺和楔尺检查
5
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
（七）、施工组织管理：
1、以公司经理和工程项目经理为首的领导小组，负责本工程总体生产、计划管理和技术决策工作。
集中公司优秀人才、财力和物力，充分地保障本工程不间断地持续和顺利进行施工。
2、现场实行项目施工管理为中心，安排工作经验丰富、责任心强、内外关系协调融洽密切的项目经理担任要职，并建立以项目经理和工程师为首的一个强有力的项目施工管理的领导班子，直接负责各项工作的指挥，随时解决和调整施工中遇到的各种变化和技术问题，确保施工计划完成。
3、严格按照施工进度计划的要求编制出周密和切实可行的周计划和月计划，每周与业主、监理和总包方共同检查和协调一次，及时根据现场实际进度计划做出切实有效的施工调整措施，确保进度的严格执行。
4、严格按公司的质量管理体系标准组织生产和施工，确保各种材料和每道工序都处在严格的受控状况，有效地保证工程质量优质并按时竣工。
（八）、施工进度计划：
1、按照工程的总体进度计划表，严格控制每道工序的完成时间，用形象进度控制当天的施工任务，在整个施工活动中定期和不定期的检查，“以日保周”，“以周保月”，“以每道工序的工期保证总体工期”
（九）、工期保证措施：
1、精选一支施工队伍，为总工期的实现奠定基础。
2、强化管理、精心施工，精心组织，执行管理责任制。
定期开展生产协调会，及时解决施工过程中出现的问题。
3、加强施工质量控制，各道工序一次验收合格，不返工。
4、提前做好各种材料进场计划，保证施工用料。
5、工地配备电工、机修人员，机具发现问题及时处理。
6、合理安排流水段。
（十）、安全措施：
1、严格执行《施工用电安全规定》等有关规定。
2、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，建立和贯彻落实工程安全生产责任制。
切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，使安全生产及文明施工责任制落到实处。
3、所有参加施工的工作人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，施工前须由施工负责人进行现场书面安全交底后方可进行施工作业。
4、专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现有安全隐患情况，有权指令停止施工，并立即上报项目经理，经处理后方可继续施工。
5、现场组建以项目经理为第一负责人的防火领导小组和义务消防队员，当发生火灾时应义不容辞地投入救火。
建立灭火抢救方案，在自救的同时及时报警。
6、安全保卫坚持“预防为主、确保重点，打击坏人”的指导思想。
7、参加总包方的治保机构，派专人参与治保工作，在现场保卫机构的统一领导下，做好分片包干，协同管理。
8、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高遵法守法的自觉性。
9、经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育，堵塞漏洞，发现隐患及时整改，杜绝事故发生。
10、严格贯彻国家《环保法》与本地区环保部门的有关规定。
11、施工所剩废料、杂物要及时清理，不得随意堆放丢弃。
12、不得随意随处乱倒垃圾、脏水。
13、库房内要保持清洁，物料摆放要整齐。
14、各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修、检查、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象有发生。
15、现场人员必须戴好安全帽。
（十一）、质量保证措施：
1、施工技术要点
（1）、认知阶段：
将产品、工艺、施工步聚及注意事项、安全须知向全部参加人员做培训说明。
（2）、准备阶段：
脚手架的安全检查，电源、水源的准备，工具到场。
2、施工阶段
（1）、抗裂抹面砂浆面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。
（2）空气层厚度不得小于5㎜。
（3）相邻网格布接槎处，网格布搭接不小于100㎜。
（4）网格布应压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现角。
3界面剂、保温胶粉、抗裂砂浆，严禁受潮，并挂牌标明材料名称，切勿用错。
4、拌和界面剂、保温胶粉、抗裂砂浆的工具与容器，用毕洗净。
（十二）、文明施工与成品保护：
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、应防止明水浸湿保温墙面。
3、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。
（十三）、成本降低措施：
1、对工人进行交底，使其熟悉节点部位的做法，合理利用保温材料。
2、控制好保温胶粉、抗裂砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好保温胶粉、抗裂砂浆的用量，防止保温胶粉、抗裂砂浆超时而无法使用，造成浪费。
3、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
（十四）、环境保护措施：
1、保温胶粉、抗裂砂浆及玻化微珠颗粒等必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁撤入土层中。
2、施工后的余料及包装袋等必须分类堆放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般建筑垃圾处理，避免污染环境。
3、在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。
三、门窗工节能工程
门窗作为建筑围护构造是建筑工程的一个基本构件，是满足建筑采光、通风要求的重要功能部件，也是建筑与室外交流、沟通的重要通道。
本工程外立面门窗均采用铝合金门窗，5+9A+5中空玻璃。
塑钢门窗性能控制：
（一）、抗风压性能
使铝合金门窗有优良的抗风压性能；不同的窗型、选用不同的型材系列和不同壁厚的钢衬来满足建筑对门窗抗风压性能的要求。
具体见计算书。
（二）、气密性能
根据图图纸要求铝合金门窗的气密性能要达到4级
提高门窗空气渗透性能的措施:
1.选择规格合适、优质的密封材料。
2.等强度设计，使门窗在使用过程中缝隙变化最小，保持密封可靠。
3.合理设计窗型，窗型分格要少，开启扇的数量要少，减少缝隙长度。
4.五金件的选择：
合适规格、良好质量、多点锁闭。
5.五金件的安装：
提高安装精度减小缝隙。
6.安装时处理好门窗与墙体缝隙，直接提高密封性能，避免由于窗缩、胀产生缝隙或者型材变形产生缝隙。
7.框扇搭接量均匀。
8.玻璃压条转角处对接间隙小。
（三）、水密性能
提高门窗水密性能的方法:
1.提高密封性能：
选择规格合适、优质的密封材料
2.玻璃放在桥式玻璃垫块上，玻璃垫块下部设有足够大的沟槽，可避免玻璃和窗框之间产生返水现象.
3.开排水孔，数量要求
窗框构件：
框横尺寸小于等于1000mm，铣1个排水槽；框横尺寸大于1000mm小于等于1800mm，铣2个排水槽；框横尺寸大于1800mm，铣3个水槽
扇构件：
宽度小于等于800mm时，开1个排水槽；宽度大于800mm时，开2个排水槽
位置要求
只有1个排水槽时，外水槽应在中间位置；
有2个排水槽时，外水槽的端距为150mm左右；
有3个水槽时，中间外水槽的位置尽量在中间；
内外水槽中心距50-100mm；
当框上有横中梃时，横中梃外排水槽位置与框下横外水槽位置在同一坚直位置上。
（四）、保温性能
提高门窗保温性能的方法:
1.提高门窗密封性能。
2.提高框扇形材的保温性能采用多腔室三密封框、扇型材。
3.提高玻璃的保温性能使用中空玻璃或多层玻璃,增加空气层的厚度，可减少甚至消除隔条内层玻璃表面结霜。
4.改善保温性能的薄弱环节,如中空玻璃隔条、钢衬，避免冷桥。
（五）、隔声性能
提高门窗隔声性能方法：
1.采用性能好的密封条
2.减少缝隙
3.增加玻璃层数和间距、增加玻璃厚度
4.缝隙填充隔声、吸声材料
5.消除共振
（六）、防盗性能、安全性设计
1.选用合适、优质的五金件，注意五金件的材质及其厚度、成形方式、表面处理。
2.五金件的安装将直接影响窗的使用寿命，注意螺钉的选用，保证五金件的安装位置，尽可能的实现多点锁闭。
3.窗型设计合理避免压条室外安装。
4．安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗，应采取保护措施；7层及7层以上建筑物外开窗；面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗必须使用安全玻璃。
四、屋面节能工程
屋面作为一种建筑物外围护结构，所造成的室内外温差、传热，耗热量大于任何一面外墙或地面的耗热量。
搞好屋面建筑节能是建筑围护节能的重要组成部分，屋面构造如下：
现浇钢筋混凝土板
水泥基渗透结晶型防水涂料一层
1:
8水泥焦渣找坡2%，最薄处30mm。
20厚1:
3水泥砂浆找平层
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