预制检查井防渗漏专项方案.docx

预制检查井防渗漏专项方案.docx

《预制检查井防渗漏专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制检查井防渗漏专项方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

预制检查井防渗漏专项方案

天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目元华路南延线市政道路工程（C标段）

预制检查井防渗漏专项方案

编制人:

审核人:

审批人：

编制单位：

中国五冶集团元华路南延线

市政工程项目经理部

编制日期:

二O一二年八月

一、编制依据

1、由成都市市政工程设计研究院设计的元华路南延线（双流高新区界至第二绕城高速）市政工程设计施工图。

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；

4、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011；

5、现行有关市政工程施工及验收规范、规程标准，省、市有关部门对基本建设的有关工程质量、安全文明施工、创绿色环保工地管理制度和规定。

6、施工现场实际勘察情况。

二、工程概况

本工程位于成都市双流县境内，系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一，即元华路南延线市政道路工程。

本段工程起点（K6+989.997）高新南区与双流交界位置；终点至成都市第二绕城高速（K25+840.736），全长约18.8公里。

道路红线宽60m，断面为三块板，道路规划绿带两侧各0～30m不等。

元华路南延线双流高新区界～K9+720段现状为双侧雨水，单侧污水，雨水主要排入栏杆堰及江安河，污水排入华阳第一污水厂；其中K9+720～牧华路段现状为单侧雨水，单侧污水，雨水主要排入江安河，污水排入华阳第一污水厂。

根据设计图纸要求，K9+720～牧华路段需增设一根雨水管距道路中线约13m（K10+320～K10+640因有障碍物，原道路排水系统未形成，故本段污、雨水管需新建）。

由于道路断面形式发生变化，故本次设计需对雨水口的位置做相应调整，同时将现状部分支管延长至道路红线外1米。

K13+120～K17+020段，保留原有污、雨水管，因道路断面形式发生变化，只对雨水口位置做调整，同时将现状部分支管延长至道路红线外1米，局部地方增加进水井及进水管道；

双华立交节点排水：

元华路下穿隧道两侧均新建污、雨水管道东西侧各一根，同时将现状部分支管延长至道路红线外1米。

华牧立交节点排水：

元华路南延线主线方向（华牧路以北）新增雨水管1根，雨水管位于道路中线东侧14.5米位置；华牧路方向新增污雨水管各2根，雨水管位于道路中线两侧29.0米位置，污水管位于道路中线两侧32.0米位置；其余E、F、G、H线底层匝道污雨水管位于道路内边线外各1.5米位置。

本此施工的改扩建段，根据现场实际情况，为节约工期，部分管道检查井拟采用混凝土预制井。

三、施工组织机构及目标

四、施工准备

（1）认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。

进行设计交底和施工技术交底。

（2）根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。

（3）编制施工预算，准备工程材料。

提出所用的预制井室、井筒等材料数量及进场时间。

（4）订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。

五、预制检查井防渗漏处理施工方法

1、渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。

2、准备工作

1）、按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。

调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因，制定渗漏水治理方案。

2）、按现行规范要求，选择相宜的防水材料。

3）、有降、排水条件的，先做好降、排水工作。

3、检查井底基础施工

进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。

4、井室拼装、盖板吊装

装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，井筒拼装处采用1：

1防水砂浆座浆处理。

如有较大缝隙则使用C20细石混凝土进行封堵，对较小缝隙，用1:

1防水砂浆进行封堵，安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线轴线与管道轴线相符合。

盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。

5、管道与检查井连接处理

检查井与与管道连接，采用1:

1防水砂浆嵌缝封堵，然后再涂刷JS防水涂料2-3遍。

在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。

将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。

流槽砼分两次浇筑，第一次浇筑至流水底，第二次浇筑形成流槽。

井室内砼采用C15商品混凝土，流槽表面采用20mm厚1:

1防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。

6、井室与井筒、井筒与井筒连接处处理

井筒与井室连接、井筒与井筒拼装时，接口必须打扫干净，保持井筒垂直，待井筒安装稳定后，在接缝处采用1:

1防水砂浆嵌缝封堵，拼缝处内外均涂刷JS防水涂料2-3遍。

7、裂纹处理

在预制检查井拼装前，首先检查预制井筒、井室混凝土有无裂纹，对有裂纹处涂刷JS防水涂料2-3遍，在拼装完成后，再次检查整个检查井砼是否有裂纹，有裂纹处同样涂刷JS防水涂料2-3遍。

对裂纹严重的预制井砼或井室，严禁适用。

8、闭水

在接缝处理完成3天后，方可进行闭水试验，闭水试验之前，对所有检查井及管道进行检查，特别注意接缝处的处理，对接缝不牢的地方重新进行防水处理，采用防水砂浆封堵，并在内外均涂刷JS防水涂料。

（1）、无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定

、管道及检查井外观质量已验收合格；

、管道未回填土且沟槽内无积水；

、全部预留孔应封堵，不得渗水；

、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

、顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。

六、质量保证措施

1、严格控制进场材料质量

1）、对排水管道、预制检查井的采购，选用有相应生产资质，且获得同行业其他企业一致好评的生产厂家。

材料到场提供相应出场合格证明及管材上印有合格，生产日期的字样，并就管材质量随时接受监理、质量检测部门的抽检。

加强到场材料的现场质量检查，对有严重外观缺陷，影响工程质量的管材一律清理出场。

2）检查井吊装：

控制好基础垫层高程，检查井坐浆平稳吊装安放牢固。

3）吊装采用16T汽车吊，吊装过程中严禁大的晃动，避免与管道、井室碰撞，造成结构损伤。

七、安全保证措施

1、坚持安全生产教育制度，着重抓岗前教育、日常教育、典型教育。

牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，增强安全意识和自我保护能力。

2、认真执行基建施工安全生产和八项安全制度，即：

交接班制度、班前班后检查制度、事故追查制度、事故报告制度、安全活动日制度、安全无事故挂牌和登记制度、小组安全和定期检查制度。

严格各工种岗位责任制，订立班组和个人安全措施并督促实施。

3、设立专职安全人员，负责整个施工现场的施工安全工作，实行安全一票否决制。

安全生产检查制度化：

指挥部每月一次安全大检查，对查出的隐患和问题及时制定措施，限期解决。

对出现的事故，坚持“三不放过”和“三严”原则予以处理。

4、各类特种施工作业人员必须持证上岗，认真执行各类机械操作规章，机械起吊管道安装作业，应规定信号，专人负责统一指挥起吊。

严禁非施工人员进入现场。

5、每一项工程开工前，由技术人员和技安人员进行全方位的施工安全技术交底。

督促施工班组严格按施工方案中的安全措施施工。

6、在吊装工程中吊装作业范围内用锥型筒隔离，拉警戒线，四周摆放安全警示牌，设安全指挥人员2名，至吊装完毕方可撤离。

7、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

8、禁止在六级以上大风、雾天、雨雪等恶劣天气条件下进行吊装作业；夜晚作业应有足够的照明。

9、管道安装及检查井施工完毕，经监理同意，及时进行闭水试验，合格后方可进行回填施工。