架空线路基础施工方案教材.docx
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架空线路基础施工方案教材
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面
光伏电站项目
架空电力线路基础施工方案
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
泗县深能马鞍山光伏项目部（章）
二0一六年四月十一日
批准：
年月日
审核：
年月日
年月日
年月日
编写：
年月日
年月日
架空电力线路基础施工方案
1.概况
1.1工程概况
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目架空电力线路工程为3回架设，全线线路路径总长3.48km（其中单回架空长0.46km，双回架空长1.57km）电缆总长1.47km，新建铁塔9基。
导、地线型号：
主线导线采用LGJ-185/30钢芯铝绞线，地线采用GJ-50镀锌钢绞线；
支线导线采用LGJ-95/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35镀锌钢绞线。
地质地形
本工程沿线位于山区地带，地形开阔稍有起伏，该场地内地下水类型有两种类型：
松散岩类潜水、基岩裂隙水。
松散岩类潜水主要赋存于上部素填土、层中，其补给来源主要为大气降水渗入，排泄方式以蒸发为主，并随季节变化有所升降，据调查地下水位受季节影响年变幅较大，基岩裂隙水主要赋于下部风化岩层中，它们主要通过侧向径流及越流进行补给于排泄。
根据本次勘探深度内揭露地层情况，沿线地基土主要为：
上部为粘性土、下部为基岩。
土层强度较差，为高压缩性土，工程地质条件差不宜直接；基岩强度高具低压缩性，工程地址条件好。
1.3交通运输条件
本线路通道大部分位于山区地带，施工运输条件一般。
1.4混凝土强度使用情况
现浇基础采用C40级混凝土。
地脚螺栓保护帽采用C15级混凝土，基础垫层采用C15级混凝土垫层。
2.施工依据
本工程铁塔基础施工及本作业指导书的编制、工程验收等，遵守以下文件及规范：
1.1110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782－2001
1.2110kV－500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程DL/T5168－2002
1.3110－500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233－2005
1.4混凝土质量控制标准GB50164－2011
1.5交流电气装置的接地DL/T621－1997
1.6建筑基桩检测技术规范JGJ106－2003
1.7钢筋机械连接技术规程JGJ107－2010
3.线路前进方向及桩位编号
3.1线路前进方向与基础编号
本工程线路以21台箱变为1组以1回35kV电压等级架空集电线路送至风电场的开关站（即由小号向大号）为前进方向，线路转角以此方向来确定为左转或右转。
施工基础编号：
面向线路前进方向，从小号向大号自左向右顺时针方向A、B、C、D进行编号。
基础表面标识：
当基础浇筑结束拆模后，四条腿分别用喷漆（红色）注明A、B、C、D；桩号、基础型式喷在A腿，以便检查验收（当四条腿基础型式不同时分别标注在立柱表面）。
3.2塔位位移及横担布置
3.2.1本工程所有转角塔沿横线路方向和顺线路方向均不作位移，施工时以平断面定位图标注为主。
3.2.2本工程转角塔（含终端塔）横担均布置在线路转角内侧的平分线上，
3.3转角塔预高值控制
转角塔应组立在倾斜平面的立柱基础上；即塔基的四个立柱顶面应按预偏抹成斜平面，向受力反方向（拔基方向）产生预倾斜。
倾斜以中心桩地面标高为基点、拔压基础立柱顶面同时倾斜，并使四个柱顶的倾斜面在同一个整平面内。
4.施工作业及要求
4.1线路复测分坑
4.1.1线路复测前，测量所用的仪器及量具在使用前必须进行严格的检查校核，误差超过标准时应加以校正，或更换合格的仪器。
4.1.2依据线路定位图、设计修改通知单确定塔位中心桩的位置。
当有下述情况时，应查明原因并予以纠正：
（1）以设计勘测定的两个直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm
（2）顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%
（3）转角桩的角度值偏差大于130。
施工测量时，应对下列几处地形标高进行重点复核：
（1）地形变化较大，导线对地距离有可能不够的凸起点的标高；
（2）杆塔位间被跨越物的标高；
（3）杆塔位间的相对标高。
以上几种情况复测值与设计值相比偏差不应超过0.5米，超过时应及时提请设计单位查明原因，予以澄清。
线路路径复测详细质量标准按下表：
序号
项目
允许偏差
备注
1
转角桩角度
1′30″
2
档距（％L）
1
L为档距
3
被跨越物高程（m）
0.5
4
杆塔位高程（m）
0.5
5
地形凸起点高程（m）
0.5
6
直线桩横线路（mm）
50
7
被跨越物与邻近杆塔位距离（％L）
1
L为档距
8
地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位距离（％L‘）
1
L‘为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位的水平距离
4.1.3线路复测后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补定，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规程。
基础施工时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工检查的辅助桩。
施工中保留不住的杆塔位中心桩对其钉立的辅助桩应作记录，以便恢复该塔位中心桩。
4.1.4基础分坑前，测工应重新复测中心桩的位置和转角方向、角度、档距，根据相对应的基础施工图中的塔型和基础配置表中的内容和平断面图中备注要求确定施工基面，复核无误后方可分坑。
当塔位中心桩位于地形起伏较大的地区时，切不可随意进行移位。
4.1.5对于转角塔基础，应组织另一测工重新对第一次分坑所测量的数据进行复核，标明线路方向，区分线路方向桩及角平分线桩，明确上拔腿基坑与受压腿基坑的位置方可进行基础施工。
4.2基坑开挖
4.2.1施工基面铁塔施工基面以塔位中心地面为准；并兼顾10m范围内的地形高差。
处于塘中塔位，以其沿线路方向最近处塘边田埂作为施工基面。
平断面图中标有设计标高的塔位，以设计标高作为施工基面。
当基础边坡要求范围内出现沟，渠等低洼点时，按边坡要求实测的基面降低值与杆塔明细表上的基面降低值有矛盾时，基础施工前均应与设计联系确认。
对于不能确定的施工基面应及时通知项目部。
四只基础埋深不同时，基坑开挖遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好垫层和基础。
本工程铁塔除平断面图中标注取固定高程为施工基面的基础外，其他以其塔位中心桩地面标高作为施工基面。
4.2.2基础开挖应根据地质情况做成一定的边坡防止塌方,各类土壤的安全边坡及操作裕度见下表:
土壤类别
边坡裕度
操作裕度
备注
坚土
1:
0.3
每边0.5米
水坑、普通土
1:
0.45
每边0.5米
砂石土
1:
0.6
每边0.5米
流砂、淤泥
不放边坡
每边0.5米
用挡土板
4.2.3基坑开挖应在线路复测完成后,结果符合施工图及有关规范要求,并按施工图确定桩位后方可开挖。
4.2.4地下水位较高、土质较差的基坑，要求在基坑底部任意角挖设积水函，以供基础浇制时积排水用，基础浇制前坑底积水必须排净，且预先铺设100mm厚C10级砼垫层至设计标高，垫层外边缘较基础底宽各延伸100mm，以保证砼浇质量。
如不能及时进行下道工序时应预留15～50cm厚土层，在下道工序施工前再突击开挖。
4.2.5基础施工过程中应注意环境保护，尽量减少对自然地貌的破坏。
在农田中进行混凝土基础施工时，应尽量减少在材料堆放、材料运输、混凝土搅拌过程中对农田耕作的不利影响。
施工完毕后必须做好清场工作，尽量恢复农田的原貌。
4.2.6基坑开挖弃土须远离坑口，堆土距离一般不小于0.8米，堆土高度不超过2米，向外抛土时应防止土块回落伤人，坑较深时应采取提升向外抛土的方法；坑内的弃土位置应保证挖边坡的稳定，呈阶梯状开挖，堆放回土要有预防塌方的可能，坑底宽度一定要考虑满足施工操作的裕度，如有塌方，备挡土板控制，如遇连续下雨，采用整体防雨油布保护。
4.2.7当基坑开挖深度接近设计深度时，应尽量减少对地基土的扰动，以避免引起沉降。
4.2.8在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面的地面挖好截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。
4.2.9坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖留集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽量排得远些，以防回渗坑内,但保证在浇制之前必须将坑底的积水排除干净。
4.2.10当遇地下水位较高、流砂等较差地质时须用挡土板或轻型井点设备降低水位后开挖,或采取有效排水措施,确保基础浇制前排尽坑底积水,以保证砼浇制质量。
4.2.11坑深超过2米时，随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。
开挖前对施工人员进行安全交底，并有专人监护。
4.2.12现浇基础开挖时应注意设计施工图上的基础出土露高，并以此区分坑深的不同。
基础坑深详见本工程基础施工图。
4.2.13基坑挖好后,现场质检员应检查基础深度、长度尺寸是否符合设计规范要求，检
查无误后方可进行下道工序的施工。
4.2.14坑底应平整，同基基础在允许偏差内按最深一坑操平，基础坑深的允许偏差为:
+100mm，-50mm，超深时按规范要求使用铺石灌浆处理，应用C7.5级细石砼做垫层找平至设计标高。
4.2.15转角塔基础面应预留高差，按规范采用斜坡法以减少铁塔偏斜，转角塔受压基础顶面标高于受拉基础顶面标高Δh：
转角0°--20°Δh=0.3%2A
转角20°--40°Δh=0.5%2A
转角40°--60°Δh=0.7%2A
转角60°--90°Δh=0.9%2A
施工单位可根据经验适当调整，注：
A为基础根开值。
4.2.16现浇基础砼设计强度达到70%时方可分解组装铁塔，砼设计强度达到100%时方可整体立塔。
铁塔组立后，应将地脚螺栓拧紧，经检查合格后可立即浇制塔脚保护帽。
保护帽宽度为塔脚板每边向外延伸100mm,高度边口较地脚螺栓高出100mm，中间适当更高呈锥形，以防积水。
4.3现浇基础支模
4.3.1浇筑使用的模板表面应平整，接缝应严密，在浇制砼前应涂刷隔离剂，以保证脱模质量。
4.3.2立柱模板采用厚度大于1.8厘米的整体木质模板，表面光滑平整。
底模严禁以土代模，砼浇筑时不允许掺抛块石。
模板安装程序：
模板拼装吊装坑内调整加固支撑加装地脚螺栓样板。
4.3.3安装好的模板几何尺寸应符合设计要求，模板支撑必须牢固可靠，以防止胀模，确保基础几何尺寸和位置的正确。
4.3.4支模时，模板由底层向上层立柱依次安装，操平并校核各层安装位置。
模板就位后按本作业指导书的支模尺寸进行调整：
（1）基础分台阶时，每一台阶的模板都应作一次调整。
（2）模板调整的内容包括：
对中——组合后的每台阶模板轴心与基础中心的的铅垂线在同一铅垂面上。
找正——以中心桩为控制桩，组合模板的对角线应相互重合。
操平——以中心桩为观测点，组板后的模四角相对高差不超过5mm..
（3）模板支撑方法：
原则上调整好一个台阶就支撑一个台阶；对于坚硬的土质，应在模板四侧用方木或圆木作成斜的支撑杆，土质松软或模板支撑时间较长时，除增加斜支撑之外，在台阶上还应连接加固角钢。
（4）台阶与台阶之间或立柱与下台阶之间用钢管搭成台架连接，以保证上一台阶或立柱的稳定，以免滑移。
4.3.5底层钢筋绑扎宜在底层模板支好后在垫层上进行绑扎，在扎好立柱钢筋后，再将立柱模板合模固定。
注意在底层钢筋与垫层之间砼保护层厚度和立柱钢筋与立柱模板之间砼保护层厚度的控制（可以用加塞同等强
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