冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
库伦旗天骄时代小区二期
冬
季
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
重庆市少云建筑安装工程有限公司
二〇一六年五月二十日
目录
一、编制依据-------------------------------------------------------------2
二、冬期施工期限的规定----------------------------------------------2
三、冬期施工工程概况-------------------------------------------------2
四、施工准备-------------------------------------------------------------2
五、施工组织-------------------------------------------------------------3
六、主要分项工程冬期施工部署和措施----------------------------4
七、质量保证措施-----------------------------------------------------14
八、安全防护与消防措施--------------------------------------------14
一、编制依据
1．由通辽市阳光建筑设计有限责任公司设计的库伦旗天骄时代小区工程施工图纸
2．建筑工程冬期施工规程（JGJT104-2011）
3．混凝土外加剂应用技术规程（DBJ01-61-2002）
4．冬期施工手册
5．天骄时代小区二期工程施工组织设计
二、冬期施工期限的规定：
当大气日平均温度连续5天稳定低于5°C时即进入冬期施工，必须按冬施要求对所施工的分项工程作相应的防冻措施。
当次年初春室外日平均气温连续5天高于5°C时即转入常温施工。
根据库伦地区往年天气记录显示，冬季施工大致日期为10月20日至次年4月20日，具体确定还应以本年度本地区逐日天气预报和实测值为准。
三、冬期施工工程概况
库伦旗天骄时代二期工程位于库伦旗哈图街以北，兴源路以东天骄时代小区内。
二期工程包含砖混结构房屋6栋，2#楼、5#楼、23#楼、25#楼、26#楼、27#楼；框架结构商铺一栋S-2#商业楼。
序号
项目
建筑面积
建筑结构
建筑高度
层数
抗震设防烈度
耐火等级
1
2#
2372.36m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
2
5#
4531.31m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
3
23#
4022.23m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
4
25#
4022.23m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
5
26#
4531.31m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
6
27#
5841.85m2
砖混
21.35m
7层
6度
二级
7
S-2#
6465.26m2
框架
12.9m
2+1层
6度
二级
本项目中2#、5#、25#、26#、27#楼基础类型为预应力混凝土管桩基础，23#楼为钢筋混凝土条形基础；基础垫层砼标号为C15，基础砼标号为C30，首层砼标号为C30，其余楼层砼标号为C25。
S-2#商业楼基础类型为预应力混凝土管桩基础，基础垫层砼标号为C15，楼层砼标号为C30，构造柱圈梁砼标号为C20。
根据库伦地区气象条件，防止寒潮早至，特提前编制冬季施工方案。
项目部应高度重视今年冬季施工，提前做好冬季施工现场生产组织、技术、材料、人员等各项准备工作。
根据施工总体进度计划，二次结构、装修阶段、屋面工程、砌筑工程将面临2016年冬期施工。
冬期施工时间跨度约为10月20日至11月15日。
四、施工准备
1.凡进入冬期施工的工程项目，必须复核图纸，查对能否适应冬期施工。
2.项目部组织对各相关人员进行培训，相关人员要认真学习与冬期施工相关的规范、规程。
3.组织各专业人员进行图纸会审及冬期施工技术交底。
技术员、各主管施工员等在施工过程中，针对不同工种、工序，结合冬施特点，提前分级进行书面技术、安全交底。
4.提前对掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训，学习与本工作相关的的知识。
5.司炉人员必须经过技术、安全培训合格后持证上岗。
6.安排专人进行气温观测、发布及记录。
7.冬施用的设备设施，提前检查、调试，用水管道做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、暂设线路、电箱全面检查。
8.给水管线在施工现场均为埋地敷设，埋地深度在冰冻线以下，以防管线、管网被冻裂。
不满足埋深要求的做好保温处理。
9.易燃品、化学外加剂、防冻剂的堆放及保存要单设库房，专人看管,建立领退料制度。
10.根据施工进度计划，提前做好人员、机具、材料、设备、能源的供应计划及材料进场时间，分批分次组织材料进场。
凡冬期运输有困难的材料，要有一定的储备量，防止出现停工待料现象。
测温管、温度计、施工技术表格等根据实际需要准备充足。
11.冬施用保温材料，防寒毡或棉被提前向厂家订购。
12.水泥要按不同品种、标号、出厂时间及厂别分类堆放，做好标识，遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。
水泥在冬期必须存放在室内，垫高码好，防止受潮、受冻、雨淋。
13.提前做好冬期施工期间砼、砂浆及外加剂的试配工作。
14.现场备有塑料布、防寒毡或棉被等防冻材料。
库房存有个人防冻用品（如水鞋、雨衣、帆布手套）等。
15.消防管道、消火栓、给水外露线管及水龙头均要用岩棉进行保温，外面用塑料布捆绑，提前做好保温防冻工作。
16.要设专人收听天气预报，收集中、近期天气预报信息，掌握天气变化情况，特别是寒流侵袭时间，以便采取应对措施。
17.暖通专业施工人员提前做好室内外采暖系统的安装、调试及室外配管的施工等工作，确定好供暖接入点及方式。
18.外门窗全部封闭，玻璃安装完整。
进楼大门挂双层保温被。
五、施工组织
为了保证冬期施工质量和施工进度，特成立冬期施工专门领导小组，加强对冬期施工的组织，检查、指导工作。
领导小组由项目经理张小飞任组长，组员由相关部门人员组成，见图：
施工
李建宽
1、组长及组员的职责：
组长：
负责冬施期间各项工作的总协调，负责组织施工人员在冬施期间对工程质量的监督、控制、落实。
技术：
作好对主管施工员、质安组、试验组冬施期间书面技术交底，跟踪落实施工方案、技术交底的实施情况，负责施工现场的技术指导工作。
施工：
组织按设计图纸、施工规范及冬施方案进行施工，对班组进行各分项工程的书面操作、安全交底，负责落实各种冬施材料的计划及进场情况，现场指导班组施工。
质安：
认真贯彻执行国家规范、规程、质量验收标准，严格执行质量管理的各项管理制度，坚持按图纸、规范、方案、交底、质量标准进行质量检查、验收，负责施工现场的安全及防火工作。
测量：
必须严格按图纸、技术交底要求提前放好轴线、控制线、标高线及标高控制线并复核，确保施工准确。
水暖：
作好向本专业班组长的技术、质量交底工作，并协调处理与其它专业因施工交叉、穿插出现的问题，作好冬施期间管道的保温。
电气：
作好向本专业班组长的技术、质量交底工作，并协调处理与其它专业因施工交叉、穿插出现的问题。
材料：
保证所供材料、成品、半成品的质量合格，不合格材料不进入施工现场，对生产部门提供的采购计划，必须按时保质保量进场，满足生产需要。
资料：
及时收集、整理和打印各项资料，做到报验、签字验收及时。
2.对冬施水源进行加热，保证其水温符合要求。
3.各种暂设设施均要求按照冬施标准搭设，现场内的作业棚做好防风保温。
4.组织安排与冬期施工相关的施工机械、原材料、技术措施。
5.切实加强冬施的组织、领导和施工管理，建立健全各部门岗位责任制、质量检验制、技术安全交底制等各项管理制度，冬施小组在进入冬施之前要针对各项制度措施的执行情况进行检查。
6.组长和组员每天收听气象预报，及时掌握天气的变化情况，防止突然的寒流袭击，以利采取可靠的防冻措施。
六、主要分项工程冬期施工布署及措施
（一）、钢筋工程：
在负温下冷拉后的钢筋,需逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩.
钢筋负温焊接，当环境温度低于-20C°时，不宜进行施焊。
雪天或施焊现场风速超过5.4米/s（三级）焊接时，应采取遮蔽措施（搭防风棚）。
焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。
焊接时要有防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等的措施。
在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺要符合下列要求：
焊条、焊剂必须存放在干燥的库房内，在受潮时，在使用前要经250～300OC烘焙2小时。
帮条与主筋之间要用四点定位焊固定，搭接焊时要用两点固定。
定位焊缝与帮条或搭接端部的距离要大于或等于20mm。
帮条焊的引弧要在帮条钢筋的一端开始，收弧要在帮条钢筋端头上，弧坑要填满。
焊接时，每层焊缝要具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝要从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，要先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时，要采用分层控温施焊。
钢筋帮条接头或搭接接头的焊缝厚度>0.3d，焊缝宽度>0.7d。
（二）、模板工程：
模板施工前先将板面上的冰雪清扫干净。
支模时，应清除基层的冰雪，墙体、柱子模板在施工中遇雨雪天气，要用塑料布覆盖在模板上部，防冰雪进入模内。
柱子木模板：
在砼浇筑后，在柱外挂防寒毡或棉被，用铁丝将防寒毡或棉被串在一起，最外部用铁丝或绳索捆绑，保证棉被不被风吹起。
梁及楼板模板：
在梁及楼板模板支完后，对作业层外围洞口用彩条布、防寒毡或棉被挡风。
（三）、砼工程：
1.当气温低于5°C时，与常温相比，砼强度增长缓慢，在低于5°C条件下养护28天，其强度仅能达到标养28天强度的60%左右。
砼的凝结时间比常温延长近3倍，故在冬季砼施工中，需采取措施提高砼的早期强度增长。
2.本工程砼工程冬季施工方法采用综合蓄热法，混凝土掺复合早强抗冻剂。
3.综合蓄热法：
即在砼中掺入防冻剂、对砼的掺加集料加热、对拌合水加热，提高砼的入模温度，在砼浇灌后表面再进行保温覆盖的方法。
4.在负温养护条件下硬化的混凝土，严禁浇水，外露表面必须覆盖；
5.选用的早强抗冻剂，必须保证混凝土强度达到拆模所需强度。
6.拆除保温后（墙为拆除模板后）混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；
7.掺早强抗冻剂的混凝土，当室外气温不低于-150C，其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2;当室外气温不低于-300C，不得小于5.0N/mm2。
8.因夜间温度较白天低，冬施期间主管施工员必须合理调整生产安排，尽量避免夜间浇筑砼，以防止新浇筑的砼在没有强度时受冻。
9.结构用砼全部采用商品砼，对商品砼的技术要求如下：
（1）防冻剂要选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，要求防冻剂的受冻临界强度为4.0N/mm2（气温在-15°C内）或受冻临界强度为5.0N/mm2（气温在-30°C内）。
（2）要求搅拌站供应的商砼运至工地的出罐温度不低于15°C，入模温度不低于10°C，并提供砂、石、水、水泥等原材料测温记录。
（3）砼运输车在进入冬施后，要求在运输罐外侧包专用棉被保温，确保砼在运输过程中温度下降速度不超过4°C/h。
冬期施工砼测温：
现场测温时必须2人一组同时工作。
商品砼运输车进入施工现场，试验人员要及时检查砼的出罐温度（大于15°C）、入模温度（大于10°C）和砼的坍落度（以现场施工员报送商品砼站的数据为准），凡不符合要求的砼必须强制其退出施工现场。
由试验组明确一名试验员专门检测砼出罐温度和坍落度，测温员必须对送达现场的每车砼进行测温。
测温采用温度计。
测温点要由专人按各楼测温点图，在砼浇筑完后终凝前用直径20mm的钢筋棍在砼中插孔，孔长度150~200mm。
测温方法：
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并汇入测温记录表，测温完毕，把三角旗插入测孔内，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好。
测温人员要同时检查覆盖保温情况，并了解结构砼的浇灌时间、要求的温度、养护期限等，若发现温度有过高或过低现象，要及时通知项目部技术人员，及时采取有效措施加以处理。
测温员必须认真作好记录，项目填写齐全，不得弄虚作假，以利于资料归档，若发现砼温度有过低时（低于0°C），要及时通知技术部门，查找原因并采取补救措施。
需测温的部位与次数见下表：
序号
测温部位
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次，此外另需测最高、最低气温
2：
00、8：
00、14：
00、20：
00
2
砼出罐温度
每1小时1次，每工作班不少于4次
开盘及浇筑过程
3
砼入模温度
每1小时1次，每工作班不少于4次
开盘及浇筑过程
4
综合蓄热法砼养护温度
——
砼浇筑后2小时测第1次，后每隔2小时测1次，达到受冻临界强度后再测四次，每次间隔6小时。
备注：
1．商品砼原材料测温记录由搅拌站提供；
2．砼的临界强度为4.0N/mm2（气温高于-15°C）或5.0N/mm2（气温在-30°C内）。
3．测温仪表在孔内不少于3min。
测温点布置：
测温孔要设在有代表性的结构部位和温差变化较大易冷却的部位。
每个测温点处都要有明显的标记，便于测温时寻找。
测温孔留置方法：
在混凝土浇筑后，按测温点图位置将测温管插入砼中，并按测温孔编号插上相对应的红色三角旗（测温孔编号可写于三角旗上），并用保温材料堵塞测温孔。
（1）柱子测温点布置：
柱子测温点设在柱子顶部，孔深100~150mm，每5根柱子设1个点，角柱必须设置。
拆模后用对拉螺栓孔代替测温孔，一侧堵死，每面柱设3个测温点，沿对角线布置。
（2）楼板、楼梯、阳台测温点布置：
楼板，每10m2设一个且每间房不少于一点；楼梯，每梯段不少于1点；每个阳台板测温点设置不少于1点。
孔深均为1/2板厚。
（3）梁、框架梁测温点布置：
每道梁上按每6m设一个（独立梁，墙上圈梁按墙体），设于梁的上方，孔深100~150mm，靠近外围的梁端必须设置。
（4）进入冬期施工前，绘制出测温点布置图，测温孔需按顺序编号（柱、楼板、梁和楼梯两张测温点图），并编号留存（此项工作由施工员与技术员协作完成）。
13．冬期施工砼保温措施：
（1）砼输送管：
砼输送管、输送泵料斗用阻燃保温棉被保温，用12~14#铅丝缠绕包裹，以减少热损失。
（2）砼运输车：
在进入冬季后，需由搅拌站提前将砼运输车的料斗用专用的保温棉被包裹严实，以减少路途中的热损失。
（3）柱子砼保温措施：
柱子砼浇筑完毕，用塑料薄膜和防寒毡对模板上口加以覆盖，把防寒毡或棉被卷成卷塞入竖向钢筋间隙内。
柱子木模板：
在砼浇筑后，在柱外挂防寒毡或棉被，用铁丝将防寒毡或棉被串在一起，最外部用铁丝或绳索捆绑，保证防寒毡不被风吹起。
（4）楼板、楼梯、阳台、雨罩砼保温措施：
在浇筑楼板砼前，对下一楼层外围洞口挂防寒毡、棉被或彩条布封堵，在作业层外围用彩条布挡风，彩条布要用铁丝或绳索绑好在外架上（在严冬季节，温度低于-10°C时，必须考虑在新浇砼楼板下层烧碳火，火炉上盖铁板，均匀散热。
烧碳火房间外围必须封闭严实，大风不能直接吹进室内，且有专人轮流值守，现场备有足够的灭火器，以保证安全）。
防寒毡、棉被或彩条布要求封闭时间不少于7天。
在砼浇筑后，先覆盖塑料布一层，再在塑料布上盖防寒毡或棉被一层，用碎砖或其它重物压住，防被风吹起。
当温度低于-10°C时，楼板新浇砼面保温用防寒毡或棉被在原基础上需加铺一层，以提高室内温度或降低外界气温对新浇砼的影响。
对边、棱角部位的保温厚度要增大到面部位的2~3倍，以防新浇砼表面受冻。
因本工程砼全部采用商品砼，根据以往冬期施工经验（采用综合蓄热法），在柱子砼浇后约36小时，砼的早期强度约达设计强度的15%以上，约在5~10Mpa，基本上能满足砼结构拆除模板所要求的强度。
砼浇筑后保温材料及模板的拆除：
A、柱子
根据《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ／T101－36－97）第2.0.2条规定，砼强度在未达到抗冻临界强度前（气温在-15°C内时为4Mpa，气温在-30°C内时为5Mpa），保温层不得撤除。
考虑到柱砼达4Mpa时拆模较团难，柱砼达1Mpa时可先开对拉螺栓，使模板轻轻脱离砼，之后再合上继续养护拆除。
模板和保温层在砼强度达到4Mpa（气温在-30°C内时为5Mpa），砼表面冷却到5°C后方可拆除。
拆除模板时砼温度与环境温度差大于20°C时，要对拆除模板后的砼表面覆盖，使其缓慢冷却。
柱子模板拆模后，立即其表面涂刷砼养生液，严禁用浇水的方法对柱子砼进行养护。
在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，要暂停拆除，重新保温或经其它技术处理后方可继续拆除。
B、楼板、楼梯、阳台：
楼板、楼梯、阳台、雨罩等处，其砼强度未达到设计强度的50%时，则其上部覆盖的保温材料不得撤除。
悬挑梁、雨罩、阳台：
在结构全部施工完成，最后一次浇筑砼强度值达设计强度值的100%后方可拆除，且由最上一层向下逐层拆除。
楼梯：
在浇筑的砼强度值达设计强度值的100%后，方可拆除。
且上一层在施工时，下层模板不得拆除。
梁底、板底模板：
在砼强度符合下表规定值后,方可拆除（当上一层结构在施工时，下两层模板不得拆除）。
现浇结构拆模时所需砼强度值
序号
结构类型
结构跨度（m）
砼强度达设计强度的百分率
1
板
≤2
80
>2
100
2
梁
≤2
80
>2
100
（四）、砌筑工程
尽量安排在采暖的条件下施工，但要求紧时，可采用冷作法，但应注意下面事项。
（1）水泥采用P·C32.5复合硅酸盐水泥，出厂日期不得超过3个月。
（2）砂浆强度M10，砂选用中砂，含泥量不得大于10%，砂中不得有冰块和直径大于10mm的冻结块。
（3）冬施期间的砂浆必须掺防冻剂，防冻剂要准备防冻温度在-15°C和-30°C两种，保证砌体中的砂浆不受冻。
（4）拌合砂浆时，水温加热不得大于80°C（现场安装烧煤锅炉对水加热），水泥放在采暖房间内，保证砂浆上墙温度能达到5°C。
（5）砖及砌块在负温下砌筑时不得浇水，砖在砌筑前表面不得有冰霜，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块，但要适当加大砂浆的稠度。
（6）在负温下砌筑时，由于砌块浇水困难，砂浆稠度可比常温大10～30mm，但不得超过130mm。
对砂浆稠度应每天抽查二次并做记录。
（7）在墙体抹灰后，要及时以防寒毡或棉被被覆盖。
（8）砂浆试块的留置，除要按常温规定要求外，尚要增加不少于2组与砌体同条件养护的试块。
分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
（五）、屋面工程
冬期进行屋面工程施工时，应选择无风晴朗天气进行，要充分利用日照条件提高面层的温度。
（1）保温层：
保温层材料为膨胀聚苯板保温。
冬期施工屋面的保温材料要符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
（2）找平层：
找平层材料为1：
3水泥砂浆。
拌制砂浆时要根据当时的气温和养护温度在砂浆中掺入防冻剂（氯化钠防冻剂）。
水泥要使用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不低于3.5Mpa，施工环境温度不低于-7°C。
氯化钠掺量如下表（占水重量%）：
项目
施工时室外气温（°C）
0～-2
-3～-5
-6～-7
用于平面部位
2
4
6
用于檐口、天沟
3
5
7
找平层施工时要留设分格缝，分格缝兼做排汽屋面的排汽道，缝宽25mm并与保温层连通，排汽道内填粒径6~8mm的砾石或陶粒。
分格缝纵横间距不应大于6m。
（3）防水层：
本工程屋面防水层材料为4mm高聚物改性沥青SBS防水卷材做法。
A、SBS防水卷材施工
采用热熔（满粘）法施工，施工时环境温度不低于-10°C。
冬期进行防水层施工时要选择晴好的天气进行施工。
涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。
在水落口、管子根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
卷材的搭接：
横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。
搭接时应采用喷灯（或热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。
（4）防水保护层：
本工程屋面防水保护面层材料为20厚M15水泥砂浆保护层，在其中掺加-20°C防冻剂。
（三）室内装修工程
采用热作法施工。
1、采用电采暖加热方式，根据房间大小，分别放置1~4组2KW电热器，做到室内温度不低于-5°C。
现场要求搭设砂浆搅拌棚，搅拌棚用钢管架搭设，外用石棉板围护。
并加设防寒毡或棉被一层。
出口挂双层门帘。
搅拌机棚内设加热水箱一个，用电热器进行加热。
水加热温度一般不应大于80℃。
搅拌机投料顺序为先加入水和砂搅拌，然后再投入水泥搅拌，严禁水泥与超过80℃的水直接接触。
搅拌时间应比常温时增加一倍。
现场砂子应用防寒毡或棉被覆盖，应使用砂堆内部未冻结部分的砂。
砂中不得带有冰、雪及冻团。
水泥在使用前应运入暖棚内存放，不得直接加热。
运砂浆的小推车和吊斗应做保温内胆，用木板钉铁皮制作，上面做木盖板。
室内要进行测温。
测温点应布置在房间有代表性的位置，在离地面50cm高处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
2、抹灰工程：
抹灰工程需待抹灰的一面墙体解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
室内测温点应设置在距地面以上500mm处。
砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
砂浆运至现场的使用温度不应低于5℃。
室内抹灰工程结束后，在7d内，应保持室内温度不低于5℃。
4、饰面板、砖工程：
饰面板、砖在施工前必须在正温条件下保存。
饰面板、砖应浸泡2小时以上，表面阴干后方可使用。
粘贴完毕后要保温养护不少于7天。
5、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程：
施工应在正温条件下施工，其最低环境温度不应低于5℃。
刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除潮气，防止失光和发粘不干。
裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。
施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。
玻璃工程冬期
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