城镇燃气管道及设备安装工程施工质量验收标准标准全文 河北.docx
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城镇燃气管道及设备安装工程施工质量验收标准标准全文河北
河北省工程建设标准
城镇燃气管道及设备安装工程施工
质量验收标准
StandardforConstructionalQualityAcceptanceofpipeline
andEquipmentinstallationengineeringincityandtown
DB13（J）61—2019
主编单位：
唐山市建设工程质量监督检测站
唐山市市政建设总公司
唐山市燃气集团有限公司
批准部门：
河北省住房和城乡建设厅
施行日期：
2019年XX月XX日
前言
本标准是根据河北省住房和城乡建设厅2019年6月28日下发《关于印发2019年度省工程建设标准和标准设计第二批制（修）订计划的通知》（冀建节科函［2019］27号）的要求，由唐山市建设工程质量监督检测站、唐山市市政建设总公司、唐山市燃气集团有限公司会同有关单位对《城镇燃气管道及设备安装工程施工质量验收规程》DB13（J）57—2006进行修订而成。
本标准在修订过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究和专题研究，总结了河北省市政基础设施工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，参考了有关国家及地方相关标准，并以多种形式广泛征求了有关单位的意见，最终经审查定稿。
本标准主要内容包括：
总则、术语、基本规定、施工测量、土石方工程、土建结构、室外燃气管道工程、燃气调压装置安装、室内燃气管道安装、燃气场站、燃气仪表安装、绝缘防腐与保温及附录。
本标准修订的主要技术内容：
土石方工程、土建结构、管道非开挖修复工程、室外燃气管道工程、室内燃气管道安装等章节内容。
对原标准总则、术语、各章节的施工工艺部分结构进行了相应调整和完善。
本标准应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2019）和《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）54-2019）配合使用。
本标准由河北省工程建设标准化管理办公室负责管理，由唐山市燃气集团有限公司负责具体技术内容的解释。
为了提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验,如有意见或建议，请将意见和有关资料寄交唐山市燃气集团有限公司（地址：
唐山市路北区华岩北路22号，邮编：
063000），以供今后修订时参考。
本标准主编单位和主要起草人名单：
主编单位：
目次
1总则
1.0.1为了加强城镇燃气管道及设备安装工程的质量管理,统工程的质量验收,保证工程质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于河北省辖区内的新建、改建、扩建的城镇燃气管道及设备安装工程。
有特殊要求的城镇燃气管道及设备安装工程,除特殊要求部分外,仍应按本标准执行。
注:
城镇燃气包括天然气、人工煤气、液化石油气
1.0.3城镇燃气管道及设备安装工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防水、防爆、环境和文物保护等方面的法律、法规的规定。
1.0.4城镇燃气管道及设备安装工程中采用的工程设计文件及承包合同文件对工程质量验收的要求,不得低于本标准的规定。
1.0.5本标准应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2019）和《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）54-2019）配套使用
1.0.6城镇燃气管道及设备安装工程施工质量的验收除应执行本标准规定外,还应符合国家及行业现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1警示带warningtape
提示地下有城镇燃气管道的标识带
2.0.2示踪线（带）locatingwire./tape
通过专用设备能探测到管道位置的金属导线。
2.0.3弹性敷设pipelinelayingwithelasticbending
管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形,改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。
2.0.4焊缝系数weldedjointcoeffcient
焊缝金属与母材的强度比值。
用Φ表示。
反映焊缝及其热影响区材料由于焊接时产生缺陷、材料成分及组织变化等因素导致综合强度（强度及韧性）削弱的程度。
其值与焊缝接头形式及无损探伤的检验要求有关。
20.5单线图isometricdiagram
将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图。
2.0.6自由管段pipesegmentstobeprefabricated
在管道预制加工前,按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。
2.0.7封闭管段pipesegmentsfordimensionadjustment
在管道预制加工前,按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段
2.0.8聚乙烯管道polyethylene（PE）pipeline
聚乙烯管道是用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成管道系统。
聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材；聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。
2.0.9钢骨架聚乙烯复合管道steelskeletonpolyethylene（PE）compositepipeline
钢骨架聚乙烯复合管道是由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成。
钢骨架聚乙烯复合管包括:
钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管、钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管、孔网钢带聚乙烯复合管。
2.0.10热熔连接fusion-Jointing
用专用工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。
热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍型连接等。
2.0.11电熔连接electrofusion-Jointing
采用内埋电阻丝的专用电熔管件,通过专用设备,控制通过内埋于管件中的电阻丝的电压、电流及通电时间,使电热丝发出一定的热量,加热管材和管件的连接面,进而达到熔接目的的连接方法。
电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍形连接。
2.0.12钢塑转换接头transitionfittingforPEplasticpipetosteelpipe
由工厂预制的聚乙烯管道与钢管连接的专用管件
2.0.13插入法敷设polyethylene（PE）pipeinsertioninoldpipe
在旧管道内插入PE管道,达到更新旧管目的的敷设方法
2.0.14调压装置regulatordevice
将较高燃气压力降至所需的较低压力调压单元总称,包括调压器及其附属设备。
本标准统指各类调压设施。
2.0.15调压站regulatorstation
将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。
包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
2.0.16调压箱（调压柜）regulatorbox
将调压装置放置于专用箱子中,设于用气建筑物附近,承担用气压力的调节。
悬挂式和地下式箱称为调压箱,落地式箱称为调压柜。
2.0.17防腐管（或管件）产品的出厂检验anticorrosionpipe（ortube）testingformanufacturedProducts
是在生产过程质量检验基础上进行的,每批产品出厂前均应进行出厂检验
2.0.18就地仪表localinstrument
安装在现场控制空外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近
2.019检测仪表detectioninstruments
用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表
2.0.20传感器transducer
接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置
2.0.21转换器converter
接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置
2.0.22变送器transmitter
输出为标准化信号的传感器
2.0.23测量管道measuringpiping
从检测点向仪表传送被测介质的管道
2.0.24防爆电气设备explosion-protectedelectricalapparatus
在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
2.0.25爆炸性环境explosiveatmosphere
在大气条件下,气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。
2.0.26危险区域hazardousarea
爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域
2.0.27腐蚀corrosion
金属与环境介质间的物理--化学相互作用，其结果使金属的性能发生变化,并常可导致金属、环境或由它们组成的作为部分技术体系的功能受到的损伤
2.0.28腐蚀速率corrosionrate
单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量,常以mm/a或s/㎡.h表示。
2.0.29防腐层coating
涂覆在管道及其附件表面上,使其与腐蚀环境实现物理隔离的绝缘材料层。
2.0.30阴极保护cathodicprotection
通过降低腐蚀电位,使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。
通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。
阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。
2.0.31牺牲阳极sacrificialanodeorgalvanicanode
与被保护管道偶接而形成电化学电池,并在其中呈低电位的阳极,通过阳极容解释放负电流以对管道实现阴极保护的金属组元。
靠着自身腐蚀速度的增加而提供阴极保护电流的金属或合金。
2.0.32牺牲阳极阴极保护cathodicprotectionwithsacrificialanode
通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接而对管道提供负电流以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
2.0.33强制电流阴极保护impressedcurrentcathodicprotection
通过外部电源对管道提供负电流以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
也称为外加电流阴极保护。
又称外加电流,是通过外部电源施加的阴极保护电流。
2.0.34辅助阳极impressedcorrentanode
在强制电流阴极保护系统中,与外部电源正极相连并在阴极保护电回路中起导电作用构成完整电流回路的电极。
即与强制电流电源正极连接的,仅限于以导电为目的的电极。
2.0.35参比电极referenceelectrode
具有稳定可再现电位的电极,在测量管道电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池,作位电极电位测量的参考基准。
在同样的测量条件下开路电位稳定的,用于测量其他电极相对电位的电极。
3基本规定
3.0.1燃气管道及设备安装工程所用原材料、成品或预制构件的质量检查、验收程序,及运输、保管的质量保证措施等,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）542019）第31节的规定执行。
3.0.2燃气管道及设备安装工程的施工管理,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）54-2019）第3.2节的规定执行。
3.0.3燃气管道及设备安装工程质量验收及其验收程序和验收组织,应按照《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）的规定执行。
3.0.4承建安装工程与燃气工程配套的报警系统、防爆电气系统、自动控制系统的施工单位应具有相应级别的压力管道安装许可证、相应级别的压力容器制造许可证或安装许可证、压力容器现场组焊资格证书。
3.0.5焊工必须持有主管部门颁发的有效的合格证书。
焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与本人考试合格的项目相符。
3.0.6制作、安装及质量检查所采用的量具和仪器等均应具有规定的精度,应按规定定期送计量部门校验。
3.0.7设备开箱检验,应由有关人员参加,按照装箱清单进行下列检查
1核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。
2检查随机技术资料及专用工具。
3对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核实零、部件的品种、规格、数量等。
3.0.8当材料和设备有下列情况之一时,不得使用
1质量证明文件数据不全或对其数据有异议。
2实物标识与质量证明文件标识不符。
3要求复验的材料未进行复验或复验后不合格。
3.0.9城镇燃气工程施工应按已审定的设计文件实施;如需修改设计或材料代用,应有原设计单位变更设计的书面文件或经原设计单位同意的设计变更书面文件。
3.0.10检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。
3.0.11预制部件的划分及其大小应根据其加工、运输、吊装能力及要求确定。
预制件在保管、运输和吊装过程中宜采用模具或其他适当措施防止变形。
预制时涂刷的防腐涂料应加以保护,如有损坏,安装时应及时补修。
3.0.12燃气管道及设备安装工程单位、分部、分项工程的划分原则,应符合《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2019）的有关规定。
在施工组织设计中,应根据工程特点和拟采用的施工工艺等具体情况,划分单位、分部、分项工程,可按照表3.0.12的规定执行。
表3.0.12
单位（子单位）工程
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批
开槽管道工程、穿跨越工程、室内管道安装工程
地基基础工程
土石方
沟槽开挖、沟槽支护、沟槽回填、基坑开挖、基坑支护、基坑回填、排水、降水
与下列检验批对应
地基基础
土、砂、砂石基础
开槽施工管道主体结构
金属管、PE管道
管道安装、管道接口、管道防腐层、钢管阴极保护
可选择下列方式：
1安装施工进度
2按照施工设备的作业能力
穿跨越工程主体施工
顶管法
工作坑开挖、工作坑基础、顶进后背制作、导轨及顶进设备安装
顶管顶进：
每100m
定向钻
管道接口连接、定向钻管道、钢管防腐层（内防腐层、外防腐层）、钢管阴极保护
每100m
室内管道安装工程
引入管安装
管道沟槽、管道连接、管道防腐、沟槽回填、管道设施防护、阴极保护系统安装与测试、调压装置安装
1安装施工进度
2按照施工设备的作业能力
室内燃气管道安装
管道及管道附件安装、暗埋或暗封管道及其管道附件安装、支架安装、计量装置安装
1安装施工进度
2按照施工设备的作业能力
设备安装
用气设备安装、通风设备安装
同上
电气系统安装
报警系统安装、接地系统安装、防爆电气系统安装、自动控制系统安装
同上
3.0.14国家规定实行生产许可证、计量器具许可证或特殊认证的产品,产品生产单位必须提供相关证明文件,施工单位必须在安装使用前查验相关的文件,不符合要求的产品不得安装使用。
3.0.15燃气室内工程所用的管道组成件、设备及有关材料的规格、性能等应符合国家现行有关标准及设计文件的规定,并应有出厂合格文件;燃具、用气设备和计量装置等必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品,不合格者不得选用
4施工测量
4.1一般规定
4.1.1燃气管道及设备安装工程施工测量的一般规定,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）542019）第4.1节的规定执行。
4.2测量
主控项目
4.2.1水准点、导线点的交接与复测,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（J）54-2019）第4.2.1条的规定执行
4.2.2水准点闭合差≤±12mm,式中L为水准点间测量闭合线路的长度,单位为km。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查测量记录,并抽测2~4点
4.2.3导线方位角闭合差≤±40n（"）,n为测站数。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查测量记录,并抽测2~4点。
4.2.4直线丈量测距允许偏差,应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4直线丈量测距允许偏差
序号
固定测柱间距离（m）
允许偏差
1
＜200
1/5000
2
200-500
1/10000
3
＞500
1/20000
一般项目
4.2.5施工临时水准点设置及其在使用期内的保护、校正等,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB3（J）54-2019）第4.2.2-4.2.4条的规定执行。
5土石方工程
5.0.1土石方工程施工质量验收,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB13（）54-2019）第5章的规定执行。
5.0.2在城镇内埋设的燃气管道必须加装标识牌并注明责任单位、走向、联系电话等其他地区按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005执行
5.0.3沥青路面和混凝土路面的恢复应由具有专业施工资质的单位施工。
回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。
当地市政府管理部门对路面恢复有其他要求的，应按当地市政管理部门的要求执行。
6土建结构
6.1一般规定
6.1.1本章适用于基础、支架、阀室、穿越等土建结构工程的施
工质量验收。
6.1.2模板及支架、钢筋、混凝土、砌体等工程的施工质量验收应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》（DB3（J）54-2019）的相关规定执行。
6.1.3进行场地平整和土方开挖回填作业时,应采取措施防止地表水或地下水流入作业区。
排水出口应设置在远离建筑物的低洼地点,并保证排水畅通。
排水暗沟的出水口处应有防止冻结的措施。
临时排水设施应待地下工程土方回填完毕后方可拆除。
6.1.4在地下水位以下开挖土方时,应根据工程地质资料、挖方量、现场条件采取降低地下水位的措施,防止周围建、构筑物产生附加沉降。
61.5当设计无要求时,场地平土应向排水沟方向成不小于2％的坡度。
基础上应画出标高基准线、纵横中心线,设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
6.1.6设备安装前,基础周围的土方应回填、夯实、整平,基础表面不得有油垢或疏松层,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
6.1.7土建结构工程检验应具备下列资料
1原材料、半成品的出厂质量证明文件。
2混凝土及砂浆抗压强度试验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
6.2阀室
主控项目
6.2.1设在车行道上的各种阀室,必须使用重型井圈和井盖。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
6.2.2阀室所用混凝土、砂浆强度应符合表6.2.2的规定。
表62.2阀室混凝土、砂浆强度规定
序号
项目
标准规定
检验频率
检验方法
1
混凝土抗压强度
≥设计要求
每工作日1组
见DB13（J）54-2005附录
2
砂浆抗压强度
≥设计要求
见DB13（J）54-2005附录
一般项目
6.2.3并盖规格应符合设计要求,标志应明显,各种井盖不用
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
6.2.4阀室砌筑位置应正确,砂浆饱满,灰缝、抹面平整,不
有通缝、瞎缝。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
62.5井圈、井盖应完整无损,安装牢固、位置准确。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
6.2.6阀室内踏步安装应符合设计要求,安装牢固、位置准确。
检查数量:
每井室抽查3处。
检验方法:
观察,用尺量。
6.2.7重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上墙上应做不少于80mm厚、强度等级不小于C25的细石混凝土垫层
检查数量:
抽查50%,且不少于1座
检验方法:
观察、尺量检查。
6.2.8阀室内配件应齐全,清洁无污物,防腐无损伤、均匀一致。
检查数量:
全数检查
检验方法:
观察检查。
6.2.9现浇底板、墙面、顶板的混凝土振捣应密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
6.2.10管道穿过井壁处,应用沥青油麻分两次堵塞严密、抹平，不得渗漏。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查。
6.2.11阀室允许偏差应符合表6.2.11的规定
表6.2.11阀室允许偏差
序号
项目
允许偏（mm）
检验频率
检验方法
1
阀室长度或直径
±20
每座2点
用尺量
2
室底高程
±15
每座1点
水准仪量
3
井盖与路面高差
非路面
20
每座1点
用直尺、塞尺量
路面
5
6.3管道非开挖定向钻法施工
6.3.1测量放线应符合下列规定
1测量放线前,应根据设计确定的控制桩位、设备情况、工程情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。
2应用测量仪器确定穿越中心线及穿越人土点、出土点，入土点、出土点应至少放桩1个。
3应根据穿越入土点、出土点及穿越中心线,确定钻机安装场地、管道侧施工场地、泥浆池以及穿越管段预制场地的边界线,并应做好标记
6.3.2根据穿越施工场地的实际情况,应合理布设钻机、工作井、材料堆放和管道地面安装等工作区的位置。
施工场地地面应根据土层的稳定性和密实性采取防止塌陷的措施。
6.3.3穿越施工过程中,泥浆宜循环使用。
应在出土点设置接纳泥浆涌出的泥浆池或泥浆罐。
施工完成后,应使用槽车将废浆清运至环保部门指定的地点排放。
6.3.4水平定向钻机的选用应根据计算的最大回拖力确定,钻机最大回拖力不宜小于计算值的2倍。
管道水平定向钻回拖时的拉力应符合下列规定:
1钢质管道水平定向钻回拖时的拉力应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424的有关规定
钢制管道回拖力计算：
图6.3.4管道穿越段曲线示意图
A、B、D、E、G、H—各节点；C、F—曲线段两端切线交点。
L=L1+A1+L2+A2+L3
A1=π×R×β/180
A2=π×R×α/180
式中：
L—穿越管段曲线长度（m）；
L3—出土端直线段长度（m）；
R—曲率半径（m）；
β—出土角（°）；
A1—出土端曲线段长度（m）；
L2—底部直线段的长度（m）；
α—入土角（°）；
A2—入土端曲线段的长度（m）；
L3—入土端直线段的长度（m）。
穿越管段回拖力的计算和钻机的选择应符合下列规定：
穿越管段回拖时的拉力宜按下式计算：
FP=L·ƒ
·∣π
γm-π
·（2D-δ1）λS-Wb|+Κv·π·D·L
式中：
FP—计算拉力（kN）;
L—穿越管段曲线长度（m）；
—摩擦系数，取0.3；
D—管子直径（m）；
γm—泥浆重度，取11.5（kN/m3）
δ1—管子壁厚（m）；
λS—钢材重度，取78.5（Kn/m3）；
Wb—定向钻回拖过程中单位长度配重（kN/m）；
Κv—粘滞系数，取0.175（kN·s/m2）
2PE燃气管道水平定向钻回拖时的允许拖拉力按下式计算
式中：
F——允许拖拉力（N）；
de——管道公称直径（mm）；
SDR——标准尺寸比。
6.3.5钻机设备安装及调试应符合下列规定
1钻机的停放位置应使钻杆位于拟敷设管道的中心线上:
2钻机地错应稳固,并应能承受钻机的最大推进力及最大回拖力
3控向系统使用前应进行校准,更换传感器、接收器、钻头后应重新校准
4当采用地磁控向系统时,应测量钻机倾斜角及穿越方位角等数据
5当采用无线控向系统时,应根据施工场地周围的干扰信号情况,确定传感器的接收频率
6采用地磁控向系统时,可使用人工磁场
6.3.6钻进
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