7仪表管路敷设.docx

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7仪表管路敷设

表A.4方案报审表

工程名称：

定州市生活垃圾焚烧发电厂编号：

DZXM-DQ-ZYZDS-007

致：

河南卓越工程管理有限公司定州垃圾焚烧发电项目项目监理机构

现报上热控管路敷设作业指导书，请审查。

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

建设单位审批意见：

建设单位（章）：

项目代表：

日期：

填报说明：

本表一式4份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各1份，承包单位各2份。

作业指导书

编号：

DZXM-DQ-ZYZDS-007

工程名称：

定州市生活垃圾焚烧发电项目

作业项目名称：

热控管路敷设作业指导书

编制单位：

中石化工建设有限公司定州项目部

批准：

审核：

编制：

时间：

时间：

时间：

出版日期

2014-7-7

版次

A版

目录

1、概况1

2、编制依据1

3、工程量1

4、参加作业人员的资格及要求1

5、作业所需机具、工具2

6、施工前应做的准备及条件2

7、作业的程序、方法和要求2

8、作业活动中的分工、权限和责任5

9、技术记录要求5

10、作业结果的检查、验收和质量标准6

11、交底要求及签证表6

12、安全措施及文明施工6

热控管路敷设作业指导书

1、概况：

河北省定州市生活垃圾焚烧发电工程。

整个采用（DCS）计算机为核心的集散控制系统，仪表管路敷设体现相对分散又集中的特点。

2、编制依据：

2.1城市建设研究院图纸。

2.2电力建设施工及验收技术规范《热工仪表控制装置》《SDJ-279-90》。

2.3自动化仪表工程及验收规范《GBJ93－86》。

2.4电力建设安全工作规范（DL5009.1～92）。

2.5火电施工质量验收及评定标准《热工仪表及控控制装置篇》。

3、工程量：

3.1仪表管路敷设800米。

4、参加作业人员的资格及要求：

作业负责人应具有中级工以上水平，并对热力系统有较熟悉的了解，具备一定的热工制作安装能力。

作业人员应具有初级以上水平，至少有两名中级工。

5、作业所需机具、工具：

电焊机、焊炬、手提磨光机、活动扳手、中齿圆锉、中齿扁锉、切割机、弯管器、锯弓。

6、施工前应做的准备及条件：

6.1施工前应做的准备。

6.2参加作业人员均应熟悉图纸，审查施工图。

6.3主体设备、管道、平台基本施工完毕。

7、作业的程序、方法和要求：

7.1.1管路安装前应进行清理，检查管路无裂缝、伤痕、重皮，内部清洁通畅无杂物。

7.1.2管路的材质和规格应符合设计要求，要有材质检验报告，合金钢应作光谱分析。

7.2管路敷设路线选择及支架安装：

7.2.1管路应按设计位置敷设，或按现场实际情况选择合理路线敷设，不应敷设在易受机械损伤，有腐蚀介质，有碍检修维护和振动较大的地方。

应选择长度最短，弯最少的路线。

7.2.2油管路严禁在热体表面上部与其平行布置；与热体相交时要与热体表面保温层隔开，其间距应不小于150mm。

7.2.3管路敷设于地下及穿过平台、墙壁时应加装保护管（罩）。

7.2.4管路敷设应与电缆隔开150～200mm的距离。

7.2.5管路敷设时要有一定的坡度，差压管坡度应大于是1:

12，其它管路坡度应大于1:

100；管路倾斜方向应能保证排出气体凝结液；管路中途有最高或最低点时，应在该处装设排气或排液阀门。

7.2.6管路敷设前应按选定的位置安装所需的支架，支架安装应牢固、整齐、美观，应符合管路坡度的要求，在不允许焊接的压容器、管道，需要拆卸的设备上安装支架时，应用Ｕ形螺栓、抱箍或其它方式固定。

7.2.7管路支架的间距宜均匀，各种管子所用支架距离为：

7.2.7.1无缝钢管：

水平敷设时为1～1.5米；垂直敷设时为1.5～2米。

7.2.7.2紫铜管、塑料管：

水平敷设时为0.5～0.7米，垂直敷设时为1.5～2米。

7.2.8管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的管路间距应均匀。

7.3管路敷设：

7.3.1测量烟气、空气、气粉混合物的管路应从取源装置处向上引出高度大于600mm垂直段，连接接头内径不应小于管子内径。

7.3.2差压管路的下正负压管路其环境温度应相同；并应与高温体表面隔开。

7.3.3差压管路的排污阀门应装在差压计附近便于操作和维修的地方，其排污情况应能监视。

排污门下应装设排污槽（或漏斗）和引至地沟的排污管。

7.3.4无油压缩空气母管和控制气源支管应采用不锈钢管，母管最点应设排液装置，支管应从母管上半部引出，接到仪表和控制设备的分支管可采用不锈钢管、紫铜管和尼龙管。

7.3.5施工完毕的管路两端应挂有标明编号、名称用途的标志牌。

7.3.6管路敷设完毕要进行检查，应无漏焊、堵塞、错接现象。

7.3.97二次门前管路应参加主设备的工作压力试验。

低压管路敷设完毕要用压缩空气将管内冲洗干净，然后按附录一进行严密性试验。

7.3.10管路与仪表和设备连接时不应产生机械应力。

7.4管路的弯制和连接：

7.4.1金属管宜采用冷弯方法。

7.4.2管子的弯曲半径，对于金属管不应小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。

管路弯曲后应无裂缝、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%。

7.4.3在高压管路上需要分支时，应采用与管路同样材质的三通连接，不得在管路上割孔直接焊接。

7.4.4不同直径的管对口焊接时，其内径差不应超过2mm，否则应采用变径管连接，相同直径对口焊接时不应有错口现象。

紫铜管宜采用卡套接头连接或用承插法，套管法焊接。

7.5仪表管路防冻：

7.5.1当管路或仪表设备内的测量介质在最低环境温度下易冻结或凝固时，管路应有可靠的伴热保温措施，仪表设备应安装在保温箱内。

7.5.2管路伴热应遵守下列规定：

7.5.2.1不得使管内介质汽化。

7.5.2.2差压管路的正负压管受热面应一致。

7.5.2.3管路与伴热设施应一起保温，并要求保温良好，保护层完整，尽可能用镀锌铁皮。

7.6.1管路、管路支架、固定卡均应涂防腐漆和表面漆。

7.6.2油漆前应遵守下列规定：

7.6.2.1涂漆前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺及油和水等污物。

7.6.2.2涂漆应在5～40℃的环境温度下进行。

7.6.2.3漆层应均匀，无漏涂，漆膜附着应牢固，无剥落等缺陷。

7.6.2.4对有危险性介质的管路（如油、氢、瓦斯）应涂与主系统相同颜色的油漆。

7.6.2.5管路的面漆应在管路试压后涂刷。

8、作业活动中的分工、权限和责任：

8.1作业负责人：

对作业活动过程中的安全、质量、进度全面负责，合理安排施工，保证施工进度，发现安全问题有权责令整改，甚至停工，发现质量问题有权责令返工。

8.2作业技术负责人：

全面负责整个作业活动的技术管理，制定施工安全措施及文明施工措施，负责各项交底，负责工程质量的自检，发现质量问题有权责令返工。

8.3作业人员：

按本指导书的作业程序、方法和施工，发现问题应及时向作业负责人或作业技术人汇报。

施工结束后要配合有关人员做到自检及各级验收。

9、技术记录要求：

作业活动过程中，要认真做好记录，要求记录及时、详细、数据准确、真实、书写规范整洁。

10、作业结果的检查、验收和质量标准：

作业活动结束后，由作业技术负责人主持自检。

自检通过后，向上级及监理部门提请验收。

自检与验收均以“电力建设施工及验收技术规范”和“火电施工质量检验及评定标准”为标准。

11、交底要求及签证表：

作业前有技术负责人做技术、安全质量交底，做到让每一个作业人员心中有数，并在作业过程中贯彻执行。

认真填好交底签证表，要求书写整洁，情况属实。

12、安全措施及文明施工：

12.1安全措施：

12.1.1作业全过程应严格遵守“电力建设安全工作规程”中的相关条款。

12.1.2在高空进行管路敷设时，必须系好安全带，戴好安全帽，穿好软底鞋，防止高空坠落。

12.1.3冲洗仪表时，管子两端均应有人并相互联系。

初次冲洗时操作一次门应有要监护，并先作一次短暂的试开。

12.1.4管路敷设沿线的脚手架须符合规范，且外侧有护栏，绑扎牢固。

整个敷设过程中应经常检查、维护。

12.1.5在管路焊接时各类气瓶严禁不装减压器直接使用，严禁使用不合格的减压器，乙炔气瓶使用时应直立放置，不得卧放，安装伴热带时，应防止烧伤、烫伤。

12.1.6使用电动工具、电焊机，必须保证绝缘良好，移动式电动工具需触电保安器，电焊机外壳接地可靠。

在狭小或潮湿的地方施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施。

12.1.7遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。

12.1.8高处作业时，应配戴工具袋，较大的工具应系保险绳，传递时，严禁抛掷。

12.1.9管路敷设完毕后，必须检查连接是否正确，高压管道上严禁连接低压设备。

12.2文明施工：

12.2.1管路敷设完毕后，对剩余管子及时退库保管，并清理敷设现场，做到文明施工。

12.2.2下班后应切断电源，并将临时拉的施工用电源线整理收好。