施工组织设计.docx

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施工组织设计

XX市XX中学男生宿舍楼

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

第一章编制依据

一．本工程的工程设计图纸

二．招标文件及其它现行法律、法规

三．现行有关定额、图集

四．适用的规范、规程及标准

01．建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

02．建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

03．建筑地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）

04．混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）

05．砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）

06．屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）

07．建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）

08．建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）

09．建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）

10．建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）

11．工程测量规范（GB50026-93）

12．混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101—1）

13．建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）

14．建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）

15．建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）

16．砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）

17．建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

18．建筑施工扣件式脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）

19．建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）

20．建筑机械使用安全技术规程（JGJ133-2001）

21．建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）

第二章工程概况

一、工程名称：

XX市XX中学男生宿舍楼

二、工程地址：

XX市东三环三、建筑面积：

9561.71平方米。

四、工程概况：

（一）建筑概况

本工程为地上七层，建筑高度25.15米；钢筋砼框架结构，建筑防火等级二级；建筑抗震设防烈度为乙类，按八度设防；屋面防水等级为Ⅲ级；建筑耐久年限为50年。

门窗：

外窗采用中空玻璃窗。

屋面：

防水层为卷材防水屋面。

外装修：

外墙面为涂料饰面。

楼地面：

分地砖地面和水泥砂浆地面。

内墙面：

分涂料涂饰墙面和面砖。

顶棚：

分板底抹灰、素水泥浆顶棚。

节能：

外窗铝合金窗6+12A+6中空玻璃；阳台门芯板1000高，内墙30厚聚苯乙烯塑料板；屋面聚苯板110厚；外墙轻质砼复合保温砌块；不睬暖部分公共部位为加砌砼砌块200厚；顶层阳台板聚苯板110厚。

（二）结构概况

垫层采用C15砼；构造柱圈梁采用C20砼；三层以下柱子采用C40砼，其余采用C30砼。

（三）水、暖、电工程概况

1、给水工程

给水系统给水管道采用聚聚丙烯给水管PP-R；聚乙烯给水管PE；

硬聚氯乙烯给水管PVC-U；丙烯酸共聚聚氯乙烯给水管AGR;交联聚乙烯给水管PEX；耐冲击共聚聚丙烯给水管PP-B;聚丙烯给水管PB;丙烯晴一丁二烯一苯乙烯给水管ABS；耐热聚乙烯给水管PE-RT;高密度乙烯给水管HDPE;铝塑复合管PAP.

2、排水工程

室内排水采用硬聚氯乙烯排水管PVC-U。

3、采暖工程

本工程采暖为暖气片。

采暖热媒为95-70度热水。

4、消防系统

消防栓系统采用消火栓系统、自动喷淋灭火系统、自动消防炮灭火系统、气体灭火系统。

5、电气工程

本工程的电气工程主要包括电力及照明系统、建筑物防雷及接地、电气控制系统。

五、工程施工特点：

本工程质量等级：

合格。

本工程的有效施工工期较短，相对来说任务艰巨。

我公司会科学分析、严密组织，确保完成任务。

各专业施工队伍要协调一致，服从工程总体指挥，保质保量地完成工程施工任务。

根据工期计划本工程的基础施工处于雨期施工，装修工程处于冬期，届时必须采取措施，做好雨期、冬期施工的安排。

施工过程中，严格按照“样板先行，然后展开”的原则进行施工。

严格按照公司《施工安全管理制度》进行现场管理，加强现场保卫工作。

本工程安全生产、文明施工管理目标为：

达到河北省省级安全文明工地标准。

第三章施工部署及平面布置

一、施工总体目标

工程质量目标：

合格。

二、工期进度计划（详见工程施工进度计划）

三、施工准备

1.技术准备

开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。

各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。

项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案上报公司，经公司总工审批，并经监理、建设单位同意后，方可在施工中应用。

根据本工程特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训。

本工程培训计划包括：

①钢筋连接技术；

②冬、雨期施工技术措施；

③防水施工工艺。

2.生产准备

制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设；工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。

基础施工阶段的施工机械进场，并完成安装、调试。

3.机械施工准备

（1）塔机定位：

根据工程量的计算和现场主体平面尺寸，本工程安排1台QTZ63塔吊，可以满足使用，具体的塔吊位置见现场平面布置图。

（2）塔吊基础施工：

本工程的QTZ63塔吊采用钢筋混凝土基础，塔吊立在基坑放坡之外，具体施工方案施工时另行设计。

（3）塔机安装、拆除：

塔吊的安装、拆除必须由具有安装资质的单位进行施工。

必须编制安装、拆除方案，经上一级技术负责人审批签字后方可实施。

同时，必须有书面安全技术交底。

塔吊安拆必须由安拆负责人统一指挥进行，并要有专业技术人员和安全员在现场监督检查。

遇有6级以上大风和雨、雪、大雾天气，停止安拆作业。

塔吊安装完毕必须验收，填写验收单。

（4）注意事项：

塔司和起重指挥必须经过考试合格、持证上岗。

操作人员要严格执行操作规程，认真做好起重机工作前、工作中及工作后的安全检查和维护保养工作严禁机械“带病运转”。

司机与指挥人员，不得擅离工作岗位。

起重中坚决执行“十不吊”：

a.调物重量超过机械性能允许范围不准吊；

b.信号不清不准吊；

c.吊物下有人不准吊；

d.吊物上站人不准吊；

e.埋在地下物不准吊；

f.斜拉斜挂不准吊；

g.散物捆扎不牢不准吊；

h.零杂物无容器不准吊；

i.吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；

j.遇有大雪、大雨、大雾不准吊和如遇六级以上大风或阵风，立即停止作业，将回转机构的制动器松开，使大臂能随风转动。

四、施工工艺流程

五、施工程序及施工流水段的划分

在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：

先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线，依次为：

建筑物定位→基础挖土→基础施工→基础回填→主体施工→装修→门窗安装→水电安装→油漆粉刷→竣工清理→竣工验收。

电气、暖、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。

本工程以后浇带为界划分为两个流水段。

六、新材料、新工艺、新技术的应用：

（一）采用合理的技术措施，保证工期质量，减少因质量问题造成的材料浪费。

（二）柱子采用木胶板。

既保证了质量，又能加快施工进度。

（三）楼板模板采用覆塑木胶模板，提高砼表面的平整度，避免跑模漏浆现象，节约木材。

（四）梁、板支撑采用快拆式脚手架支撑体系，规范支撑体系，加快模板的周转速度，节约钢材、木材。

（五）砼垂直运输采用汽车输送泵，提高砼施工的机械化程序，加快施工进度。

（六）柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，节约钢筋。

（七）运用微机辅助管理，引进项目管理软件，用于钢筋优化，人力资源管理，材料管理、施工进度、成本核算管理等系统，节省人力，提高施工管理的科学性。

六、施工总体思路

（一）结构工程

1．钢筋工程

本工程钢筋全部在现场加工，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。

在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压。

钢筋接头作为一项关键工序进行监控。

2．模板工程

本工程质量要求较高，为了能使砼结构外观达到清水混凝土的效果，模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点。

为此基础采用组合钢模板；框架柱采用木胶模板，柱箍加固；顶板模板采用12mm木胶大模板，满堂脚手架支撑体系。

模板数量保证工程进度和周转使用，确保总工期目标的实现。

3．混凝土工程

本工程结构砼采用商品混凝土。

混凝土运输：

结构混凝土的垂直和水平运输采用混凝土汽车泵运送。

装修阶段零星混凝土采用龙门架和手推车输送。

（二）脚手架工程

室内脚手架选用结构刚度比较大、施工快捷的碗扣式支承体系。

基础阶段回填土完成后，外围随着地上主体结构的升高，逐层搭设外脚手架，采用双排单立杆脚手架，外面满挂密目安全网，将施工操作层封闭。

每层要设上料口及上料平台。

装修阶段外脚手架使用主体阶段的双排单立杆外脚手架。

（三）施工机械的选择

本工程布置1台QTZ63塔吊，与基础施工同步进行，主要任务为钢筋和模板、钢架管的水平和垂直运输运输。

装修阶段现场设HJ1-350型砂浆搅拌机1台。

保证施工现场整洁有序，合理利用施工场地。

具体施工机械详见施工机械设备表。

七.现场临时用水量计算

给水系统：

施工用水水源由现场自来水管道提供，水路布置详见施工平面图。

现场沿建筑物设两道上水管，用于楼上砼的养护和装修期间的施工用水。

排水系统：

现场使用Φ200排水管，设沉淀池一个，现场产生的污水经沉淀处理后，方可排入市政下水管网。

施工用水量计算：

（1）现场施工用水

q1=K1·ΣQ1·N1•K2/T1·t·8×3600

A.混凝土搅拌及养护用水

qa=4300×300×1.5/238×2×8×3600=0.141l/s

B.冲洗模板用水

qb=23000×5×1.5/238×2×8×3600=0.013l/s

C.砌砖用水量

qc=2500×200×1.5/238×2×8×3600=0.055l/s

D.浇砖用水

qd=1320×200×1.5/238×2×8×3600=0.03l/s

q1=1.15×（qa＋qb＋qc＋qd）

=1.15×（0.141+0.013+0.055+0.03）

=0.275l/s

（2）机械用水量

q2=K1·Q2·N2·K3/8×3600

=1.15×238×20×1.15/8×3600

=0.29l/s

（3）施工现场生活用水

q3=P1•N3•K4/t×8×3600=427×40×1.5/2×8×3600=0.445l/s

（4）消防用水量

查表,施工现场消防用水施工现场在25ha内,用水量为10-15l/s.

取q4=10l/s

（5）总用水量计算

Q=q1+q2+q3=0.275+0.29+0.445=1.01＜q4=10l/s

则Q=q4×（1+10%）=10×（1+10%）=11l/s（10%为补偿不可避免的水管漏水损失.）

（6）施工现场临时供水设施的选择

供水管道管径的选择：

d=（4Q/л·V×1000）1/2*2/3=（4×11/л·1.6×1000）1/2=0.069m

取管径d=70mm，现场水源能够满足施工用水。

八、施工总用电量计算

（1）本工程采用三相五线制供电方式，供电线路为电缆埋地敷设。

（2）设三级配电两级漏电保护，三级配电为总配电箱、分配电箱和开关箱。

两级漏电为总配电箱和开关箱分别装设漏电开关。

（3）在总配电箱处和负荷较集中的部位做重复接地，接地电阻不大于10欧母。

（4）临电工程应严格按照有关规范施工，日常管理维护设专人负责，维护电工应持证上岗，做好维修记录。

（5）平面图所示为分配电箱，开关箱由分配电箱引出。

（6）负荷计算：

A.总负荷计算：

K1取0.5，K2取0.6，照明增加10%。

cosφ=0.75

P=（K1∑P1+K2∑P2）×1.1=197KW

供电能不小于130KW，I=P/31/2UcosΦ=395A

则总进户电缆可选VV223×185+1×95

B.各支路负荷计算：

路：

K1取0.6，K2取0.7,cosφ=0.75，

P=K1∑P1+K2∑P2=77Kw，电流I=P/31/2UcosΦ=155A。

依电流选电缆VV223×90+2×50

依压降选电缆S=p·l/c·ε%=30mm，依强度不小于4mm2，

则根据以上选用VV223×90+2×50电缆；

路：

K1取0.5，K2取0.7，cosφ=0.75，

P=（K1∑P1+K2∑P2）=85KW

I=P/31/2UcosΦ=170A

依电流选电缆VV223×70+2×35

依压降选电缆S=p·l/c·ε%=33mm2，

依强度选择不小于4mm2。

则根据以上选用VV223×90+2×50电缆；

路：

K1取0.5，K2取0.7，cosφ=0.75，

P=（K1∑P1+K2∑P2）=64KW

I=P/31/2UcosΦ=129A

依电流选电缆VV223×50+2×25

依压降选电缆S=p·l/c·ε%=17mm2，

依强度选择不小于4mm2。

则根据以上选用VV223×70+2×35电缆；

第④路只有办公场所及工人宿舍、食堂用电,负荷较小,

则选VV3×10+2×6可以满足要求.

九、施工平面布置

⒈现场临建安排

根据施工现场及我公司的实际情况，施工现场做以下布置：

现场设项目部办公室、会议室、材料库、危险品仓库等设在现场南部；工人宿舍、工人食堂等设在职工生活区内，要求瓷砖地面、吊顶，墙面粉刷；危险品仓库要保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离；大门设七牌二图，体现公司形象。

具体情况详见施工平面布置图（施工平面布置图附后）。

⒉现场材料储备

为了合理的利用施工场地，在现场东北设钢筋加工厂，钢筋全部集中加工，在加工场旁边设钢筋原材及半成品临时堆放场，半成品堆放尽量在塔吊有效半径之内。

模板集中存放在现场北部，拆除的模板及时运下进行检修，刷脱模剂进行保养，部分损坏的模板调运至木工棚进行修理，使用时运到施工层。

钢架管集中存放在现场北部，施工周转时就近保养、码放整齐。

3.现场出入口及临时道路规划

根据现场施工方便，现场修建半永久性施工临时道路。

现场道路及施工场地硬化，并用水准仪找出排水坡度，作法是：

150厚3：

7灰土，100厚C20混凝土。

第四章项目班子组成情况

1.项目经理部组建

由于本工程施工质量要求较高，组建一级项目经理部：

项目经理由具有国家一级项目经理资质的优秀项目经理担任，项目经理部的各级管理成员，均选用本公司内具有较高专业素质和丰富施工经验的管理人员。

项目经理部组织机构见表

第五章主要施工方案及主要技术措施

一、施工测量放线

1．采用经纬仪，测定建筑物轴线控制桩。

2．建立高程控制网：

根据业主提供的高程点，引至施工现场，建立单位工程现场水准控制点并采取保护措施。

设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。

3．楼层放线程序

⒋楼层竖向标高传递程序

⒌轴线控制网竖向投测：

每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。

⒍高程的竖向传递：

楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。

基准线设在框架柱或暗柱的纵向钢筋上。

二、土方工程

（一）回填土工程

1.工艺流程

基坑槽底清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平→验收。

2.土质要求

回填土的土源使用本基槽挖出的土，使用前必须过筛，粒径不大于50mm，并将大土块粉碎。

回填土不能过湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，过小的则须进行喷湿处理。

土的含水率以“手捏成团，落地开花为宜”。

3.施工重点

回填的素土必须分层铺摊，每层铺摊厚度不大于250mm，铺摊后用土耙耙平。

用蛙式打夯机夯打密实，夯打3遍，打夯时做到一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：

2。

4.试验要求

回填土每进行一步，须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层灰土取样按规范取定，试验合格后才能进行下一层回填施工，保证土方的回填密实程度。

回填完成后进行表面拉线找平，对高低偏差处进行处理。

5．土方施工注意对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等的保护，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，定期复测和检查定位标准桩和水准基点。

三、基础及主体结构工程

（一）钢筋工程

1、钢筋进场、存放、钢筋试验

对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋存放加工场地要进行地面硬化，便于钢筋的存放、加工和运输。

钢筋进场必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。

同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做复试试验，每组按照有关规定取样。

经复试合格的钢筋才能在工程上使用。

2、钢筋制作

钢筋制作前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。

柱筋下料时，注意钢筋的长度与层高保持一致。

梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度。

箍筋制作前，要检查混凝土梁柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135o弯钩。

3、钢筋连接接头

基础筏板地梁钢筋接头、框架柱采用直罗纹连接接头；梁内通长钢筋的采用直罗纹连接接头。

钢筋接头位置要错开，同一断面钢筋接头应符合规范要求。

接头位置：

框架梁上筋接头在跨中1/3范围内，下筋在支座处设置；

（1）钢筋直螺纹连接

①主要机具：

2台SZ-50A钢筋套丝机。

②工艺流程：

③施工要点：

a.钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。

如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。

钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。

b.钢筋套丝，操作前先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。

c.对个别经检验不合格的接头，采用电弧焊帖角焊缝先补强，但其焊缝高度和厚度由施工设计、监理人员共同确定，焊工持证上岗。

d.接头单体试验试件同种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3个试件做拉伸试验。

④质量标准

a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，接头强度必须合格。

b.连接套的规格和质量必须符合要求，接头拧紧力矩值的抽检必须合格。

c.钢筋的规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

d.直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。

⑤成品保护

注意对连接套和套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得有水泥浆等污物。

（2）钢筋搭接焊

①焊机焊条：

施工中使用BX3-300-2型交流弧焊机，焊接电流130A~180A；焊条选用E50XX和E43XX。

②操作工艺：

进行焊接前，先将钢筋进行预弯和安装，预弯长度不少于10倍的钢筋直径，保证钢筋在一条直线上，用点焊进行2点固定。

焊接施工时，采用单面焊接，引弧从搭接钢筋一端开始，到搭接钢筋端头收弧。

弧坑应当填满，焊缝高度不小于0.35倍钢筋直径，宽度不小于0.5倍钢筋直径，长度不少于10倍钢筋直径。

焊接完后进行清渣。

③质量标准与接头试验：

专职质检员对接头逐个进行外观检查，外观检查包括：

焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头无裂纹；钢筋轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，钢筋弯折角度不超过4度；焊缝高度比规定值偏小量不超过0.05倍钢筋直径，焊缝宽度比规定值偏小量不超过0.1倍钢筋直径，焊缝长度比规定值偏小量不超过0.5倍钢筋直径；钢筋横向咬肉深度不大于0.5mm。

焊接接头每200个为一批量，每批量抽取3个进行拉伸试验。

4、钢筋搭接、锚固

钢筋搭接、锚固长度必须符合04G101图集的规定。

5、钢筋的绑扎

钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。

（1）钢筋绑扎

本工程的钢筋必须按照设计要求进行钢筋绑扎，保证主筋和箍筋的数量和间距，并且按要求焊接和绑扎固定钢筋骨架的附加钢筋。

箍筋必须分规格分间距进行绑扎。

（2）基础筏板施工工艺流程：

弹线→条基下部纵横筋→地梁钢筋→摆放马凳→条基上部纵横钢筋

②施工要点:

a.钢筋网的绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相临绑扎点的铁丝扣要成八字扣，以免网片歪斜变形。

b.地梁钢筋双排或多排时用S钩吊住（Ф10钢筋），间距1000mm一个，多排筋中间加φ25垫铁，不小于钢筋直径。

c.底层钢筋的弯钩朝上，上部钢筋弯钩朝下，不要倒向一边。

d.上层钢筋网下面设置马凳，马凳间距1200mm，做法见示意图：

（3）柱钢筋绑扎

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋。

在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋从下往上移动。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑丝端部朝向柱心。

主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

柱箍筋端头弯成135°，平直长度不小于10d，柱上、下两端箍筋加密区长度及间距要符合设计要求。

柱子插铁采用定位筋控制。

6、主要部位的钢筋做法

⑴柱箍筋加密区范围、间距符合04G101的规定。

地面以上抗震柱箍筋加密≥500mm,楼板以上加密区范围≥柱长边尺寸、≥Hn/6、≥500mm取最大者。

⑵梁、板钢筋基础梁纵筋锚固及接头位置，下部钢筋在跨中，上部钢筋在支座，接头位置相互错开，同一截面接头率不超过25%。

框架梁、板下部钢筋在支座，上部钢筋在跨中。

（三）模板工程

1、模板安装

（1）基础工程施工采用组合钢模板，部分拉梁用“悬吊法”支模，模板底部要做好可靠的支撑系统，地梁用钢模支设，水平排列，错开接头，贴两层模板处用2根立管@600mm,外侧为二道水平钢管，每层两根，进行加固。

（2）柱子模板：

本工程框架柱模板采用15厚竹胶板，50×100木方作肋，50×100×5槽钢作柱箍。

根据框架柱截面规格，模板定型制作，定型模板现场制做，模板与满堂架体拉结牢固。

梁柱接头采用竹胶模板和木方定型制作专用模板，木方子刨光、竹胶模板刷油，确保梁、柱接头的施工质量。

梁柱接头模板支设详见下图：

框架柱的模板支设详见下图：

（3）楼板模板：

本工程顶板模板采用木胶模板，先支设梁底模板，控制好标高，梁侧邦模板根据梁的高度而定，顶板木胶模板次肋采用50×100木楞，间距300mm，主肋采用100×100木楞，布置间距900mm，与碗扣式脚手架立杆间距相对应；梁底模板按2‰起拱。

模板主、次肋选取优质松木，楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。

楼板模板具体支撑方法见下面附图：

（4）楼梯模板

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板。

安装模板时要注意斜撑的固定，防止浇筑砼时模