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外架方案
步步高置业·新天地（郴州）外脚手架施工方案
一、编制依据
1主要规程、规范
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
1.5《建筑结构荷载规范》GB5009-2012
1.6 公司标准化图集
1.7本工程有效施工图
1.8已审批的施工组织设计
2参考文献
2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）
2.2《简明施工计算手册》（1999.7）
2.3《实用建筑施工安全手册》（1999.7）
2.4《建筑结构静力计算手册（第二版）》中建建筑工业出版社；
二、工程概况
步步高置业·新天地（郴州）项目主体工程是步步高置业有限现任公司在郴州市开发的超大规模城市综合体，项目位于郴州市国庆路与北湖路之间。
项目总建筑面积194130.83㎡，地下室面积：
54830.71㎡，地上部分面积：
139300.12㎡。
其中，商业部分地上8层，地下3层；地上8层商业裙房，9-33层为办公、公寓和住宅楼。
5#楼33层、1#楼21层、2#楼3#楼29层，5#楼层高2.88m、1#楼层高5m、2#楼层高2.9m、3#楼层高3m，裙楼层高5.5m和5.0m（局部10m），地下室层高为3.8m、5.5m，建筑总高度为120.5m。
结构形式为框架和框剪。
根据施工总体部署，地下室施工阶段按A→B→C→D四个区域先后分别进行施工，地下室及裙楼采用落地式双排钢管扣件式脚手架，1#楼塔楼10层以上，2#3#楼塔楼10层以上及5#楼塔楼6层以上采用型钢悬挑脚手架，全部采用阻燃安全网及钢板网。
悬挑架采用16号工字钢悬挑架，1#2#3#楼分3次挑出、5#楼分4次挑出。
三、施工部署
1安全防护领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表：
表1安全防护领导小组
领导小组
姓名
项目岗位
职责
组长
蒋广文
项目经理
负责协调工作
副组长
王云
生产经理
现场施工总指挥
吕飞虎
技术经理
技术总指导
组员
邓森森、
王文云
施工员
现场施工指导、交底、质量整改
彭伟阳
安全员
安全隐患检查
陈宸
质量员
质量检查、技术复核
2方案总体思路
本工程外脚手架综合考虑进度、外立面施工及土方回填、外架施工安全、相关规范制度等因素，采用落地架与悬挑架相结合方案，具体详下表。
表2外架搭设方案
栋号
楼层
脚手架设置形式
脚手架搭设高度
建筑总高度
说明
裙楼
地下室～±0.00
落地
15m
40.5m
需要悬挑的部位从2F楼面开始，至裙楼屋面
±0.00～裙楼屋面
落地
43m
不具备落地条件的部位
悬挑
A区南侧、东侧、北侧
1#楼
9F～14F
悬挑/落地
19m
120.5m
办公楼、公寓楼
14F～18F
悬挑
19.5m
18F～屋面
悬挑
19.5m
机房
落地
6m
2#楼
10F～17F
悬挑
19.8m
106.7m
住宅楼
17F～24F
悬挑
19.8m
24F～屋面
悬挑
19m
机房
落地
6m
3#楼
10F～17F
悬挑
19.8m
108.8m
住宅楼
17F～24F
悬挑
19.8m
24F～屋面
悬挑
19.8m
机房
落地
6m
5#楼
6F～13F
悬挑
19.8m
109.32m
住宅楼
13F～20F
悬挑
19.8m
20F～27F
悬挑
19.8m
27F～屋面
悬挑
19.8m
机房
落地
6m
3人力、材料部署
3.1依据施工进度调配架子工人，搭建速度不能影响现场施工进度，塔楼架工负责相应裙楼外架的搭设，架子工班组人数见下表。
表3外架工人数量安排
栋号
1#栋
2#栋
3＃栋
5＃栋
人数
15
25
15
15
四、材料及构造要求
1材料要求
1.1钢管：
外架全部采用φ48×3.2无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）。
使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用，且严禁在钢管上打孔。
1.2扣件：
其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，如发现扣件有裂缝、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。
1.3安全网：
采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃，必须有产品生产许可证和质量合格证。
1.4竹架板：
刚度好，连接可靠，长度尺寸为3m/块，厚度35mm、宽度220mm。
1.5连墙件采用钢管：
其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
2构造要求
2.1立杆：
全部采用单立杆，接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
立杆如果必须搭接时，搭接长度≥1m，等间距用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离≥100mm。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤步距的1/3。
2.2扫地杆：
在脚手架立杆底端之上≤200mm处设纵向扫地杆，与立杆连接牢固。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.3大横杆：
设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件与立杆扣紧，且同一步大横杆四周要交圈连接。
对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在方向错开的距离≥500mm，各接中心至主节点的距离≤纵距的1/3。
2.4小横杆：
主节点处必须设1根小横杆，用直角扣件。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
同时要求根据脚手板的需要，小横杆间距≤纵距的1/2。
2.5脚手板：
采用竹架板纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，且外伸长度在130～150mm之间，平均每块竹架板下有小横杆4根。
竹架板应与其下支撑横杆在脚手架的两端、拐角处、坡道两端、其它可能发生滑动翘起的部位绑扎固定。
作业层和作业层的下一层，悬挑架首层，落地架第二层，中间层不超过10m且不超过三层满铺一层脚手板。
2.6连墙件：
从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点的距离≤300mm，连墙件应保持水平。
当与水平结构连接时，采取在边梁内预埋短钢管的方法；当与竖向结构连接时，采取用钢管扣件扣结的方法。
当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。
保证每根连墙件的覆盖面积≤40m2。
2.7剪刀撑：
全部采用单杆沿架高连续通长布置，剪刀撑采用两根6米长的钢管搭接，搭接长度不小于1m，三个旋转扣均布固定，杆件伸出扣件边缘长度大于100mm。
2.8防护设施：
脚手架满挂安全网，采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在外立杆内侧。
作业层安全网应高于操作平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
做法详见施工图。
2.9阳台部位工字钢布置
阳台处布置工字钢根数不宜超过4根。
悬挑砼结构拆模时间必须达到结构设计强度100%，否则采取加固处理；对于局部超过四根悬挑工字钢的阳台部位采取架体回顶加固处理。
受力详：
附件二普通型钢脚手架计算书。
2.10脚手架斜道做法如下图所示
脚手架斜道设置图：
斜道搭设示意图
脚手架斜道构造图
2.11安全通道与防护棚做法如下图。
五、施工工艺
1落地式脚手架
1.1各栋号采用落地式脚手架情况详见表2。
落地架立杆横距取0.9m，立杆纵距取1.50m，步距取1.80m，内立杆距剪力墙外边0.30m。
1.2剪刀撑：
剪刀撑由两根6米的架管通过3个旋转扣件搭接，搭接长度1米，搭接后长11米。
高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。
斜杆与地面的倾角宜在45°至60°之间，用旋转扣件固定在大横杆或立杆上。
1.3横向斜撑：
24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑，由底至顶层呈之字型连续布置。
斜撑用2.5米长的钢管。
1.4定位：
平行地下室剪力墙外边线，测出300mm和1200mm的距离，找出定位线，再用钢卷尺拉线，标出内、外侧立杆位置。
1.5工艺流程：
检查、材料配备→竖立杆→纵、横向扫地杆→大横杆→小横杆→铺脚手板→装防护栏杆。
1.6立杆：
立杆基础部位土体应夯实，采用强度等级≥C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度≥100mm，宽度≥外架宽度+400mm。
1.7大横杆：
设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用对接扣件连接。
1.8小横杆：
主节点处必须设置一根小横杆，小横杆采用1.20米钢管搭设，靠墙一侧外伸长度200mm，用角扣件与大横杆联结。
1.9斜道：
斜道采用“之”字形斜道，每层二跑，坡度采用1：
3,宽1.2米，拐弯处休息平台宽1.2米。
斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板，栏杆高1.2米，挡脚板采用一块竹架板。
斜道上脚手板采用顺铺的方式，接头搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚30mm。
1.10门洞：
施工出入口门洞做法详见图1。
1.11落地架计算书详见附件一。
图1门洞做法详图
2悬挑脚手架
2.1脚手架参数
型钢悬挑梁采用16号工字钢。
选用直径φ14钢丝绳。
钢丝绳拉环采用Q235φ20圆钢制作，并在挑架上一层梁板结构施工中预埋。
工字钢与楼板压点拉环采用Q235φ20圆钢制作。
立杆横距取0.90m，立杆纵距取1.50m，步距取1.80m，每次悬挑架高度见表2。
架体顶部外立杆搭设1.0米高防护栏杆。
阳角处需搭设联梁的工字钢采用拉两根钢丝绳处理。
2.2外架离墙间距
综合考虑楼上外墙线条及凸出部位的位置，考虑工作面需要，外墙边至内立杆间距为300mm。
2.3工字钢：
悬挑水平钢梁采用4米的16号工字钢，局部采用6米工字钢，工字钢外悬挑段长度分别为1.35米和2.45米，建筑物内锚固段长度2.65米和3.55米。
工字钢布置应尽是避开剪力墙，若无法避开时，可在剪力墙上预留200*200洞，不得割断墙身钢筋，脚手架拆除后，用同等级砼进行洞口修补。
阳台等凸出墙面部位的外架，工字钢必须采用双钢丝绳进行加固，其中外立杆处钢丝绳拉至上一层，内立杆处钢丝绳拉至上两层。
锚固支座做法见下图。
2.4立杆：
立杆支撑在16＃工字钢上，工字钢上焊高150mm的C25短钢筋2条用来固定立杆，外立杆的工字钢下焊C25mm长100mm钢丝绳抗移位支座。
2.5楼板上预埋φ20mm固定拉环3根，用以固定悬挑工字钢。
悬挑端用1根的φ14钢丝绳拉接16工字钢，钢丝绳上端拉结在上层楼面梁所预埋的φ20圆钢吊环上，下端拉结焊接在工字钢底部的C25钢筋上，钢丝绳用3道钢丝夹具固定。
2.6小横杆：
主节点处必须设置一根小横杆，小横杆采用1.50米钢管搭设，内立杆离墙300mm的挑架，靠建筑物一侧外伸长度250mm，用直角扣件与大横杆联结。
2.7脚手板：
采用竹架板，每块0.22m×3m。
纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，且外伸长度在130～150mm之间，平均每块竹架板下有小横杆4根。
作业层和作业层的下一层，悬挑首层及中间层不超过10m且不超过三层满铺一层脚手板。
2.8连墙件：
连墙件采用2步3跨连接，采用双扣件刚性连接。
连墙件连杆需接结内外立杆。
当与水平结构连接时，采取在边梁内预埋短钢管的方法。
现场根据实际情况布置连墙件，每根连墙件的覆盖面积≤40m2。
2.9剪力撑：
剪刀撑由6米的架管通过3个旋转扣件搭接，搭接长度1米，剪刀撑与地面的倾角为550，跨越立杆5根，连续布置剪刀撑，用旋转扣件固定在与之相交的大横杆上或立杆上。
图2剪刀撑布置图与搭接图
2.10横向斜撑：
在大拐角处设置横向斜撑处，由底至顶层呈之字型连续布置。
斜撑用2.5米长的钢管。
2.11安全网：
采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2。
2.12脚手架的大横杆在人货电梯进料平台处断开并重复搭接，便于外架拆除。
3卸料平台
本工程在主体结构施工期间，1#楼3#楼布置卸料平台3个、2#楼布置卸料平台6个、5#楼布置卸料平台4个。
裙楼利用上述16个卸料平台灵活布置。
卸料平台按照公司标准要求，由项目部提出卸料平台数量要求计划，由公司统一制作，卸料平台堆物面积为2.5*3.0m,卸料平台宽2.5m，采用18槽钢作为主梁，次梁采用14号槽钢，次梁间距0.8m，主梁锚入楼板1.5m，外挑4.5m，外设两道直径18.5mm钢丝绳，内外侧钢筋丝锚环均埋设在上层（如层高≤3m，则外侧钢丝绳锚环埋设在上上层），锚环采用一级圆钢直径20mm。
平台加工必须由专业持证焊工进行加工制作，经检验合格后方可使用。
平台安装时，采用塔吊配合安装，并注意平台安放的平整度，验收合格后挂好限载标牌，方可投入使用。
卸料平台的位置详见附件图。
计算书详见附件三。
卸料平台布置示意图
六、安全措施
6.1搭设与拆除的架子工持证上岗操作。
6.2操作时应佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6.3大雾、大雨、大雪、大风天气，不得进行脚手架上的高空作业。
雨雪后上脚手架作业应采取安全防滑措施。
6.4脚手架的搭设进度，应配合工程进度进行，不得超过最高施工层一步以上。
6.5每搭设完成进度都要做好“三检”工作，即：
班组自检，质安专检，监理联检，并做好检查记录即验收工作。
施工单位会同监理公司双方派质安员、监理工程师进行检查即验收签证，合格才能交付使用。
6.6在施工使用过程中不得随意损坏、变更或拆除脚手架，如确需整改必须征得有关技术部门同意才能整改。
6.7进入现场施工的工作人员，应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作，防止发生意外。
6.8进入施工现场必须戴安全帽，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，不得乱扔烟头火种，悬空搭设必须配备佩戴安全带，做到文明施工，确保安全生产。
6.9其它事项：
在架体搭设过程中由项目部派一名现场负责人与架体搭设项目现场负责人进行书面技术交底，以此满足现场施工要求。
本方案没详尽事宜请与现场施工员协商解决，如遇重大问题未能达成共识，报呈项目工程技术部解决。
七、脚手架的验收与保养
7.1验收检查内容
7.1.1脚手架的基础和排水设施；
7.1.2脚手架的步高；
7.1.3立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度；
7.1.4大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；
7.1.5脚手板的固定；
7.1.6安全栏杆的高度与道数；
7.1.7刀撑的位置、距离、角度和搭接；
7.1.8隔离设施，外挑安全网和外包安全网；
7.1.9登高设施；
7.1.10件的紧固程度；
7.1.11连接杆的位置、数量和牢固程度；
7.1.12脚手架开口处的加固；
7.1.13脚手架出入口处的加固；
7.1.14脚手架的接地防雷；
7.1.15脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；
7.1.16焊缝的质量；
7.1.17操作工人的技术等级和证件等。
7.2检查方法
操作者应先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。
在验收扣件式钢管脚手架时，要特别检查扣件的紧固程度，一般采取随即抽样的办法进行检查，对于拧紧力矩超过70N·M的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形。
7.3脚手架的保养
设置专职人员负责日常检查、保养和定期的检查与整修。
日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，保养的内容主要为：
7.3.1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
7.3.2检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
7.3.3各类扣件的涂油和紧固。
7.3.4检查脚手板有否松动、悬挑，如发现问题应及时纠正。
7.3.5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
7.3.6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查。
7.3.7如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定。
7.3.8检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态。
此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。
7.3.9脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。
八、脚手架的拆除
钢管脚手架在使用完毕后就立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：
8.1对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
8.2对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。
交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。
交底要有记录，双方均应在交底上签字。
8.3外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，决不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。
8.4拆除脚手架要特别加强出入口处的管理。
拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标准和围栏，此装置必须内外双面都加设置。
8.5在拆除脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标准，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。
8.6对拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
8.7建筑物外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。
8.8脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。
在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护。
8.9扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。
运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定建筑物结构上，不应固定于脚手架上。
8.10脚手架的拆除与搭设的先拆除，先搭接的后拆除。
一般脚手架的拆除顺序是：
安全网→挡脚板（或侧挡板）→脚手板（或竹串板）→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。
8.11拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守GB3608-83高处作业有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。
8.12在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，要有确实可靠的监护组织和消防器材。
8.13每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。
如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。
附件一：
落地式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度43.0米，立杆采用双立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×3.2，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设7层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。
基本风压0.20kN/m2，高度变化系数0.5100，体型系数1.1850。
地基承载力标准值1500kN/m2，基础底面扩展面积0.160m2，地基承载力调整系数1.00。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.356×0.9002/8=0.239kN.m
σ=0.239×106/4729.0=50.445N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.713×900.04/（384×2.06×105×113510.0）=0.626mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157k
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