黄家寨330kV变电站高压设备新增及改造工程土建部分施工方案汇总.docx
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黄家寨330kV变电站高压设备新增及改造工程土建部分施工方案汇总
330kV黄家寨变高压设备新增及改造工程
（土建部分）
施
工
方
案
编制日期:
二零一二年六月五日
第一章工程概况
第二章工程项目施工顺序
第三章主要分项工程施工方法
第四章工程质量保证措施
第五章主要材料与施工机械的选用
第六章环境保护及文明施工
第一章工程概况
1.1工程概况
本工程为黄家寨330kV变电站1#、2#主变240MVA增容为360MVA；1#、2#主变低压侧新装35kV设备，采用单母线接线。
土建部分施工内容为新建1个35kV开关柜室及#1、#2站用变室、2套35kV电容补偿装置基础，1#、2#主变35kV母线桥、断路器、支柱绝缘子、隔离开关、避雷器基础，#1、#2主变基础、新建60m3油池1个。
本次新建35kV开关柜室、#1、#2站用变室、布置在#1、#2主变与北侧围墙之间；35kV电容补偿装置在1#、2#主变低压侧。
依施工进度、停电时间、设备安装情况拆除原#1、#2、#3主变开关室，拆除原#1、#2站用变室及1#、2#串抗，拆除原主变事故油池。
1.2工程特点
施工现场与原有建筑物、变压器较近，场地狭小，施工干扰大。
施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。
施工现场位于带电运行区，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。
第二章工程项目施工顺序
根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则。
本工程总的施工顺序为：
先进行不需停电的土建施工，再进行停电后方可进行的土建施工。
施工过程中将科学合理地安排各电气、照明、供暖及装修各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构工程的施工，整个过程要精工细作，保证工程质量和进度目标的实现。
土建施工流程：
基础工程→主体结构→屋面工程→室内工程→内外装修→竣工验收。
本次施工具体顺序为：
一、不需停电可以进行的工作
1.会同建设单位、设计单位、监理单位项目负责人，对建筑物及基础进行测量、定位工作；
2.进行35kV开关柜室,1#、2#站用变室土建施工工作，工作中要穿插考虑设备的就位安装、电缆支架、预埋管件施工工作。
新建2组电容器基础。
3.拆除原有事故油池，异地新建一座60m3事故油池；
4.室外配电装置（断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器、支柱绝缘子）基础施工工作;
二、停电后方可进行的工作
1.3#主变停电后，拆除3#主变开关室；
2.1#主变停电拆除后，对1#主变基础进行改造，拆除1#串抗，拆除1#主变开关室，拆除1#、2站用变室，；新建1#主变母线桥基础、1#主变35kV设备基础、1#主变电容补偿装置基础；
3.4#主变停电后，拆除2#串抗室、4#主变开关室；
4.#2主变停电拆除后，对2#主变基础进行改造，拆除2#主变开关室，新建2#主变母线桥基础、2#主变35kV设备基础、2#主变电容补偿装置基础。
第三章主要分项工程施工方法
一、土石方开挖基本要求
（1）按施工蓝图上指定参考点位置坐标尺寸，用经纬仪及钢尺测出各轴线及桩位，作好标记，作为开挖依据。
（2）放好每轴线后,及时报告业主、总包或监理验线,复核后方可开挖。
（3）开挖时，对地下的管线设施要相当清楚，靠近地下设施及管线时，要改为人工开挖。
（4）按图纸要求开挖完毕，及时报告业主、总包或监理验坑,复核后方可进行下一步施工。
二、房屋立柱人工成孔灌注桩
１、施工测量放线：
（1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
（2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,标上标志,作为挖孔依据。
（3）放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。
２、桩孔施工：
（1）桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工
（2）开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
（3）土方运输:
在孔口安装支架及葫芦,土用吊桶提升，为了安全，采用人工提升。
（4）排水:
开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
（5）护壁钢筋安装:
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
（6）护壁模采用木模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。
（7）护壁砼施工:
护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
（8）护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
（9）尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
（10）挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用人工上汽车运走。
3、桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。
时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。
4、桩身砼浇灌
1）清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。
2）安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。
3）下桩芯混凝土
（1）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。
（2）浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。
（3）桩芯混凝土强度等级满足设计图（其配合比由质检试验设计）,施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在3-5cm之间。
（4）砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。
（5）浇灌砼:
用手推车把砼推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。
振捣方法由操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。
（6）采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。
（7）桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。
（8）桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。
4）多水量孔桩桩芯混凝土施工方法
个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。
（1）加强抽水，周围桩孔同时抽水；
（2）混凝土减少坍落度；
（3）将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。
（4）利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。
（5）插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。
5、安全
（1）在桩孔四周拉禁界线，上有红色标志，给人提示。
（2）夜间用红灯照明给人提示。
（3）每天在孔桩未施工时，要用木板或其它材料把孔口遮盖好。
三、模板工程
（一）材料准备
1．竹编胶合板：
1220×2400×11。
2．连接架：
３型扣件，“U”型卡，穿墙螺栓。
3．支撑：
φ48钢管、80×50、100×100方木。
4．水性脱模剂。
（二）模板安装的一般要求
1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。
5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。
雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。
6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。
在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。
7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。
8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。
9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。
10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
（三）模板安装
1、基础工程模板
（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。
（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。
同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。
（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。
（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。
2、柱模板：
（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。
（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。
（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。
（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。
支撑与地面的倾角不能小于60°。
3、独立梁和整体楼层结构模板：
（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。
（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。
（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。
（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。
（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。
（6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。
（7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。
4、其他工程模板：
（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。
悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。
（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。
在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。
（四）模板的拆除
模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。
1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。
2、基础模板拆除
（1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。
（2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。
3、现浇楼板模板拆除
（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：
柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞）→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。
（2）拆除模板时，要站在安全的地方。
（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。
（4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。
（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。
（7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。
4、现浇柱子模板拆除
（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。
（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。
5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。
6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。
四、建筑部分
1.建筑物平面尺寸
新建35kV开关柜室及1#、2#站用变室采用单层混砖结构，建筑类别为三类，设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级.建筑物轴线尺寸9.0×5.10米,建筑面积53平方米（除1#、2#站用变室）。
建筑平面外墙尺寸为360厚，内120，外240；内墙尺寸240后，轴线居中。
2.建筑物剖面尺寸
35kV开关柜室层高为4.2米。
3.建筑物外立面粉刷
按省公司相关文件粉刷外墙弹性涂料。
4.建筑室内装修
地面：
1#、2#站用变室采用水泥砂浆地面；35kV开关柜室采用全瓷玻化地砖。
内墙面：
内墙刷环保型乳胶漆。
顶棚：
内墙刷环保型乳胶漆。
踢脚：
1#、2#站用变室采用水泥踢脚；35kV开关柜室为铺地砖踢脚。
5.屋面
屋面防水等级为Ⅱ级，防水层为两道3+4厚SBS改性沥，青油毡防水卷材（玻纤胎基+黄麻胎基），细砂保护层；屋面为有组织排水。
6.门
M1:
1500×2700（宽×高）3樘甲级防火门。
M2:
1000×2100（宽×高）1樘甲级防火门。
M3:
变压器室网围门。
五、结构部分
1.屋外配电装置部分:
110kV及主变构架利用原有;新建设备支架采用等径混凝土圆杆,基础采用钢筋混凝土杯口基础。
2.建筑物：
35kV开关柜室及1#、2#站用变室为单层砖混结构，纵横墙承重体系，屋面采用现浇钢筋混凝土屋面。
3.主变基础：
按新建主变重新设计、施工。
4.电容器组：
并联电容器基础采用大块混凝图基础。
5.地基处理:
并联电容器基础、35kV开关室及1#、2#室采用3：
7灰土换填，换填深度2.0m,扩出基础边缘1.0m;设备支架基础采用3：
7灰土换填，换填深度1.0m,扩出基础边缘0.5m。
站区电缆沟及地坪
沟底、地坪下换填0.5m厚3：
7灰土，电缆沟壁两侧换填0.5m厚3：
7灰土。
6．基础防腐措施：
所有设备基础混凝土及地下设施所采用混凝土（包括地坪、电缆沟、给排水系统等）强度C35商砼，水灰比不大于0.45,氯离子含量不得大于水泥用量的0.1%,最小水泥用量320kg/m3;±0.00以下的所有基础表面均刷沥青厚浆涂料。
7.建筑材料：
1）混凝土柱、梁、现浇板：
C25-C30;基础：
C35（本工程混凝土全部采用商砼）
2）砖：
MU10;砂浆：
M50
3）钢材：
钢筋为HPB235、HRB335;钢材为Q235
4）地下设施（油池、电缆沟等）采用混凝土浇筑。
8.电缆沟、管
电缆沟宽度1000mm,盖板采用标准化制作。
电缆沟采用混凝土结构。
电缆采用埋管结合电缆井方式，不设置电缆支沟。
9.接地
a）主接地：
新增电气设备及各新建小室地网需可靠连接，在隐蔽之前，应当会同监理对接地的连接可靠性、导通性进行测试。
b）等电位接地
在新建的35kV开关柜室及新建的电缆沟内设置等电位接地网，采用-30×4扁铜。
接地铜排延电缆支架敷设，在与电缆支架接触部位采用热绝缘包覆，要求该接地线与《黄家寨110kV改造工程》中建设的等电位地网贯通。
六、排水排油系统
将原事故油池拆除，新建60m3事故油池1座，将扩建主变及站用变的事故排油引入事故油池。
新增电缆沟雨水就近接入原有排水系统。
排水管道采用DN100柔性接口排水铸铁管。
承插连接，柔性接口，直埋敷设。
第四章工程质量保证措施
1.工程质量保证目标
树立“百年大计、质量第一”的观念，质量检验项目一次合格率100%，竣工验收质量确保合格。
2.工程质量组织保证体系
根据我公司质保体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工领导，项目总工负责的质量管理体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
3、施工质量技术保证方案
1）工程质量管理体系
由项目经理、项目总工及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。
项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立项目总工－质量管理职能部门－施工专业队的质检员－班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。
贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，认负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。
2）工程质量保证措施
（1）贯彻执行各级岗位质量责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。
分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。
在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。
（2）严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。
并做好成品、半成品保护工作，所有原材料、半成品、成品都必须经检验合格后方能使用，同时还应做好产品标识和可追溯性记录
（3）现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。
（4）施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。
对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。
（5）加强施工技术的控制。
做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。
安装的各类预埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，不准事后打眼凿洞。
（6）保证混凝土的施工质量，避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工要保证混凝土塌落度、流动性、初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入处加剂和掺合料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。
（7）组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，特殊工作人员必须持证上岗。
第五章主要材料与施工机械的选用
1.施工机具选用见下表
设备名称
型号
单位
数量
额定功率
备注
混凝土搅拌机
400L
台
1
开工-竣工
砂浆搅拌机
UJ325
台
1
开工-竣工
钢筋切断机
GQ40A
台
1
3
开工-结构完
钢筋弯曲机
GW40A
台
1
3
开工-结构完
钢筋调直机
GT40A
台
1
3
开工-结构完
立式夯机
台
1
2
开工-竣工
电焊机
BX-300
台
3
32
开工-竣工
平板震动机
ZW
台
3
1.5
开工-竣工
插入式震动机
ZN70C
台
6
1.5
开工-结构完
木工平刨
MB503
台
1
2
开工-竣工
圆盘锯
104K
台
1
3
开工-竣工
第六章环境保护及文明施工
由于是在已运行的变电站内施工，环境保护及文明施工显得尤为重要。
1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
2、加强工人管理，坚持入场教育，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。
3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。
4、现场不得随意倒污水、污物，生产生活垃圾按指定地点堆放。
5、噪声和振动源强大的施工活动集中在白天进行。
6、施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。
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