隧道仰拱开工报告.docx

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隧道仰拱开工报告

京台线XX高速公路

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位：

XXXXXXX工程局有限公司合同号：

21

监理单位：

XXXXXXXXX监理有限公司编号：

开工项目：

仰拱所属分部工程：

洞身衬砌

桩号：

K60+170-K60+205

申请开工日期：

2012.8.28

计划完工日期：

2012.9.28

此项工程施工负责人：

XXX质量负责人：

XXX安全负责人：

XXX

致监理工程师：

XXX

上述分项工程已具备条件，申请开工。

承包人：

日期：

附

件

1、工程概况：

工程部位、工程特点、工程数量等；

2、施工方案；

3、人工、材料、机械设备到位情况；

4、质量、安全、环保保证措施及责任人；

5、测量资料

6、试验报告。

意见：

专业监理工程师：

日期：

结论：

驻地监理工程师：

日期：

京台线XXX高速公路

进场机械设备报验单监表28

承包单位:

XXXXXXXX程局有限公司合同号:

21

监理单位:

XXXXXXXXXXXX监理有限公司编号:

致（监理工程师）:

XXX

下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在隧道右线洞身衬砌

工程中使用.

承包人技术负责人:

日期:

年月日

序

号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

1

装载机

柳工50

2

2012.7.10

2

挖掘机

日立200

2

2012.7.10

3

电动空压机

（20m3）/L

3

2012.7.10

4

潜孔钻

红五环100

6

2012.7.10

5

柴油发电机

MY-220GF

1

2012.7.10

6

湿喷机

PZS3000

3

2012.7.10

7

注浆机

KBY-50

1

2012.7.10

8

通风机

55kW

1

2012.7.10

9

小型拌和机

JS750

1

2012.7.10

附件:

1、机械的主要技术指标及最大生产能力表。

致（承包人）:

:

以上设备,经检查

1、性能、数量能满足施工需要的设备:

______________________________________________________

（准予进场的设备）

2、性能不符合营施工要求的设备:

_________________________________________________________

（由承包人更换后再报的设备）

3、数量或能力不足的设备:

______________________________________________________________

（由承包人补充的设备）

监理工程师:

年月日

一、工程概况

本标段XXX隧道（右线）全长5529.087米，里程为KXX+X-KX+X，隧道按照双向四车道单向行车设计，设计时速为100Km/h。

隧道建筑界限：

隧道净宽10.75m；净高5m。

全隧设道车行横洞四道、紧急停车带四处、人行横洞四处、配电横洞两处；明洞13m（KX+XXX-KXX+XXX）。

隧道围岩情况：

Ⅴ级浅埋35m（其中超前管棚28m）、Ⅴ级深埋39m、Ⅳ级加强96m、Ⅳ级深埋116m、Ⅲ级围岩2243.087m，洞门结构型式为削竹式洞门。

二、施工计划安排

1.洞身开挖：

2012年8月27日至2012年9月27日完成。

2.仰拱：

2012年8月28日至2012年9月28日完成。

三、施工准备

（一）施工便道整修及场地布署

XX隧道进口位于XXXXXX厂附近半山坡上，洞口段为Ⅴ级围岩，为了便于施工管理，同时尽量减少对当地村民的干扰，本着节约用地的原则，施工驻地选择修建在离XXX隧道进口洞门直线距离约150m左右的砼拌合站内，住宿区修建活动彩钢房1500㎡，生活用水采用自来水。

钢筋加工场、小件预制场及型钢加工场地均按《XXXX高速公路施工指南》要求，设置在砼拌合站内。

施工场地利用洞口线路右侧有利地形进行逐步扩展。

具体布设见“XXX隧道进口施工场地平面布置图”待隧道准确位置确定后，即可由上到下进行边仰坡施工，同时铺垫和扩展施工场地。

施工用水采用水泵在附近河沟内抽取。

（二）施工用电

施工用电在XXX隧道洞口已安装好1台800KVA变压器。

能满足施工要求。

（三）技术准备

1、施工技术设计文件的复核及技术资料的准备

根据现场勘察，调查情况，对工程进行图纸对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、建设单位书面汇报。

并认真编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和建设单位审批。

2、交接桩的复测工作

根据建设单位、设计部门安排的交接桩日期，我方组织测量人员同设计人员已进行交接桩，并办理交桩手续。

随后立即组织测量人员进行复测工作，发现问题已及时上报反映，以便尽早解决。

3、开工前对测量班和实验室配齐所需的测量仪器及试验设备，并且保证仪器性能良好，能满足施工需要。

经检测标定符合要求。

4、对有关技术人员和特殊工种工人进行了上岗前培训，并进行考核,成绩合格者才可上岗。

并对施工队进行相应的技术交底。

（四）施工现场准备

施工现场是施工生产的必要条件，合理安排施工现场，是确保施工顺利进行的前提。

施工现场的布置应遵循方便、经济、高效、安全的原则进行，尽量做到少占地、短运输、少搬运。

施工现场准备详见施工现场平面布置图。

根据施工现场平面布置图，对施工现场进行平整，并做好施工现场防排水设施及施作、生活临时设施的建立。

炸药库已建立在远离生产和生活区。

施工现场周围根据地形情况设置排水沟，确保施工现场排水畅通。

（五）临时供水、供电准备

1、供水

施工用水可就近考虑。

该段地表水较丰富，即水源充足，该水对普通砼无侵蚀性，因此可作为施工用水的水源。

我方在洞口附近的山沟内将修建集水坝，并在隧道洞口一定高度修建蓄水池，通过水泵和上水管道将集水坝中的水抽到高位蓄水池中，再通过下水管道把水输送到各个用水点。

生活用水可接自来水。

2、供电

施工及生活用电依靠建设单位提供的施工用电专线，通过我方的变压器及配电盘，将建设单位提供的高压电经变压器变为施工所需要的电压，通过电线或电缆引入所需电处。

（六）施工高压风准备

为了满足隧道内施工所需要的高压风，我方将根据实际情况在隧道洞口设立高压供风站。

（七）材料准备

1、钢材：

采用福建三钢闽光股份有限公司生产的钢筋，各种钢筋已进场20T。

2、锚杆：

采用安徽巢湖万金山建材有限公司生产的锚杆，Ф22砂浆锚杆已进场50T。

3、Ф42×4mm钢管：

采用天津友发钢管集团有限公司的，已进场500m。

4、108×6mm钢管：

采用山东临沂瑞钢联管业有限公司的，已进场1000m。

5、型钢：

采用海城辽南钢铁有限公司的，已进场工字钢18A、20b各20T。

6、钢板：

采用五矿营口中板有限公司的，已进场5T。

7、速凝剂：

采用山西铁力建材有限公司的，已进场200Kg。

8、水泥：

采用福建省永安万年水泥有限公司的，已进场P.C32.5级水泥10T。

9、砂：

采用溪口砂场生产的中（粗）砂，已进场300m3

10、碎石：

采用古田县黄口镇洋上丁坑拢城采石场生产的碎石，已进场碎石（5-10mm）500m3。

以上材料堆放在砼拌合站内，经试验室检查，监理工程师抽检符合设计及规范要求，同意使用；随着工程进情况，材料供应将满足施工要求，随时进购贮备充足。

各种砼配合比及标准试验已提前做出，经报监理工程师批准同意使用。

（八）各种砼配合比与标准试验

试验室各种试验仪器设备已安装调试完，各项技术指标已进行了标定。

已将各种砼配合比与标准试验做出，并将结果报请监理工程师批准，同意采用。

（九）砼拌合站安装、调试、标定情况

砼拌合已安装完毕，经调试试拌符合设计及施工要求，各种电子计量系统及各料仓电子称已标定检验完毕，经检验合格计量准确。

四、人员及设备安排

根据隧道施工特点及施工进展情况，目前已进场技术工人30人，现场管理及后勤人员9人，进行洞口、边仰坡施工和管棚施工。

待条件具备时其他人员迅速进场。

根据进口段隧道围岩大致分布情况，施工及管理人员总共计划安排68人，如下表：

黄坑隧道进口施工及管理人员安排表

序号

职务及工种

人数

备注

1

队长

1

2

副队长

1

3

技术主管

1

4

技术员

3

5

试验员

1

6

测工

2

7

钢筋班

3

8

开挖班

12

9

爆破工

4

10

支护班

10

11

二衬班

10

12

机电班

8

13

运输班

6

14

后勤辅助人员

6

合计

68人

设备进场情况，XXX隧道施工所用机械设备已运进场地，前期因受施工场地限制，仅进场及安装开挖支护施工用的急需设备，整体计划施工设备如下表：

隧道出口计划配置主要施工设备一览表

序号

机械设备名称

单位

数量

型号及规格

租赁、自有

完好情况

1

装载机

台

2

柳工ZLC50

自有

完好

2

挖掘机

台

2

日立200

自有

完好

3

自卸车

台

4

斯太尔16T

自有

完好

4

电动空压机

台

3

（20m3）/L

自有

完好

5

风钻

台

64

WD-219-1

自有

完好

6

潜孔钻

套

6

红五环100

自有

完好

7

小型拌合站

套

1

JS750

自有

完好

8

钢筋加工机械

套

2

　浙江

自有

完好

10

柴油发电机

台

1

MY-220GF

自有

完好

11

湿喷机

台

3

PZS3000

自有

完好

12

注浆机

台

1

KBY-50

自有

完好

13

通风机

个

1

55kW

自有

完好

14

全站仪

台

2

2秒

自有

完好

15

断面仪

台

1

北光

自有

完好

16

水准仪

台

1

1.5mm

自有

完好

五、施工方案

隧道初期支护

洞口Ⅴ级围岩浅埋偏压段、浅埋段及加强段采用以注浆管棚以及超前小导管为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以钢拱架；Ⅴ级围岩深埋段采用以注浆小导管超前锚杆为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以钢拱架；Ⅳ级围岩深埋段及加强段采用以超前早强砂浆锚杆为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以格栅钢架。

爆破、通风后及时清帮、找顶排险，并快速初喷，出渣后及时对裸露岩面进行初喷砼，然后安装钢架、锚杆和钢筋网，复喷至设计厚度。

喷、锚、网、喷的施工严格按照设计和规范进行。

隧道复合式衬砌结构形式参数

衬砌类型

初期支护

二次衬砌

辅助施工

锚杆

钢筋网

喷射砼

钢支撑

Ⅴ级浅埋

Φ25中空锚杆L=3.5m（纵）1×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚24cm

I18工字钢◎50cm

C2545cm

大管棚或超前小导管

Ⅴ级深埋

Φ25中空锚杆L=3.5m（纵）1×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚24cm

I18工字钢◎70cm

C2545cm

超前小导管

Ⅳ级加强

Φ25砂浆锚杆L=3.0m（纵）1.2×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚22cm

4Φ25格栅钢架

◎70cm

C2540cm

超前锚杆

Ⅳ级深埋

Φ22砂浆锚杆L=3.0m（纵）1.2×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚20cm

4Φ25格栅钢拱架◎100cm

C2540cm

超前锚杆

Ⅲ级

Φ22砂浆锚杆L=2.5m（纵）1.2×1.2（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚12cm

/

C2535cm

/

Ⅲ级紧急停车带

Φ22砂浆锚杆L=3.5m（纵）1×1m（环）

Ø6钢筋网

25×25cm

C25厚20cm

4Φ25格栅钢拱架◎100cm/

C2545cm

/

车行、配电横洞

Φ22砂浆锚杆L=2.5m（正常段2m），（纵）1.2×1.2m（环）

Ø6钢筋网

15×15cm

C25厚8cm

/

C2535cm（正常段30cm）

/

人行横洞

Φ22砂浆锚杆L=2m（纵）1×1m（环）

Ø6钢筋网

15×15cm

C25厚8cm

/

C2530cm

/

仰拱及仰拱回填

根据隧道施工新奥法原理，仰拱应紧跟掌子面尽早施工，使断面封闭成环。

一般情况下，Ⅴ级围岩仰拱距掌子面距离不得超过40米，Ⅳ级围岩不得超过50米，Ⅲ级围岩不得超过90米。

1、施工准备

首先按照设计现场侧放出预浇筑段仰拱的定位桩及标高，进行仰拱断面检查，Ⅴ级围岩段隧底有初期支护的，在初期支护施工时确保尺寸符合设计要求。

如有欠挖部位，进行欠挖处理，保证仰拱厚度不小于设计值。

在仰拱施工前，将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净，经验收合格后绑扎仰拱钢筋或浇注仰拱混凝土。

XXX隧道仰拱及仰拱填充混凝土浇筑方式为分段整幅连续浇筑。

为不干扰和影响掌子面的开挖和支护作业，采用仰拱栈桥辅助施工作业，栈桥长度为12m。

如下图所示。

仰拱栈桥立面示意图

2、仰拱施工

仰拱模板采用自制钢模，模板安装前，根据测量桩在隧道两侧边墙上用红油漆标出模板位置，然后挂线安装仰拱模板，以保证模板线条平直。

模板安装好后，根据测量放出的水平点用水平管打标高，用红油漆在模板上标出仰拱混凝土顶面标高，保证仰拱混凝土顶面坡度平顺。

模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

模板安装好后，采用钢管支撑并加固，紧贴在模板上的钢管架做成横带、竖带形式，利用钢管扣将钢管架连成整体，最后支撑于未开挖的隧底岩石上，如前面已开挖，应在隧底竖向打钢筋头，然后撑在钢筋头上，以保证支撑稳固。

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

经过检查合格后，方可开始浇筑仰拱混凝土。

混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制，通过输送车运输，人工摊铺，由已浇筑一端向另一端摊铺，并由仰拱中心向两侧对称进行。

当距离较远时，混凝土从运输车出来后采用溜槽辅助施工。

采用插入式振捣器振捣，振捣方法：

开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。

使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），靠近模板距离不应小于20cm。

振捣上一层时应插入下层混凝土面5～10cm，以消除两层间的接缝。

混凝土应连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

超过2小时应按施工缝处理。

3、仰拱回填施工

待仰拱混凝土终凝后，混凝土强度达到5MPa以上，开始进行仰拱填充施工。

测量放线定出隧道中线、设计标高，挂线（或用红油漆在仰拱面标出）；人工安装中心沟模板，安装仰拱填充模板，其方法和步骤与安装仰拱模板相同。

经过检查合格后，开始浇筑仰拱填充混凝土。

仰拱填充混凝土收面是项关键工序，采用滚筒式收面法，可以保证混凝土面坡面平顺、水流畅通。

利用100mm的钢管制作成滚筒，长度为半幅仰拱填充面宽，两端用12mm的钢筋焊成套管拉手；收面时，两人拖动滚筒各一端，利用其自重将混凝土面压平。

待混凝土初凝后，人工再次收面，将混凝土面摸平顺、光滑。

4、混凝土拆模及养护

拆除非承重模板时，混凝土强度不得低于2.5MPa，并保证其表面及棱角不受损伤。

混凝土浇筑完毕后，根据施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

①.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

②.混凝土浇水养护的时间大于14天；

③.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应与环境气温基本相同；

④.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

⑤.混凝土强度达到5MPa前，不应在其上安装模板及支架；混凝土强度达到设计强度的100％后方能允许车辆通行；

⑥.当环境气温低于5℃时不应浇水。

六、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系

质检人员的配置为：

项目经理部设有一名质检工程师，负责全部质量的检查和监督及与监理工程师的联络；施工队设专职质检员负责质检工作，以班组长为主对所施工的工序进行自检，形成部、队、工班三级质量控制体系,实行质量一票否决权制度和“三检”（自检、互检、交接检）制度,服从建设单位人员监督指导,使工程质量的全过程都处于受控状态。

建立严格的质量责任制,并与经济挂钩,加强对工程质量的全面管理和领导。

质量管理机构图

2、质量保证措施

（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

（2）严格执行工程监理制度，施工作业队自检、现场工程师复检、经理部质检工程师复检、合格后及时报请监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

（3）经理部、作业队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。

（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。

（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。

（7）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

（8）坚持测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩。

认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（9）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

（10）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

（11）做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。

由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。

确保本工程全过程记录齐全。

（12）砼拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。

模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。

砼捣固密实，做到外光内实，成型美观。

灌砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检测。

（13）坚持文明施工，创造良好的施工环境。

为优质、安全、高效创造良好的施工条件。

做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。

附图：

质量保证体系框图

七、安全保证措施

参加隧道施工的工人必须接受安全技术教育，熟悉和遵守隧道施工技术安全规范，并进行安全培训和考试，合格后方准上岗操作，并按规定佩带安全防护用具。

各种机械操作人员必须持证上岗，对各种机具应定期进行检查和试验，保证其处于良好状态。

专职安全检查员经常对施工安全进行监督检查。

（一）隧道施工安全措施

1．坚持以地质为先导的原则，时刻掌握掌子面的地质情况，异常地质要用特殊的超前支护和初期支护措施。

2．坚持先护顶后开挖的原则组织施工：

采用超前小导管预注浆加固措施。

通过试验确定注浆的压力、固结范围，做到心中有数，保证注浆能够相互胶接，提高围岩的自稳能力。

3．严格控制每循环进尺，开挖形成后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施作仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅间距，加密超前小导管，以加强初期支护。

4．加强对开挖面的量测：

开挖初期支护后，量测拱顶下沉及拱脚、墙腰的收敛，隧道隆起量测，发现异常情况立刻作加强措施，如采用迈式中空锚杆注浆加固、挂双层钢筋网、复喷砼等措施，增加初期支护刚度，防护围岩局部突破引起塌方。

（二）施工现场用电安全措施

施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定执行。

1．临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。

2．电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备及电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

3．变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4ΩV，变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。

4．室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

5．各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。

严禁用其它金属丝代替熔断丝。

6．防火防电配电箱，箱内不得存杂物并设门加锁，专人管理。

7．移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。

8．检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。

必须带电作业时经有关部门批准。

9．现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。

10．施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑、洞室掘进用的照明灯则采用12V电压。

（三）机械安全措施

1．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。

不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2．必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3．驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4．机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

5．用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。

向机械加油时要严禁烟火。

6．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

7．指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

8．使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳。

9．起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JB3-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

10．定期组织机电设备、车辆安全检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理。