塑胶田径场设计的方案1.docx
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塑胶田径场设计的方案1
塑胶田径场工程
（透气型）
设计方案
（一）
保定市博傲体育设施有限公司
2011年5月21日
一、塑胶面层对基础要求
环形跑道、人造草坪基础层为水泥混凝土结构，
二、各分部分项工程施工方案
1、透气型塑胶跑道施工方案
1.1跑道施工工艺流程图
1.2施工方法
（一）各技术环节控制措施
1、基础表层处理
用聚氨酯胶甲、乙组份加入适量的黑颗粒，混合搅拌后，配成底胶料，将整个田径场中坑洼处刮平。
2、铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验。
3、测画底线
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在水泥混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分好条块，然后按区域进行铺装。
为保证排水畅通和接缝等要求，采用先半圆后内圈后外圈的施工程序。
4、半成品准备
根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别备料，按照批号排放整齐。
将所需黑胶粒和催化剂分别摆放。
（二）塑胶摊铺方案
1、底胶摊铺
施工前的准备
A、项目经理和测量人员应根据施工图纸设计出“施工方案”，经测量核准后放出施工线（摊铺机施工时行驶的路线）。
B、放出施工线后，用3m直尺纵向测量其平整度，当基础纵向平整底超过±4mm时z施工人员应按施工线左右4cm处做延伸基础处理。
高处打平，低处用胶和沙子混合物填平。
以保证摊铺机行驶平稳，提高场地的平整度。
C、根据施工需要，将驾驶机构安装在摊铺机的左边或右边。
D、将电气控制箱安装在驾驶机构上，将多芯插头与控制箱连接，连接时应仔细操作，对准孔后插实，不能虚接，不准将插头损坏。
E、接通总电源后，按动油泵启动按钮，当油压表上升到8公斤压力时，即可操作升降系统。
如油泵启动后油泵工作，但压力表不上升，则可能是反转，需例接电源插头。
F、根据似铺设塑胶厚度，调整前刮板离地面高度（前刮板高度≈1.5×塑胶铺设厚度）。
G、根据工艺要求调整熨平板高度、角度及温度（板前高度高于板后高度3～5mm，熨平板温度设为110℃）。
H、试验摊铺机前进、后退及弧线移动，一切运转下常且加热板已加热到100-110℃时，传递信息给配料人员开始投料、配料。
摊铺操作
A、底胶层分粘结层和颗粒层
粘结层用跑道胶胶料滚涂，消耗定额为：
0.25kg/㎡,配比为：
跑甲：
跑红：
催化剂：
二甲苯（或乙酯）=1：
2.5：
0.06：
1.0～1.5
颗粒层耗料及用料配比为：
颗粒层耗料：
铺设面积×铺设厚度×0.9～0.93
配比：
粘合剂：
黑颗粒：
催化剂=100：
800：
5-10
注：
黑颗粒为1.5～3.5mm的级配颗粒。
如没有，可用大黑颗粒（2.5～4.0mm）与小黑粒（1.5～2.5mm）按2：
1或3：
1的比例现场混合。
B、配料人员按要求配好粘底料后，施工人员将其均匀地涂覆在已划出的施工线内（妈铺设区域内）。
涂覆底胶在铺胶前20～40分钟进行，且应按铺设计划涂覆；施工时，如底胶已干透，应二次涂胶（水泥基础返沙部位，应多涂）。
C、配料人员要严格执行工艺配比，先将黑颗粒倒入搅拌罐中，然后开启搅拌机，将粘合剂与催化剂在另一容器中搅拌均匀后一起倒入搅拌着的搅拌罐中，当胶液与黑颗粒搅拌均匀后装入运料车。
D、运料人员将搅拌好的料运到铺设区域，由现场操作人员将物料用铁扒耧平，尽量使物料厚度均匀、平整、无堆积。
摊铺厚度在铺设厚度的1.5倍左右。
E、为保证摊铺机匀速、正常进行，配料人员应保证物料不间断和物料不堆积，减少因停机造成胶面平整度差的缺陷。
F、驾驶操作员要驾驶摊铺机沿着施工线延伸行驶，不准偏高。
随时观察摊铺后的效果。
G、机上操作人员须时该观察进入烫板前的物料堆积情况，如有缺料现象应及时填补物料，以保证塑胶面层压实和平整；当物料堆积严重时，应及时清除，防止形成熟胶疙瘩而影响粘接强度及面层平整度。
H、当一次摊铺完成后，须用线纵向沿着胶面的边缘拉直，弹上白色印痕，用抹子切直并清理干净，确保第二次摊铺时接边整齐。
I、第二次摊铺前，需将施工线（链轨行走的路线）上的颗粒清理干净。
J、第二次摊铺时，接边人员（多数情况下为驾驶操作员）应及时用热抹子将接边部位压实、抹平，确保接边胶面平整、牢固、无接边痕迹。
K、当场地大面积完成铺胶后，剩余区域不能用摊铺机摊铺时，可用抹子将物料压实、拍平，确保整体的平整、密实。
施工中可用抹子沾少量二甲笨（或其它溶剂）进行压光，也可通过电熨斗熨烫压光。
完工后的清理
A、操作人员应熟知摊铺机的维护与保养。
每日当工作结束后，要及时对摊铺机进行清洗、保养。
清洗机器前要拔掉电源插头。
清洗重点为铺平板、限幅板、链轨及传动系统等。
清先后的链轨和传动轮应擦上黄油备用。
配电箱应卸掉妥善保管，以便于下次使用。
B、清洗、保养后的摊铺设备用防雨布盖好，防止雨淋。
2、面胶喷涂
施工前的准备
1）施工前应先设计出当天的施工步骤，并根据喷胶过程计算出各种物料的用量，提前备好。
2）操作人员喷涂前应先检查底胶层是否洗净，如有油污、杂物等应清理干净。
当底胶层含水时，应先晾干后再喷胶。
3）配料搅拌人员将物半准备齐全后，须等待喷涂机操作人员传递信息，待喷涂机运转正常后，再进行投料、搅拌。
4）面层耗料量及用料配比：
面层耗料量为：
2.8kg/㎡
面层用料配比为：
网甲：
喷面乙：
毛粒：
稀释剂（乙酯）：
催化剂=8：
16：
3-5：
0.6-0.8（kg）
注：
1、一般情况，用3#催化剂，为无铅场地时用5#催化剂，即：
辛酸亚锡：
异辛酸锌=1：
5的混合液。
2、毛粒为0～2.5mm的级配粒。
如无级配粒，现场可用0.5mm以下，0.5～1.5mm、1.5～2.5mm的颗粒层按1：
2：
1至1：
1：
1的比例配合使用。
如小粒买不到，可用抹子，0.5～2.0mm的颗粒按1：
3的比例配合使用。
两次喷胶时颗粒的配比可以相同，也可以不同；如果不同，则第一遍胶粒的大粒应多一些，第二遍喷胶的小粒应多一些。
投粒顺序为喷面乙、面甲、毛粒、催化剂、稀释剂。
配料人员根据搅拌后物料的粘稠情况，可适当调节稀释剂的用量。
5）为防止污染，喷涂现场和配料现场均应做好有效遮盖，以保证配料、施工现场及环境、设施的清洁。
喷涂操作
A、接通喷涂机、气泵电源，按变速电动机启动按钮，观察料泵旋转方向是否正确，如反转调整接线头。
B、喷胶系统运转正常后传递信息给配料搅拌人员，开始投料、搅拌。
C、将搅拌好的料投入喷胶机料斗。
D、打开出料管口的球阀，按变速电机启动按钮，料泵开始工作后调节变速电机手轮，控制料泵流量。
变速电机手轮只能在工作时调节，不开作时不能调节，以免损坏机件。
E、料泵在设计时转速在100-150转/分时，即可满足喷涂要求，操作员不要将转速超过150转/分，以延长料泵使用奉命。
F、喷涂时先开启喷枪进气阀旋钮，压缩空气进入喷枪，并和塑胶混合物混合后，从喷嘴中呈雾状喷射出来，如不是雾状喷射待空气压机力上升后再进行喷涂。
如喷涂效果不好可适当调节稀释剂的用量。
喷涂时，喷口应从上垂直喷涂在底胶怪上，避免因站位不同造成喷面效果不好（必要时，应从正反两个方向进行喷涂）。
G、喷涂需进行两次喷作。
第一欠喷涂时，只需将底胶层完全覆盖即可，不需太密太厚。
第二次喷涂时力求喷涂均匀，追求面层最佳效果。
第一次喷涂时，配料中的颗粒可大一些，第二次喷涂时，颗粒应小而匀，这样才便于喷出蜂窝状的凹凸质感，并保持较高的强度。
H、喷胶人员应注意脚下清洁，及时清除熟胶疙瘩及其他杂质，减少返工。
I、喷胶人员应熟知喷胶机特点及性能，恰当维护，以求最佳喷胶效果。
完工后的清理
A、每日喷涂完工后，应立即将喷涂机机箱、料斗、导料胶管、喷头等反复清洗干净，（若为新换的胶套，则应加注机油，并封好堵好料斗孔），然后用苫布盖好以备再用。
当工程完工时，喷胶机的清先应更为仔细，且清洗后应将喷胶管及喷枪头卸掉，擦洗干净，妥善保管。
B、清洗后的溶剂（最好用工业酒精）需用专用容器回收、过滤后以备再用。
清先时严禁使用二甲苯，防止喷胶机橡胶部件的过早损坏。
C、完工后配料人员必须认真清理现场，妥善处理施工过程造成的局部污染及产生的施工垃圾，确保文明施工。
D、及时清点剩余物料，并将未用完的物料拧紧桶盖（或其它形式的有效封闭），杜绝损失浪费。
E、各岗位施工人员必须认真作好施工记录。
（三）标志线的喷线注意事项：
按照99年最新国际标准田径场的标准（或非标准场地设计）进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。
①正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。
②后需经体育工艺员复核，角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温改校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
③喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合应及时调整。
④喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。
（四）特殊情况的处理
塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有下雨、刮风、停电等。
处理方法有：
①下雨
如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。
摊铺工序应迅速交余下的胶浆铺至模腔中。
②刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上应不断衔杂物清除掉。
撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。
③停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
（五）技术规范
我公司生产提供的塑胶跑道材质，经过国家质量技术监督局检测中心进行检测，其各项物理机构性能指标完全符合国家标准《GB/T14833-93塑胶跑道》和《GB18583-2001》。
A、达到400米国际田联（IAAF）的要求。
B、塑胶跑道面层施工符合国家体育总局《竞赛用田径场地合成面层》中规定的有关标准要求。
C、技术指标达标。
技术指标达到《GB/T14833-93塑胶跑道》标准。
项目
指标
检验方法
硬度（邵A），度
45--60
GB/T531
拉伸强度，Mpa
≥0.7
GB/T10654
扯断伸长率，%
≥90
GB/T10654
压缩复原率%
≥95
GB14833
回弹率，%
≥20
GB/T1681
阻燃性能，级
1
GB／T14833
2、人造草坪施工方案
2.1测画底线
按照图纸尺寸把线仔细、清晰的画在场地的表面上。
所有标志线全是双线。
使用工具：
墨斗，双色铅笔，钢卷尺，水泥钉，铁锤
2.2草坪准备
将全部施工用草按照图纸要求移到施工要求地点一侧摆放。
使用工具：
经甲方确认的图纸
2.3草卷剪开，修边
将乙方提供的生产设计与铺装图进行对照，将生产设计上卷号为第一的草卷放进铺装图上注明1的位置，展开，经整理并确认无皱褶、扭曲等现象后，将草卷多余的边裁掉，裁减后要保证草卷宽度不少于4米，同时要保证直线度，然后将第二卷草放入指定位置展开，其余草卷依次类推。
为保证场地的美观，放草时，尽可能使草坪塔接紧凑，但修边后不能有重叠。
使用工具：
经甲方确认后的图纸
2.4粘接接缝边
将已经修好的草卷的边均匀向上折叠20-30mm，把准备好的20mm宽的接缝带放在相邻的草卷间的基础上，然后均匀涂抹上胶水，自然晾晒一段时间后，再放下接边。
在粘接好后，检查胶水凝固的情况。
在胶水快凝固时，压紧接缝边，使接缝边，胶水，接缝带充分的粘接。
使用工具：
美工刀，刮胶板
2.5标志线切割
在草坪上找准预留的标志线，在标志线的中间位置用力划开，并且使它自然收缩一段时间（12-24小时），用美工刀沿划线割出标志线的位置。
使用工具：
美工刀
2.6粘接标志线
把成卷的白色草坪翦成相应宽度的长条，将其放入预留的标志线位置，然后将其与旁边的绿草用30mm宽的接缝带粘接在一起。
工艺基本同绿草粘接接缝边。
使用工具：
美工刀，刮胶板
2.7注石英砂
将准备好的石英砂均匀铺在场地上，条件允许的场地可以使用注砂机，用刷子仔细把铺好的石英砂刷一遍，使石英砂能自然的落到草苗根部，起到使草苗自然竖起的作用，为注橡胶颗粒做好准备。
2.8注橡胶颗粒
工艺流程参照7注石英砂步聚
2.9清理现场
清理施工所造成的一切垃圾和污染物。
三、工程质量保证措施承诺
我公司产品完全采用国际标准组织生产，该工程完工后达到国家制定的《GB/T14833-93塑胶跑道》质量标准，并符合国际田联颁发的“人造室外田径场地面性能细则”的各项规定。
施工及验收按国际田联《田径设施手册》现行标准及中国田径协会有关规定进行施工并验收通过，认可发证。
1、材料及半成品质量控制
（1）外购原材料，选用通过ISO-9000系列质量管理认证的国内外大型企业的产品，进厂后再进行严格检验。
不经化验合格，禁止投料生产，公司制定有相应的奖惩制度。
（2）半成品生产过程中的质量控制：
有严格的质量保证体系，我公司按照国际标准ISO-9002制定出《质量管理手册》，整个生产、施工过程完全按《质量管理手册》规定执行。
公司具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。
2、塑胶面层铺设过程中质量控制及要求
（1）公司制定有《塑胶面层工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”；
（2）严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工；
（3）现场施工中，有专业技术人员监督、检查。
监理、建设单位有权随时抽样。
（4）建立以项目经理为首的技术责任制，项目经理负责技术指导、监督，下设各分组的质量技术负责人。
（5）施工过程保持在15-35摄氏度间进行，并确保沥青的洁净、干燥。
四、安全保证措施
在保证工程质量、工期的同时，要注意抓好安全工作：
１）健全安全施工的管理体系，制订行之有效的安全文明施工措施，遵守施工管理有关规定，确保施工期间不发生安全事故，对安全事故承担一切责任。
2）制定安全生产制度，使施工人员重视安全生产，做到安全有办法，有章法。
3）加强安全教育，做到“安全就是效益”。
4）施工人员做好自身安全防范工作。
5）各类施工设备勤检查、维修，保证安全运转。
6）各类用电设备、设施、线路、配电箱等做好接地、防雨、防漏电保护工作。
7）设好安全警戒线，工程警示牌，确保过往人员的安全。
8）保证施工时，道路的畅通，禁止无关人员进入工地。
9）施工现场设有专职安全员，负责检查机器设备的正常运转。
10）严格遵守各项规章制度，认真执行安全施工规程。
五、文明施工保证措施
1）文明施工，保护现场周围环境及良好的生活、卫生环境。
每天在施工完毕后清理现场。
在施工过程中，由我公司施工所引起的对周边环境的影响和造成的损失，一概由我公司承担。
2）清洁现场，材料停放、堆放要整齐。
3）施工人员统一着装，统一标志，相互尊重，不说粗话，不打架，不赌博，禁止在施工现场吸烟，遵守各项规章制度。
六、确保工期技术组织措施
1）指挥机构迅速成立及时到位：
为加快本合同的建设，我公司将成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外履行合同及协商联络，指挥部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。
我公司承诺：
在施工过程中不更换施工主要技术、管理人员，使工程能够顺利完成。
2）施工准备工作抓紧，全面推进：
尽快作好施工准备工作，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
3）施工组织不断优化，严格实施：
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时编制实施性施工组织，为了保证工期，各单位应对实施性施工组织中的有关环节、技术措施等不断根据施工变化，进行改进、优化，使施工组织中的工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排能够更趋合理、更趋完善。
4）加强施工力度，使之高效运转：
建立从项目部到各施工班组的调整指挥系统，全面、及时地进行工程交叉，准确地处理影响进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，保证工程的连续性和均衡性。
5）随时掌握工程进度，根据情况的变化有预见性地调整各项施工顺序，做好衔接，确保施工组织的总体施工进度安排，对重点工程和控制性工程要一抓到底，作到心中有数。
6）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、规范化。
7）实行经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，从而最大限度调动个人的积极性和创造性。
8）安排好雨季施工，根据当地气象，有预见性地调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序不间断地进行。
9）加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常动转，对主要工序要储备一定的备用机械。
配合工程需要，对职工进行有计划、有组织的技术培训和考核，不断提高企业和劳动者的技术素质，使工程有充足的人力保证。
七、主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
高速搅拌机
YQ-30
1台
2004
2
空压机
GC-20
1台
2004
3
整套摊铺器具
1套
2004
4
整套测量仪器
1套
2004
5
整套划线器具
1套
2004
八、质量保证体系
１）、质量检查组织机构：
设立以工程技术负责人为核心的质量管理体系，实行工程质量目标管理，根据此工程的内容和特点，明确各部门的岗位工作标准职责，形成一个合理有效的质量体系如下图：
2）、质量检查程序和保证措施
质量检查程序：
可 可 可
否 否 否
保证措施：
为保证质量目标顺利完成，促使质量保证体系的顺利运转，我们将建立一系列的质量保证措施，具体如下：
１）加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”的思想。
2）贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则。
在施工过程中，班组及一线作业人员坚持自检、互检的制度。
现场技术人员把关，开工之前进行技术交底。
隐蔽工程必须经监理工程师检查、验收、签证方可进行下一道工序的施工。
质检员和技术负责人加以监督和管理。
由此对施工各个环节各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到用户要求。
3）认真学习设计图纸、施工规范和技术规范，严格按图施工。
3）、用于质检的仪器、设备
设备名称
数量（台）
设备名称
数量（台）
1500L搪玻璃反应罐
6
冲片机
1
1000L搪玻璃反应罐
9
磨耗试验机
1
500L搪玻璃反应罐
2
老化试验箱
3
橡胶研磨机
8
盐雾腐蚀试验箱
1
切胶机
2
霉菌试验箱
1
切粒机
5
臭氧老化试验机
2
电热鼓风干燥箱
6
耐寒系数测定仪
1
橡胶强力试验机
1
橡胶冲击弹性仪
1
拉力试验机
3
试验器
1
万能试验机
1
曲挠机
1
４）、质量检查验收表
保
证
项
目
项 目
质量情况
1
面层材质质量必须符合要求和国家规定
2
塑胶铺设面积厚度必须符合要求
3
跑道沥青混凝土基础必须符合要求和国家施工规范要求
4
面层无裂痕或分层现象，接缝平直，无明显痕迹
5
面层防滑层和底胶基层粘结牢固，无明显痕迹和凹凸现象
6
表面色泽均匀，标志线清晰、牢固、无虚边、符合设计要求
7
塑胶面层材质应对人类无毒、无害
基 本 项 目
项 目
质 量 情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
防滑颗粒均匀
2
占位标志牌粘结牢固
3
面层边缝粘结牢固
4
铝合金道牙符合规则要求
允许偏差项目
项 目
检 查 结 果
1
竞赛区塑胶面层厚度
2
竞赛区塑胶面层平整度
3
竞赛区塑胶面层坡度
检查结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
允 许 偏 差 项 目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
核 定 结 果
建设单位代表：
施工单位代表：
升级会员 