外墙保温薄抹灰施工工艺.docx
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外墙保温薄抹灰施工工艺
粘贴EPS板薄抹灰
外墙外保温系统施工说明
（外墙粉刷涂料）
参照图集L06J113 E体系
济南豪邸节能建材有限公司
粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工说明
济南豪邸节能建材有限公司
本工艺适用于外饰面为涂料的高层框架体系、钢筋混凝土剪力墙体系以及多层砖混结构体系的外墙外保温，外保温采用EPS板，用专用EPS板聚合物胶粘贴在外墙上，并用胀栓固定，复合耐碱玻纤网加强外表聚合物砂浆3-5mm后，再用柔性腻子抹平涂刷外墙弹性涂料作为饰面层。
粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统基本构造：
由粘结剂、EPS板、薄抹面层和饰面层构成（图1）。
EPS板用粘结剂固定在基层上。
需要时可使用辅助锚栓，但粘结剂应承受系统全部荷载。
图1粘贴EPS板系统
1—基层2—粘结剂3—EPS板4—保护层
5—玻纤网6—薄抹面层7—饰面层8—辅助锚栓
粘贴EPS板薄抹灰外墙外保温系统的施工除遵守本说明外，还应遵守国家及地方现行有关标准的规定。
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1熟悉各方面提供的有关工程图纸资料，根据有关施工规程作好内业。
1.1.2了解各种材料性能，掌握施工要领，提出特别部位结点施工方案。
1.2材料准备
1.2.1EPS板主要性能指标：
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥18
导热系数
w/m.k
≤0.041
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
1.2.2聚合物粘结剂性能指标：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆试块）
常温、常态14d
MPa
≥0.70
耐水（浸水48h，放置24h）
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.50
拉伸粘结强度（与XPS板）
常温、常态14d
MPa
≥0.10且EPS板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
≥0.10且EPS板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10且EPS板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折强度
—
≤3
1.2.3抗裂面层砂浆性能指标：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.8
浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.6
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
压折比
—
≤3
可操作时间
h
≥2
1.2.4耐碱型玻璃纤维网格布技术指标
试验项目
性能指标（标准网布）
网孔中心距，mm
4-6
单位面积质量，g/㎡
≥160
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，%
抗碱玻纤网格布
≥12
中碱玻纤网格布
≥20
1.2.5增强网格布性能指标
网孔尺寸
（mm）
幅宽
（mm）
单位面积
（g/m2）
交货时撕裂强度
（kN/50mm）
5×5、4×4
＞900
190±10
＞1.2
撕裂强度保留率（%）
5%NaOH浸泡28d，23℃
PH值为12.5碱溶液浸6h，80oC
＞50、且≥1（kN/50mm）
＞40
1.2.5其他材料：
所有其他材料均需符合当地建筑和防火规程。
1.3工具：
手提电动搅拌器（转速>300r/min）气泵、开槽机、经纬仪、锯子、不锈钢抹子、2m靠尺、墨斗、线坠、刷子、打磨器等。
2、施工条件
2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
2.2基层墙体应清理干净，无油渍、浮灰等；施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。
基层墙体的抗剪强度必须不低于0.08Mpa。
2.3外保温作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
冬季一般不宜施工。
2.4外墙面上的雨水管卡、空调机支架、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度。
3、施工工艺
3.1施工流程
基本准备
基层处理
弹线打点
配制粘结砂浆
粘贴EPS板
打钉、打磨
抹抗裂面层
铺网格布
压平
补洞
验收
刮涂抗裂腻子
涂料面漆
3.2施工要点
3.2.1.1HD干粉粘结砂浆搅拌方法
集中搅拌，专人定岗。
采用卧式搅拌机搅拌。
先放入适量的水，然后将适量干粉砂浆逐渐的加入，不能一次加入过多的干粉。
混合搅拌时间不少于15分钟，以保证干粉砂浆中的胶粉充分溶解。
待混合搅拌均匀后静置约15分钟，再进行二次搅拌，从而打破初始组合，达到最佳粘结效果。
参考重量比约为水:
干粉＝1:
4（配比以砂浆稠度适中宜于操作为原则）。
3.2.1.2混合搅拌的粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的EPS板不滑落。
3.2.1.3本混合粘结剂与其它任何硅酸盐水泥材料一样具有储存期，故不要一次调制很多，够一个工作期使用即可。
3.2.1.4调好的混合粘结剂最好在1小时内用完，最长不能超过2小时。
严禁掺加任何骨料、化学外加剂及聚合物等。
3.2.2粘贴EPS板
自下而上粘贴，以粘结为主。
特殊要求以粘结为主，锚固为辅。
3.2.2.1EPS板标准板尺寸一般为600×900mm或600×1200mm任选一种，改变尺寸应由操作人中用木工刀锯切割。
3.2.2.2在伸缩缝两侧的EPS板边预贴250mm宽包边网格布。
3.2.2.3用抹子等工具在待贴EPS板周边涂抹宽50mm，厚6mm混合粘结剂，然后再在EPS板同侧中部刮6块直径约100mm，厚6mm混合粘结剂的粘结点。
粘结点应分布均匀，混合粘结剂面积不小于EPS板面积的40%。
3.2.2.4立即把涂抹好的混合粘结剂的EPS板贴到墙上，应用2m靠尺压平操作，以保证其平整度和粘贴牢固.板间要挤严，不留碰头灰，如板间缝隙超过2mm，应用窄聚苯条塞严。
3.2.2.5EPS板应水平顺序粘贴，上下两排EPS板应竖向错缝板长的1/2。
3.2.2.6在墙拐角处，应先排好尺寸再裁切EPS板，使其粘结时垂直交错连接，并保证大角垂直方正。
3.2.2.7在粘贴窗框四周的EPS板时，应先弹出基准线，作为控制上下垂直左右齐平的依据。
3.2.3打磨
3.2.3.1EPS板粘贴完后，用专用打磨工具对板面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的园周运动，不得沿板接缝的平行方面打磨。
3.2.3.2打磨后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
3.2.4划线，开槽
3.2.4.1根据墙体立面设计要求，用墨斗弹出分格线及突出线角的位置，竖向分格线应用线坠或经纬仪校正。
3.2.4.2对装饰缝，应按已弹好的线安置定位靠尺，用开槽机制出凹槽，凹槽处保温板厚度不能少于20mm，对不顺直的凹槽应进行修整。
3.2.4.3在突出线角位置，粘贴线角聚苯条。
3.2.5抹防护层，压埋增强网格布。
3.2.5.1HD干粉抗裂面层砂浆的搅拌方法；
参考HD干粉粘结砂浆搅拌方法
3.2.5.2大面粘贴网格布时，应先在贴好的EPS板上抹（刮）一层按本规程3.2.1配制好的混合粘结剂，先把包边网格布拉紧后压入混合粘结剂中，然后立即将增强网格布用抹子压入混合粘结剂内，网格布展开时凹面朝里。
注意不要随意拉扯网格布，使其自然展平。
网格布不得露在混合粘结剂外面，若混合粘结剂盖不住网格布，可在表面补充一些混合粘结剂，包括网格布在内的混合粘结剂厚度控制在2.5mm以内。
混合粘结剂表面应抹平整，对局部不平整处可用小刷子修整。
3.2.5.3网格布的搭接长度不少于100mm。
3.2.5.4在装饰凹缝处，也应做好混合粘结剂和网格布。
若网格布在此处搭接，也应保证100mm搭接宽度。
3.2.5.5窗框四角均设400×200mm附加增强网。
3.2.5.6在外脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出100mm不抹混合粘结剂，待洞口填补时再补抹。
3.2.5.7门窗口做法见图6。
3.2.6补洞及修理
3.2.6.1在施工中使用外脚手架时，必然在结构墙体内留有孔洞，脚手架拆除后，应立即用水泥砂浆填补孔洞，外边与墙体基面相平。
3.2.6.2水泥砂浆干燥后，把一块与EPS板孔洞尺寸相同的EPS板背面抹上混合粘结剂后塞入孔洞，外表面与大面EPS板平。
3.2.6.3在新填补的EPS板及其周围100mm预留区域用混合粘结剂和加强网格布修补。
加强网格布与原大面积网格布至少应重叠100mm，为了防止修补混合粘结剂污染先做的防护层，可预先用胶带在修补边周围覆盖。
修补好孔后，用小号湿毛刷将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
3.2.6.4对外保温系统的板坏处，也可照此办法修整。
3.2.7外墙散水上部的防潮处理。
散水上边300mm范围内保温为同厚度XPS板，施工方法相同。
3.2.8伸缩缝做法
3.2.8.1在建筑物自身的伸缩缝处，外保温系统必须在相应部份留伸缩缝。
在保温设计中要求留伸缩缝的部分，也必须做伸缩缝。
3.2.8.2粘贴EPS板前，应按设计要求在墙体基面上弹出伸缩缝界线，粘贴EPS板在此处断开。
在抹防护层，压埋网格布前，塞入聚苯乙烯圆棒，园棒直径约为缝宽的1.3倍。
塞入深度根据设计要求。
3.2.8.3园棒外抹混合粘结剂，按设计要求控制抹灰深度。
如设计无明确要求，抹灰深度宜控制在缝宽的50%~70%。
4、结构节点
4.1.1EPS板排列及锚固点布置图（图2）。
图2EPS板排列及锚固点布置图
4.1.2EPS在拐角和洞口的排列及锚固图（图3）。
图3EPS在拐角和洞口的排列及锚固图
4.1.3EPS板粘法图（图4）。
点粘法
图4EPS板粘法示意图
4.2勒脚做法详图（图5）。
图5勒脚做法详图
4.3.1洞口网格布加强图（图6）。
图6洞口网格布加强图
4.3.2首层墙体构造及墙角网格布做法（图7）。
图7首层墙体构造及墙角网格布做法
4.3.3二层及以上墙体构造及墙角网格布做法（图8）。
图8二层及以上墙体构造及墙角网格布做法
4.4窗口、洞口做法示意图（图9）。
图9窗口、洞口做法示意图
4.5挑檐、女儿墙做法示意图（图10）。
图10挑檐、女儿墙做法示意图
4.6雨蓬、阳台、管道穿墙做法示意图（图11）。
图11雨蓬、阳台、管道穿墙做法示意图
5、质量标准
5.1保证项目
5.1.1混合粘结剂、EPS板、网格布的规格和各项技术指标必须符合本规程和国家有关规程及有关标准的要求。
不得使用过期的混合粘结剂。
检验方法：
检查出厂合格证或进行复验。
5.1.2EPS板必须与墙体基面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检验数量：
按楼层每20m长检查一处，但每层不少于3处。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
5.1.3混合粘结剂防护层与EPS板必须粘结牢固，无空鼓。
面层无裂缝。
检验数量：
同5.1.2
检验方法：
用小锤轻击和观察。
5.2基本项目
5.2.1每块EPS板与墙体基面粘结面积，首层不得小于45%，其他层不得小于30%。
检验数量：
按楼层每20m长抽查一处，每层不少于3处。
检验方法：
尺量检查取其平均值。
5.2.2EPS板碰头缝不抹混合粘结剂，超过2mm的缝隙用窄聚苯条充填。
检查数量:
同5.2.1。
检查方法：
观察检查。
5.2.3网格布应压贴密实，不得有空鼓，皱折、翘曲、外露现象，搭接长度不小于50mm。
检查数量：
同5.2.1。
检验方法：
观察与尺量。
5.3允许偏差项目
5.3.1EPS板安装的允许偏差应符合表5.3.1的规定。
表5.3.1EPS板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线版检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和楔型塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔型塞尺检查
注：
H为墙全高，检查数量同5.1.2
5.3.2防护面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的规定。
5.4系统的抗冲击性检验。
5.4.1待防护层施工28天后，用摆球法检测每2000平方米保温面积测一组（3点），冲击能量3J，每组有2点或2点以上无可见裂缝为合格。
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