铝模板体系应用要点附图.docx

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铝模板体系应用要点附图

铝模板体系应用要点（附图）

一、铝模板施工工艺流程

　　支墙模板→支梁底、梁侧→安装C槽→安装支撑→顶板拼装→加固、校正→浇筑混凝土→拆模→下一循环。

支墙模板

支梁底、梁侧

安装C槽

安装支撑

顶板拼装

加固、校正

浇筑混凝土

拆模、下一循环

二、铝模板使用要点

1、因铝模整体钢度大，为保证其效果不能采用定位筋，只能采用焊接定位钢筋，阴阳角部位必须设置，其余部位间距≤450mm。

2、为方便模板校核，必需采用双线控制。

3、由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。

4、每次模板使用前必须进行清理并涂刷脱模剂，小型配件也必须涂刷脱模剂。

5、先立门框的模板，再立大面模板，穿对拉螺杆及套管。

6、对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分，减少工人施工难度，提升功效。

7、剪力墙柱两侧采用可调节式斜撑，通过两边对称支撑。

8、红外线扫平仪进行复核，保证剪力墙柱垂直度。

9、穿墙螺栓套管（阻隔塑料管）采用集中加工，保证尺寸精度，减少剪力墙厚度及垂平误差。

三、铝模板体系优势特点

（1）施工周期短。

铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层

（2）重复使用次数多，平均使用成本低。

　　（3）施工方便、效率高。

熟练的安装工人每人每天可安装20~30㎡，大大节约人工成本。

　　（4）稳定性好、承载力高。

多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

　　（5）应用围广。

铝模板适合墙体、水平楼板、柱、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

　　（6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。

铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无须进行批荡，可节省批荡费用。

　　（7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。

铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

　　（8）标准、通用性强。

铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。

　　（9）回收价值高。

铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。

　　（10）低碳减排。

铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。