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装饰装修施工方案最终

乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段

 

装饰装修专项施工方案

 

四川亿赛建设工程有限公司

二〇一四年三月

审批人:

职务(称):

 

审核人:

职务(称):

 

编制人:

职务(称):

 

编制单位:

 

编制日期:

 

1、编制依据:

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);

1.3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);

1.5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);

1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);

1.7、《工程做法》(08BJ1-1)。

2、工程概况:

乐山市中心城区顺江居住小区统建还房一标段10#楼、11#楼和12#楼,本工程位于乐山市中心城区苏稽镇,此次设计包括:

建筑、结构、给排水、电气。

本工程总用地面积:

65972.23m2;建筑层数地下为一层,层高为-1层为5.10m,地上为18层,层高均为3.00m,。

建筑物总高度为59.4m,,室内外高差为0.60m;10#楼地上建筑面积为13950.6㎡,11#楼地上建筑面积为20875.9㎡,12#楼地上建筑面积为13952.76㎡;地下建筑面积为41896.2㎡;

本建筑结构形式为剪力墙结构,建筑工程等级二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,防火设计的建筑分类为一类,建筑物的耐火等级为地方二级,地下层的耐火等级为一级。

屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年。

基础形式为预应力管桩基础,桩端持力层为中密卵石层;桩端极限端阻力标准值为3600kPa。

3、施工准备:

3.1、技术准备

3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。

3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。

3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。

3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。

3.2、材料准备

3.2.1二次结构材料

(1)BM轻集料隔墙砌块。

品种、规格、强度等级必须符合设计要求,出具产品规格,要出厂证明,试验报告单等。

(2)砌筑砂浆使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂有出厂合格证,复试报告。

(3)粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。

(4)钢筋及防水材料:

有出厂合格证及复试证明。

(5)豆石混凝土使用商品砼。

3.2.2室内粗装及门窗工程

(1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。

(2)外墙工程所用的材料由专业分包选定,所选的材料应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。

(3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。

3.3、作业条件

(1)需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。

二次结构做法:

100㎜、200mm、250厚BM轻集料隔墙砌块。

(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。

(3)立皮数杆:

皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结钢筋、圈梁,过梁的尺寸标高,皮数杆间距10m,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500㎜为宜,应垂直牢固,标高一致。

(4)最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。

(5)砌块砌筑前不需浇水。

在施工期间,气候异常炎热干燥且气温超过30度时,可在砌筑前稍喷水湿润。

在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。

(6)门窗工程需结构部分检验合格。

包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。

4.1、施工安排及施工顺序

本工程内装饰应本着先湿作业,后干作业的原则,由上而下进行,即先进行楼面、墙面的初抹灰,后进行饰面板(砖),天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。

主体结构验收合格,屋面女儿墙砌筑完毕后,同时插入外墙装饰的面砖施工。

4.2、抹灰工程

4.2.1内墙面抹灰

为提高内墙面装饰质量,抹灰一般抹灰标准施工。

1、施工顺序

清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。

2、基层清理及处理

(1)、对于粘土砖基层的凹处,用1:

3水泥砂浆修补,

(2)、凸处进行剔平,对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层,采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚3~5mm),超过接缝的长度不小于100mm,待其干燥后抹底层灰,以防止抹灰开裂。

(3)、抹灰前,所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕,周边用1:

3水泥砂浆填补。

(4)、抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。

3、内墙抹灰施工要点

(1)、按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。

经检查后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。

灰饼用1:

3水泥砂浆做成2cm见方的形状。

(2)、抹标筋:

灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2~1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。

(3)、做护角:

阳角处应做护角,护角应用1:

2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角,每侧宽度不小于5cm。

(4)、抹底层、中层灰

砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰,不要过早或过迟。

先薄抹一层底子灰,接着分层分遍与冲筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。

砼面抹灰前应先进行凿毛,抹底灰前一天用水把砼面浇透,然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道,随刷随打底。

其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)的施工方法。

底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在5~8mm之内。

抹时先薄刮一道,使其与底灰抓牢,紧跟着抹第二遍,用靠尺刮平找直,用铁抹子压实压光。

4、其它

弧形抹灰应用特别弯制规尺,检查校正抹灰面弧度和平顺光滑度。

5、质量通病防治措施:

内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。

防治这一通病的措施有:

a、凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

b、基层太光滑的面应凿毛,表面有污垢等必须清理干净。

c、砂浆的配合比一定。

不同材质交汇处应铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10cm。

6、抹灰质量的允许偏差值见下表

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

2

阴、阳角垂直

2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

3

立面垂直

3

用2M靠尺和楔形塞尺检查

4

阴阳角方正

2

用200mm方尺检查

 

4.2.2外墙抹灰

(1)、基本要求

1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。

3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。

4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。

5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。

(二)、施工要求

1、基层处理:

在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:

1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,满挂16号钢丝网(网孔25mm×25mm),钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质,钢丝网应平整绷紧并洒水湿润。

2、直、套方、找规矩:

按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。

并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。

3、抹底层砂浆:

应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层20mm厚,1:

3水泥砂浆(掺适量聚合物纤维)。

4、抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,5~7mm厚1:

3水泥砂浆;15㎜厚聚苯颗粒保温砂浆;3㎜厚1:

3水泥砂浆掺加强剂(树脂水泥砂浆)结合层。

5、滴水线(槽):

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。

6、后埋穿过外墙防水层的管道。

管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。

7、养护:

水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。

(三)、质量要求

允许偏差

1、立面垂直:

5mm

2、表面平整:

4mm

3、阳台角垂直:

4mm

4、阳台角方正:

4mm

4.2.3天棚抹灰

本工程结构施工阶段严格加强管理采取技术措施,脱模后达到清水模的表观效果,抹灰阶段采取局部修补的施工措施。

1、施工顺序:

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

2、施工要点

(1)、楼板底面凹、凸不平面先修剔平,再清扫干净。

(2)、弹天棚控制线

在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

(3)、抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。

(4)、刮糙抹灰

用水泥浆作砼界面处理剂,均匀涂刮在楼板底面上,边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力挤压,抹完终凝后浇水养护2~3d后抹找平层糙灰。

(5)、抹中层糙灰(找平层):

抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角上,应用阴、阳角尺找通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

(6)、找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰,抹完后喷水湿润养护2~3天。

3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。

4、质量通病防止措施:

天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。

防治这一通病的措施有:

a、凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

b、基层太光滑的面应凿毛,表面有污垢等必须清理干净。

c、砂浆的混合比一定。

d、开裂后,在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布,在刮腻子喷浆,就不易再开裂。

4.2.4门窗洞口抹灰

4.2.2.1洞口抹灰

(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线,测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度,即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收5~10mm为宜,门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。

(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口,可用腻子按墙面做法直接批刮;大于5mm以上抹灰层,按墙面抹灰程序进行,砼面“毛化处理”后,采用聚合物水泥砂浆抹灰。

(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确,确认无误后进行下道的工艺施工;该洞口抹灰层较厚,因此,抹灰应分层分遍进行,每遍抹灰厚度应控制在7~10左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、开裂等现象。

厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度,要预留贴砖量,即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。

4.2.2.2进户门洞口抹灰

(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。

(2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。

抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。

(3)门框与墙面间隔处理,由安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。

(4)抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1~2mm为宜,阳角与墙面方正。

(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象。

(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。

4.2.2.3质量要求

(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。

(2)面层平整,阴阳角方正、垂直。

(3)面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。

4.3、墙面和顶棚

工程概况:

A、墙体类型:

外墙

贴结层厚度、材料种类:

西南04J516-68

面层材料品种、规格、品牌、颜色:

面砖45×95(纸皮砖)墙体类型外墙独立柱、梁

14厚1:

3水泥砂浆打底,两次成活,扫毛或划出纹道。

8厚1:

0.15:

2水泥石灰砂浆(内掺建筑胶或专业粘接剂)。

贴8~10厚外墙面砖,在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍,混凝土界面处理剂,增强粘结力。

1:

1水泥砂浆勾缝。

贴结层厚度、材料种类,见设计施工图,面层材料品种、规格、品牌、颜色,面砖45×95。

B、瓷砖墙裙:

厨卫内墙墙裙H=2400mm

具体做法详见:

西南11J515P8-N10。

面层材料品种、规格、品牌、颜色:

瓷砖300×450。

C、零星面砖:

柱、墙体类型:

飘窗板等

粘结层厚度、材料种类:

见设计施工图。

面层材料品种、规格、品牌、颜色:

面砖45×95(纸皮砖)。

4.3.1、编制依据:

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

2、《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000)

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)

4、乐山城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定

5、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)

4.3.2、施工总体安排

施工进度计划:

根据施工进度要求,在外墙砖砌筑完毕后,经业主、监理等有关部门验收合格,插入外墙面砖施工。

外墙面砖施工顺序:

自上而下施工。

4.3.3、主要施工方法

1、材料要求

(1)、水泥:

基层处理采用PO32.5,水泥应有出厂证明,并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。

(2)、砂:

基层处理采用粗砂或中砂,各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)要求,使用前过筛,含泥量不应大于3%。

(3)、粘结材料:

粘结材料采用保温钉专用胶,且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。

(4)、挂网:

采用规格Ø1.0×20×20满挂。

(5)、饰面砖:

采用符合陶瓷砖(JC/T457.3-2000)标准,进货时按照(样板)准确计算饰面砖使用量和损耗量,同厂家协调每栋同批生产,并一次购进,妥善存放。

2、主要机具

主要机具包括:

钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。

3、施工前准备

(1)、饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘结材料等按要求进场存放,其中饰面砖、镀锌网、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证,并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。

(2)、饰面砖取样复检合格后,使用自制套板逐块选砖,饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》(JC/T457.3-2002)规定的范围之内。

同时用肉眼观察饰面砖表面,缺陷及色差明显的不允许使用。

(3)、外墙施工脚手架,经验收符合使用要求和安全规定;爆板涨板、阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕;门窗防雷接地验收完成。

4、操作工艺

(1)、工艺流程:

混凝土基层处理→吊垂直→套方找→规矩贴→灰饼→打底灰抹找平层→防水层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→填缝→清理表面;

(2)、操作工艺:

1)、基层处理:

对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨。

2)、保温层施工:

10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆(钢筋混凝土剪力墙部位)

3)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

①、在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪(或吊线坠)打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。

②、以墙面修补抹灰最少为主,把爆板、涨板及突出的部位全部凿平修补;

③、根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。

4)、打底灰抹找平层:

①、将基层表面湿润,采用108胶、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂做甩浆液层,甩浆时墙壁面布点要均匀,不得有漏涂。

浇水养护;等甩浆液强度达到70%以上再进行抹底灰。

②、抹灰层:

采用1:

2.5水泥防水砂浆掺5%防水粉剪力墙,凝土表面(已施工保温砂浆10mm)为10mm左右,砌体表面为25mm。

基层表面平整度最大允许偏差3mm,立面垂直度最大允许偏差4mm。

③、5厚1:

2.5聚合物防水砂浆防水层。

5)、排砖

排砖时满足以下要求:

阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;阳角两侧海棠角;阴角处大面砖压小面。

横缝要与窗台齐平;对于女儿墙、窗台等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底面砖并下突3~5mm兼作滴水线,底面砖向内适当翘起以便于滴水,窗眉正面压顶面。

6)、分格、弹线:

找平层养护至六七成干时,按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。

外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵横线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。

7)、粘贴饰面砖:

面砖上墙前应进行选砖,尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用,并且不允许有影响使用效果的缺陷(如不齐、肋条残留等)。

1、水泥膏:

掺水泥重量2%的108胶水、以改善砂浆的易性,增加纸皮砖和底层的粘结力。

2、纸皮贴面层粘贴后,敲拍次要适当,使粘结水泥膏挤严纸皮砖,背凹面棱线条形、侧面缝隙,达到粘贴牢固。

3、揭纸整理和修补拍工序应控制在1h内完成,否则砂浆收水后再去整改和补拍,面层粘结层砂浆就会受到扰动,影响粘结强度而造成空鼓。

4、面层粘贴后,对起出现分格条的大缝用水泥浆擦缝填满。

5、用纸皮粘贴砖的正面,然后按分格线铺在已抹灰的墙上,阳角部位应将砖背部劈开成45º燕尾形(此部位砂浆应填涂充分)。

面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,贴牢后即可轻轻揭下纸皮。

在粘结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动和移动面砖。

6、砖缝宽度的控制采用挂双线的方法,即灰缝两侧均挂线。

7、墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。

8)、勾缝

采用随贴随勾缝,勾缝厚度一般距离表面要凹3-4mm。

注意勾缝要严密,不要高出砖面。

勾缝完毕以后,不可淋水弄湿勾好的灰缝。

9)、表面清理:

用绵纱线擦拭饰面砖表面,不得使用钢丝刷和酸性清洁剂。

4.3.4、质量标准

A、主控项目:

(1)、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:

观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

(2)、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。

检验方法:

检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

(3)、饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。

检验方法:

检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

(4)、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸

突出墙面的厚度应一致。

检验方法:

观察;尺量检查。

(5)、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设

计要求。

检验方法:

观察;尺量检查。

(6)、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应顺直,流水坡

向应正确,坡度应符合设计要求。

检验方法:

观察;用水平尺检查。

B、一般项目:

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

备注

1

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

用钢直尺检查

(1)、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和损缺。

(2)、阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。

(3)、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。

(4)、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续,密实;宽度和深度应符合设计要求。

(5)、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡方向正确。

坡度应符合设计要求。

(6)、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000)的规定。

4.5、仿瓷涂料施工

内墙天棚柱面基层类型,刮腻子要求:

刮腻子两遍,找平磨光,涂料品种、刷喷遍数:

仿瓷涂料两遍

地下车库内墙天棚基层类型;刮腻子要求:

刮腻子两遍。

涂料品种、刷喷遍数:

白色涂料两遍。

外墙:

腻子种类:

耐水腻子,清理基层,修补,砂纸打磨;满刮腻子一遍,找补两遍。

油漆品种、刷漆遍数:

乳胶漆底漆一遍,面漆两遍。

工艺流程:

基层处理→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→刮第一道仿瓷→补腻子磨砂纸→刮第二道仿瓷。

操作工艺:

①、基层处理:

将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用扫帚将墙面浮土等扫尽。

②、第一遍满刮腻子:

满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为白乳胶:

滑石粉或大白粉:

2%羧甲基纤维素溶液=1:

5:

35(重量比)。

③、第二遍腻子:

刮高级仿瓷要满刮第二遍腻子。

腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。

待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。

④、第一遍仿瓷面料:

第一遍面料干燥后个别缺陷或漏刮处要复补,待干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

⑤、第二遍面料:

操作方法同第一遍仿瓷,待半干后用刮刀进行抛光处理。

应注意的质量问题:

①、墙体必须干燥,含水率≤15%,方能进入仿瓷涂料墙面施工。

②、仿瓷涂料墙面施工应保持涂料的稠度一致,不得漏刮。

③、涂刮时要上下顺抹,紧前涂抹,抹纹互相衔接好,以防止接搓明显产生。

4.6、门窗及玻璃施工

工程概况:

本工程包括隔断、钢质防护门、防盗门、成品夹板门(五层板)、塑钢推拉门、卷帘门、甲、乙防火门、塑钢固定窗、塑钢推拉窗、塑钢百叶窗、塑钢弧形窗、塑钢凸窗、成品塑钢百叶等。

1、门施工工艺流程:

弹水平控制线→门框固定→检查校正钉牢→门框边缝嵌填→安装门扇及小五金。

2、门施工要求

a、门购买成品装饰门,门框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直,与墙

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