节能专项施工方案.docx
《节能专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《节能专项施工方案.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
节能专项施工方案
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
黄陵县店头镇幸福苑二区工程3#、4#楼
2
建筑面积
15101m2
3
层数
地上
17层
地下
1层
4
层高
地下
3.0米
地上
3.0米
5
结构形式
基础结构形式
钢筋砼筏板基础700mm厚
主体结构形式
剪力墙结构
6
墙体节能工程
外墙
50厚EPS发泡聚苯板外保温
不采暖楼梯间、隔墙
岩棉板20厚
7
门窗节能工程
外窗均为塑钢窗中空玻璃
8
屋面工程
上人屋面憎水珍珠岩板、140厚；不上人屋面EPS发泡聚苯板、80厚
9
非采暖地下室顶板
岩棉板80厚
10
飘窗板
发泡聚苯板50厚
10
采暖系统
低辐射采暖集中供热
二、编制依据
1、《黄陵县店头镇幸福苑二区工程》楼施工图纸
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008
4、陕02系列建筑标准设计图集
5、建筑施工手册《第四版》
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
四、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格；
2、控制线已设置到位；
3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。
五、施工工具
1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁板用）
2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
5、木锉或粗砂纸（打磨用）
6、其他抹灰专用工具及配套工具。
7、其他（钳子、绑丝、铁锨、铁耙等）
六、施工技术措施
（一）EPS发泡聚苯板外墙外保温系统施工技术措施
1、施工准备
1.1材料准备：
（1）、施工前应清扫墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。
平整垂直度误差在20mm范围内，可通过调整粘结剂和苯板厚度找平，超出20mm，则预先由总包单位进行局部修理后再进行保温施工。
从首层开始，每隔一层安装托架，托架间隔一块苯板长度。
遇有结构突出部位，如空调板、飘窗台、突出线条处，可不做托架。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
①、EPS发泡聚苯板质量要求（见表一）：
表 一
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m.K）
≤0.041
4
氧指数
%
≥30
②、玻璃纤维网格布（见表二）
表 二
项次
项目
单位
性能指标
用 途
1
径向耐碱拉力
N/50mm
750
网片
2
纬向耐碱拉力
N/50mm
750
网片
3
重量
g/㎡
50
网片
③、抗裂砂浆质量要求（见表三）
表 三
项次
项 目
质 量 要 求
1
可操作时间，h
≥1.5
2
拉伸粘结强度Mpa
在可操作时间内≥0.7
3
拉伸粘结强度Mpa
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
④、外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标（见表四）
表 四
项次
项 目
质 量 要 求
1
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
⑤、柔性耐水腻子性能指标（见表五）
表 五
项次
项 目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa
≥0.60
冻融循环（5次），MPa
≥0.60
8
柔韧性
直径50mm，无裂纹
9
低温贮存稳定性
－5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
1.2施工人员准备：
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求
（1）、施工顺序：
用聚合砂浆安装外墙保温板安装膨胀栓安装玻璃纤维网格布抗裂砂浆耐水腻子外墙涂料
（2）、施工要点：
1、粘贴保温板。
将泡沫板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。
涂抹粘结剂的要求：
在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%。
保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。
每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。
保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。
空调孔洞等预先裁好，留出位置。
考虑减少荷载的累积，墙面适当留设分隔缝。
在托架位置上下层苯板之间留2mm缝隙（约于托架厚度相同），缝隙上下苯板及外部钢丝网、抗裂砂浆均不连接，完全断开。
粘贴面砖时也应尽量在此位置设分格缝。
保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。
用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差部分，采用打磨处理。
保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
3、锚固和安装玻璃纤维网格布
保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和网格布。
以400为间距梅花形布置锚固点，每平米6～8个锚固件。
标定位置后用电锤打眼，使用100cm长锚钉，伸入结构层4cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设网格布，塞入垫片，拧紧，使网格布紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5～6mm。
网格布铺设时应尽量做到平整，网格布裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；网格布搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；网格布铺设时应沿一边进行，尽量使网格布拉紧绷平，便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。
阴阳角300mm范围内不要搭接。
近阴阳角搭接处必须加固定，防止网格布翘起。
因门窗洞口侧边不做保温，所以大面网格布做至洞口边即可，具体做法见窗节点。
4、聚合物砂浆抹灰
网格布铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。
抹灰分两次成活，第一遍抹灰与网格布表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。
两次间隔不得超过4小时以上，以免形成空鼓脱离。
抹灰时应注意确保网格布下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使网格布贴近保温板。
根据盘片的位置，网格布下的砂浆厚度在4～6mm，网格布表面砂浆厚度在4mm左右，总抹灰厚度在10mm左右，不宜过薄。
面层砂浆表面必须平整，网格布不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
如出现网格布贴近聚苯板的情况，施工中用塑料垫块垫在网格布背面；如有局部网格布外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。
（3）、注意事项：
1、网格布架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
4、冷热桥保温处理：
外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。
5、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5℃。
6、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。
7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。
8、粘贴面砖前需做水泥砂浆与网格布片的握裹力试验和抗拉拔试验。
9、面砖勾缝应采用柔性防水专用砂浆勾缝，严禁用普通砂浆替代，且厚度应比面砖厚度薄2－3mm。
10、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%－15%。
（二）屋面保温隔热工程施工技术措施
1。
找平层、隔汽层施工完毕。
并保证基层的平整、干净、干燥。
2。
检查板状保温材料是否有破碎、缺愣掉角，在铺设时应锯平补齐。
3。
干铺板状保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4。
粘贴板状保温材料，应铺砌平整、严实、分层铺设的接缝应错开，胶黏剂保温材料的材性选定，接缝间、缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密
（三）地下室顶板、阳台板底、飘窗板底、空调搁板底、楼梯间内侧等热桥部位工程施工技术措施
1、施工准备：
1.1材料准备
（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
烯泡沫板性能指标
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m.K）
≤0.041
4
氧指数
%
≥30
胶粘剂性能指标
项次
项目/单位
性能指标
1
拉伸粘结强度/Mpa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
2
拉伸粘结强度/Mpa
（与泡沫板）
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
3
可操作时间/h
1.5~4.0
抹面胶浆性能指标
项次
项目/单位
性能指标
1
拉伸粘结强度/Mpa
（与聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
2
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）%
≥1.5
3
可操作时间/h
1.5~4.0
耐碱网布性能指标
项次
项目/单位
性能指标
1
单位面积质量（普通型）（g/m2）
kg/m3
≥160
2
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
kPa
≥750
3
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
W/（m.K）
≥90
4
断裂应变（经、纬向）%
%
≤5.0
1.2施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求：
（1）施工顺序
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→泡沫板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收
（2）施工要点
1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。
2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。
3、要求粘贴泡沫板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
6、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂应在1h内用完。
7、为增强泡沫板与粘结砂浆的结合力，在粘贴泡沫板前，在泡沫板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
8、施工前，根据顶板的设计尺寸编制泡沫板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。
泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。
10、粘贴泡沫板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用泡沫板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
11、按照事先排好的尺寸切割泡沫板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
12、用抹子在每块泡沫板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。
然后再在聚苯板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的泡沫板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于泡沫板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
13、泡沫板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
14、泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
15、网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块泡沫板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
16、泡沫板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
17、固定件个数按照图
（1）要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
（四）门窗工程
1、施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。
塑钢窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
2、门窗制作加工
1）本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
对符合要求的作退场处理，不能使用。
2）门窗进场后，塑钢门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
3、塑钢门窗安装
1）安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。
门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2）门窗框就位和临时固定：
根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
3）门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
A连接固定形式应符合设计要求；
B连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；
C连接件不得露出塞缝饰面外；
D固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；
E焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；
F与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
4）门窗框与墙体安装缝隙的密封
A塑钢门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
B门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；
C塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面；
D塑钢门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
E塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若塑钢门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
5）五金配件安装：
五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
6）门窗玻璃选购定制
A玻璃采用5+10+5中空玻璃，中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点：
①隔热性能优越、其热传导系数K值2.8W/㎡.K。
②隔音性能好、能降低噪音30～50clb，③由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越，并且在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，④冬天在内外温差很大时，内层玻璃不结霜、不结露。
7）安装门窗扇及门窗玻璃
不应在大风大雨气候下进行玻璃的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
A门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
B平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
C推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
此外，窗框或门框安装时要注意与玻璃的配合和密封，框的底边要有排水孔，不能积水。
4、门窗工程质量控制措施
1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和复验报告。
3）夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。
送检的内容为：
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。
检验方法：
随机抽样送检；核查复验报告。
4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:
观察检查；核查质量证明文件。
5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法：
随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
6）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
7）外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。
检验方法：
核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
8）天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
检验方法：
观察、尺量检查；淋水检查。
（四）门窗工程
1、建筑采暖管道
①采暖管道、经水管道保温层安装
凡是在设在地沟、埋地及吊棚内和非采暖房间内采暖干管，必须按设计要求采暖保温。
保温层应采用不燃材料，其材质、规格和厚度应符合设计要求。
②防潮保温材料及安装
保温管壳的捆扎或粘贴应牢固平整，无损坏、不松弛、不断裂。
管壳间的接缝不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵向接缝应错开，外层的横向接缝应设在侧下方。
复合型涂抹保温材料，应分层涂抹，涂抹均匀，每次涂抹厚度不大于10mm。
防潮层应紧贴在保温层上，封闭良好，不得有虚贴、气泡、起皱、裂缝。
主管防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。
卷材防潮层采用螺旋形缠绕方式，卷材的搭接宽度宜为30~50mm。
2、建筑给水系统节能安装
建筑给水系统安装，应符合设计要求，各种设备、阀门、仪表应按设计要求安装齐全，位置正确。
给水水嘴的型号均应采用节水型；大小便器均设有节水型产品。
升级会员 